Påvirkning av en teglfabrikk på den økologiske situasjonen. De mest usunne byggematerialene
RUSSLANDS UDDANNINGS- OG VITENSKAPSMINISTERIET
Federal State Budgetary Education Institution
høyere utdanning
"Chuvash State University oppkalt etter I.N. Ulyanov"
Fakultet for historie og geografi
Institutt for naturforvaltning og geoøkologi
AVSLUTTENDE KVALIFIKASJONSARBEID
(BACHELORARBEID)
i retning forberedelse 05.03.06 "Økologi og naturforvaltning"
Virkningen av ZhBK No. 2 LLC på miljøet
Fullført av ____________________________ P.A. Martynov (ZIGF-23-14)
Kvalifisert for forsvar
Veileder _______________ Geologisk kandidat, førsteamanuensis A.A. Mironov
avdelingsleder
naturforvaltning og
Geoøkologi ________________________________ Kandidat for geologiske vitenskaper, førsteamanuensis O.E. Gavrilov
Cheboksary 2017
Introduksjon
Kapittel 1. Industribedriftenes negative påvirkning
Til det naturlige miljøet
atmosfærisk luft………………………………………………………………..…….4
- Industribedrifter som kilde til forurensning
vannforekomster………………………………………………………………………………7
- Industribedrifter som kilde til forurensning
jord………………………………………………………………………..…….12
Kapittel 2. Vurdering av virkningen av ZhBK No. 2 LLC på staten miljø
15
2.2. ZhBK No. 2 LLC som en kilde til miljøforurensning
naturlige omgivelser………………………………………………………….20
2.2.1. Kjennetegn på kilder til utslipp av forurensninger til atmosfæren………………………………………………………………………………………..23
2.2.2. Kjennetegn på kilder til forurensende utslipp til grunnvann og overflatevann………………………………………………………..36
2.2.3. Fast husholdningsavfall hos bedriften………………….……40
Kapittel 3. Tiltak for å redusere negativ påvirkning bedrifter på miljøet
3.1. Forslag for å redusere foretakets negative påvirkning på miljøet………………………………………………………………..….41 Konklusjon………………………………… ………………… …………………………...……..44
Søknader……………………………………………………………………………………………….45
Liste over brukt litteratur…………………………………………………...50
Introduksjon
Den nåværende økologiske situasjonen i store byer ikke særlig gunstig. Utslipp (utslipp) av miljøgifter fra virksomheter skjer daglig anleggsbransjen inn i miljøet. For tiden er det omtrent 24 000 bedrifter i landet som forurenser miljøet i landet vårt.
Ifølge GGO dem. V.N. Voeikov hver tiende by i den russiske føderasjonen har høy level forurensning av atmosfæren, litosfæren og hydrosfæren.
Spesielt farlig er store industrielle byggebedrifter, hvor produksjonen av hovedproduktene medfører alvorlig miljøforurensning. Den største mengden avfall samler seg i slamdumper, avgangsdeponier, søppelfyllinger og uautoriserte deponier. Utslipp (utslipp) av forurensninger til luftmiljø er ikke begrenset til forurensning, men har en negativ innvirkning på vannforekomster og jord.
ZhBK nr. 2 LLC refererer til store bedrifter byggebransjen i Novocheboksarsk og spiller en betydelig rolle i å forme kvaliteten på miljøet.
Hensikten med arbeidsdefinisjonen negativ påvirkning om miljøet til en industribedrift for produksjon av armerte betongprodukter på eksemplet med ZhBK No. 2 LLC.
For å nå dette målet har vi satt følgende oppgaver:
- Avslør i ugunstig Jeg miljøpåvirkning fra industrien;
- Vurder opprettelsen og utviklingen av ZhBK No. 2 LLC;
- Undersøk kilder til forurensning fra ZhBK No. 2 LLC;
- Utvikle tiltak for å redusere utslipp (utslipp) til miljøet.
Studieobjekt: bedrifter i byggebransjen.
Forskningsemne: miljøforurensning av ZhBK nr. 2 LLC på miljøet.
Ved skriving av arbeidet brukte vi følgende forskningsmetoder: statistisk bearbeiding, kartlegging.
Arbeidet består av kapitler, figurer, tabeller, søknader.
Før du svarer hovedspørsmålet- Er ildleire murstein skadelig, må du forstå hva slags byggemateriale det er, i hvilke områder og strukturer det brukes og av hvilke komponenter det er laget.
Oftest brukes ildfast murstein i konstruksjonen av ovner og peiser.
Konvensjonell murstein som brukes i konstruksjon er ikke egnet for strukturer som er konstant utsatt høye temperaturer. For slike forhold brukes murstein laget av ildfaste materialer, hvorav den mest populære er ildfaste murstein. Uten bruken er det vanskelig å forestille seg både privat og industriell konstruksjon.
Spesifikk sandgul farge og grovkornet struktur gjør ildleirestein lett gjenkjennelig. Uvanlige egenskaper til materialet er gitt av produksjonsteknologien, hvor råmaterialet støpes og brennes ved høye temperaturer. Dessuten er nivået deres på hvert trinn strengt kontrollert uten feil.
Fireclay murstein er laget av en spesiell klasse leire.Høy ytelse (varmekapasitet og brannmotstand) oppnås ved en spesiell sammensetning av råstoffet. Fireclay murstein er laget av spesielle kvaliteter av leire (som kalles "fireclay") med bruk av noen tilsetningsstoffer, spesielt aluminiumoksid. Det er han som er "ansvarlig" for styrken og holdbarheten til byggematerialet og, viktigst av alt, porøsiteten, som varmekapasiteten til ildleirestein er direkte avhengig av.
Det er klart at jo mer aluminiumoksid som tilsettes, jo høyere er porøsiteten til materialet og følgelig jo lavere styrke. Å finne en balanse mellom disse to indikatorene er det viktigste ved produksjon av ildleirestein, og varmekapasiteten avhenger også av dette.
Feil
Basert på det foregående kan vi trekke en entydig konklusjon - myten om skadeligheten til ildleirestein har ingen saklig begrunnelse. Dessuten er det vanskelig å bare forklare årsaken til dens forekomst. Det er mulig at materialet ufrivillig "lidt" på grunn av at produksjonen av ildleirestein, som de fleste andre byggematerialer spesielt før ankomst moderne teknologier, har ofte ikke vært et forbilde for miljøvernere.
Uansett, erfaringen fra mange års drift av materialet tillater oss entydig å si at når de utsettes for høye temperaturer (selv ekstremt høye), frigjøres absolutt ingen stoffer som er skadelige for mennesker. Det er vanskelig å forvente noe annet, spesielt med tanke på at det ved produksjon av ildleirestein brukes et materiale hvis økologiske renhet er vanskelig å tvile på, nemlig leire. Man kan til og med trekke en parallell til keramikk, som har fulgt mennesket i mange hundre år.
Betyr dette at teglstein ikke har noen feil? Selvfølgelig ikke. Det er flere hovedtyper:
- Fireclay murstein blokker er vanskelig å behandle og kutte på grunn av deres høye styrke. Dette minuset utjevnes delvis av de forskjellige former for ildleire mursteinblokker, som gjør det mulig å oppnå nesten alle designfrills uten å kutte materialet.
- Selv i ett parti av produktet er avvik i størrelsen på mursteinene merkbare, og det er problematisk å oppnå større forening av blokkene på grunn av produksjonsteknologiens særegenheter.
- Den høye kostnaden for materialet sammenlignet med konvensjonelle murstein. Det er også umulig å unngå denne ulempen: driftsforholdene krever bruk av et egnet materiale. Bruken av vanlige, ikke-ildfaste murstein reduserer drastisk levetiden til strukturen eller krever bruk av ytterligere midler for å behandle den.
Kjennetegn
Fireclay murstein er rett og slett uunnværlig innen privat konstruksjon under bygging av ovner og peiser. Men for at strukturen skal kunne brukes i mange år, er det nødvendig med høykvalitetsmateriale. Dette gjelder spesielt for private handelsmenn, siden store industribedrifter har flere muligheter til å kontrollere materialene som brukes i konstruksjonen.
På grunn av sin høye styrke er ildleirstein vanskelig å kutte og bearbeide.Alle indikatorer for teglstein - fra styrke til frostbestandighet, fra porøsitet til tetthet er strengt regulert statlige standarder. Det skal bemerkes at de siste årene er noen produsenter i produksjonen av ildfast murstein veiledet av sine egne spesifikasjoner. Som et resultat er noen avvik mulig for en rekke parametere. Derfor, når du kjøper et materiale, er det viktig å sjekke samsvarssertifikatet for produktkvalitet.
Bør betales Spesiell oppmerksomhet etter vekten av mursteinene. Jo mindre den er, jo høyere er varmeledningsevnen og følgelig lavere varmekapasitet. Den optimale massen til den ildfaste blokken bestemmes av GOST innen 3,7 kg.
Typer og merking
Moderne produksjonsanlegg tilbyr et stort antall av det meste forskjellige typer ildleire murstein, som er forskjellige i masse og form, produksjonsteknologi og grad av porøsitet.
Variasjonen av former for ildleirstein slutter ikke med standard rette og buede blokker.
Trapesformet og kileformet, i stand til å tilfredsstille alle krav til strukturelle elementer, er mye brukt.
Avhengig av indikatoren på graden av porøsitet, kan ildleiremurstein variere fra ekstremt tett (mindre enn 3 % porøsitet) til ultralett (porøsitet - 85 % eller mer).
Hovedegenskapene er veldig enkle å bestemme ved merking av ildfaste murstein, som er obligatorisk påført hver blokk. Følgende merker produseres for tiden:
- SHV, SHUS.
Den termiske ledningsevnen til ildleire murstein av disse variantene gjør at de kan brukes i industrien - for å fôre veggene til gasskanaler til dampgeneratorer og konveksjonsgruver.
- SHA, SHB, SHAK.
De mest allsidige og derfor populære ildfaste blokkene, brukt mest av private handelsmenn. De brukes spesielt ofte ved legging av peiser og ovner. Kan brukes ved temperaturer opp til 1690 grader. I tillegg har de høy styrke.
De brukes i konstruksjonen av koksproduksjonsenheter.
En lett type materiale som brukes til foring av ovner med en relativt lav oppvarmingstemperatur - ikke mer enn 1300 grader. Den lette vekten til ildfaste blokker oppnås ved å øke porøsitetsindeksen.
Brukes i konstruksjon av skorsteiner. De kan også brukes til å legge innvendige peisvegger.
Oftest brukt i husholdningsstrukturer, kan et eksempel på et slikt design være en grillovn.
Det er merkingen ved kjøp av materialet som først og fremst må studeres, noe som vil tillate enhver byggherre å velge nøyaktig den typen ildleire murstein som er best egnet for designfunksjonene. Og etter å ha studert informasjonen som er gitt, kan hvem som helst være sikker på at ildleirstein ikke utgjør noen fare for mennesker, og enda mer mytisk skade.
Murstein og økologi
Bruk av miljøvennlige materialer i bygg har vært snakket om lenge, spesielt etter at mange av oss har bodd i armerte betongkasser. Men når vi snakker om konstruksjonens økologi, bør man ikke glemme at produksjon av materialer heller ikke skal skade miljøet. På den annen side skal man neppe gå for langt og bygge halmhus. Det mest miljøvennlige materialet i verden anses å være keramisk murstein.
Murstein er laget av naturmateriale- leire, hvis reserver er praktisk talt uuttømmelige i verden. Leiregruvedrift skader ikke miljøet, spesielt siden bedrifter som utvikler råvarer i siviliserte land skaper innsjøer og parker, idrettsanlegg og rekreasjonsområder på stedet for steinbrudd. I produksjonsprosessen brukes støping og brenning, prosesser som ikke skader miljøet. Mursteinproduksjon er avfallsfri - et kilo produkt hentes fra et kilo råvarer, og i produksjon av metall brukes bare en tredjedel av råvarene, og avfall krever avhending. Ved produksjon av murstein må ingenting kastes, noe som betyr at det ikke er behov for å forurense naturen.
Påvirkningen av murstein på miljøet
Den økologiske situasjonen påvirkes av mengden brensel som brukes til oppvarming av boliger, murstein og her står vakt over naturen, på grunn av dens unike egenskaper. Mursteinens termiske treghet lar deg lage en varm og koselig hus minimere oppvarmingskostnadene. Det brukes heller ikke mye energi på produksjon av murstein, for eksempel skal det femti ganger mer til for å produsere aluminium.
Viktig miljøaspekt er muligheten til å gjenbruke murstein, noen typer gammel murstein er på nivå med antikviteter og brukes til å lage luksuriøst og kostbart interiør. Nye hus bygges også av brukt murstein, hovedbetingelsen er mursteinens styrke og frostbestandighet. Men selv om den blir til en smule, finner en murstein en industriell anvendelse for seg selv: en smule tilsettes leire når du lager en ny murstein, og store fragmenter brukes med glede av veibyggere når de lager voller for å legge forskjellige stier.
forbundsstat autonom
utdanningsinstitusjon
høyere profesjonsutdanning
"SIBERISK FEDERAL UNIVERSITY"
Polyteknisk institutt
Institutt for "ingeniørøkologi og livssikkerhet"
kursprosjekt
Økologisk og miljømessig konsekvensvurdering av et anlegg for produksjon av keramiske fliser
Fullført av: Irgit S.R.
Gruppe TE 09-09B
Akseptert av: Komonov S.V.
Krasnoyarsk, 2013
Beskyttelse av atmosfærisk luft mot forurensning
1 Generell informasjon om virksomheten
1.2 en kort beskrivelse av fysisk-geografisk og klimatiske forhold område og byggeplass
3 Kjennetegn på området der bedriften er lokalisert i henhold til nivået av luftforurensning
4 Kjennetegn på kilden til utslipp av forurensninger til atmosfæren
1.5 Begrunnelse av utslippsdata
6 Et sett med tiltak for å redusere utslipp til atmosfæren
1.7 Kjennetegn på tiltak for å kontrollere utslipp i perioder med spesielt ugunstige meteorologiske forhold
8 Beregning og analyse av overflatekonsentrasjoner av miljøgifter
1.9 Forslag til etablering av OED og VSV
1.10 Metoder og midler for å overvåke tilstanden til luftbassenget
1.11 Begrunnelse for akseptert størrelse på sanitær vernesone
12 Støy- og vibrasjonsbeskyttelsestiltak
2. Beskyttelse av overflate og grunnvann fra forurensning og utarming
2.1 Kjennetegn på den nåværende tilstanden til vannforekomsten
2.2 Tiltak for vernet og rasjonell bruk vannforsyning
2.3 Vannforbruk og avløpsdeponering av virksomheten
4 Mengde og egenskaper ved avløpsvann3
5 Begrunnelse designbeslutninger for behandling av avløpsvann
6 Balanse mellom vannforbruk og vannavhending i virksomheten
2.7 Indikatorer for bruk av vannressurser i den anslåtte produksjonen
2.8 Kontroll av vannforbruk og avløpsvann
3. Restaurering (gjenvinning) av tomten, bruk av det fruktbare jordlaget, beskyttelse av undergrunnen og dyrelivet
1 Gjenvinning av forstyrret jord, bruk av det fruktbare jordlaget
3.2 Tiltak for å beskytte jord mot produksjonsavfall
3 Undergrunnsvern
4 Bevaring av dyrelivet
Konklusjon
Referanser
Introduksjon
Keramikk kalles kunstige steinmaterialer laget av leire og deres blandinger med mineralske og organiske tilsetningsstoffer ved støping og påfølgende brenning. På gammelgresk betydde "keramos" keramikkleire, så vel som bakte leireprodukter. Senere begynte "keramikk" å bli kalt alle produkter fra leirmasser.
Utbredelsen av leire i naturen, samt stor styrke, betydelig holdbarhet, vakker utseende mange keramiske produkter har ført til utbredt bruk keramiske materialer i nesten alle strukturelle elementer bygninger og konstruksjoner. For eksempel keramiske fliser, som brukes til å bekle sanitæranlegg og kjøkken i boligbygg, operasjonsrom på sykehus, dusjer, bad og vaskerier, butikker i næringsmiddelbedrifter, metrostasjoner, etc.
Etterbehandling av vertikale og horisontale flater med fliser beskytter overflater mot fuktighet, mekanisk skade, brann, kjemiske substanser; gir støtte for de nødvendige standardene for renslighet og enkel rengjøring; gir overflater et vakkert utseende.
For tiden er byggekeramikkindustrien en av de ledende byggematerialeindustriene. Industrien er basert på utvinning og bearbeiding av råvarer, og det brukes hovedsakelig importerte råvarer.
På fabrikkene for byggekeramikk er følgende metoder for produksjon av keramiske produkter mest vanlige:
ekstrudering (plast, halvstiv, stiv);
kompresjon (halvtørr pressing).
Den minst vanlige er støpemetoden (slip).
Mekanisering og automatisering av produksjonen, en økning i arbeidsproduktiviteten i den keramiske industrien ble oppnådd gjennom bruk av høyytelsesmaskiner og enheter, som gir muligheten til å organisere flytautomatisk drift av individuelle produksjonssteder. Men påvirkningen av disse maskinene og enhetene på miljøet er betydelig.
Hvert trinn i produksjonen genererer sine egne utslipp. Enten det er gasser som slippes ut i atmosfæren fra kjøretøy, under levering av råvarer eller fra ovner som trengs for drift av noe utstyr. Eller støv som dannes under lossing og intern transport av råvarer, eller urenheter dannet under rengjøring av råvarer, etc.
Over hele verden er problemet med inventering av utslipp fra driften av bedrifter og teknologisk utstyr spesielt. For dette ble det opprettet en struktur, kalt vurdering av virksomhetens innvirkning på miljøet.
«Miljøkonsekvensvurdering - en type aktivitet for å identifisere, analysere og redegjøre for direkte, indirekte og andre konsekvenser av påvirkningen på miljøet av en planlagt økonomisk og annen aktivitet for å ta en beslutning om muligheten eller umuligheten av dens gjennomføring. " (Lov om miljøvern).
En miljøkonsekvensvurdering (EIA) er en prosedyre som inkluderer identifisering av mulige negative miljøpåvirkninger og deres sosiale og miljømessige konsekvenser, utvikling av tiltak for å redusere og/eller forhindre skadevirkninger.
EIA-delen av begrunnelsene utføres i samsvar med bestemmelsene i "Midlertidige instruksjoner for miljømessig begrunnelse av økonomiske aktiviteter i forprosjekt- og designmaterialer", godkjent av Russlands naturressursdepartementet 16.06.92 (med senere endringer og tillegg).
Avsnittet "Environmental Impact Assessment" (EIA) er utviklet på stadiet for begrunnelse av investeringer i konstruksjon og er basert på materialene fra ingeniør- og miljøundersøkelser<#"justify">1.Beskyttelse av atmosfærisk luft mot forurensning De viktigste miljøforurensningene er bedrifter, kjøretøy og landbruksvirksomhet. De viktigste forurensningene (25 milliarder tonn): svoveldioksid, støv, nitrogenoksid, karbonmonoksid, hydrokarboner. Som et resultat av deres reaksjon med komponentene i det naturlige miljøet oppstår smog, sur nedbør, jordforringelse, vegetasjonssuksess, klima- og lettelsesendringer. For å redusere utslippsmengden bruker virksomheter renseanlegg og kontrollerer utslippsmengdene, og teknologiske linjer utvikles med en minimumsmengde avfall. 1Grunnleggende informasjon om bedriften Fabrikk for produksjon av keramiske gulvfliser, størrelse 150 ×150 mm. Selskapet er lokalisert i Krasnoyarsk, 2nd Bryanskaya st., 42. Den har et gropleirelager på 70-80 m, som er vinterisolert med spon, sagflis eller matter med isolasjon. De viktigste produksjonsprosessene er: tørking, avfallsfyring, innglassing, støpt brenning. Grunnleggende utstyr: 1.Leirripper CM-1031 2.Mater SMK-78 .Glatte ruller SMK-102A .Akselfres MMT 1300/740 .kulemølle .Sil Burat SM-237M .Propellblander SM-489B .ferrofilter .vibrerende sil .Spraytørker SMK-148 .Flow-transportør linje SMK-132 Leire bearbeides mekanisk. Denne metoden består i det faktum at strukturen til råmaterialet er ødelagt, råmaterialet er gjennomsnittet når det gjelder materialsammensetning og fuktighet på grunn av virkningen av mekanismenes arbeidslegemer. Den mekaniske bearbeidingsmetoden er mest vanlig i den keramiske industrien. Fra lageret føres leiren med en gravemaskin med flere skuffer til leirripperen. Leirripper SM-1031 er designet for å knuse store og frosne leirklumper over boksmateren. Vi har rotorer som roterer over materen og tennene og ødelegger leireklumpene. Gjennom risten føres leiren til materens transportlegeme. Spesifikasjoner leirripper CM-1031B NavnIndikatorProduktivitet, m3/h25 Beholderkapasitet, m34.25 Størrelse på stykker av ferdig materiale, mm170 Akselrotasjonsfrekvens, s-10.15 Diameter på sirkelen beskrevet av visp, mm1100Avstand mellom aksene til visp, mm200Installert effekt, kW140Olengthverthall dimensjons180Ovlengd, kW140Olength, kW140Olength, kW1000 kg Mater SMK-78 gir kontinuerlig og jevn tilførsel av leire. For hver type råvare brukes en egen mater, som er innstilt til en viss kapasitet avhengig av prosentandelen av dette materialet i ladningen. Tekniske egenskaper for boksmateren SMK-78 NavnIndikatorProduktivitet, m3/h35,5 Antall kamre2 Kapasitet kamre, m32,9 Tapehastighet, m/min2,5 Slagakselens rotasjonsfrekvens, s-11,5 Installert effekt, kW4 Totalmål, mm Lengde 6125 Bredde 2530 Høyde, kg 4600 Glatte ruller SMK-102A brukes til sliping av våt leire og materialer med middels styrke - feltspatkvarts, kalkstein, ildleire. valser knuser materialet ved å knuse, slite eller bøye valsen, roterende mot hverandre med forskjellige hastigheter. Ved sliping av våt leire arbeider valsene med maksimal effektivitet med et mellomrom mellom dem på 1 mm og ved en fuktighet nær den støpte. Tekniske egenskaper for glatte valser SMK-102A NavnIndikatorProduktivitet (for løs leire med et gap på 1 mm), m3/h25 Rulldimensjoner, mm Diameter 1000 Lengde 1000 Rullrotasjonsfrekvens, s-1 Høyhastighet 14,66 Lavhastighet 3,16 Installert effekt, kW 123,8 Lengde Totalmål, mm Bredde 4160 Høyde 1820 Vekt, kg 1300 Etter knusing kommer leiren inn i sjaktmøllen gjennom en mater på en transportør. Sjaktfres MMT 1300/740 enhet for samtidig sliping og tørking av leire. Kvernen fungerer som følger: leire etter foreløpig knusing kommer inn gjennom rennen inn i separasjonssjakten. Hun mater i stykker mot strømmen av varme gasser som beveger seg oppover gruven. Varme gasser fra ovnen suges inn i møllen og utsettes for knusing. Virkningen av gassstrømmen, samt pga et stort antall omdreininger av rotoren med visper, blir leirpartiklene kastet ut igjen i separasjonsakselen, hvor små partikler blir ført bort av gasser, og store går tilbake til omsliping. Tekniske egenskaper for akselfresen MMT 1300/740 NavnIndikatorProduktivitet, t/h25Strømforbruk per 1 tonn leire, kWh2,5-3,5Varmeforbruk for fordampning av 1 kg fuktighet, kcal800-1000 En kulemølle eller en trommel er en anordning, hvis operasjonsprinsipp er at malelegemene, som delvis fyller trommelen, blir ført bort ved friksjon mot veggene til en viss høyde under rotasjonen av sistnevnte, og deretter fritt fallende , knuse materialet som skal males (plassert inne i trommelen). For tilberedning av støpesand er råmaterialene delt inn i fraksjoner, samtidig som konstruksjonen av inneslutninger fremheves. Mest vanlig mekanisk måte separering av materialer i fraksjoner ved hjelp av sikter og sikter. Valget av type silutstyr avhenger av materialets egenskaper, dets fysiske og mekaniske egenskaper, partikkelstørrelse og form, kornsammensetning, fuktighet, sliteevne, klebrighet. Evne til å kake, fryse, hvilevinkel. For sikting av magre materialer og leire brukes en SM-237M-sikt, som er en konisk trommel som er plassert horisontalt, langs generatrisen av hvilke sikter er festet fra fin til stor, med utgangspunkt i bunnen med mindre diameter. På grunn av avsmalningen til den roterende trommelen beveger materialet seg mot utløpsenden og spres underveis i antall fraksjoner som tilsvarer antall sikter. Fraksjonen som ikke har gått gjennom den største sikten, returneres til maling eller fjernes for avfall. Spesifikasjoner sieve-burat CM-273M NavnIndikatorProduktivitet, t/h1,5 Fraksjonsstørrelse Opp til 1; 1-3; 3-5 Trommeldiameter, mm Stor 1100 Liten 780 Trommellengde, mm 3500 Trommelrotasjonsfrekvens, s-10,42 Installert effekt, kW 1,5 Totalmål, mm Lengde 4800 Bredde 1412 Høyde 1495 Vekt, kg 1185 Leire og magre materialer blandes i propellblander SM-489B med tilsetning av vann. Det er et basseng, vanligvis nedgravd i bakken, med en røreanordning i form av en propell med en diameter på 200-500 mm eller mer. Propelldiameteren avhenger av bassengets volum, som varierer fra 1 til 10 m3. Tekniske egenskaper for propellrører SM-489B Name Ferrofilteret består av et hus der det er installert en kamelektromagnet. Massen mates inn i kråken, passerer gjennom kammene til elektromagneten og går gjennom brettet. Ferrofilteret har en spesiell ventil som stenger tilførselen av keramisk masse når den slås på. elektrisk strøm i elektromagnetspolen, som utelukker strømmen av jernholdige partikler fra magneten og tilbake til massen. Vibrasjonssil består av et hus som det er montert en sil på fjærer. Vibratoren festes i bunnen, øverst ved hjelp av en fjær strammer mesh er strukket. Den keramiske massen kommer inn i gitteret og etter rengjøring dreneres gjennom dysen. Urenheter fjernes fra gitteret gjennom en annen dyse. Timeproduktiviteten til sikten er opptil 2 tonn keramisk suspensjon med et fuktighetsinnhold på 45 %. For å tørke slipen brukes en tårnspraytørker SMK-148. Det er en metallsylinder, som slutter nederst med en kjegle, som tjener til å samle ferdig produkt. I dens øvre del er det en dyse dreibart forbundet med slurryledningen; kanaler for innløpet av kjølevæsken er anordnet i veggene. Tekniske egenskaper for spraytørkeren SMK-148 NavnIndikatorProduktivitet for tørt keramisk pulver, kg/h4000Innledende sklifuktighetsinnhold, %42-45Sliptrykk, MPa2,5-3Forbruk naturgass, Nm3/h200-300Mengde avgasser10.000-12.000Endelig fuktighetsinnhold i pulveret,%7-8Temperatur i tørkekammeret, º С100-200Installert effekt, kW34.3Totale dimensjoner, mmLengde15.215Bredde12.600Høyde20.200Vekt, kg125.000 Transportbånd for produksjon keramiske fliser representerer et kompleks av ulike mekanismer og termiske enheter, forent av et system av transportenheter som utfører alt nødvendig teknologiske operasjoner: pressing av fliser, deres rengjøring, omgruppering, tørking, glasering, rengjøring etter glassering og brenning. Disse operasjonene utføres i prosessen med å transportere flisene langs transportøren. Transportbåndene er fullt mekaniserte. Hovedtrekket til alle linjer er arrangementet av fliser i en rad i høyden og flere rader i bredden på en rulle (netting) transportør, som muliggjør høyhastighets tørke- og brenningsmoduser med jevn oppvarming av hver flis langs planet og likt. intensiv. Tekniske egenskaper for den automatiserte strømningstransportlinjen SMK-132 NavnIndikatorProduktivitet, tusen m2/år500Transportørhastighet, m/minI tørketrommelen og avfallsovnen1.6I hellingsovnen1.7-1.9Forbruk av naturgass, m3/h94Installert effekt, kW62.7Totale mål, mmLengde145 60000 kgHøyde 60000 kgHøyde 60000 kgHøyde Tabell 1 - Enterprise ytelse Produksjon, verkstedNavn på produkterProduksjonskapasitet etter hovedtyper av produkter (kode)Tid for å oppnå Nåværende situasjon Prosjektert stadiumFull utvikling1 årProduksjon av keramiske gulvfliserKeramiske fliser500 tusen m2500 tusen m2500 tusen m2 1.2 Kort beskrivelse av de fysisk-geografiske og klimatiske forhold i området og byggeplassen Selskapets nettsted ligger i Sentral region Krasnojarsk. Rundt foretaket er det bygg under oppføring, bruksbygg og lager. På den vestlige siden ligger jernbanen og tettstedet Solontsy. Terrenget til området der bedriften ligger er preget av tilstedeværelsen av en høydeforskjell på mer enn 50 m og kupert. Byen ligger i en sone med økt potensial for luftforurensning, hovedkildene til luftforurensning er utslipp fra stasjonære forurensningskilder, flyktige utslipp fra industri- og byggeplasser, utslipp fra motorkjøretøyer. Gjennomsnittlig julitemperatur er +18,5 grader, gjennomsnittlig januartemperatur er -15,6 grader. Koeffisient A, som avhenger av temperaturstratifiseringen av atmosfæren og bestemmer betingelsene for horisontal og vertikal spredning av skadelige stoffer i atmosfærisk luft, er 200. Gjennomsnittlig årlig frekvens for nord-nordøstlig vind - 2 %, nordøst - 3 %, østlig - 7 %, sørøst - 3 %, sør 4 %, sørvest - 44 %, vest - 26 %, nordvest - 26 %. Den dominerende retningen er sør-vest. Gjennomsnittlig årlig vindhastighet er 2,3 m/s. I Krasnoyarsk-forhold er lave vindhastigheter ledsaget av dannelsen av overflateinversjoner i gjennomsnitt i 38% av tilfellene. Repeterbarheten av vinden fra bedriften til boligområder er 47 %, dette er sørvest og sørøst. 1.3 Kjennetegn på området der bedriften er lokalisert i henhold til nivået av atmosfærisk luftforurensning For hvert enkelt foretak etablerer miljømyndighetene OED basert på lokalisering, tilstedeværelse av andre forurensningskilder, lokalisering av bosetninger, vannforekomster og andre trekk ved området. Disse ELV-ene må sikre samsvar med alle sanitære normer og MPC i området. Ved fastsettelse av MPE beregnes forurensningskonsentrasjoner i henhold til teknologiske forskrifter, og resultatene fra eksperimentelle studier benyttes også. I Krasnoyarsk er nivået av atmosfærisk luftforurensning veldig høyt, de meteorologiske egenskapene til byen bidrar til akkumulering av skadelige stoffer i overflatelaget av atmosfæren, den største mengden utslipp av stoffer i fareklasse 1 og 2. Luftprøvetaking og kvantitativ analyse av nitrogenoksider, nitrogendioksid, karbonmonoksid, benzo(a)pyren utføres månedlig på bedriften for produksjon av keramiske plater. Prøvetaking utføres i ulike avstander fra en punktkilde for utslipp. 1.4 Kjennetegn på kilder til utslipp av forurensninger til atmosfæren Kilder til utslipp kan være organisert og ikke organisert. Organiserte inkluderer en skorstein eller en ventilasjonssjakt der røykgasser tilføres brensel. Uorganisert inkluderer utslipp av skadelige stoffer under forbrenning diesel drivstoff i bilmotorer, støvtørking under lossing, lagring, prosessering og transport. Det kan forekomme uplanlagte utslipp under produksjonsprosessen ved anlegget, noe som resulterer i feil operasjon utstyr og teknologiske feil. Slike utslipp vil tilsvare salveutslipp - enkeltutslipp som overstiger tillatte (tillatte) utslipp ved virksomheten. Salveutslipp er preget av en kraftig økning i innholdet av skadelige stoffer i røykgasser. I dette tilfellet må årsaken til utslippene finnes og elimineres. Produksjon, verkstedKilder til utslipp av forurensende stoffer Kilder til utslipp av forurensende stoffer Gass-luftblandingsparametere ved utløpet av utslippskilden Betegnelse MengdeBeskrivelse Kvantitet Høyde H,mDiameter av munningen til utløpsseksjonen D,mHastighet W0,m/sVolum V1m3/stemperatur T,°Ctemperatur avdelingsovn1Ventilasjonssjakt1100,250,250,98325 Produksjon av byggematerialer er komplekse teknologiske prosesser knyttet til transformasjon av råmaterialer til forskjellige tilstander og med forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper, samt bruk av en rekke kompleksitet av teknologisk utstyr og hjelpemekanismer. I mange tilfeller er disse prosessene ledsaget av frigjøring av store mengder polydisperst støv, skadelige gasser og andre forurensninger. Forberedelse av pressepulver for halvtørr pressing av keramiske produkter er umulig uten betydelig støvdannelse, derfor er støv- og gassrensing og støvtømming presserende oppgaver. Ovnsrøykgasser som inneholder skadelige urenheter krever også rensing. Disse oppgavene løses ved å bruke ShL-310.06 syklonen og ShL-315 skrubberen. Produksjon, verkstedGassrenseanleggUtslipp og utslipp av forurensningerNavn Stoffer som renses for Gassrensing tilgjengelighetsfaktor, %Gjennomsnittlig operasjonell rensegrad, %Maksimal rensegrad, %Før hendelserVarighet, t/årFrekvens, tider/årEtter hendelserg/smg/m3t/årKeramikk anlegg, ovnsavdeling Cyclone ShL -310.06 Scrubber ShL-315Clay Fireclay Silisiumdioksid Dolomitt--99%--- Produksjon, verkstedProdukterProduksjonskapasitet Skadelige stofferNitrogenoksidNitrogendioksidKarbonoksidBenz(a)pyren Bruttoutslipp, t/årSpesifikt utslipp per enhet. produkter Bruttoutslipp, t/årSpesifikt utslipp per produksjonsenhet Bruttoutslipp, t/årSpesifikt utslipp per produksjonsenhet Bruttoutslipp, t/årSpesifikt utslipp per produksjonsenhetKeramikkKeramiske plater500 tusen 09 ∙ 10-6 1.5 Begrunnelse av utslippsdata Beregning av utslipp fra kjøretøy. Beregningen er gjort i henhold til Metodikk for å gjennomføre en inventarisering av utslipp av miljøgifter til atmosfæren for biltransportbedrifter utviklet etter ordre fra Transportdepartementet i Den russiske føderasjonen. Beregning av forurensende utslipp utføres for: karbonmonoksid - CO, nitrogenoksider - NOx, mht nitrogendioksid, benzo(a)pyren og for kjøretøy med dieselmotor. Emisjon av det i-te stoffet til en biler grupper per dag når de forlater territoriet til bedriften M "ik, og returnerer M" "ik beregnes av formlene: M "ik \u003d (mnik tn + mnpik tpr + mgvik tgv1 + mxxik txxl) 10-6, t (1) M ""ik = (mgвik tgв2 + mxxik txxl2 10-6, t (2)
der mnik er det spesifikke utslippet av det i-te stoffet fra startmotoren, g/min; mnpik er det spesifikke utslippet av det i-te stoffet når bilmotoren varmes opp k-te gruppe, g/min; mgvik er den spesifikke utslippet av det i-te stoffet når kjøretøyet til den k-te gruppen beveger seg over territoriet med en betinget konstant hastighet. g/min; mxxik er det spesifikke utslippet fra den i-te komponenten når motoren går på tomgang. g/min: tn, tpr - driftstid for startmotoren og motoroppvarming, min; tn, tpr - 1,2; tgv1, tgv2 - tidspunktet for bevegelse av bilen gjennom territoriet når du forlater og returnerer, min; tgv1, tgv2 - 1,2; txx1, txx2 - motorens tomgangstid ved avreise og retur = 1 min. Ved beregning av utslipp fra DM med en motor startet fra en elektrisk starter, er begrepet mnik tn fra formel (2.31) ekskludert Siden CO-, CH- og C-utslippene avtar når motoren varmes opp, er verdien mnpik et estimat på gjennomsnittlig spesifikke utslipp over oppvarmingstiden tpr. Verdiene til mnik, mnpik, mgvik og mxxik er gitt i tabellene 2.1 - 2.4. Dataene gitt i tabellene er hentet på grunnlag av statistisk behandling av resultatene av faktiske målinger av utslipp fra forbrenningsmotorer og reflekterer motorens kategori når det gjelder effekt, og tar også hensyn til temperaturforholdene som karakteriserer ulike tiderårets. Perioder av året (kalde, varme, overgangsperioder) er betinget bestemt av gjennomsnittlig månedlig temperatur. Måneder der gjennomsnittlig månedstemperatur er under -5°C hører til den kalde perioden, måneder med en gjennomsnittlig månedlig temperatur over +5°C - til den varme perioden, og med temperaturer fra -5°C til +5°C - til overgangsperioden. For selskaper lokalisert i forskjellige klimatiske soner, vil varigheten av de betingede periodene være forskjellig. Påvirkningen av perioden av året tas kun i betraktning for bevegelig utstyr som er lagret ved omgivelsestemperatur. Beregningen av utslipp for DM lagret på lukkede oppvarmede parkeringsplasser er gjort i henhold til indikatorene som karakteriserer årets varme periode for hele beregningsperioden. Starttiden til en dieselmotor som bruker startmotorer og installasjoner tn avhenger også av omgivelsestemperaturen og er hentet fra tabell 2.5. Tiden brukt av DM når han beveger seg gjennom territoriet til foretaket tgv, bestemmes ved å dele veien som bilen har kjørt fra midten av stedet som er tildelt for parkering av denne gruppen av biler til utgangsporten (når du forlater) og fra inngangsporten til sentrum av parkeringsplassen (ved retur) ved gi virksomheten. Gjennomsnittlige inn- og utstigningshastigheter er vist i tabellen Tabell Spesifikke utslipp av forurensninger DM KAMAZ 53229-02 med en effekt på 240 kW. Kjøretøyskategori Nominell effekt for dieselmotor, kWSpesifikke forurensningsutslippSpesifikke forurensningsutslipp, g/minCOCHNO2SO2C(ash)6161-260(mnik)57.04.74.50.095-6161-260(mnpik)6.31.616.vik)6.31.201.31.261.vik)6.31.261.vik .13-6161-260(mxxik)6.310.791.270.2500.17 Ved beregning av utslipp fra DM med elektrisk startmotor er mnik · tn-begrepet ekskludert fra formelen for overgangsperioden. Tabell Utslipp av det i-te stoffet til ett kjøretøy i den k-te gruppen per dag, et KAMAZ 53229-02 kjøretøy med en kapasitet på 240 kW for overgangsperioden. Nr. Navn Spesifikke utslipp av forurensninger, g/min COCHNO2SO2C1 Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag når den forlater virksomhetens territorium M "ik, 22.954 10-64.53 10-67.152 10- 62.236 10-60, 51 10-6 Frigjøring av det i-te stoffet til en bil i den k-te gruppen per dag ved retur M "" ik10.354 10-62.158 10-69.034 10-61.746 10-60.17 106 M "ik \u003d (mnik tn + mnpik tpr + mgvik tgv1 + mxxik txxl) 10-6, t (CO)M "ik \u003d (57 1 + 6,3 2 + 3,37 1,2 + 6,31) 10-6 \u003d 22,954 10-6 t, (CH)M "ik \u003d (4,7 1 + 1,24 2 + 1,14 1,2 + 0,79) 10-6 \u003d 4,53 10-6 t, (NO2)M "ik \u003d (4,5 1 + 2 2 + 6,47 1,2 + 1,27) 10-6 \u003d 7,152 10-6 t, (SO2)M "ik \u003d (0,095 1 + 0,26 2 + 1,13 1,2 + 0,25) 10-6 \u003d 2,236 10-6 t, (С)M "ik \u003d (0,17 2 + 0,17 1) 10-6 \u003d 0,51 10-6t, (C) M "" ik \u003d 0,17 10-6t, Utslipp av det i-te stoffet til en bil i den k-te gruppen per dag billaster DZ-24A med en kapasitet på 132 kW for overgangsperioden. Nr. Navn Spesifikke utslipp av forurensninger, g/minCOCHNO2SO2C1 Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag når den forlater virksomhetens territorium M "ik, 14.2184 10-64.638 10-613.034 10-61.02 10- 60,3 10-62 Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag ved retur M "" ik6.418 10-63.55 10-65.592 10-60.7 10-60.10 10-6 "ik = (mnik tn + mnpik tpr + mgvik tgv1 + mxxik txxl) 10-6, t Ved beregning av utslipp fra DM med en motor startet fra en elektrisk starter, er begrepet mnik · tn ekskludert fra formelen for varmeperioden. (CO)M "ik \u003d (3,9 2 + 2,09 1,2 + 3,91) 10-6 \u003d 14,2184 10-6t, (CH)M "ik \u003d (0,49 2 + 2,55 1,2 + 0,49) 10-6 \u003d 4,638 10-6t, (NO2)M "ik \u003d (0,78 2 + 4,01 1,2 + 0,78) 10-6 \u003d 13,034 10-6t, (SO2)M "ik \u003d (0,16 2 + 0,45 1,2 + 0,16) 10-6 \u003d 1,02 10-6t, (С)M "ik \u003d (0,35 1 0,10 1) 10-6 \u003d 0,30 10-6t, M ""ik \u003d (mvik tgv2 + mxxik txx2) 10-6t, (С) M""ik = 0,10 10-6t, Utslipp av det i-te stoffet til en bil i den k-te gruppen per dag KAMAZ 53229-02 bil med en kapasitet på 240 kW for den varme perioden. Nr. Navn Spesifikke utslipp av forurensende stoffer, g/minCOCHNO2SO2C1Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag når det forlater foretakets territorium 10-6Utstedelse av det i-te stoffet til en bil av k. -th gruppe per dag ved retur M "ik \u003d (mnpik tpr + mgvik tgv1 + mxxik txxl) 10-6, t (CO)M "ik \u003d (6,3 2 + 3,37 1,2 + 6,31) 10-6 \u003d 16,654 10-6 t, (CH)M "ik \u003d (1,24 2 + 1,14 1,2 + 0,79) 10-6 \u003d 3,398 10-6t, (NO2)M "ik \u003d (2 2 + 6,47 1,2 + 1,27) 10-6 \u003d 11,034 10-6t, (SO2)M "ik \u003d (0,26 2 + 1,13 1,2 + 0,25) 10-6 \u003d 2,006 10-6t, (C) M "ik \u003d (0,17 2) 10-6 \u003d 0,34 10-6t M ""ik \u003d (mvik tgv2 + mxxik txx2) 10-6t, (СО)M""ik = (3,37 1,2+6,31)10-6=10,354 10-6 t, (CH) M ""ik \u003d (1,14 1,2 + 0,79) 10-6 \u003d 2,158 10-6t, (NO2) M ""ik \u003d (6,47 1,2 + 1,27) 10-6 \u003d 9,034 * 10-6t, (SO2) M ""ik \u003d (1,13 1,2 + 0,25) 10-6 \u003d 1,746 10-6t, (C) M "" ik \u003d 0,17 10-6t, Utslipp av det i-te stoffet til en bil i den k-te gruppen per dag billaster DZ-24A med en kapasitet på 132 kW for den varme perioden. Nr. Navn Spesifikke utslipp av forurensninger, g/min COCHNO2SO2C1 Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag når den forlater virksomhetens territorium M "ik, 9.318 10-64.04 10-66.372 10- 60,86 10- 60,2 10-62 Utslipp av det i-te stoffet fra en bil i den k-te gruppen per dag ved retur M "" ik6.418 10-63.55 10-65.592 10-60.7 10-60.1 10-6 M "ik \u003d (mnik tn + mnpik tpr + mgvik tgv1 + mxxik txxl) 10-6, t (CO)M "ik \u003d (3,9 2 + 2,09 1,2 + 3,91) 10-6 \u003d 9,318 10-6t, (CH)M "ik \u003d (0,49 2 + 2,55 1,2 + 0,49) 10-6 \u003d 4,04 10-6t, (NO2)M "ik \u003d (0,78 2 + 4,01 1,2 + 0,78) 10-6 \u003d 6,372 10-6t, (SO2)M "ik \u003d (0,16 2 + 0,45 1,2 + 0,16) 10-6 \u003d 0,86 10-6t, M ""ik \u003d (mvik tgv2 + mxxik txx2) 10-6t, (СО)M""ik = (2,09 1,2+3,91)10-6=6,418 10-6t, (CH) M ""ik \u003d (2,55 1,2 + 0,49) 10-6 \u003d 3,55 10-6t, (NO2) M ""ik \u003d (4,01 1,2 + 0,78) 10-6 \u003d 5,592 10-6t, (SO2) M ""ik \u003d (0,45 1,2 + 0,16) 10-6 \u003d 0,7 10-6t, (C) M "" ik \u003d 0,1 10-6t, Brutto årlig utslipp av det i-te DM-stoffet beregnes for hver periode av året i henhold til formelen: Brutto årlig utslipp av overgangsperioden for det i-te stoffet DM. t/år; М1=(70,5924 x10-6+39,822 x10-6) x793 x 10-6 = 110,4144 x 10-6 x1898 x 10-6 = 0,209 x10-6 t/år Brutto årlig utslipp av det i-te stoffet DM varmeperiode. t/år; M1 = (70,5924 x10-6 + 39,822 x10-6) x1196 x 10-6 = 110,4144 x 10-6 x1196 x 10-6 = 0,209 x 10-6 t/år; hvor DFC - totalt antall arbeidsdager for DM i den k-te gruppen i årets faktureringsperiode; fk = Dp Nk, = 61 x13 = 793 dager overgangsperiode fk = Dp Nk, = 92 x13 = 1196 dager varm periode hvor Dp - antall virkedager i faktureringsperioden - gjennomsnittlig antall DM'er fra den k-te gruppen som går inn på linjen daglig. g/min g/min Antall virkedager i faktureringsperioden (Dp) avhenger av virksomhetens driftsmåte og varigheten av perioder med en gjennomsnittstemperatur under -5 ° С, fra -5 ° С til 5 ° С, over 5 ° С. Varigheten av beregningsperiodene for hver region og gjennomsnittlig månedlig temperatur er hentet fra klimahåndboken For å bestemme det totale bruttoutslippet M°i, summeres bruttoutslipp av stoffer med samme navn etter perioder av året: °i = Mti + Mti + Mti, t/år KAMAZ 53229-02 DZ-24A (СО) M°i = 60.316 t/år (СО) M°i = 36.372 t/år (CH) M°i = 12.244 t/år (CH) M°i = 15.778 t/år (NO2) M°i = 36,254 t/år (NO2) M°i = 30,59 t/år (SO2) M°i = 7,734 t/år (SO2) M°i = 3,28 t/år (С) M°i = 1,16 t/år (С) M°i = 0,7 t/år Maksimal engangsfrigjøring av det i-te stoffet Gi beregnes for hver måned ved hjelp av formelen: hvor txx er motorens tomgangstid under avgang og retur (gjennomsnittlig er 1 min.); N "k- det største antallet DM forlater parkeringsplassen innen en time. Verdien av tp er nesten lik for ulike kategorier av maskiner, men varierer betydelig avhengig av lufttemperaturen (tabell 2.7). De totale brutto- og maksimale engangsutslippene fra mobile kilder bestemmes ved å summere utslippene av miljøgifter med samme navn fra alle grupper av biler og veibyggingsmaskiner. =(57 1+6,3 2+3,37 1,2+6,31) 13/3600=0,082 t;=(4,7 1+1,24 2+1,14) 1,2+0,79) 13/3600=0,016 t; 1,=(72+) 1,2+1,27) 13/3600=0,025 t;=( 0,095 1+0,26 2+1,13 1,2+0,25) 13/3600=0,08 t;=(0,17 2+0,17 1) 013/3001. Brutto og maksimalt enkeltutslipp av karbonmonoksid Bruttoutslipp av karbonmonoksid (CO): MCO=CCO × m ×(1- )×10-3, t/år ISO =8,95×25920(1- )× =230,8 t/år hvor, q1 - varmetap på grunn av mekanisk ufullstendighet av forbrenningen,%; q1=0,5 m er mengden drivstoff som forbrukes, t/år; CCO - produksjon av karbonmonoksid under drivstoffforbrenning kg/t; CCO=q 2× R ×× qi CCO =0,5×0,5×35,8=8,95 hvor q2 - varmetap på grunn av kjemisk ufullstendighet av drivstoffforbrenning,%; q2= 0,5 R - koeffisient som tar hensyn til andelen varmetap på grunn av kjemisk ufullstendighet av drivstoffforbrenning; R=0,5 - for gass; Qi - lavere brennverdi av naturlig drivstoff. Det maksimale enkeltutslippet av karbonmonoksid bestemmes av: GCO= , g/s GCO= = 0,285, g/s m - drivstofforbruk for den kaldeste måneden, t; Bruttoutslipp av nitrogenoksider bestemmes (NO): M=mi × Q × KNO(1- β )×10-3×(1- β )×10-3, t/år M=25920 =0,00298 t/år hvor, KNO er en parameter som karakteriserer mengden nitrogenoksider generert per 1 GJ varme, kg/GJ; KNO2=0,115 β- koeffisient avhengig av graden av reduksjon av nitrogenoksidutslipp som følge av anvendelse av tekniske løsninger. For kjeler med kapasitet opp til 30 t/t, β=0;
Maksimal engangsutgivelse bestemmes av formelen: GNO= , g/s GNO= =0,13, g/s n er antall dager i faktureringsmåneden. Brutto utslipp av nitrogendioksid (NO2): MNO 2=0,8× MNO =0,8×0,00298=0,00238 t/år GNO 2=0,8× GNO =0,8×0,13=0,104 g/s Brutto utslipp av benzapyren Bruttoutslipp av benzo(a)pyren, t/år, bestemmes av formelen: Mbp \u003d Sbp ∙ Vv ∙ T ∙ 10-12 Konsentrasjonen av benzapyren mg/nm3 i tørre forbrenningsprodukter av naturgass fra industrielle varme- og kraftkjeler med lav effekt bestemmes av formelen: Lør(a)n= KDKrKst \u003d 0.17 ×10-3 T er driftstiden til asfaltblandeverket, t/år; T = 1224 t/år; Vв - volum røykgasser, m3/h, beregnes med formelen: Vv \u003d (273 + tux) Vg / 273, hvor: tux - røykgasstemperatur, °С;g - volum av drivstoffforbrenningsprodukter, m3/h, er funnet av formelen: r = 7,8 α V E hvor α - overskuddsluftforhold a=1,15; B - drivstofforbruk, kg/t; E - empirisk koeffisient for naturgass; E = 1,11; Mbp = 0,5 ∙ 7900,59 ∙ 1224 ∙ 10-12 = 4,83 ∙ 10-6 t/år. Maksimal engangsfrigjøring av henholdsvis benzo (a) pyren er lik: bp = 4,83 ∙ 10-6 ∙ 106 / 3600 ∙ 1224 = 1,09 ∙ 10-6 g/s. 1.6 Et sett med tiltak for å redusere utslipp til atmosfæren Planleggingsaktiviteter inkluderer: utforme bedriftens plassering i forhold til boligområder, ta hensyn til vindrosen, bygge gjerder for bedriften fra boligområdet. Teknologisk: samarbeid med andre virksomheter som kan bruke avfallet fra denne produksjonen, bruk av forbedrede rense- og produksjonsteknologier, erstatning av drivstoff med et renere, gjenbruk av røykgasser, endring i teknologi. Ved produksjon av keramikk brukes energi først og fremst på fyring, i mange tilfeller viser halvfabrikata eller støpte emner seg også å være energikrevende. Redusert energiforbruk (energieffektivitet). Valg av energikilde, fyringsmodus og metode for bruk av restvarme er nøkkelen til utformingen av ovner og en av de viktigste faktorene som påvirker energieffektiviteten og miljøytelsen til produksjonsprosessen. Nedenfor er de viktigste energireduksjonsteknikkene omtalt i dette dokumentet, som kan brukes enten sammen eller hver for seg. · Modernisering av ovner og tørketromler · Bruk av restvarmen i ovnen · Samproduksjon av varme og kraft · Erstatter fast brensel og tunge fyringsoljer med drivstoff med lavt utslipp · Optimalisering av arbeidsstykkeform UtslippskildeProduksjonVerksted, utstyr Statlig utdanningsinstitusjon Stoffer som det utføres gassrensing for Gassrenseforhold, %Designgrad av rensing Utslipp av skadelige stoffer uten rensing Utslipp av skadelige stoffer med hensyn til gassrensing Gjennomføringsstadier Ovn Keramisk anlegg Ovnavdeling CO NO NO2 B (a) p - - - - - - -0,28 0,13 0,104 1,09 10-6- - - - Gjenbruk av slam ved å installere resirkuleringssystemer eller bruke det til andre produkter. Fast produksjonsavfall/teknologisk tap: · retur av ueksponerte blandede råvarer · gå tilbake til den teknologiske prosessen med å bekjempe produkter · bruk av fast avfall i andre næringer · automatisert kontroll av avfyringsprosessen · buroptimalisering 1.7 Kjennetegn på tiltak for å kontrollere utslipp i perioder med spesielt ugunstige meteorologiske forhold Farlige værforhold, for eksempel en formasjon over kilden til en forhøyet inversjon, hvis nedre grense er i en høyde direkte, i høyden av munnen eksosvifte, kan overflatekonsentrasjoner av skadelige stoffer overskride maksimumet med 1,5-2 ganger. I fravær av vind nær bakken kan konsentrasjonene av skadelige stoffer være nesten 2 ganger høyere enn maksimalkonsentrasjonene. Dersom disse ekstremt ugunstige forholdene i området for utslippskildene ikke faller sammen, kan konsentrasjonene av skadelige stoffer øke med 3-6 ganger. For å forhindre luftforurensning, GGO dem. Voeikov etablerte reglene som bedrifter skal operere etter under ugunstige værforhold. Reglene åpner for utarbeidelse av prognoser om muligheten for ugunstige forhold, som er nødvendige for å gjennomføre økt kontroll over teknologisk prosess. Før utbruddet av farlige værforhold må bedrifter redusere utslippene og forbedre rensingsgraden av gasser. Hvis det er frykt for at konsentrasjonen vil overstige overdrevent farlig, så alle mulige tiltakå redusere utslipp, opp til en midlertidig nedleggelse av virksomheten. Etter å ha mottatt en advarsel om ugunstige værforhold, styrkes kontrollen over produksjonsteknologien, arbeid som er ledsaget av støvtørking er begrenset, driften av roterovnen byttes til lav produktivitetsmodus, og driften av transporten er optimalisert (eller stoppet) . 1.8 Beregning og analyse av overflatekonsentrasjoner av miljøgifter Forurensningsfareklasse MPC i luften i befolkede områder -5 For å analysere overflatekonsentrasjoner fra en punktutslippskilde, beregnes spredningen av forurensninger i henhold til «Metoder for beregning av konsentrasjoner i atmosfærisk luft av skadelige stoffer i utslipp fra virksomheter. OND - 86". Beregningen er gjort for en punktkilde - skorstein med en rund munn. Maksimal overflatekonsentrasjon av skadelige stoffer Cmax (mg/m3) under ugunstige meteorologiske forhold i en avstand xm (m) fra kilden bør bestemmes av formelen: hvor A er en koeffisient avhengig av temperaturstratifiseringen til atmosfæren; M er massen av et skadelig stoff som slippes ut i atmosfæren per tidsenhet, g/s, er en dimensjonsløs koeffisient som tar hensyn til sedimenteringshastigheten av skadelige stoffer i den atmosfæriske luften; m og n er koeffisienter. tar hensyn til forholdene for utløpet av gass-luftblandingen fra munningen til utslippskilden; H er høyden på utslippskilden over bakkenivå, m; η - en dimensjonsløs koeffisient som tar hensyn til påvirkningen av terrenget, i tilfelle av flatt eller lett ulendt terreng med en høydeforskjell på ikke over 50 m per 1 km, η=1; Δ T er differansen mellom temperaturen til den utkastede gass-luftblandingen Tg og temperaturen til omgivelsesluften Tv, °C; V1 - strømningshastigheten til gass-luftblandingen, m3/s, bestemt av formelen:
hvor D er diameteren til munningen til utløsningskilden, m; ω 0 - gjennomsnittshastigheten for utløpet av gass-luftblandingen fra munningen av utslippskilden. Δ T \u003d Tg - TV, Δ Т=350-25=325С Verdien av den dimensjonsløse koeffisienten F er tatt lik 1 for gassformige stoffer, og 2,5 for fine aerosoler med en rensing på minst 75 %. f=1000*(w02*D)/(H 2*Δ T) f=1000 12,82 ∙ 0,8/142 ∙ 64,5 = 10,36 υ m =0,65 3√V 1 Δ Т/Н = 0,65 3√6,4∙64,5/14=2,1 ύ m = 1,3 ω0 D / H \u003d 1,3 12,8 0,8 / 14 \u003d 0,5e \u003d 800 (ύ m)3 \u003d 800 (0,95) 3 \u003d 100 Den dimensjonsløse koeffisienten m bestemmes avhengig av parameteren f av formelen: For f<100
m = 1/0,67+0,1√10,36+0,34³√10,36=0,74 Parameter n i henhold til formelen: 1 kl υ m ≥2 Farlig vindhastighet um (m/s) på nivå med vinge (vanligvis 10 m fra bakkenivå) der den høyeste verdien nås, i tilfelle f<100 определяется по формуле 2.16 в:m = υ m(1+0,12√f) υ m ≥2; um = 2,007(1+0,12√10,36)=2,5 Parameter d (i henhold til formel (2.15b)) Maksimal konsentrasjon av skadelige stoffer bestemmes (i henhold til formel (2.1)) (CO)=0,06 mg/m3 (NO2) =0,023 mg/m3 (NO)=0,028 mg/m3 B(a)p =0,24×10-6 mg/m3 Den maksimale verdien av overflatekonsentrasjonen av et skadelig stoff Smi=rSm, mg/m3 Cmi= 0,3×0,06=0,018 mg/m3 Cmi= 0,3×0,028=0,008 mg/m3 Cmi= 0,3×0,023=0,0069 mg/m3 Cmi= 0,3×0,24×10-6=0,72×10-7 mg/m3 r=0,67(u/um)+1,67(u/um)2-1,34(u/um)3 ved u/um ≤ 1 r=0,67(1,64)+1,67(1,64)2-1,34(1,64)3=0,3 Avstanden xm fra utslippskilden der overflatekonsentrasjonen c (mg/m3) under ugunstige meteorologiske forhold når sin maksimale verdi cm, bestemmes av formel (2.13) xm \u003d (5 - F / 4) d H \u003d 231 m Koeffisienten s1 er en dimensjonsløs koeffisient, bestemt avhengig av forholdet x / xm for avstanden x (m) (i henhold til formelen (2.23a), (2.23b)) x=150m, x/xm=150/231=0,65 x=200m, x/xm=200/231=0,87 x=250m, x/xm=250/231=1,08 x=300m, x/xm=300/231=1,30 x=350m, x/xm=350/231=1,5 s1 = 3(х/хм)4 - 8(х/хм)3 +6 (х/хм)2 for х/хм ≤ 1 s1 \u003d 1,13 / 0,13 (x / xm) 2 +1 ved 1< х/хм ≤ 8 s1(150m) =3(0,65)4 - 8(0,65)3 +6 (0,65)2=0,875(200m) =3(0,87)4 - 8(0,87)3 + 6 (0,87)2=0,96(250m) =1,13/0,13(1,08) 2 +1=0,98(300m)=1,13/0,13(1,3) 2 +1=0,93(350m) =1,13/ 0,13(1,5) 2 +1=0,87 Konsentrasjon av skadelige stoffer i forskjellige avstander x(m) fra utslippskilden til atmosfæren langs aksen til utslippsskyen ved en farlig vindhastighet um (i henhold til formel (2.13)) C=S1 Ctot (CO) С=0,875×4,56=3,99 mg/m3 (NO2) С=0,875×0,203=0,18 mg/m3 (NO) С=0,875×0,388=0,34 mg/m3 B(a)p C=0,875×1,14×10-6=9,975×10-7 mg/m3 (CO) C=0,96 4,56=4,38 mg/m3 (NO2) С=0,96 0,203=0,019 mg/m3 (NO) С=0,96 0,388=0,37 mg/m3 B(a)p C=0,96 1,14×10-6=1,09×10-6 mg/m3 (CO) C=0,98 4,56=4,47 mg/m3 (NO2) С=0,98 0,203=1,199 mg/m3 (NO) С=0,98 0,388=0,380 mg/m3 B(a)p C=0,98 1,14×10-6=1,12×10-6 mg/m3 (CO) C=0,93 4,56=4,24 mg/m3 (NO2) С=0,93 0,203=0,189 mg/m3 (NO) С=0,93 0,388=0,36 mg/m3 B(a)p C=0,93 1,14×10-6=1,06×10-6 mg/m3 (CO) C=0,87 4,56=3,97 mg/m3 (NO2) С=0,87 0,203=0,177 mg/m3 (NO) С=0,87 0,388=0,337 mg/m3 B(a)p C=0,87 1,14×10-6=0,992×10-6 mg/m3 Bakgrunnskonsentrasjonen beregnes med formelen; Cf = ;mg/m3 (CO) Cf = =4,5 mg/m3; (NO2) Cf = =0,18 mg/m3 (NO) Cf = =0,36 mg/m3 (B (a) P) ... ... C f \u003d =9×10-7 mg/m3 Den totale konsentrasjonen av skadelige stoffer (mg/m3) er funnet ved formelen: Csum \u003d Cmax + Jf. (CO) Ctot = 0,4 + 4,5 = 4,9; (NO2) Сtotal = 0,08+ 0,0765 = 0,156; (NO) Сtotal = 0,12+0,36=0,48; B(a)p Ctotal = 1,14 × 10-6 Konsentrasjoner av forurensninger C - prosentandel av MPC, beregnet ved formelen
(CO) Andel av MPC= =1,698
(NO2) Andel av MPC= =1,8;
(NO) MAC-aksjer= = 1,75;
B(a)p-andeler av MPC= =1,89
(CO) Andel av MPC= =1,776;
(NO2) Andel av MPC= =1,85;
(NO) MAC-aksjer= = 1,825;
B(a)p-andeler av MPC= =1,99
(CO) Andel av MPC= =1,794;
(NO2) Andel av MPC= =1,895;
(NO) MAC-aksjer= = 1,85;
B(a)p-andeler av MPC= =2,02
(CO) Andel av MPC= =1,748;
(NO2) Andel av MPC= =1,845;
(NO) MAC-aksjer= = 1,8;
B(a)p-andeler av MPC= =1,96
(CO) Andel av MPC= =1,694;
(NO2) Andel av MPC= =1,785;
(NO) MAC-aksjer= = 1,74;
B(a)p-andeler av MPC= =1,89
1.9 Forslag til etablering av OED og VSV Objektet tilhører den andre gruppen av kompleksitet, det vil si at utslippsverdiene for noen forurensninger ikke oppfyller bakgrunnskriteriet. Tabell 7 UtslippskildeProduksjon og utslippskildeForurensningEmisjonsstandardforslagELVVg/st/år/st/årVentilasjonssjaktKeramiske fliser KilnNO--0.130.00298NO2--0.1040.00238CO--0.285230.8-Benz(a)pyren 10-54,8310-6
Siden utslippene fra denne virksomheten overstiger MAC, er det umulig å etablere MAC for dem. Det er nødvendig å iverksette tiltak for å redusere mengden utslipp og redusere MPC. 1.10 Metoder og midler for å overvåke tilstanden til luftbassenget Kromatografi utføres ved hjelp av en gasskromatograf, de bestemmer organiske urenheter i vann og atmosfære. Ved hjelp av en gassanalysator innhentes informasjon om de vanligste skadelige urenhetene. Fotokolorimeteret bestemmer forholdet mellom antall partikler av et stoff i et gassvolum. Resultatene oppnådd med dette utstyret behandles i laboratoriet, hvis umiddelbare resultater er nødvendig, brukes ekspressmetoder (som gassanalyse). Det utføres kontinuerlig overvåking for følgende stoffer: benz (a) pyren, nitrogenoksid, nitrogendioksid og svoveloksider. Liste over kilder som er underlagt regelmessig overvåking av samsvar med MPE-verdien (MPE). Utslippskilde Forurensning Forslag om standardiserte parametere Kontrollfrekvens Antall målinger per år Kontrollsted Kontrollmiddel EWHVg\st\yy\st\gVentilasjonssjakt NO1 en gang i måneden, i en høyde på 1,5 m.12 i flere avstander fra emisjonskilde Kromatograf, fotokolorimeter, vekter, gassanalysator. 1.11 Begrunnelse for akseptert størrelse på sanitær vernesone For å sikre befolkningens sikkerhet og i samsvar med føderal lov Om den sanitære og epidemiologiske velferden til befolkningen nr. 52-FZ datert 30. mars 1999, rundt anlegg og næringer som er kilder til påvirkning på miljø og menneskers helse, et spesialområde med et spesielt bruksregime (heretter kalt SPZ (SPZ), hvis størrelse sikrer en reduksjon i virkningen av forurensning på den atmosfæriske luften (kjemisk, biologisk, fysisk) til verdiene fastsatt av hygieniske standarder, og for virksomheter i fareklasse I og II - både til verdiene etablert av hygieniske standarder, og til verdiene av akseptabel risiko for folkehelsen. I henhold til dets funksjonelle formål er SPZ en beskyttende barriere som sikrer befolkningens sikkerhet under normal drift av anlegget. Kriteriet for å bestemme størrelsen på SPZ er ikke-overskridelsen av MPC (maksimalt tillatte konsentrasjoner) av forurensninger for den atmosfæriske luften i befolkede områder, MPC (maksimalt tillatte nivåer) av fysisk påvirkning på atmosfærisk luft ved dens ytre grense og utenfor. Størrelsen på SPZ for grupper av industrianlegg og industrier eller et industriknutepunkt (kompleks) fastsettes under hensyntagen til de totale utslippene og den fysiske effekten av kilder til industrianlegg og industrier inkludert i industrisonen, industriknutepunkt (kompleks). For dem etableres en enkelt beregnet SPZ, og etter å ha bekreftet de beregnede parameterne med data fra feltstudier og målinger, vurderer risikoen for folkehelsen, er størrelsen på den sanitære beskyttelsessonen endelig etablert. For industrianlegg og industrier som er en del av industrisoner, kan industrielle enheter (komplekser) av SPZ installeres individuelt for hvert anlegg. I henhold til den sanitære klassifiseringen av bedrifter og industrier [SanPiN 2.2.1/2.1.1.1200-03] tilhører keramikkanlegget den 4. fareklassen med en sanitær beskyttelsessone på minst 100m. 1.12 Tiltak for å beskytte mot termiske effekter, støy og vibrasjoner Ved produksjon av sement brukes knuseutstyr, hvis drift er ledsaget av et høyt støynivå. Ved planlegging av virksomhetens plassering og organisering av industrilokaler, er det nødvendig å sikre maksimal fjerning av støykilder fra boligområder, for å sikre omslutning av produksjonen med lydisolerte skjermer, bruk av lydabsorberende materialer og støyreduksjon. på grunn av lydabsorberende foringsrør. Redusere nivået ved å bruke et sett med tiltak: · tetting av utstyr · vibrokomprimeringsutstyr · bruk av lydisolering og lavhastighetsvifter · plassere vinduer, dører og støyende områder unna naboer · lydisolerende vinduer og vegger · tette vinduer og dører · støyende arbeid på dagtid kun riktig vedlikehold Konklusjoner om avsnittet "Beskyttelse av atmosfærisk luft mot forurensning": Hovedkilden til forurensning er ventilasjonssjakten som røykgasser kommer ut gjennom når drivstoff brennes i en roterende ovn. Utslipp til atmosfæren skjer konstant, avhenger ikke av årstiden. I henhold til SanPiN tilhører et keramisk anlegg fareklasse 4, og skal ha en sanitær vernesone på 100 m, men siden konsentrasjonen ved grensen til den sanitære vernesonen er betydelig høyere enn den aksepterte, er det nødvendig å redusere mengden av utslipp av skadelige stoffer eller utvide grensene for den sanitære beskyttelsessonen. I produksjonen er det overvåkingsposter både på anleggets territorium og i forskjellige avstander fra det. gjenvinning underjordisk vannjord 2. Beskyttelse av overflate- og grunnvann mot forurensning og utarming Mulige kilder til overflate- og grunnvannsforurensning er: · ubehandlet eller utilstrekkelig behandlet industri- og husholdningsavløpsvann · overflatekloakk · filtreringslekkasjer av skadelige stoffer fra tanker, rørledninger og andre strukturer; · industrielle steder for bedrifter, steder for lagring og transport av produksjonsavfallsprodukter; · dumper av kommunalt og husholdningsavfall. 2.1 Kjennetegn på den nåværende tilstanden til vannforekomsten Vann forbrukes hovedsakelig under oppløsning av leirematerialer i produksjonsprosessen eller vask av utstyr; utslipp til vann skjer også under drift av våte gassscrubbere. Vann som tilsettes direkte til råblandingen fordamper under tørking og brenning. Vann leveres til bedriften fra byens vannforsyningssystem, avløpsvannmottakeren er byens kloakksystem. Byens vannforsyningssystem mates fra Yenisei-elven, som renner fra sør til nord for Krasnoyarsk, den gjennomsnittlige årlige vannstrømmen er 18,6 tusen m/s, lengden er 3490 km. Området til elvebassenget er 2580 tusen km2, den totale bredden av kanalen når 2-3 km. Maten til elven er blandet. Om vinteren fryser ikke Yenisei under demningen på nesten 200 km. Seksjon av elva, seksjon År Vannforbruk, m3/år Forurensning Forurensningsgrad (overskrider MPC), ml/l Kilde til forurensning Seksjon knyttet til den sentrale delen av byen20112,5 millioner oljeprodukter 0,08 Industri, husholdningsbruk. 2.2 Tiltak for vern og rasjonell bruk av vannressursene Rasjonell bruk av vannressurser er det mest økonomiske vannforbruket og den høyeste kvaliteten på avløpsvannbehandlingen. Rasjonell bruk er rettet mot å bevare vannkvaliteten, derfor er vannverntiltak inkludert i miljøprogrammet. 2.3 Vannforbruk og avløpsdeponering av virksomheten Vannkvaliteten vurderes med kjemiske, fysiske og biologiske indikatorer. Tabell - krav til vannkvalitet Vannkvalitetsindeks ferskvannsirkulerende vannTilbakestillTemperatur Lukt2 poeng5 poengFarge 20-35 70Total hardhet7.01.5-3Klorider350700Sink5.01.5-4Jern0.30.5-1Kobber1.05-7Rester av klor0.3-0.5E. coli Ikke mer enn 1010000Antall mikroorganismer 1 cm3Ikke mer enn 100 Bedriften er koblet til byens vannforsyningssystem. Vannforsyningen til byen inkluderer tre stadier av produksjonssyklusen: Utvinning av vann fra en naturlig kilde. Klorering i henhold til eksisterende standarder Vannforsyning til vannledningsnettet for forbrukere. Gjennomsnittlig totalbehov for en bedrift for ferskvann er 1000 liter. 2.4 Mengde og egenskaper ved avløpsvann Avløpsvannet på produksjonsstedet er av husholdningsmessig karakter, etter bruk ledes vannet ut i byens kloakk. Tabell - Kvalitativ og kvantitativ sammensetning og egenskaper til avløpsvannet til det analyserte objektet ProduksjonVannforbrukT, °СForurensningsinnhold Konsentrasjon.Mengde Avledningsmodus UtløpspunktM3/dagM3/timeKeramisk anlegg73800307510Sand, chamotteleire, kaolin--Resirkuleringsanlegg BykloakkHusbehov49 742 0720Overflateaktive stoffer, kloravløp, ammoniakvann 2.5 Begrunnelse for prosjekteringsvedtak for avløpsrensing Byens avløpssystem er designet for å slippe ut husholdningsvann. Avløpsvannet til dette foretaket er av husholdning, så ytterligere behandling er ikke nødvendig. Men følgende krav må tas i betraktning: ved tømming av returvann fra en spesifikk vannbruker, utfører arbeid ved en vannforekomst og i kystsonen, bør innholdet av suspenderte stoffer i kontrollpunktet (punktet) ikke øke med mer enn 0,25 mg / dm3 sammenlignet med naturlig forhold farging bør ikke oppdages i en kolonne på 20 cm; vann bør ikke få lukt med en intensitet på ikke mer enn 1 poeng, oppdaget direkte eller under påfølgende klorering eller andre behandlingsmetoder; sommervanntemperaturen som følge av utslipp av avløpsvann bør ikke overstige med mer enn 3 °C sammenlignet med gjennomsnittlig månedlig vanntemperatur i årets varmeste måned de siste 10 årene; pH-verdien bør ikke overstige 6,5-8,5. 2.6 Balanse mellom vannforbruk og vanndisponering av virksomheten ProduksjonVannforbruk, m3/dagTotaltFor industrielle behovFor husholdningsbehovFerskvannResirkulert GjenbrukbartTotalt Inkludert drikkekvalitetKeramisk9.74 Bord Produksjon Vannavhending, m3/dagTotalt Gjenbrukbart Industrielt avløpsvann Husholdningsavløpsvann Ugjenvinnbart forbruk Keramisk anlegg25082487082503249.7459.04 ProduksjonProdukt.Spesifikt vannforbruk, m3\enhetSpesifikt ferskvannsforbruk, m3\enhetSpesifikk vannavhending, m3\enhetUgjenvinnbart vannforbruk og tap, m3\enhetKeramisk anleggKeramiske fliser3075207104559.04 2.7 Indikatorer for bruk av vannressurser i den anslåtte produksjonen 1. Brukskoeffisienten for resirkulert vann Kob \u003d 48708 / 196308 * 100 \u003d 24,8 Koeffisienten for uopprettelig forbruk og tap av ferskvann Кpot=122518/270108*100=45,4 Vannutnyttelsesforhold Kokt vann=122518/270108*100%=45,4 Vannavledningskoeffisient Kotv=25082/147600*100=16,9 Vannbruksforhold ved anslått virksomhet 2.8 Kontroll av vannforbruk og avløpsvann Vann tilføres produksjonen fra byens vannforsyningssystem, det vil si at det tilhører drikkeklassen. Vannkvalitetskontroll utføres av Water Quality Control Center, senteret er akkreditert av Russlands statsstandard. Vannprøver for analyse tas daglig i ulike deler av byen ved pumpestasjoner, fra standrør og vannkraner. Ved vanninntaket, hver 2. time, analyseres vannet for innhold av restklor. 3. Restaurering av tomten, bruk av det fruktbare jordlaget, vern av undergrunnen og dyrelivet 1 Gjenvinning av forstyrret jord, bruk av det fruktbare jordlaget Under byggingen av et keramisk anlegg blir integriteten til landdekket krenket, noe som fører til en endring i det økologiske systemet og dannelsen av et menneskeskapt landskap. Under driften av bedriften kommer en stor mengde industristøv inn i jorda, en del av råvarene kommer også inn i jorda under transport og helling. Dermed blir balansen av mineraler forstyrret, noe som fører til hemming av den fruktbare funksjonen. Restaurering av forstyrrede landområder er en kompleks og kompleks oppgave. Gjenvinningsprosessen er delt inn i to stadier: 1.Den første er teknisk gjenvinning. På dette stadiet jevnes overflaten, grøfter og jettegryter graves inn, jorda som er igjen på gruvestedet gjenvinnes kjemisk, og et fruktbart lag med jord helles.