Наливные полы: отзывы владельцев, плюсы и минусы в квартире, фото. Наливные полы: что это такое


Наливной пол включает в себя современные разновидности материалов, которые используются для устройства качественного напольного покрытия. Такой метод заливки поверхности набирает все большую популярность. Это объясняется тем, что работы проводятся сравнительно легко и без привлечения специалистов. Итогом такого мероприятия становится покрытие, обладающее необходимой ровностью для укладки облицовки или выполняющее самостоятельную декоративную роль.

Какие бывают наливные полы? Принято разделять эти изделия на две большие категории: первые используются для устройства черновой поверхности, служащей основой для дальнейших работ, а вторые – для создания законченного чистового покрытия.

Черновые полы

Эта разновидность применяется исключительно для выравнивания значительных недостатков основы. Черновое покрытие создается из материалов, в состав которых входят сухие компоненты. Это может быть гипс или цемент. Технология получения раствора заключается в том, что в смесь добавляется нужное количество воды. Состав заливается на подготовленную поверхность по ранее установленным маячкам.


Черновое покрытие может включать в себя следующие вещества:

  1. Основной компонент – цемент определенной марки или гипс.
  2. Дополнительная добавка – заполнитель, в качестве которого чаще всего выступает песок.
  3. Пластификаторы и модификаторы, улучшающие качества материала.
  4. В некоторых случаях примешивается краситель.

Такой наливной пол имеет технические характеристики, среди которых особенно выделяются:

  • Высокая прочность получаемого слоя. Именно этот параметр обеспечивает необходимую надежность.
  • Довольно быстрое выполнение работы. Для процесса не потребуется специальный опыт, нужные показатели обеспечивает правильность выполнения определенных этапов.
  • Долговечность. Срок службы заливаемого слоя составляет несколько десятков лет. Именно для этого параметра и увеличения устойчивости к перепадам температур используется пластификатор.
  • Экологичность. Действительно, все компоненты безвредны для здоровья человека.

Существенным минусом таких растворов является то, что они подходят только для определенных ситуаций. Так, гипсовые смеси применяются для заливки деревянных оснований, но не могут использоваться во влажных помещениях. При этом цементные растворы отлично подходят для ванных и душевых комнат, но дают существенную усадку, что повышает расход материала.


Гипсовая смесь Forman 31 для базового покрытия

В любом случае черновой наливной пол выполняет подготовительную функцию.

На заметку! Ввиду большой вероятности растрескивания такие покрытия дополнительно снабжаются армирующим слоем.

Чистовые полы

Для устройства чистовой поверхности используются жидкие наливные полы на основе полимеров. Создаваемый слой отличается монолитностью ввиду отсутствия швов. Необходимо учитывать, что эта группа включает в себя большое количество разновидностей, различающихся по своим техническим характеристикам.

Метилметакрилатные

Этот вид отличается универсальностью, которая обеспечивает большой простор для использования. Из-за того, что материал не боится воздействия окружающей среды, его повсеместно применяют для работ на открытых площадках. Хотя это не ограничивает использование изделия для внутренних мероприятий.


Благодаря своим характеристикам метилметакрилатные полы востребованы для использования в коммерческих помещениях

У такого наливного пола характеристики преимущественно положительные. Они заключаются в следующем:

  1. Устойчивость к воздействию ультрафиолета и существенным перепадам температуры.
  2. Отличная скорость затвердевания, что обеспечивает более короткий срок работ.
  3. Процесс заливки можно проводить даже при минусовой температуре.

На конечные свойства влияют добавки, которые могут использоваться в разных пропорциях. Именно поэтому большое внимание необходимо уделять описанию характеристик, которые заявлены производителем.

Все материалы имеют общие недостатки:

  • Скорость застывания относится к положительным моментам, но именно она ограничивает время на проведение заливки и выравнивание. Если делать все медленно, то результат получится некачественным.
  • Состав обладает специфическим запахом, поэтому помещение нужно проветривать.
  • Любое нарушение технологии – залог образования многочисленных дефектов.

На заметку! Ввиду имеющихся особенностей, такой вариант подходит преимущественно для промышленных и технических помещений. Порядок работы строго регламентирован, отклонения недопустимы.

Эпоксидные

Такой пол включает в себя эпоксидные смолы, которые с успехом применяются на деревянных, бетонных и даже металлических перекрытиях. Заливаемый слой обладает довольно небольшой толщиной, порой составляющей несколько миллиметров, но качественные характеристики материала остаются впечатляющими.

Для работы чаще всего используется двухкомпонентный состав, включающий в себя базу (основное вещество) и отвердитель. Дополнительно могут применяться декоративные и модифицирующие составляющие. Именно от правильности смешивания основных компонентов зависит конечный результат.


Итак, достоинства этой разновидности:

  1. Высокая износостойкость. Действительно, покрытие не подвергается значительному ущербу даже при воздействии химических и абразивных препаратов. Высока устойчивость и к механическим нагрузкам.
  2. Специальные варианты используются в промышленности и некоторых учреждениях. Они обладают характеристиками, которые особенно важны для конкретной ситуации. Так, в больницах эпоксидные полы препятствуют размножению вредных микроорганизмов за счет однородности заливаемого слоя.
  3. Для жилых помещений существуют специальные декоративные составы, в которых в качестве дополнительных компонентов применяются красители и визуальные элементы. Отличным решением служит прозрачный состав, под который укладывается заранее продуманный рисунок.

Минусы наливного пола:

  • Большинство эпоксидных покрытий восприимчиво к точечной ударной деформации. Это происходит за счет малой эластичности.
  • Раствор заливается на хорошо подготовленное основание без существенных дефектов.
  • Процесс приготовления двухкомпонентных смесей требует повышенной аккуратности. Любые отклонения от пропорции – залог того, что состав не приобретет нужных качеств.
  • Дороговизна. Стоимость получаемого покрытия значительно превосходит другие методы.

На заметку! Существует ошибочное мнение, что этот вариант оказывает отрицательное воздействие на организм человека и животных. В действительности, материал полностью безопасен и экологичен, что делает его походящим решением для жилых помещений, в частности ванной и кухни.

Полиуретановые

Наливной пол на основе полиуретановых смол отличается по своей структуре от эпоксидной разновидности, поэтому его используют преимущественно для коммерческих помещений. Хотя в последнее время прослеживается тенденция увеличения популярности для жилых объектов.


Полиуретановый пол обладает высокой износостойкостью, поэтому его часто выбирают для монтажа на предприятиях

Как и в предыдущем варианте, применяются в основном двухкомпонентные составы, которые обладают наиболее устойчивыми характеристиками. Но для профессионального процесса существуют и трехкомпонентные вариации.

Неоспоримые плюсы материала заключаются в следующем:

  1. Отличная износостойкость. Этот параметр характерен для эпоксидного и полиуретанового варианта.
  2. Возможность получения хороших эстетических показателей, что позволяет создавать индивидуальный дизайн интерьера.
  3. Небольшой вес. Действительно, такие наливные полы в квартире оказывают наименьшее воздействие на перекрытия.

Но нельзя забывать, что имеются и существенные недостатки, которые обязательно нужно учитывать при выборе состава:

  • Основание должно быть тщательно подготовлено, не допускаются даже небольшие деформации.
  • Расход смеси довольно внушительный, что приводит к увеличению стоимости работ.
  • Многие мастера отмечают, что даже несмотря на хорошую устойчивость, при значительных показателях влажности покрытие может терять свои свойства.

Таким образом, полиуретановые разновидности подходят как для промышленных объектов, так и для жилых помещений.

Цементно-акриловые

Этот вариант состоит из цемента и полимера, который играет роль наполнителя. Смесь создавалась целенаправленно для пищевой промышленности, поскольку покрытие устойчиво к сложным условиям, которые встречаются на таких предприятиях. Постепенно состав стал пользоваться популярностью в жилых помещениях в качестве основы для других материалов.


Цементно-акриловое наливное покрытие

Этому способствовали преимущества наливных полов:

  1. Значительная плотность покрытия, что приводит к отсутствию деформаций и многочисленных трещин.
  2. Нет необходимости проводить сложную подготовку по выравниванию поверхности.
  3. Противоскользящий эффект дает возможность использовать раствор для технических помещений и кладовок.

Отрицательные моменты:

  • Процесс заливки отличается трудоемкостью и требует некоторых навыков.
  • Работы должны проводиться при определенных условиях.
  • Любые нарушения технологии оказывают негативное воздействие.

На заметку! Цементно-акриловый состав для чернового пола обладает меньшей степенью усадки, чем цементный вариант, что обеспечивает снижение расхода материала.

Отличие полов по толщине

Продукцию принято также разделять по толщине заливаемого слоя:



Схема чернового покрытия

Именно этот параметр позволяет правильно распределить процесс работы, ведь для каждой ситуации необходим определенный состав.

Различия по скорости высыхания

Типы наливных полов различаются и по скорости высыхания. Принято выделять:

  • Очень быстросохнущие. Требуемое время колеблется от 30 до 60 минут. Сюда относятся метилметакрилатные составы.
  • Быстросохнущие. Необходимо от 2 до 8 часов. Это может быть раствор на основе гипса или некоторые виды полимерной продукции.

  • Смеси со средним показателем просыхания. Нужно не менее 24 часов. В эту категорию входят оставшиеся разновидности на основе полимеров.
  • Составы с большим сроком высыхания. Потребуется свыше 48 часов. Это преимущественно цементные разновидности.

Следует учитывать, что этот показатель не окончательный. Он является ориентиром того, что покрытие просохло и по нему можно передвигаться, но не для начала дальнейших работ. Поэтому каждый вариант наливных полов имеет свое время окончательного высыхания.

Отличительные качества наливного пола

Наливной пол для создания финишного, чистового покрытия на строительном рынке появился сравнительно недавно, но уже пользуется заслуженной популярностью. Это объясняется теми качествами, которые объединяют все имеющиеся составы:

  1. Возможность использования практически для любых помещений. При необходимости выполняется комбинация составов в зависимости от технических условий каждой комнаты.
  2. Антистатичность. Действительно, практически все варианты, особенно на основе полимеров, обладают этой характеристикой. Это значительно снижает загрязненность поверхности и препятствует появлению микроорганизмов.
  3. Способность выдерживать химические и абразивные воздействия, что сильно упрощает процесс уборки.
  4. Экологичность. Материалы не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
  5. Долговечность. Срок службы покрытия – несколько десятков лет.
  6. Отличные декоративные качества. Хотя есть разновидности наливных полов, которые не могут похвастаться большим визуальным потенциалом, эти возможности постоянно расширяются.

Конечно, есть и негативные моменты, которые несколько меняют общее впечатление:

  • Необходимо соблюдать большую точность заливки, неправильно залитое покрытие довольно сложно удалить.
  • Следует выполнять все технологические аспекты, любые отклонения приводят к проблемам.
  • Быстрый срок просыхания некоторых видов требует четкого порядка действий, что невозможно без определенных навыков.

Вследствие неправильного монтажа наливного покрытия на поверхности могут появиться неровности и трещины

Таким образом, наливные полы имеют плюсы и минусы, которые нужно учитывать при выборе состава.

Когда применяется наливной пол

Зачем и для чего нужен наливной пол? Можно выделить ряд условий, когда этот материал целесообразно использовать:


Таким образом, разнообразные виды наливных полов позволят подобрать подходящий для конкретной ситуации вариант.

Как известно, перед укладкой напольного покрытия основание для него (в многоквартирном доме — верхняя сторона перекрытия) должно быть надлежащим образом подготовлено — в достаточной мере упрочнено и выровнено. Для этого в ходе помещений в большинстве случаев применяется стяжка (например, по слою шумоизоляции).

В последние годы стало обыкновением подвергать поверхность ранее изготовленной стяжки дополнительной обработке, позволяющей максимальным образом устранить возможные угловые и плоскостные неровности (перепады, бугры и раковины) — особенно при использовании ламината или паркетной доски в качестве напольного покрытия. Именно такой тонкий финишный выравнивающий слой в большинстве случаев в России называют «наливными полами», хотя подобный термин равно применим к собственно текучим стяжкам, а также полимерным чистовым покрытиям. Последние, как правило, применяются в общественных местах — магазинах, складских помещениях (поэтому их часто называют промышленными полами ).

Если пытаться обнаружить более привычные аналогии, доступные для понимания человеком, не посвященным во все тонкости ремонта квартиры, то такой слой согласно обыкновению близок в своем предназначении к шпатлеванию поверхности стен, предварительно выровненных штукатуркой (правда, существует также и технология собственно шпатлевания стяжки; в России она не получила широкого распространения).

Таким образом, термин «наливные полы» в зависимости от условий ведения работ может означать: (1) тонкий саморазравнивающийся слой поверх имеющейся стяжки; (2) собственно стяжка-основание; (3) финишное покрытие.

В первом и втором случаях раствор приготавливается из специализированных смесей. Их компоненты обеспечивают текучесть раствора, затворенного водой, в степени, достаточной для саморазравнивания. Это в свою очередь позволяет распределять его на поверхности основания с минимальными угловыми и плоскостными отклонениями. Из-за своей текучести его и называют жидким полом .

Раствор может приготавливаться как ручным, так и механизированным способом . При планировании работ следует уделить особое внимание предписаниям производителя соответствующей смеси, которые регламентируют: минимальную толщину слоя, требования к основанию (по составу и качеству исполнения), остаточную влажность как для основания, так и для уже готового наливного пола. На рынке в настоящее время присутствуют смеси, которые позволяют изготавливать самовыравнивающиеся полы различной толщины.

В качестве вяжущего вещества используются цемент, ангидриты, гипс, полимерные смолы (в случае изготовления чистовых напольных покрытий). В европейских странах широкое распространение получили собственно текучие ангидритовые стяжки.

Гипсовая стяжка

Таково более привычное название стяжки, которая в действующих европейских строительных правилах именуется как «стяжка на основе сульфата кальция» (CA; в Германии также существует дополнительная аббревиатура CAF для текучих растворов). В качестве вяжущего вещества используются ангидриты. Это может быть природный тонкоизмельчённый безводный гипс , синтетический ангидрит, альфа-полугидраты или ангидриты, получаемые с использованием установок по обессериванию дымовых газов. По своей природе ангидрит находится в соседстве с гипсом, поэтому стало обыкновением называть такую стяжку гипсовой .

Ангидрит дословно означает «без воды».

В состав ангидритовых смесей для выравнивания полов входит вяжущее вещество, минеральные заполнители, химические добавки (суперпластификаторы, ускорители твердения, пеногасители).

  • Суперпластификаторы понижают водотвердое отношение (количество воды) при увеличении текучести.
  • Пеногасители подавляют образование пены и воздушных пузырей, которые снижают прочность.

К преимуществам такой стяжки принято относить следующие факторы:

  • по сравнению с ЦПС — лучшую способность удерживать тепло;
  • возможность применять в качестве самовыравнивающихся слоев;
  • меньшие сроки схватывания, быстрый набор начальной прочности (пешеходная нагрузка через 1—2 дня; возможность оказывать воздействие нагрузкой, а также производить укладку напольного покрытия через 1—2 недели);
  • отсутствие внутренних напряжений в период затвердевания раствора; незначительная усадка обеспечивает высокую трещиностойкость .

Растворы на основе ангидритового вяжущего «отдают» 80 % влаги в течение первых двух недель. Однако в последующем данный процесс замедляется. Ходить по стяжке можно по прошествии 2—3 дней с момента ее устройства. В общем процессы высыхания, в результате течения которых остаточная влажность должна составлять не более 0,5 CM-%, имеют продолжительность, близкую растворам на основе цементного вяжущего, хотя и распределяются во времени иначе с точки зрения влагоотведения.

Ангидритовые стяжки характеризуются малой усадкой , равной 0,04 мм/м против 0,4—1 мм/м в случае использования растворов на основе цементного вяжущего. Благодаря этому сокращается количество компенсационных швов на единицу площади помещения.

Наряду с этим существуют некоторые особенности, которые необходимо учитывать при выборе материалов для устройства полов. Они продиктованы характеристиками вяжущего вещества. Такие стяжки следует оберегать от воздействия влаги. Их использование в ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью или возможностью замачивания представляется нежелательным (в частности, не допускается использовать в ванных комнатах со сливом в пол). Из-за повышенной гигроскопичности рекомендуется грунтовать или шпатлевать их поверхность перед укладкой напольных покрытий. Это позволит избежать впитывания влаги из клея. Кроме того, между стяжкой и бетонным основанием следует размещать паронепроницаемую мембрану.

Нормируемая толщина слоя такой стяжки в жилых помещениях составляет 45 мм (35 мм при использовании самовыравнивающегося раствора). Обратите внимание на то, что речь в данном случае не идет о тонких поверхностно-выравнивающих слоях.

В процессе схватывания на поверхности ангидритовых стяжек образуется тонкий слой — патина. Подобная пленка (глянцевая) имеет малую прочность. Поэтому до момента укладки напольного покрытия такой слой вышлифовывается.

По сравнению с ЦПС для таких стяжек действуют более жесткие требования по количеству остаточной влажности (см. ниже). В некоторых случаях для получения таких значений в помещениях устанавливаются влагопоглотители.

В Европе свойства ангидритовых стяжек регламентируются положениями , п. 2.8. В дополнение к указанной норме в Германии национальный стандарт определят порядок ведения работ по их устройству (в этом, кстати, состоит отличие немецких строительных правил от европейских).

Наливной пол - видео

Предлагаем вашему вниманию интересное видео, которое демонстрирует выполнение работ по изготовлению наливных полов в Германии. В настоящее время данное видео доступно на немецком языке. Однако подробный видеоряд позволяет усвоить основные моменты. В будущем мы планируем озвучить данный клип на русском языке.

Сколько сохнет наливной пол - таблица

При определении времени высыхания следует исходить из требований, предусматривающих максимально допустимое содержание остаточной влажности для укладки соответствующего напольного покрытия. Такие значения составляют для растворов на основе:

  • цементного вяжущего: 1,8—2 процента;
  • сульфата кальция (гипса): 0,3—0,5 процента.

Замеры производятся при условии того, что относительная влажность воздуха в помещении не превышает 65 %, а температура на поверхности пола имеет значения, близкие к 18 грд.

В таблице, которая следует ниже, мы приводим данные по срокам затвердевания различных растворов, которые в настоящее время можно приобрести в России. Источник сведений — техническая документация производителей.

Наименование Толщ. Ход. (ч) Покр. (дн)
Ветонит 3000 0-5 3 1-3
Основит Мастлайн Т-48 (универсальный) 3-80 4 3 (плитка), 7 (ламинат)
Основит Скорлайн Т-45 (быстротвердеющий) 2-100 2 3 (плитка), 7 (ламинат)
Основит Ниплайн Т-42 (высокопрочный) 3-30 24 1-2 (плитка), 7 (ламинат)
Старатели Быстротвердеющий 5-80 4 7
Старатели Тонкий 1-20 8 14
Кнауф Боден-15 2-15 3 1 мм = 1 д.
Кнауф Боден-25 10-35 5 7 (20 мм)
Кнауф Боден-30 25-80 6 21-42
Волма Нивелир-Экспресс 5-100 6 остаточная влажность не более 1—%
Юнис Горизонт быстротвердеющий 2-100 3 3-7
Юнис Горизон-2 1-10 6 2-7
Юнис Эко (гипс.) 10-100 4 5 (плитка), 7 (ламинат, паркет)
Геркулес - Наливной пол Стандарт 5-20 24 3
Геркулес - Самовыравнивающийся пол 3-10 24 3

В таблице приняты следующие обозначения:

  • Толщ. — допустимая толщина слоя; значения указаны в мм ;
  • Ход. — время затвердевания под условии пешеходной нагрузки в часах;
  • Покр. — готовность слоя для воспринятия напольного покрытия в днях; показания могут отличаться в зависимости от типа настила.

Также см.: , а также иных отделочных работ (сводная таблица).

Сделать наливной не очень сложно. Главное – следовать простейшим инструкциям и соблюдать .

Что такое ? Это бесшовное финишное покрытие, его еще называют жидким линолеумом. Стоит только посмотреть на фото такого покрытия, как обязательно захочется сделать такую красоту у себя дома. И это не удивительно! Он блестит и переливается, отличается идеальной ровностью и гладкостью, износостойкостью и прочностью. Срок эксплуатации такого покрытия – от сорока лет. На него нет необходимости класть ковры. Он красив сам по себе, теплый, легкий и изящный. Кроме того, это покрытие безопасно для здоровья, что позволяет его активно использовать в жилых помещениях.

Можно наносить на бетон, цементную стяжку, керамическую плитку, деревянное основание. Любая из этих поверхностей должна быть ровной. Как это проверить? С помощью рейки-уровня по всем горизонтальным направлениям. Допустимое отклонение – не более четырех миллиметров. Чтобы подготовить деревянный пол, нужно провести следующие мероприятия:

  1. снять плинтуса;
  2. удалить старую краску, лак, клей (инструменты для работы – шпатель, скребок, металлическая щетка, шлифовальная машинка);
  3. проверить влажность деревянного покрытия (не более десяти процентов);
  4. раскрыть все трещины; отшлифовать крупной наждачной бумагой (это необходимо для более прочного сцепления);
  5. убрать пыль и мусор промышленным пылесосом и почистить пол чистящим порошком для обезжиривания;
  6. заложить трещины строительной смесью.

Для подготовки бетонного основания необходимо выполнить такие шаги, как:

  • проверка влажности (менее четырех процентов);
  • проверка прочности на сжатие (более 20 МПа) и на отрыв (более 1,5 МПа);
  • если укладка бетона произошла недавно, то перед должно пройти не менее двадцати восьми суток;
  • снятие с основания прежнего покрытия;
  • удаление мастики, клея, масляных пятен, краски и других загрязнений;
  • уборка мусора и пыли;
  • пломбирование трещин, скол, выбоин строительной смесью с добавлением смолы; мелких разрывов и щелей клеевым составом;
  • выравнивание поверхности шлифовальной машиной;
  • проверка с помощью уровня горизонтальности.

Лучший вариант для выравнивания и деревянного, и бетонного основания – использование выравнивающей смеси для цельной стяжки. Это шпаклевочная смесь, сделанная на основе вяжущего препарата.

Если основанием для является керамическая плитка, ее нужно сначала протестировать на надежность крепления плиток (все плохо держащиеся удалить, пустоты зашпаклевать), обезжирить органическим растворителем и прогрунтовать.

Требования к основаниям под наливные полы прописаны в существующих нормативных документах. Любое основание должно быть стабильным, твердым, сухим, сплошным, чистым.

Грунтовка

Грунтовка предназначена для лучшего сцепления основания с , для лучшего растекания и для предотвращения появления в нем воздушных пузырьков. Пористые и сухие поверхности грунтуются в несколько приемов, чтобы полностью закрыть поры. Высокопористые основания пропитываются высоковязкими грунтовками. Для бетонных поверхностей применяется, чаще всего, двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, которая не содержит минеральные наполнители и растворители.

Пропитка основания проводится в хорошо вентилируемых помещениях с постоянной или понижающейся температурой. При других обстоятельствах могут появиться пузыри. Грунтовку наносят с помощью широкой кисти или валика. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Приблизительно через сутки, пока не осела пыль, на прогрунтованное основание «наливают» смесь.

Подготовка раствора и помещения: чтобы наливной пол хорошо растекался по поверхности, необходимо соблюдать пропорции, указанные производителем в инструкции. Правильная консистенция раствора – залог хорошей растекаемости.

В чистую емкость наливают сначала воду, затем засыпают сухую смесь. Все тщательно перемешивают электрической дрелью со специальной насадкой в несколько приемов с перерывами по одной-две минуты. В результате должна получиться однородная масса без комочков и пузырьков. Проверить качество приготовленного раствора можно следующим образом.

Понадобится небольшое пластиковое кольцо с диаметром сантиметров пять и высотой четыре-пять сантиметров. Это может быть крышка от мужского дезодоранта, пенки для бритья с вырезанным дном. Это кольцо устанавливают на гладкую и идеально ровную поверхность (к примеру, стекло). Затем готовый раствор заливают в крышку. В результате подобных манипуляций крышка чуть приподнимается, а жидкая смесь растекается по стеклу. Если диаметр получившегося «пятна» составит шестнадцать-восемнадцать сантиметров, то консистенция раствора оптимальна для . Если больше, то нужно досыпать сухую смесь, меньше – влить воду. Слишком жидкий раствор может стать причиной образования трещин и скол, замедлить высыхание пола и снизить его прочность.

Если Вы делаете наливные , необходимо добиться определенной температуры в помещении (от +15° до 25°). Точное указание температурного режима указано в инструкции к сухой смеси. Влажность воздуха в комнате не должна превышать восьмидесяти процентов (при высокой влажности на поверхности образуется конденсат).

Работу начинают от стены, максимально удаленной от входа. Полы в пределах одного помещения необходимо заливать без перерыва. В противном случае могут появиться перепады высоты.

Приготовленный раствор выливается параллельными стене полосами на стяжку пола. Для соблюдения толщины и равномерного распределения слоя используют широкий шпатель. Оптимальная толщина – от трех до пяти миллиметров. Этот показатель регулируется ракелем. Для лучшего распределения по поверхности и удаления попавших в раствор пузырьков воздуха его прокатывают игольчатым валиком. То есть, для работы с одной порцией раствора используют три инструмента: шпатель, ракель и валик.

Наливной пол в квартире

Далее выливают новую порцию раствора, разглаживают ее и прокатывают по уже известной схеме. Таким образом заливается весь пол. Кстати, приготовленная смесь должна быть использована в течение шестидесяти минут. Между укладками каждой последующей порции не должно проходить более десяти минут. После рекомендуется постелить на поверхность пола пленку или фольгу. Это предупредит попадание пыли и неравномерное застывание.

После полного высыхания полы можно покрыть полиуретановым лаком. Такой нехитрый прием придаст особый глянец и блеск и повысит качество покрытия. Наливной пол полностью готов к эксплуатации через пять дней после заливки, а ходить можно по нему уже через десять-двенадцать часов. Систему отопления «теплый пол» разрешается включать только через семь дней.

Декоративный наливной пол

Наливной пол – это огромное поле деятельности для дизайнера и художника. Чего только не придумали люди с момента появления этого вида напольного покрытия!

3D пол – создание иллюзии объемного изображения на поверхности, видео-картинки. После пропитки на основание наносят базовый цвет, затем – рисунок, который создается в специальной программе и переносится на поверхность. Нанесение 3D рисунка на поверхность происходит посредством кисти, аэрографа и специальных красок или пленки. Готовый рисунок переносят на специальную пленку, которую монтируют на поверхность пола сухим способом нанесения. Далее рисунок «запечатывают» бесцветным двухкомпонентным эпоксидным составом и покрывают лаком.

Грамотный подход к комплексу работ, строгое соблюдение технологии укладки и бережное обращение позволят сохранить внешний вид наливного пола в течение длительного срока его эксплуатации.

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Наливной пол - что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола - бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

  • максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
  • отсутствие масляных и жировых пятен;
  • отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия

  • Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.
  • Снять плинтуса.

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.


Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

  • игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
  • ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
  • миксер для замешивания основного материала;
  • подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

  • для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
  • для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

{banner_advert_2}

Как сделать наливные полы – технология заливки

Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.


Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов - идеи дизайна



Можно смело утверждать, что рынок строительных материалов переживает очередной всплеск моды на декоративные наливные полы. Новые возможности в нанесении декора, рисунков, фотоизображений, получение абсолютно ровных и водонепроницаемых покрытий, использование самых износостойких полимерных материалов и полимербетонов делают наливной пол наиболее востребованным при обустройстве жилья, общественных зданий и производственных помещений.

Основная идея наливных материалов для пола

Технология формирования поверхности пола с помощью маловязких полимербетонных материалов известна уже несколько десятков лет. Она и сегодня используется для обустройства максимально гладкого и ровного бетонного пола в производственных и вспомогательных зданиях. Для этого в финишный слой бетонной стяжки добавлялись специальные выглаживающие присадки, делающие бетон более-менее гладким. Разработка и внедрение акриловых, эпоксидных, полиуретановых и метилметакрилатных полимерных материалов позволили уменьшить толщину стяжки пола до технологически возможного минимума в несколько миллиметров.

Что такое наливной пол, изготовленный по современной технологии:

  • Наливное напольное покрытие изготавливается из нескольких слоев, в том числе выравнивающей подложки из полимербетона, адгезионного подслоя и декоративного финишного покрытия;
  • Благодаря высокой текучести наливного материала толщина каждого слоя покрытия небольшая, общая мощность наливного пола не превышает 40-50 мм. В результате получается легкий и прочный пол, срок службы которого может достигать пары десятков лет;
  • Финишное покрытие изготавливается наливным способом из нескольких разновидностей полимерных материалов, неограниченное количество слоев, использование различной текстуры, изображений и наполнителей позволяют создавать самые необычные по дизайну и фактуре наливные полы.

Важно! При желании и наличии навыков работы с полнометражными изображениями можно создать свое дизайнерское решение для наливного пола, но чаще заказчики выбирают готовое решение и рисунок покрытия.

Используя наливной пол прозрачный на основе эпоксидных смол, можно построить любое трехмерное изображение, фотографию, графику и даже целую художественную композицию. Но в этом случае специалисты рекомендуют не рисковать и пользоваться услугами профессиональных художников - дизайнеров.

Из практики мастеров и отзывов пользователей известно, что для того чтобы удалить эпоксидное или полиуретановое декоративное покрытие, потребуется усилий и времени на порядок больше, чем затрачено на его укладку. Поэтому рисунок и дизайн нужно будет подбирать и наносить перед заливкой пола максимально тщательно.

Кроме графического рисунка или трехмерного изображения, под прозрачное или полупрозрачное покрытие пола может укладываться пленочный нагреватель, LED - подсветка и даже экраны современных мониторов или телевизоров.

Подойдет ли наливной пол для жилых помещений

Сегодня технология обустройства наливного пола массово используется для заводов, лабораторий, пищевых и фармацевтических производств, где требуется чистота, прочность покрытия, стойкость к истиранию и обработке дезинфицирующими средствами. Такая промышленная «репутация» полимерного пола зачастую пугает потенциальных заказчиков, считающих, что бетон-полимерные технологии непригодны для домашней обстановки.

На самом деле наливной пол — это всего лишь тонкое, очень прочное, износостойкое и красивое покрытие, которое способно остановить межэтажное протекание через перекрытия воды в квартире. Тонкий слой полимерного материала не сможет самостоятельно защитить от холода или шума, поэтому при решении задачи, какой выбрать наливной пол, необходимо подбирать утеплитель и шумоизоляцию.

После отверждения финишного слоя образуется глянцевая блестящая поверхность, при использовании эпоксидных полимеров наливной пол выглядит, как зеркало. По отзывам владельцев, такое «зеркало» из фирменных материалов практически не скользит, не теряет внешнего вида и блеска от домашней обуви и напольных синтетических покрытий, не царапается острыми предметами и абразивом. Высокая контактная прочность позволяет использовать пленочные теплые полы без оглядки на расположение мебели в комнатах.

При использовании метакрилатных и полиуретановых смол пол получается более упругим и одновременно более «глухим», хорошо гасящим шум шагов и посторонние звуки. Полиуретановые наливные полы обычно дополняют матовой фактурой покрытия и звукоизолирующей подложкой, что позволяет использовать их для детских и спальных комнат. Правильно уложенный полиуретановый наливной пол на деревянный пол способен решить проблему ремонта и восстановления покрытия пола самым простым и наименее затратным способом.

В отличие от кафельной и глазурованной керамической плитки, даже разлитая на полимерной поверхности пола вода не увеличивает риск поскользнуться, поэтому эпоксидный или полиуретановый пол отлично вписывается в интерьер и политику безопасности кухни и ванной комнаты.

Важно! В случае возникновения трещины или накола покрытие можно отремонтировать с помощью тех же материалов, что использовались для наливного пола.

При проведении ремонта важно использовать ту же смолу или пластик, из которой отлит наливной пол. В этом случае благодаря одинаковой оптической прозрачности можно добиться практически идеального результата, применение любых других материалов приведет к появлению на полу неудаляемого пятна.

Как правильно подобрать свой вариант наливного пола

Для обустройства наливного пола потребуется проведение достаточно непростой и кропотливой работы по подготовке основания под укладку декоративного наливного пола. Чтобы добиться идеально ровного покрытия, необходимо удалить с основания все дефекты, шишки, бугры, щели, сколы, любые прогибы и впадины подрезают и выравнивают механической обработкой.

Чтобы упростить задачу по подготовке основания, ведущие производители наливных материалов формируют типовой комплект для обустройства наливного пола из следующих компонентов:

  1. Полимербетонная или гипсовая смесь для заливки самовыравнивающегося основания пола. Обычно такие материалы поставляются в виде порошков и сухих смесей;
  2. Адгезив или грунтовка глубокого проникновения, улучшающая сцепление бетона или древесины с промежуточной самовыравнивающейся основой;
  3. Двухкомпонентный полимерный материал или самовысыхающий жидкий пластик;
  4. Одноразовый комплект инструментов в виде пластикового широкого шпателя, игольчатого шипованного валика и мерной емкости.

Все перечисленные материалы можно приобрести по отдельности, главное - не использовать наливные полимеры неизвестного качества, и при выборе компонентов учесть их совместимость.

Заливаем основание и декоративный слой

Существует большое количество готовых сухих самовыравнивающихся смесей универсального назначения. Готовую смесь разводят водой или растворителем до требуемой консистенции негустой сметаны с помощью миксера. В состав самовыравнивающегося материала входит большое число добавок, обеспечивающих хорошее смачивание поверхности основания, удаление пузырьков воздуха и снижающее усадку смеси. Самовыравнивающуюся смесь можно залить даже по кафелю или деревянному полу, но при условии, что покрытие капитально отремонтировано, все щели и сколы на плитке заделаны цементно-клеевым материалом.

Обязательным условием заливки основания пола является использование маяков, лучше лазерных, но при умении можно обойтись лесковыми или реперными вариантами. Такое решение позволяет очень быстро выровнять основную часть заливаемого покрытия и откатать его шипованным валиком, чтобы выдавить воздух из относительно тонкого подслоя. Через 40-50 минут вязкость массы будет стремительно возрастать, и точно выровнять наливной материал пола будет значительно сложнее.

Финишная отделка наливного пола

Эпоксидную массу для заливки пола готовят непосредственно перед заливкой. Компоненты наливного пола лучше перемешать вручную, чтобы уменьшить количество образующихся пузырьков. Нередко при заливке сложных трехмерных изображений с подсветкой смесь подвергают обработке холодом в течение 5-6 часов или вакуумированию, чтобы максимально удалить воздух.

Смесь аккуратно выливают на рисунок и разравнивают широким пластиковым шпателем. Через 4-5 часов зеркало будет готово, но перемещаться и работать с дальнейшей отделкой покрытия можно будет только через несколько суток.

Заключение

Выбирая наливной пол, приобретайте качественную смолу. Неважно, используете ли вы полиуретановый или эпоксидный материал, для обычного варианта наливного пола существенной разницы не будет. В качестве недорогих материалов на рынке зачастую предлагают технические сорта смолы, которая не обладает необходимой твердостью и прочностью. При выборе покрытия имеет смысл выбирать только прозрачные, бесцветные марки полимера стандартной вязкости, без резкого запаха.