Стальной водогрейный котел ксв 1 86. Системы отопления дачных и загородных домов
произвести обдувку котла. Обдувка котла должна также производиться в том случае, если значительно возрастает сопротивление газового тракта котла.
10.2.2. Чистка дымогарных труб котла от сажи производится через передний люк котла. Чистка может производиться либо ручной, либо механизированной щеткой (ершом). При чистке механизированной щеткой следует соблюдать осторожность во избежание повреждения дымогарных труб. Из труб второй тяги сажа поступает в поворотную камеру и через взрывной клапан удаляется наружу. Из труб третьей тяги – в сажевую коробку, откуда через люк удаляется наружу. Удаление сажи, отделяющейся при обдувке и чистке, производится после каждой чистки.
10.2.3. При закрытии котельных люков следует убедиться в целостности уплотнений и в их надлежащем положении. В целях облегчения эксплуатации и во избежание заедания перед закрытием люка уплотнения и болты смазывают масляно-графитовой эмульсией. Затем крышку затягивают, поочередно заворачивая зажимные гайки таким образом, чтобы распределение давления на уплотнение люка стало как можно более равномерным. Последующая затяжка производится после того, как котел проработает около 0,5 часа.
ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ С СИЛОЙ ЗАХЛОПЫВАТЬ ОТКРЫТЫЙ ЛЮК ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ ЗАЖИМНЫХ ГАЕК И БОЛТОВ, А ТАКЖЕ ФУТЕРОВОК И УПЛОТНЕНИЙ ЛЮКОВ.
10.2.4. Внутренний осмотр и чистка топки производится во время летнего простоя
котла. Вся накопившаяся сажа и грязь удаляется со стенок топки и поворотной камеры с помощью стальной щетки.
10.2.5. Внутренний осмотр, промывку и чистку водяного тракта производить в летний период простоя котла ежегодно. Осмотр котла производить через три смотровых люка, расположенных в верхней части и в нижней боковой части котла.
Очистка котла от котельного камня и шлама производится химическим способом. Химическая очистка производится 5%-ым раствором соляной кислоты, ингибированной смесью ПБ-5 – 0,1% с уротропином – 0,5%; или смесь ПБ-5 с уротропином и ОП-10 при температуре 60-65С. Время циркуляции раствора от 6 до 8 часов при скорости движения по тракту 1-1,5 м/сек.
После очистки произвести промывку котла, удалив из него через нижний сливной патрубок все отложения растворенной накипи и шлама. После чего необходимо как можно быстрее заполнить котел обработанной водой, в которую добавлен какой-нибудь состав, связывающий кислород. При отсутствии такого состава котел следует нагреть до рабочей температуры и эффективно произвести аэрацию.
10.2.6. При необходимости и не реже одного раза в год проверять состояние футеровок котельных люков.
Водогрейный твердотопливный отопительный котел 1,86 МВт- это высокое КПД, оптимальная конструкция, компактные размеры, надежность, удобство в эскплуатации, низкие цены, всегда в наличии на складе.
Котел 1,86 (КВр-1,86, КВм-1,86) мощностью 1,86 МВт, предназначен для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла 95 °С рабочим давлением до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см), используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, горячего водоснабжения.
В конструкции котла 1,86 заложено:
- КПД свыше 80 %, минимальный расход топлива
- компактные размеры
- быстрый выход на номинальную мощность - 2-4 часа
- запас по мощности 15 %, сверх номинальной
- минимальные требования к качеству питательной воды
- удобные люки для очистки поверхностей нагрева
- заводская гарантия 2 отопительных сезона
Котел 1,86 МВт имеет систему движения потока воды исключающую образование застойных зон, перегрев поверхностей нагрева, обеспечивает хороший теплосъем, отсутствие накипи и, следовательно, необходимость в водоподготовке. Качественная газоплотная теплоизоляция котла 1,86 гарантирует максимальное уменьшение потерь тепла через стенки котла и отсутствие присосов холодного воздуха в топку, делая процесс горения топлива более интенсивным и эффективным.
Большой объем топочной камеры обеспечивает более полное выгорание топлива и снижает механический и химический недожог. Котел 1,86 с развитой конвективной поверхностью нагрева имеет температуру уходящих газов не более 200 °С и как следствие минимально возможные потери с уходящими газами. Котел 1,86 МВт изначально разработан с целью снижения прямых затрат при производстве тепловой энергии за счет эффективного сжигания топлива и удобства его эксплуатации.
Загрузить ПРАЙС ЛИСТ - КОТЛЫ ВОДОГРЕЙНЫЕ - 0,17- 4,0 МВт. |
Котел 1,86 МВт конструктивно выполнен двухблочным - блок котла и топочное устройство - колосниковая решетка с опрокидывающимися колосниками в комплекте с механическим забрасывателем; либо топка прямого хода ТЛПх; либо топка с шурующей планкой ТШПМ.
Котел 1,86 (КВм-1,86) работает с уравновешенной тягой, которую обеспечивает дутьевой вентилятор и дымосос.
Блок котла КВ-1,86 (КВм-1,86) представляет собой сварную конструкцию, состоящую из трубной системы (радиационной и конвективной поверхности нагрева), опорной рамы и каркаса с теплоизоляционными материалами, обшитого листовой сталью. Котлы имеют П-образную сомкнутую компоновку. Топочная камера котлов состоит из труб Ø 57x3,0 мм. Конвективная поверхность нагрева состоит из пакетов змеевиковой формы выполненных из труб Ø 32x3,0 мм, для интенсификации теплообмена трубы пакетов расположены в шахматном порядке. Газы в конвективной части проходят два хода и выходят через газоход в верхней части задней стенки котла.
Котлы КВр-1,86, КВм-1,86 имеют два варианта поставки:
- блок котла в обшивке и изоляции;
- блок котла (без обшивки и изоляции, под тяжелую обмуровку).
Комплект поставки водогрейных котлов КВ-1.86
Котел стальной водогрейный КВ-1,86 поставляется готовым блоком в обшивке с чугунной топочной дверкой, с зольником и комплектом колосников, либо топкой РВР. С котлом поставляется паспорт и инструкция по эксплуатации водогрейного котла.
По запросу поставляется комплект обязательной арматуры, КИП и ДВ: затворы дисковые - 2 шт, запорные вентили - комплект, предохранительные клапаны - 2 шт, термометры с оправой - 2 шт, манометры с кранами - 2 шт, дутьевой вентилятор - 1 шт.
Кроме того котлы КВ-1,86 могут быть выполнены в двух вариантах изоляции: блок котла в обшивке и изоляции; блок котла (без обшивки и изоляции, под тяжелую обмуровку).
Дополнительная комплектация
Автоматика водогрейного котла - подбирается по техзаданию.
Твердотопливный котел КВ-1,86 работает с ДН 8 с дв. 15/1500 при сжигании каменного и бурого угля. При установке дымососа на группу котлов, дымосос подбирается индивидуально согласно опросному листу.
При необходимости за котлом перед дымососом может устанавливаться золоуловитель ЗУ 1,6 или циклоны ЦН . При работе с золоуловителем устанавливается дымосос ДН 8 с дв. 15/1500.
Для обеспечения циркуляции воды через котел КВ-1,86 либо группу котлов применяется циркуляционный насос, для подпитки котла применяется подпиточный насос.
Дымовая труба - подбирается по техзаданию, на котел или группу котлов.
Котел 1,86 МВт (КВр-1,86 К, КВм-1,86 ШП/ТЛПХ). Технические характеристики.
| Наименование | Размерность | Котел 1,86 | ||||
| Мощность водогрейного котла | Гкал/ч | 1,6 | ||||
| МВт | 1,86 | |||||
| Площадь отапливаемого помещения при высоте потолка 3 м | м² | 16000 | ||||
| Топливо | - | Кузнецкий Д | Харанорский Б1 | |||
| Низшая теплота сгорания | ккал/ч | 5230 | 2720 | |||
| КПД котла, не менее | % | 82 | 77 | |||
| Расход топлива | кг/ч | 373 | 764 | |||
| Расход условного топлива | кг/ч | 278 | ||||
| Температура уходящих газов | °C | Не более 200 | ||||
| Расход рабочей среды | м³/ч | 64 | ||||
| Температура воды | °C | 70-95 | ||||
| Давление рабочей среды | МПа (кгс/cм²) | 3-6 | ||||
| Гидравлическое сопротивление котла при перепаде температур 25°C | МПа (кгс/cм²) | не более 0,07 (0,7) | ||||
| Аэродинамическое сопротивление | Па (мм. вод. ст.) | Не более 550 | ||||
| Площадь зеркала горения | м² | 2,22 | ||||
| Топочное устройство | ||||||
Обзор газовых котлов КСВ
Котел КСВ-1,0 применяется для теплоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений с рабочим давлением воды в системе не выше 0,6 МПа (6,0 кГс/см2) и максимальной температурой нагрева воды 115°С.
Котел предназначен для работы на воде, соответствующей требованиям СНиП II- 35-76. Аппарат предназначен для работы на природном газе ГОСТ 5542-87, сжиженном газе ГОСТ 20448-90 и жидком топливе - топливо печное бытовое ТУ 38.101.656-87.
Рис.2. Газовый котел КСВ-1,0 в разрезе
1. Крышка трубная передняя; 2. Крышка трубная задняя; 3. Труба жаровая; 4. Обечайка; 5. Труба дымогарная Ф57x3, 6. Лотки; 7. Газоход; 8. Турбулизатор; 9. Фланец для подсоединения горелки; 10. Анкер; 11. Анкер; 12. Крышка клапан взрывного; 13. Экран клапана взрывного; 14., 15. Фланцы спускных линий (Ду50); 16. Диафрагма; 17. Газоход, 18. Крышка задняя водоохлаждаемая; 19. Газовый короб; 20. Крышка передняя
Котельный блок состоит (см.рис.3) из корпуса (1), задней водоохлаждаемой крышки (2), обшивы (3), газохода (6), клапана взрывного с экраном (9,11), крышке передней (8). С фронта котла к фланцу (4) крепится газовая горелка.
Продукты сгорания, отдав часть тепла в топочной камере котла (см. рис2), поворачивают в задней крышке, проходят по дымогарным трубам к фронту котла в переднюю крышку, откуда по газоходу, расположенному над наружной обечайкой, удаляются в сборный газоход, соединенный с боровом котельной.
Рис. 3. Устройство котла КСВА-1,0 МВт
1 Корпус, 2. Задняя водоохлаждаемая крышка, 3. Обшивка и изоляция, 4. Фланец для подсоединения горелки, 5. Секция газохода с шибером, 6. Газоход, 7. Патрубок датчиков, 8. Крышка передняя, 9. Клапан взрывной; 10. Слив воды. Спускные линии; 11. Экран взрывного клапана, 12. Блок управления; 13. Горелка, 14. Кран слива конденсата
Вода (см. рис.1) через задвижку (5) поступает в межтрубное пространство котла, откуда частично перепускается в заднюю водоохлаждаемую крышку (2). Нагретая вода через патрубок датчиков (6) и задвижку (11) отводится в систему теплоснабжения.
Рис.1. Схема водяного тракта газового котла КСВ-1,0
1. Корпус котла; 2. Задняя водоохлаждаемая стенка; 3. Обшивка котла; 4. Фланец для подсоединения горелки; 5. Задвижка на входе в котёл; 6. Патрубок датчиков; 7. Выходной патрубок; 8. Задвижка на спускной линии; 9. Спускная линия; 10. Воздушный кран; 11. Задвижка на выходе из котла; 12. Клапан обратный; 13. Манометр; 14. Термометр; 15. Трёхходовой кран; 16. Термопреобразователь сопротивления
Монтаж котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт
Монтаж котла КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт должен производиться специализированной организацией, в соответствии с настоящим техническим описанием, с соблюдением общих правил техники безопасности и СНиП.
Строповка за патрубки и другие рабочие элементы конструкции, во избежание разгерметизации агрегата, не допускается.
Выполнить основание под аппарат в соответствии с проектом котельной. Горизонтальность поверхности основания проверить по уровню. Длина основания должна быть на 500 мм больше длины корпуса котла.
На выполненное основание установить котел в соответствии с установочными чертежами проекта котельной. Транспортные заглушки снять.
К патрубку для выхода горячей воды присоединить через прокладку (11) патрубок датчиков (7) и закрепить его болтами.
На трубку патрубка датчиков навернуть трехходовой кран.
Верхний фланец патрубка датчиков заглушить.
В патрубке датчиков установить через прокладку оправу термометра, закрыть трехходовой кран к манометру и заглушить все остальные отверстия.
Произвести гидравлическое испытание котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт пробным давлением 0,9 МПа (9 кГс/кв.см) в течение 5 мин.
При гидравлическом испытании не должно быть течи или потения в сварных швах аппарата и в соединениях.
При появлении потения или течи в сварных швах котла дефектные места обвести мелом, после чего устранить дефект.
После устранения течи агрегат подвергнуть повторному гидравлическому испытанию. При удовлетворительных результатах испытаний приступить к присоединению котла к системе теплоснабжения.
Присоединение котла КСВ-1,0 к системе теплоснабжения:
Установить на аппарат запорно-регулирующую арматуру согласно схеме водяного тракта (см. рис.1).
Котел промыть, заполнив его водой, для чего открыть задвижку (5) и воздушный кран (10). После этого воду слить в канализацию через задвижки (8) спускных линий. Закрыть задвижки (8).
Наполнить агрегат и систему теплоснабжения водой, открыв задвижки (5 и 11). При появлении воды из воздушной трубы системы наполнение прекратить.
При работающей системе отопления вновь монтируемый прибор наполнить водой, открыв воздушный кран (10) и задвижку (5).
Котел наполнять водой до тех пор, пока из воздушной трубы не появится вода. После этого кран (10) закрыть, и открыть задвижку (11), соединив тем самым котел с системой.
При рабочем давлении в системе тщательно осмотреть прибор и всю арматуру. Обнаруженные в сальниках и соединениях неплотности устранить.
Присоединение котла КСВ к сборному газоходу котельной:
Перед присоединением аппарата к газоходу убедиться, что регулирующая заслонка вращается без заеданий, продольный люфт ее оси не превышает 2-4 мм.
Присоединить газоход котла КСВ-1,0 к газоходу, соединяющему его с дымовой трубой. Между газоходом котла и дымовой трубой установить ручной шибер. Если газоход общий на несколько котлов, то шибер ставить на ответвлениях газохода к каждому котлу.
Наружную поверхность газохода покрыть тепловой изоляцией толщиной 25-30 мм.
Открытые части котла, не защищенные обшивкой, смазать по металлической сетке термостойкой мастикой состава: 30% асбестовой крошки, 40% огнеупорной глины, 30% толченого кирпича.
В соответствии со СНиП II-35-76, п. 15.34, для водогрейных котлов с температурой воды 115 С и ниже следует предусматривать показывающие приборы для измерения: давления воздуха после регулирующего органа, разрежения (давления) в топке, разрежения за прибором и давления газа перед горелкой.
Показывающие приборы в комплект поставки агрегата не входят. Панель приборная с показывающими приборами для котла поставляется за отдельную плату.
Настройку привода шиберной заслонки БИРС произвести согласно руководства по эксплуатации на данный исполнительный механизм.
Порядок работы и эксплуатация котла КСВ-1,0
Водный режим газового котла КСВ-1,0:
Водный режим должен обеспечивать работу прибора без отложения накипи и шлама на тепловоспринимающих поверхностях. Качество сетевой и подпиточной воды должно соответствовать требованиям СНиП II-35-76.
Для отопительных котельных, в которых имеются установки докотловой обработки воды, наладочной организацией должна быть разработана инструкция и режимная карта с указанием норм качества и порядка проведения анализов сырой воды, подпиточной котловой и сетевой, порядка обслуживания оборудования на водоподготовке, сроков остановки котла на очистку и промывку.
В котельной должен быть заведен журнал по водоподготовке для записей результатов анализов воды, времени их подпитки и операции по обслуживанию водоподготовки (рабочей и регенерации).
Сроки очистки внутренней поверхности от отложений определяют по графику, утвержденному руководством предприятия или учреждения, которому подчинена котельная.
Подпитка котлов КСВ-1,0 водой, качество которой не соответствует требованиям СНиП II-35-76, не допускается. Категорически запрещается непосредственный водоразбор из тепловой сети горячей воды.
Запрещается частая подпитка системы. Количество подпиточной воды не должно превышать 1% от общего объема воды в системе (котел и сеть). При подпитке температура воды в агрегате не должна снижаться более, чем на 1 °С.
Запрещается врезка трубопровода холодной воды в обратную линию непосредственно у самого котла. Врезка трубопровода холодной воды должна находиться на обратной линии не ближе 2-3 м от аппарата.
Температура обратной воды должна быть выше точки росы при работе на газе на 5 °С, т.е. 70 °С. Невыполнение вышеперечисленных требований приводит к преждевременному образованию накипи на наиболее теплонапряженных участках котла. В результате образования накипи образуются отдулины, вспучивание жаровой трубы, отрыв дымогарных труб от трубных решеток и, как следствие, выход аппарата из строя.
Эксплуатация газовых котлов КСВ-1,0:
Эксплуатация котла допускается только при соответствии сетевой и подпиточной воды требованиям СНиП II-35-76.
При эксплуатации котла должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности.
В период пуска котла или при работе с пониженной температурой обратной воды (менее 60 °С) возможно образование конденсата и течи из газоходов котла. Для устранения течей необходимо поднять температуру обратной воды до 70 °С.
В начале каждой смены необходимо записывать в журнал температуру горячей и обратной воды, время подпитки системы водой, время запуска и остановки котла, сведения о вынужденном прекращении его работы.
Техническое обслуживание котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт
В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием аппарата в целом и его составных частей. Периодически котел должен подвергаться продувке с целью предотвращения отложения накипи на водонагревательных поверхностях и удаления накопившегося осадка и шлама.
Сроки периодических продувок устанавливаются в производственной инструкции в зависимости от качества питательной воды и нагрузки котла.
Продувку аппарата для удаления шлама и накипи в нижней части обечайки (рис.2) выполняют через спускные линии 14 и 15, открывая задвижки поочередно.
Продувка производится в периоды снижения нагрузки, чистки топок или остановки агрегата в соответствии с графиком в присутствии ответственного по смене.
Время от остановки котла до начала продувки должно быть минимальным во избежание слеживания осадка.
Периодически, не реже одного раза в месяц, визуально проверять плотность взрывного клапана. Проверку производить при неработающем приборе.
При остановке котлов КСВ-1,0/КСВА-1,0 МВт по окончании отопительного сезона следует спустить воду из котла, промыть его, произвести кислотную промывку для удаления накипи и снова заполнить его водой.
Кислотная промывка должна выполняться специализированной организацией с соблюдением необходимых мер безопасности. Необходимо также закрыть шибер на газоходе.
Для осмотра водяной полости в нижней части аппарата под теплоизоляционной панелью имеется смотровой люк. Перед открытием люка воду из котла слить.
Во время эксплуатации необходимо не реже одного раза в месяц смазывать графитной смазкой ГОСТ 3333-80 трущиеся поверхности осей лопаток клапана газохода, а также шарниры и резьбовые соединения механизма поворота лопаток.
Техническое диагностирование котлов по определению остаточного ресурса
безопасной эксплуатации производить в соответствии с РД 03-484-02
«Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических
устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных
объектах».
__________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
| Тип извещения | Запрос котировок |
| Номер извещения | 0320100017713000035 |
| Регион | Приморский край |
| Наименование | |
| Дата публикации | 14 августа 2013 года |
| Дата и время начала подачи котировочных заявок | 14 августа 2013 года |
| Дата и время окончания подачи котировочных заявок | 20 августа 2013 года |
Контактная информация
| Размещение заказа осуществляется специализированной организацией | |
| Почтовый адрес | |
| Фактический адрес | Российская Федерация, 690025, Приморский край, Владивосток г, Свердлова, 30 |
| Телефон | 7-4232-604579 |
| Факс | 7-4232-461397 |
| Электронная почта | [email protected] |
| Контактное лицо | Середа Константин Сергеевич |
Предмет контракта
| Предмет контракта | приобретение котла стального водогрейного КСВ - 1,86 ЛЖ «ВК-3» |
| Начальная (максимальная) цена контракта | 447,000.00 руб. |
| Количество товара, объем работ или услуг | Котел стальной водогрейный КСВ - 1,86 ЛЖ «ВК-3» или его аналог со следующими характеристиками: 1. Номинальная теплопроизводительность - 1,86 Мвт; 2. Коэффициент полезного действия - не менее 92 %; 3.Максимальное рабочее давление воды - 0,6 Мпа; 4.Максимальная температура вода на выходе – 115 С; 5. Расход воды - не менее 36500 кг/ч 6. Гидравлическое сопротивление – не более 0,1 МПа 7. Номинальное разряжение за котлом – 110 Па 8.Топливо – печное бытовое 9. Расход топлива – не более 190 кг/ч Количество поставляемого товара – 1 шт. |
| ОКДП | |
| Место поставки товара, выполнения работ или оказания услуг | Российская Федерация, 690025, Приморский край, Владивосток г, Свердлова, 30, |
| Срок поставки товара, выполнения работ или оказания услуг | В течение 30 календарных дней с даты подписания государственного контракта |
| Заказчик | Седьмой отдельный авиационный отряд Федеральной службы безопасности Российской Федерации |
Сопутствующая документация
- . обоснование начальной максимальной стоимости , обоснование начальной максимальной стоимости.docx
- . гос контракт закупка котла , гос контракт закупка котла.docx
- . извещение котел , извещение котел.docx
- Специализированная ярмарка "Покупай приморское" пройдёт во Владивостоке
Представители Дальнего Востока покажут свои лучшие товары С 28 по 30 марта в павильоне возле стадиона "Динамо" во Владивостоке пройдёт мероприятие "Покупай приморское", на котором лучшие товаропроизводителя края представят свою продукцию.
министерство энергетики и жилищно-коммунального хозяйства Сахалинской области
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет"
Администрация Шахтерского городского поселения Углегорского муниципального района Сахалинской области
Водогрейные секционные к отлы серии КСВ «Генерация» предназначены для эффективного отопления и горячего водоснабжения производственных помещений, административно-общественных и жилых зданий. Используются как в стационарных, так и блочно-модульных котельных.
Мощность котлов КСВ «Генерация» от 1 до 5 МВт. Первый ход котла образован жаровой трубой и поворотной камерой. Второй и третий ходы образованы газоходными трубами конвективной части котла.
Технические характеристики :
Состав изделия
В состав изделия входят: собственно котел, горелка автоматизированная. Контрольно-измерительные приборы и запорно-предохранительная арматура поставляется комплексно с котельной. По заказу котел комплектуется горелкой и комплектом котловой автоматики.
Устройство и работа водогрейного котла КСВ «Генерация»
Котел состоит из корпуса, передней крышки, короба для отвода дымовых газов, опор, теплоизоляции и декоративного кожуха.
Корпус котла - цилиндрической формы, включает в себя топочную камеру, переднюю и заднюю трубные доски, конвективный газоход, переднюю поворотную камеру и наружную обечайку.
Топочная камера- цилиндрическая, выполнена в виде жаровой трубы и задней поворотной камеры пламени, задней трубной доски. К фронтальной стенке приварен фланец горелки.
Днище топочной камеры и задняя трубная доска образуют пластичную систему, компенсирующую температурные удлинения жаровой трубы.
Конвективный газоход котла выполнен из бесшовных дымогарных труб. Трубы сгруппированы и вварены в трубные доски. Между пучками дымогарных труб для осмотра и очистки котла по водяной стороне оставлены промежутки.
Корпус котла выполнен из листовой стали. На корпусе размещены:
- подводящий патрубок «обратной» воды;
- отводящий патрубок «прямой» воды;
- три смотровых люка;
- сливной патрубок;
- взрывной клапан.
Передняя крышка двустворчатая, изготовлена из стального листа с заливкой огнеупорной массой. Под коробом для отвода дымовых газов расположен взрывной клапан, обмурованный с внутренней стороны, оснащенный пружинами и смотровым патрубком.
Передняя крышка имеет уплотнение, на котором производится равномерная затяжка крышки к корпусу с помощью стяжных болтов.
Теплоизоляция котла - легкого типа. В качестве изоляционного материала используются плиты из волокнистых материалов, выдерживающие температуру 300-500°С.
Толщина изоляции равна 100 мм. Поверх изоляции котел облицовывается декоративным кожухом из алюминевого или оцинкованного листа с полимерным покрытием.
Факел горелки располагается горизонтально по оси топки.
Дымовые газы, достигнув поворотную камеру, поступают в дымогарные трубы 1-го хода конвективного пучка и направляются к фронту котла.
В передней камере газы поворачивают на 180° и по второму ходу конвективного пучка направляются в сборный короб и далее в дымовую трубу котельной.
Вода подается в котел через входной патрубок в задней части корпуса. Установленная между корпусом котла и конвективным пучком экранная пластина расширяет зону смешивания холодной «обратной» воды с горячей котловой водой.
Турбулизаторы объемного смешивания оригинальной конструкции обеспечивают повышение КПД и снижение аэродинамического сопротивления котла дымовым газам в конвективных трубах.
Вода из котла подается в сеть через выходной патрубок, расположенный в передней части котла.
Габаритные и присоединительные размеры котла серии КСВ «Генерация» – 1; 2; 3; 5
| Обозначе- ние котла |
А* | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Dy 1 | Dy 2 | Мощность (МВт) |
| КСВ–1,0 | 4,85 | 4,34 | 4,16 | 0,78 | 2,5 | 1,35 | 1,92 | 0,96 | 1,7 | 0,52 | 1,52 | 0,22 | 0,13 | 0,5 | 1,29 | 1,72 | 0,08 | 0,05 | 1,0 |
| КСВ–2,0 | 5,54 | 4,66 | 4,38 | 0,78 | 2,4 | 1,63 | 2,24 | 1,0 | 2 | 0,6 | 2,0 | 0,3 | 0,10 | 0,55 | 1,49 | 2,18 | 0,1 | 0,07 | 2,0 |
| КСВ–3,0 | 6,0 | 4,65 | 4,55 | 0,78 | 2,8 | 1,71 | 2,55 | 0,66 | 2,3 | 0,52 | 2,3 | 0,3 | 0,15 | 0,69 | 1,85 | 2,45 | 0,13 | 0,08 | 3,0 |
| КСВ–5,0 | 6,43 | 5,5 | 4,48 | 0,94 | 2,95 | 1,84 | 2,95 | 0,61 | 2,73 | 0,27 | 2,3 | 0,33 | 0,10 | 1,63 | 2,21 | 3,05 | 0,15 | 0,15 | 5,0 |
Примечание: единицы измерения - метр.
Контрольно-измерительные приборы
На патрубке «обратной» воды устанавливаются манометр и термометр (из комплекта котельной).
На отводящем патрубке «прямой» воды устанавливаются термометр и импульсные гнезда для присоединения приборов, входящих в автоматику горелки. На отводящем коробе газохода устанавливается термометр для замера температуры дымовых газов (из комплекта котельной). Котлы комплектуются автоматизированными дутьевыми горелками газовыми, жидкотопливными или комбинированными согласно условиям заказчика. Горелки могут работать как с разрежением в топке, так и под наддувом.
Размещение и монтаж
Котел должен устанавливаться в отдельных помещениях.
Монтаж котла должен производиться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,7 кгс/см 2 , водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 115°С» и по документации проектной организации на котельную.
Под котлом имеются две опоры, на которых котел может быть установлен либо непосредственно на полу котельной, либо на фундаменте. Одна опора должна быть закреплена, другая - в свободном положении для смещения.