Промышленные полы: технология устройства бетонного и наливного пола на предприятиях. Устройство бетонных промышленных полов для помещений сверхвысокой нагрузки Полы в производственных помещениях делают из

Перед вводом в эксплуатацию различных производственных помещений, зачастую возникает необходимость выполнения ремонтных работ с целью обеспечить соответствие характеристик цеха технологии конкретного производства.

На сегодняшний день, существуют серьезные различия в требованиях к производственным помещениям.

Так, например если в пищевой отрасли главным критерием выступают санитарно-гигиенические требования, то для зданий занятых под производство кованых изделий приоритетом является хорошая вентиляция.

Одним из главных элементов цеха является пол, именно на него приходится основная нагрузка. От того насколько он справляется с возложенными на него функциями, напрямую зависит производительность предприятия.

Так, например пол для цеха гальваники должен быть выполнен из такого материала, структура которого сводит к минимуму вероятность его разрушения от воздействия химических реактивов.

Как показывает практика, на сегодняшний день наиболее оптимальным вариантом является и в производственных помещениях.

Устройство наливных систем позволяет оптимизировать работу в цехах, технология производства которых подразумевает применение различных кислот, щелочей и других активных веществ. Благодаря мелкопористой структуре отделки, вероятность воздействия на поверхность влаги и химически активных компонентов сведена на нет, что способствует длительному сроку службы.

На территории бывшего Советского Союза традиционным покрытием для такого рода цехов является плитка из керамогранита. Благодаря своей универсальности, этот материал может применяться во многих отраслях.

Он практически не подвержен химическому воздействию, устойчив к резким перепадам температур, препятствует распространению огня.

Устойчивость цехового пола к механическим воздействиям

Твердость и прочность пола является одной из наиболее важных характеристик практически для любого предприятия.

Работа многих цехов связана с вибрацией тяжелого оборудования, передвижением транспортных средств и рядом других типов нагрузок оказывающих серьезное механическое воздействие на полы.

Чтобы обеспечить комфортные условия работы и длительный срок эксплуатации покрытия, в качестве его основания в цехах и с финишной отделкой материалами наделяющими поверхность необходимыми свойствами.

В последнее время все большую популярность приобретает технология топпинг. Ее применение оправдано в тех помещениях, где предполагаются высокие эксплуатационные нагрузки на поверхность пола.

Технология заключается в нанесении цементной смеси с определенными добавками во время укладки бетона, и затирке его специальными заглаживающими машинами. В зависимости от требований к характеристикам пола применяются различные добавки.

• Корунд – повышает износостойкость и используется при повышенной нагрузке
• Кварц – оптимальная добавка при средних нагрузках
• Металлическая стружка – применяется при максимальных нагрузках на пол и обеспечивает наиболее длительный срок его эксплуатации

Широкие возможности данного покрытия позволяют эффективно использовать его при устройстве пола в цехах, где работает тяжелая погрузочная техника, присутствует значительное воздействие вибрации работающего оборудования.

Соответствие пола в цеху санитарно-гигиеническим нормам

Производственные помещения пищевой, фармакологической и ряда других отраслей требуют тщательного соблюдения санитарно-гигиенических норм.

Это необходимо и для обеспечения комфортных условий работы, и для нормального функционирования предприятия.

Повышенная влажность, постоянное воздействие агрессивных веществ и механическая нагрузка требуют прочного и в то же время влагоустойчивого покрытия. К примеру, традиционные полы для колбасного цеха имеют бетонное основание, а в качестве финишной отделки покрываются керамической плиткой или керамогранитом.

Такая комбинация, дает возможность получить поверхность, которая не требует особого ухода и легко ремонтируется.

Для обеспечения соблюдения гигиены достаточно регулярно проводить уборку помещения цеха. При соблюдении технологии устройства основания и укладки плитки можно получить надежное и долговечное покрытие, которое оптимально подходит для помещений цехов пищевой промышленности.

Поверхность пола из плитки хорошо устойчива к воздействию влаги, низких температур и вибрации оборудования, характерного для такого рода предприятий.

Специальные свойства цехового пола

Производственные цеха, работа в которых связана с использованием горючих и легковоспламеняющихся веществ, присутствует значительное количество электронного оборудования, предъявляют специальные требования к характеристикам покрытия.

Наряду с общими для производственных помещений свойствами пол должен:

• Препятствовать накоплению статического электричества и быть способным нейтрализовать электронные заряды,
• Исключить вероятность возникновения искры,
• Обладать минимальными впитывающими способностями.

Сегодня все большую популярность в качестве набирают .

Поверхность не обладает способностью притягивать пыль, достаточно проста в уходе, а благодаря нейтрализации электронных зарядов – значительно повышает точность работы электронного оборудования.

Так, например полы в сварочном цехе выполненные из металлической плитки существенно упрощают эксплуатацию помещения. Они являются отличным проводником электричества и способствуют поддержанию чистоты.

Критерии выбора пола для цеха

При выборе способа и материалов устройства пола, необходимо добиться оптимального соотношения цена/качество.

Несмотря на то, что многие современные материалы имеют довольно внушительную стоимость, их применение оправдано, так как они могут не только обеспечить покрытие необходимыми свойствами, но и существенно увеличить его долговечность.

Традиционные материалы, такие как цементнто-песчаные растворы, различные виды плитки, асфальт и другие, могут обладать неплохим набором характеристик.

Их недостатком является то, что в большинстве случаев они уступают современным технологиям по трудоемкости, требуют довольно больших сроков для набора поверхностью прочности и ввода ее в эксплуатацию.

Какое именно покрытие применять в конкретном цеху зависит от технологии производства, финансовых ресурсов и предполагаемого срока эксплуатации помещения. Адекватная оценка всех этих параметров позволит выбрать наиболее оптимальный пол для цеха.

Требования к наливному полу

Полы для производственных помещений должны соответствовать целому ряду ограничений. Перечень основных требований к покрытиям производственных цехов выглядит так:

1. Высокая механическая прочность. Тяжелое промышленное оборудование, постоянное движение техники и людей, удары, трение оказывают повышенную нагрузку на полы;
2. Устойчивость к вибрации от работающего оборудования;
3. Химическая стойкость. Промышленные полы для производств подвергаются воздействию масел, топлива, кислот, щелочей, растворителей химических компонентов;
4. Термическая стойкость. Особенно важно данное требование для горячих цехов, неотапливаемых участков, помещений, где установлено холодильное и морозильное оборудование;
5. Долговечность, возможность быстрого и простого ремонта;
6. Беспыльность. Актуальна для «чистых» производств — фармацевтических, химических, пищевых, приборостроительных и т.д.;
7. Простота ухода и очистки;
8. Безопасность для людей. Полы для производственных помещений не должны выделять вредных соединений, скользить.

Подходящее покрытие пола для производств

Вопрос выбора промышленных полов для производственных зданий имеет большое значение. Дело в том, что в цехах на полы действуют большие нагрузки. Характер и параметры этих нагрузок зависят от специфики производства. Полы для производственных помещений должны служить десятилетиями, ведь на них устанавливается тяжелое стационарное оборудование, поэтому кардинальный ремонт желательно делать как можно реже. Кроме того, покрытие в производственном помещении обязательно должно быть безопасным (нескользящим, не выделяющим вредных веществ). Зачастую на отдельных участках одного и того же цеха производятся разные технологические операции, складываются разные условия эксплуатации покрытия, поэтому приходится варьировать и технологию устройства полов.

Практика показывает, что наиболее удачным решением данного вопроса являются наливные полы для производственных помещений. Они устраиваются с использованием специальных жидких смесей, которые разливаются на пол и после застывания приобретают уникальную прочность и монолитность.

• Бетонные полы с топпингом . Наиболее экономичный вариант. Компоненты, входящие в топпинговую смесь, делают поверхность обычной бетонной стяжки более плотной, жесткой, прочной, долговечной. Полы с топпингом устойчивы к влаге, химическим загрязнениям, механическим нагрузкам. Их легче убирать, очищать от пыли. Для дополнительной прочности поверхность пола обрабатывается полимерным составом.
• Полимерные наливные покрытия пола Если в производственном помещении необходимо устроить еще более надежные, долговечные, стойкие ко всем видам воздействий полы. Существуют полимерные полы для производственных помещений на основе полиуретана, эпоксидных смол или метилметакрилов. Полиуретановые покрытия обладают уникальной прочностью, поэтому рекомендуются для деревообрабатывающих, машиностроительных, сборочных производств.
• Эпоксидные полы . Подойдут там, где нужна химическая стойкость (в фармацевтической, химической, пищевой отраслях).
• Метилметакрилатные полы . Этот тип наливного покрытия пола только набирают популярность. Их важнейшее преимущество – быстрое высыхание, а также возможность укладки при любых температурах.<.li>

Устройство промышленного пола

Поскольку в производственных цехах на полы приходится повышенная нагрузка, покрытие должно иметь большой запас прочности. Основой для наливных полов является бетонная стяжка, толщина которой зависит от расчетной нагрузки на покрытие. Для укладки полимерных полов бетонную поверхность сперва очищают, грунтуют, затем разливают смесь. Заливку производят в несколько этапов, чтобы каждый слой имел небольшую толщину и набрал прочность. После отвердения пол обрабатывается финишным покрытием.

Если решено применить топпинг, то монтаж пола происходит по другой технологии. Поверхность пола выравнивается, очищается, и посыпается топпинговой смесью. Смесь впитывает влагу из бетона, после чего полы тщательно затирают специальными машинами. Чтобы сделать пол блестящим и эластичным, его покрывают тонким слоем полиуретанового состава.

Можно у компании «Промпол». Позвоните нашим менеджерам чтобы рассчитать цену услуг и получить дополнительную информацию.

Полы промышленных зданий применяются в различных отраслях производственной деятельности. Они встречаются в цехах, на складах, промышленных предприятиях, торговых комплексах и пр. То есть в местах, где требуются большие площадки с надежным основанием, выдерживающим устойчивые нагрузки, перепады температур и даже воздействия агрессивных сред. Технология производства промышленных полов находится в настоящий момент на достаточно высоком уровне, поэтому к полам этого типа предъявляются такие требования, как эстетичность, гигиеничность и эргономичность.

• полы для терминалов, складов, материально-технических помещений и производственных площадок;
• полы для производственных площадок с повышенным уровнем влажности;
• полы для помещений с повышенной устойчивой нагрузкой;
• полы общественных помещений (медицинские здания, детские учреждения, столовые и т.д.);
• полы промышленных морозильных камер и холодильников;
• полы в дезактивируемых зданиях и санпропускных пунктах в области атомной промышленности;
• антистатические, пожаро- и взрывобезопасные полы;
• полиуретановые полы для спортивных площадок и центров.

Важно! Технологию производства промышленных полов, которые основаны на бетонной составляющей, применять в чистом виде не рекомендуется, из-за их излишней гигроскопичности, малой устойчивости к истиранию и отсутствия возможности обеспыливания поверхности.

Промышленные бетонные полы

Устройство промышленных бетонных полов должно учитывать характеристики всех элементов помещения: старых полов, стен, потолков и конечно оборудования, которое будет размещаться на новом полу. Бетонные полы как бы широко не применялись, естественно имеют свои недостатки и преимущества, которых однозначно больше.

Этот вид полов исторически появился намного раньше других наливных покрытий и завоевал популярность благодаря тому, что решил множество актуальных на тот момент проблем: устойчивость к разнообразным химическим и механическим воздействиям, приличная прочность и легкость в очистке. Одним словом, бетонный пол стал отличной заменой деревянным полам, которые раньше стелились во всех цехах, складах и заводах.

Полы промышленных зданий - различаются по сфере применения

В настоящий момент бетонный пол может выступать и самостоятельным напольным покрытием, при условиях, если требования к прочности и стойкости не особо высоки. Но если требования возрастают, то он играет роль только основания и не более. В современных условиях промышленные бетонные полы часто критикуют из-за их недостаточной стойкости к сильным химическим и механическим воздействиям, но эта проблема является устранимой.

Существует два метода решения этой проблемы:

• выбор высококачественного бетона;
• укрепление верхнего слоя, так называемый топинг.

Первый метод придает общей бетонной массе более высокие прочностные качества, но адгезия с последующими слоями напольного покрытия заметно снижается, что иногда приводит к расслаиванию пола. Чтобы подобных ситуаций избежать, следует применять праймеры с пониженным коэффициентом вязкости материала. Что касается топинга, то это процесс укрепления поверхности бетона заранее приготовленными сухими смесями. То есть происходит нанесение упрочняющего слоя, состоящего из кварца, цемента и прочих специальных добавок. Работа выполняется с использованием бетоноотделочного станка.

Интересно! Промышленный бетонный пол, покрытый специальным топингом, служит в несколько раз дольше: ударостойкость такого пола в два раза больше чем у обычного, а износостойкость – до восьми раз.

Промышленные полимерные полы

Это достаточно большой класс строительных напольных составов. Классификация полимерных полов по составу:

• Эпоксидные полы – имеют высокую степень жесткости, не вступают в реакцию с большей частью химических элементов, а потому они имеют высокую химическую стойкость, но очень чувствительны к перепадам температур.
• Эпоксидно-уретановые полы – имеют высокую степень химической стойкости, которая отлично совмещена с большой эластичностью.
• Полиуретановые полы – они устойчивы к механическим, химическим и термальным воздействиям.
• Метилметакрилатные полы – этот вид полимерных полов имеет минимальную химическую и механическую стойкость, но достаточно устойчив низким температурам.

Так на практике происходит устройство промышленных бетонных полов

Особенности устройства наливного основания

Полимерные и бетонные полы в промышленных зданиях требуют особой технологии укладки. Заливка подобных полов состоит из нескольких этапов.

Этап 1: Подготовка основания

Перед началом заливки промышленных полов, мастер должен проверить пригодность бетонного основания, нет ли в нем отверстий, выбоин, мусора и пр. Также основание должно быть проверено на уровень, посредствам строительного мерила. При обнаружении, каких либо дефектов их следует сразу же устранить, иначе будет израсходовано больше заливного материала, чем было запланировано. Когда основание очищено и выровнено, по технологии наливных полов его следует пропитать специальными веществами. Слой грунтовки наносят валиком и кистью равномерно по поверхности. Затем грунтовка должна просохнуть от 12 до 24 часов.

Промышленные полы могут быть аримированными

Этап 2: Нанесения материала

Перед нанесением напольную смесь нужно приготовить в соответствии со всеми технологическими выдержками. По большому счету в устройстве наливных промышленных полов ничего сложного нет. Самым главным моментом является расположение каждой порции напольной смеси рядом с другой. Это условие нужно выполнять, чтобы видеть какая должна быть толщина будущего слоя. После нанесения смеси рекомендуется пройти иглистым валиком или жесткой щеткой по ее поверхности, чтобы разбить и вывести имеющиеся пузырьки воздуха.

Самым главным требованием к осуществлению процесса заливки полов является тотальный контроль влажности помещения. Специалисты регулируют влажность в течение нескольких дней перед началом работ. Максимальная влажность воздуха должна быть 60%, а влажность основания для промышленного пола – 5%. Именно от этого зависит качество и срок службы будущего наливного промышленного пола.

Промышленные полы очень легко чистятся

Также не менее ответственно нужно относиться к поддержанию температуры в помещении, она должна варьироваться в пределах от +5 до +25 °С. Чтобы смесь слишком быстро не растекалась и очень быстро не схватывалась. После того как смесь промышленного пола была залита на бетонное основание она должна простоять минимум месяц без механических и химических воздействий.

Если вы соблюли все условия и требования при выполнении этого нехитрого процесса, то ходить по такому полу можно уже через сутки, а установку какого-либо оборудования или мебели можно производить дней через 10, но это стоит делать при относительно небольших массогабаритах устанавливаемых объектов.

Полы в промышленных помещениях, полы в цехах являются таковыми, которые способны выдерживать на порядок большие нагрузки, нежели полы жилых помещений.

То есть, в жилых помещениях нагрузки на пол классифицируют как низкие и в некоторых случаях – умеренные (в проходных зонах), то в промышленных помещениях полы рассчитаны на умеренные, высокие и сверхвысокие нагрузки.

Конструкция промышленного пола выполняется исключительно за счет применения бетонных смесей, то есть полы в данном случае выполняются «мокрым способом», так как деревянные полы обладают куда меньшей прочностью.

Кроме того, современные армирующие материалы и добавки в растворы позволяют усилить прочность готового изделия (пола). Что касается конструкция пола промышленного здания, то относительно отрасли производства и вида нагрузок, можно выделить такие разновидности:

• устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки;
• устройство бетонных промышленных полов для помещений высокой нагрузки;
• устройство бетонных промышленных полов помещений сверхвысокой нагрузки.

Также стоит заметить, что многое в конструкции мокрых полов зависит от того, на какое основание они уложены: если основанием является грунт, то конструкция пола усложняется; на плите перекрытия выполняется легче и количество слоев меньше, но это при умеренных нагрузках.

Соответственно, рассмотрим конструкции бетонных полов для помещений умеренной нагрузки при устройстве по грунту и по панели перекрытия; остальные пункты будут рассматриваться только по грунту.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки (по грунту)

К таким помещениям относятся цеха по производству текстильных товаров, товаров бытовой химии, пищевой промышленности и подобных им товаров, которые являются продуктом производства средней трудоемкости промышленности.

Как и в других помещениях, в производственных помещениях также промышленные бетонные полы выполняются по грунту и по плите перекрытия и точно также, устройство полов по грунту более трудоемко, нежели по плите перекрытия. Рассмотрим, как говорится, «что и как» в устройстве пола по грунту.

Черновая стяжка в данном случае выполняется из высокопрочного бетона (с прочностью на сжатие не менее 30 МПа), желательно с применением модификаторов бетона, повышающих водостойкость и водонепроницаемость. Укладывается слоем от 50мм с применением вибратора для уплотнения бетона или без него.

Слой гидроизоляции берется на основе битумных и/или полимер-битумных гидроизоляционных материалов, будь то рулонные или жидкие (мастики) материалы. Укладываются в 2-3-4 слоя, исходя из технологии укладки выбранного материала, на высушенную поверхность.

Черновая стяжка в этот раз выполняется из бетона, прочностью 30 МПа с применением наполнителя средней или мелкой фракции, также как и в прошлый раз. Однако, можно ускорить процесс схватывания, добавив в раствор соответствующие модифицирующие добавки.

Слой утеплителя для этого случая выполняется из материалов более высокой плотности, например, из минеральной ваты в плитах или экструзионного пенопласта с плотностью от 40 кг/м3. Для достижения хорошего теплоизоляционного эффекта необходимо выполнить слой толщиной от 50мм.

Черновая армированная стяжка выполняется по уложенной металлической арматурной сетке с ячейкой 10х10 или 20х20, что дает прочность пласту бетона, который образуется после затвердевания смеси. Точно также, как и предыдущие слои, этот представляет из себя состав, рассчитанный на 30 МПа нагрузки, однако слой нужно уложит не менее 100мм. Применение металлической фибры (металлических стружек – отходов металлообрабатывающего производства) в разы усилит запас прочности.

Чистовая стяжка из цементно-песчаного раствора, выполняется слоем от 30 до 50мм, в зависимости от качества выполнения черновой стяжки, и может быть в дальнейшем выготовлена в зависимости от выбора покрытия (при покраске напольными красками стяжка затирается, возможно, шпатлюется напольными шпатлевками).

Напольное покрытие может представлять из себя наливные полимерные полы, специальные лакокрасочные напольные покрытия для промышленных помещений. Это могут быть эпоксидные или акриловые составы, которые множество производителей поставляют на рынки стройматериалов.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений умеренной нагрузки (по плите перекрытия)

Бетонные полы в промышленных зданиях (для умеренной нагрузки) по плите перекрытия возможны в том случае, когда эти нагрузки предусмотрены самим перекрытием и несущими его элементами.

Что касается самой конструкции пола, то она имеет наименьшее количество слоев в том случае, если не требуется утепления.

Ежели под перекрытием находится неотапливаемое помещение и нужен утеплитель – то он укладывается на саму плиту, а черновая стяжка поверх нее укладывается на металлическую арматурную сетку (подобно устройству по грунту).

Черновая стяжка укладывается при необходимости, то есть, если плита перекрытия имеет отклонения, которые нельзя заровнять чистовой стяжкой. Такая стяжка выполняется из мелкофракционной смеси толщиной от 30мм, имеющей прочность от 30 МПа.

Чистовая стяжка имеет слой 30-50 мм и укладывается с особой аккуратностью, выглаживается, что говорится, «под зеркало», то есть поверхность готовой стяжки должна быть идеально гладкой, но только в случае с применением напольных лакокрасочных составов. Ежели применяются наливные полы, то можно так не стараться, но все равно дефектов быть не должно.

Напольное покрытие в этом случае, как и в остальных случаях с промышленными помещениями, выполняется с применением составов на основе современных синтетических смол, полимерных составов/составов с содержанием цемента и специальных модификаторов/наполнителей.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений высокой нагрузки

Промышленные помещения, которые предназначены для производства, например, мебели, изделий из пластика и резины, производства бумаги, целлюлозы т. д., в том числе парковки, стоянки, ангары.

Полы таких помещений должны быть рассчитаны на восприятие интенсивных, значительных нагрузок, вследствие чего применяются более прочные материалы и усложнены дополнительными процессами сами технологии производства таких полов.

Кроме того стоит заметить, что такие помещения в большей степени устраиваются на первых этажах на грунте, если есть такая возможность, так как производство соответствующего таким нагрузкам перекрытия – дело чересчур трудоемкое и дорогое. Вот и рассмотрим устройство бетонных промышленных полов на грунте, которые будут рассчитаны на высокую интенсивность нагрузок.

Черновая армированная стяжка в таком случае представляется в виде слоя армированного бетона с прочностью не ниже 35 МПа, при этом само устройство армирования стяжки может выглядеть как сетка из штучных прутьев с ячейкой 10х10, 20х20 или же просто добавленным металлической фибры в состав самого раствора.

Слой гидроизоляции выполняется из двух и более слоев гидроизоляционного материала, который представлен в рулонном виде или три слоя при использовании жидкого материала. Лучше всего использовать рулонные битумные или полимер-битумные гидроизоляции.

Черновая стяжка как и ранее, выполняется из материала прочностью 35 МПа, тоже с устройством армирования. Однако слой такой стяжки должен быть не менее 150 мм и исходя из этого, обоснованным является применение смеси с крупно фракционным наполнителем, утрамбованной бетонным вибратором.

Чистовая стяжка высшей марки прочности из цемента и наполнителя песка укладывается после схватывания предыдущего слоя, это завершающий этап по бетонированию, суть которого – выгладить поверхность пола под напольное покрытие. Слой равен трем-пяти сантиметрам.

Напольное покрытие наносится на высохшую стяжку и имеет наивысшие показатели прочности в отличии от покрытий, предназначенных в помещениях с умеренными нагрузками на пол. Как правило, это эпоксидные составы, возможно с песчаным наполнителем.

Устройство бетонных промышленных полов для помещений сверхвысокой нагрузки

Промышленные помещения, в которых происходит производство машин, в том числе суда/авиа/машиностроительные цеха, рампы, металлообработка – все они содержат особо громоздкие станки, автоматические линии, да и само сырье весьма увесисто.

Посему, устройство полов промышленных зданий предусматривает колоссальные нагрузки, которые имеют широкий спектр разновидностей: от шумовых (вызывающих вибрации конструкций и слоев пола) и до ударов в результате работы пресс-машин.

Это конечно же, отражается на конструктивных решениях пола: используются сверхпрочные бетоны и специальные добавки для их усиления; обязательно армирование каждого чернового слоя бетона; большая толщина слоя; сверхпрочное напольное покрытие. В общем, есть отличия от полов для помещений с высокими нагрузками, и их мы рассмотрим.

Черновая армированная стяжка имеет отличие в том, что материал имеет прочность не 35 а 40 МПа и имеет (не обязательно, но желательно) в своем составе модификаторы прочности и фибру стекольного, целлюлозного или металлического производства. Этот слой нужен для стабилизации грунта и дальнейшей укладки гидроизоляционного слоя.

Слой гидроизоляции ничем не отличается от предыдущих. Конечно, лучше нанести количество слоев с запасом, использовать качественные материалы, следовать технологии и т. д.

Черновая стяжка может быть выполнена только из высокопрочного бетона с устройством армирования, как описано в остальных случаях. Прочность материала должна составлять не менее 40 МПа на сжатие (и 1,5 МПа на разрыв) и толщина слоя – 150мм. При этом поверхность в дальнейшем подвергается фрезеровке.

Слой специального покрытия представлен по современным технологиям в качестве эпоксидного состава с песчаным наполнителем мелкой фракции (до 1 мм), нанесенным на толщину, определенную производителем материала (как правило, 5-10мм). При этом поверхность должна быть загрунтована специально предназначенной грунтовкой.

Однако, есть и второй вариант, по традиционным технологиям – это асфальтирование. В таком случае технология устройства полов в корне меняется, так как асфальт не требует гидроизоляции, наносится на основание по другому подготовленное, короче, это отдельная и объемная статья.

В данной статье рассмотрены не все виды полов, например, отсутствует технология устройства промышленных полов — специальных полов; не рассмотрено и устройства полов с подогревом. Но это отдельные статьи, которые не могут быть рассмотрены здесь в силу объема статьи.

Промышленные полы – покрытия повышенной прочности, которые используются в помещениях коммерческого назначения, подверженных большим нагрузкам. Напольные покрытия гражданских и производственных помещений обладают высокой износоустойчивостью, которая обеспечивает им длительную эксплуатацию. Полы промышленного назначения подходят для обустройства складов, торговых центров, гостиниц, больниц и т.д. Современные технологии позволяют производить материалы, которые практически не подвержены механическому и химическому воздействию.

Что такое промышленные полы?

Промышленные полы – отдельная группа напольных покрытий, обладающих улучшенными физико-механическими параметрами. К их основным свойствам можно отнести:

• высокую прочность;
• износостойкость;
• химическую нейтральность;
• влагостойкость;
• пожаробезопасность;
• механическую устойчивость.

Для гражданских и производственных помещений могут изготавливаться и специализированные виды материалов, которые имеют такие специфические качества:

• антистатичность;
• гигиеничность;
• негигроскопичность;
• низкую/высокую проводимость тока.

Покрытия высокой износостойкости даже в условиях интенсивной и постоянной нагрузки способны прослужить минимум лет пять. В отличие от бытовых напольных материалов, они имеют худшие эстетические характеристики, но во много раз улучшенные технические свойства.

Сфера применения

Сверхпрочные материалы, обладающие хорошими физико-механическими свойствами, используются в общественных местах, а также гражданских и производственных помещениях. Какова сфера их применения?

• Пищевая отрасль : кондитерские фабрики, сахарное производство, мясоперерабатывающие заводы, молокозаводы и табачные фабрики;
• Гражданские помещения : торговые залы, выставочные центры, аэропорты, офисы, паркинги, СТО и вокзалы;
• Медицинская промышленность : фабрики и цеха по производству медоборудования, фармацевтические предприятия, лечебные учреждения;
• Химические , нефтеперерабатывающие и приборостроительные производства.

Стоит учесть, что полы общественных и производственных помещений покрывают разными напольными материалами. Каждый из них имеет свои эксплуатационные характеристики, преимущества и недостатки, которые позволяют применять покрытия в той или иной сфере.

Разновидности промышленных покрытий

Какие бывают виды промышленных полов? В большинстве случаев полы в производственных помещениях отделывают с помощью материалов, которые содержат в себе бетон или полимеры. За счет вносимых в состав рабочей смеси пластификаторов и наполнителей полы приобретают специфические качества, как раз подходящие для помещений с высокой проходимостью. Различают следующие виды промышленных полов.

Бетонные

Бетонный пол – отдельный вид напольного покрытия, изготавливающегося из цементной смеси, в состав которой входят герметизирующие пропитки и минеральные наполнители. Впоследствии верхний слой материала упрочняется специальной пропиткой или краской, которая препятствует пылеобразованию. Подобная конструкция весьма устойчива к механическим нагрузкам, поэтому нередко используется на СТО, автосервисах, мебельных заводах и подземных гаражах.

Преимущества:

• водонепроницаемость;
• износостойкость;
• кислотостойкость;
• быстрый монтаж;
• низкая стоимость.

Недостатки:

• склонность к пылеобразованию;
• неэластичность;
• низкая устойчивость к ударам.

Топпинговые

Топпингом называют бетонные конструкции, которые впоследствии были обработаны специальной упрочняющей смесью. В состав бетона входит цемент высокой марки, что обеспечивает полу немалый период службы. Топпинговые полы высокой износостойкости могут содержать в себе различные присадки, шлаки и кварцевые вкрапления. Каждая из добавок влияет на технические показатели материала, которые обеспечивают ему широкую сферу применения: СТО, автомастерские, АЗС, промышленные цеха и фабрики.

Преимущества конструкции:

• долговечность;
• бесшовность;
• быстрый монтаж;
• устойчивость к химии;
• беспыльность.

Недостатки конструкции:

• подверженность трещинам;
• умеренная влагостойкость;
• высокая стоимость.

Фальшполы

Фальшпол – конструкция, которая представляет собой регулируемую плату на специальных стойках. Состоит такое покрытие из стальных стоек с регулируемой высотой, металлических профилей и напольного материала. Фальшпол удобен тем, что под ним можно обустроить систему коммуникаций, проложить электрические кабели и не прятать их в специально вмонтированные желоба. Фальшконструкция идеально подойдет для обустройства офиса, операционной, а также помещений, в которых используется большое количество коммуникаций.

Преимущества:

• быстрый монтаж;
• высокая прочность;
• ремонтопригодность;
• возможность скрыть коммуникации.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• негерметичность;
• недолгий период службы.

Несмотря на то, что фальшпол не обладает высокой износостойкостью, его можно применять для обустройства полов гражданских и производственных помещений. В частности для офиса, выставочного зала, а также помещений с большим количеством электроники фальшпол подойдет практически идеально. Промышленные полы, фото которых представлены ниже, наглядно демонстрируют преимущества такого типа покрытия в сравнении с остальными материалами.

Промышленные полимерные полы

Напольное покрытие, в состав которого входят полимеры, стоит выделить в отдельную категорию. Такие материалы нередко называют наливными полами, поскольку во время монтажа они наносятся на подготовленное основание в жидком состоянии. По мере кристаллизации материал становится твердым и очень прочным.

Современные технологии позволяют изготавливать жидкие смеси с хорошими и декоративными, и техническими показателями. По этой причине полы высокой прочности можно запросто использовать для офиса и торгового центра, СТО и АЗС, медучреждений и фармацевтической промышленности, пищевых цехов и химических предприятий. Какие существуют типы полимерных полов?

Эпоксидные

Эпоксидные полы представляют собой смеси, в состав которых входят эпоксидные смолы, пластификаторы и полимеры. Их используют для обустройства гражданских и производственных объектов, т.е. полов офиса, фармацевтической фабрики, автосервиса и т.д.

Преимущества:

• высокая прочность;
• неистираемость;
• гигиеничность;
• химическая нейтральность.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• чувствительность к температурным колебаниям.

Полиуретановые

– материалы высокой прочности, которые не боятся ни механического воздействия, ни химикатов. Они идеально подходят для обустройства офиса, больницы, пищевого цеха, СТО, а также общественных помещений (торговый зал, павильон, супермаркет).

Преимущества:

• гигиеничность;
• химическая нейтральность;
• устойчивость к растяжениям;
• неподверженность механическим воздействиям.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• подверженность горению.

Метилметакрилатные

Метилметакрилат представляет собой сложное эфирное соединение с добавлением полимерных наполнителей. В состав материала входят синтетические добавки, пары которых могут нанести ущерб здоровью. По этой причине использовать его в общественных местах нежелательно. Несмотря на это, напольное покрытие обладает высокой прочностью и устойчивостью к ударам, поэтому его можно использовать в СТО, автомастерских, деревообрабатывающих предприятиях и т.д.

Преимущества:

• устойчивость к температурным перепадам;
• высокая прочность;
• негигроскопичность;
• химическая нейтральность.

Недостатки:

• горючесть;
• истираемость;
• токсичность.

Эпоксидно-уретановые

Полимерный материал обладает высокой эластичностью и прочностью на изгиб. По многим характеристикам они напоминают топпинговые покрытия. Высокопрочные полы подходят для обустройства гражданских и промышленных объектов. Благодаря возможности создания трехмерного изображения на покрытии, они идеально подойдут для торгового центра, офиса, аэропорта, конференц-зала и т.д.

Преимущества:

• стойкость к растяжениям;
• эластичность;
• устойчивость к низким температурам;
• гигиеничность.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• горючесть.

Критерии выбора покрытия