III.8.1. Enduits légers pour la finition des bâtiments Pour la maçonnerie légère matériaux de construction inclure des bases pour le plâtrage avec une densité apparente (apparente) Briques de construction moins de 1200-1500 kg / m3.Ce groupe de matériaux comprend, en règle générale, le grand format

IV. Matériaux de décoration intérieure IV.1. Matériaux décoratifs Ces matériaux, qui présentent de nombreux atouts qualités décoratives, sont utilisés en décoration intérieure ( salons chambres, salons, chambres d'enfants, cuisines).

IV.3. Matériaux pour décoration artistique chambres Grâce à ces matériaux de finition, les murs et le plafond de l'intérieur d'une maison ou espace de bureau peut être fait de la manière la plus inhabituelle : murs en relief, finition texturée, imitation de murs sous une pierre naturelle, brique

IV.3.3. Plastiques décoratifs pour la décoration intérieure Le plastique est fabriqué à partir de polystyrène, un matériau écologique et résistant à l'usure, dont la température de fonctionnement recommandée est de +15 à +60 °C. Le plastique est produit en feuilles (980 × 980, 2600 × 1000 mm) d'une épaisseur de 1 à 1,8 mm.

IV.6.12. Matériaux pour la finition de l'intérieur des maisons Le plafond de l'espace intérieur de la maison est l'un des éléments importants finition de la pièce. Il est toujours dans la zone d'attention visuelle constante d'une personne.Par conséquent, cette surface nécessite un soin particulier lors de la finition, et

Autres types de finitions Nous avons examiné en détail les trois types de décoration murale intérieure les plus populaires. Mais, bien sûr, toute la variété solutions de conception ils ne sont pas épuisés. Il existe de nombreux autres matériaux de finition différents qui sont utilisés dans certains cas, combinant

Types de finitions pour la menuiserie. La finition du bois est réalisée afin de donner au produit de menuiserie apparence attractive et des propriétés protectrices supplémentaires. Il existe les types de finitions suivants : transparent, opaque, imitation, spécial.

Finition transparente avec la préservation ou l'amélioration de la manifestation du motif textural du bois, il est obtenu par cirage, vernissage avec des vernis à l'huile, à l'alcool, à la nitrocellulose, au polyester et à l'urée-formaldéhyde, polissage. Tous les types revêtements transparents utilisé sur les surfaces en bois naturel et teinté.

finition opaque, masquant la texture du bois, est obtenu par un revêtement de surface avec des peintures et des émaux à l'huile et à la nitrocellulose. Pour la finition décorative produits en bois la dorure et le bronzage sont également utilisés.

Finition imitation améliore propriétés décoratives bois d'essences sans valeur pour lui donner l'apparence de bois d'essences de valeur ou d'autres matériaux. Les principales façons d'obtenir une finition imitation sont : la teinture profonde, le dessin d'un motif de grain de bois race précieuse, placage de bois avec divers matériaux.

À finition spéciale une couche de finition de métal (métallisation), de résine fondue et d'autres matériaux est appliquée sur la surface du bois, et divers travaux décoratifs directement sur la surface du bois (sculpture, gaufrage, incrustation, brûlage).

Matériaux de décoration utilisé pour la finition du bois. Pour finir la surface du bois, des peintures et des vernis (peintures, vernis, huiles siccatives) et des substances auxiliaires (diluants, solvants, déshydratants) sont utilisés.

peintures et vernis sont des compositions multicomposants capables de sécher avec formation d'un film mince lorsqu'elles sont appliquées en couche mince à la surface des produits. Ils sont utilisés pour obtenir des revêtements protecteurs et décoratifs.

Substances filmogènes sont les principaux composants matériel de peinture. Ils sont capables de réactions de polycondensation ou de polymérisation. Les agents filmogènes de polycondensation comprennent les résines alkyde (glyphthalique ou pentaphtalique) et autres résines polyester, ainsi que les résines phénol-formaldéhyde, époxy et polyuréthane.

À matériaux filmogènes de polymérisation comprennent les résines à base de chlorure de vinyle, les acrylates, les méthacrylates. Les résines naturelles (colophane, asphalte, bitume, poix), les éthers de cellulose (nitrate, acétate) et les huiles oxydées (lin, tung, tall oil), appelées huiles siccatives, sont utilisées comme agents filmogènes. Les huiles siccatives dans l'air sont oxydées et polymérisées à l'état solide. Pour accélérer la polymérisation, des catalyseurs - siccatifs sont ajoutés aux huiles siccatives.

Chanceux sont des solutions de substances filmogènes dans des solvants organiques.

Des peintures, apprêts, mastics sont une suspension de pigments et de charges dans des vernis ou des vernis. Ils peuvent contenir des additifs spéciaux - plastifiants, déshydratants, durcisseurs, stabilisants et émulsifiants.

Les peintures à base de vernis sont appelées émaux et celles à base d'huile siccative sont appelées huile.

Pour le collage ou le pressage à chaud sur la surface des produits en bois, tôles et matériaux en rouleauà base de papiers, tissus, résines synthétiques, métaux, matériaux composites.

Technologie et équipement pour la finition du bois. Le processus technologique de finition du bois comprend les étapes suivantes:

• menuiserie préparation de la surface du bois pour la finition;
• appliquer de la peinture;
• retoucher la peinture.

Le processus technologique des finitions opaques est pratiquement le même que celui de la production des finitions transparentes. Différence procédés technologiques consiste à préparer la surface pour la finition et les matériaux utilisés pour la finition.

Pour obtenir une finition opaque, la rugosité de surface du produit doit être au moins de classe 10 selon GOST 7016-75. Pour les finitions opaques, des compositions plus épaisses sont utilisées, recouvrant complètement la texture du bois. Avec une finition transparente, des composés sont utilisés qui améliorent la texture du bois à partir duquel le produit est fabriqué.

Il existe les méthodes suivantes pour appliquer la peinture:

• pulvérisation;
• plongement;
• bobine;
• lakonaliv.

pulvérisation les produits de peinture et de vernis peuvent être manuels et mécanisés. Dans les entreprises manuel la méthode de pulvérisation est effectuée par un travailleur déplaçant le pulvérisateur à l'intérieur d'une chambre spécialement équipée qui protège salles de finition de la pollution de l'air qu'ils contiennent par le brouillard de peinture et de vernis, qui se forme lors du fonctionnement des pulvérisateurs de l'installation à la vitesse requise.

Mécanisé le procédé de pulvérisation des peintures et vernis est utilisé dans les lignes de finition automatiques et semi-automatiques utilisant des buses de pulvérisation fonctionnant en mode automatique.

On utilise également les méthodes suivantes d'application des compositions de peinture et de vernis par pulvérisation : à la pulvérisation airless et à la pulvérisation dans un champ électrostatique.

Méthode pulvérisation sans air est basé sur l'utilisation de buses avec une buse d'un diamètre de 0,3-0,5 mm, auxquelles, sous une pression allant jusqu'à 4,5-6 MPa, le matériau de peinture chauffé à 70-100 ° C est fourni.

En sortie des buses, une chute de pression se produit, la partie volatile des solvants qui composent le matériau de peinture s'évapore. En conséquence, il est divisé en minuscules particules, qui se déposent sur la surface finie.

Méthode pulvérisation de peintures et de vernis dans un champ électrostatique utilisé pour la finition des produits en treillis et des produits d'autres formes complexes.

La méthode est basée sur le principe de donner à la surface traitée un effet positif charge électrique, et la composition de finition est négative, ce qui provoque l'attraction de la composition de finition sur la surface à rogner en raison de particules chargées de manière opposée.

Pour obtenir couverture de qualité de cette manière, il est nécessaire de résistance électrique la composition de finition était comprise entre 1 et 10 MΩ et ses composants étaient uniformément chargés électriquement. Par conséquent, les compositions de finition destinées à la pulvérisation électrostatique ne doivent pas contenir d'eau et de métaux.

Façon plongement utilisé pour peindre des pièces bois massif. Lors de la teinture par trempage, les produits sont immergés dans un bain avec une solution de colorant chauffée à 50-70°C pendant 20-30 secondes.

Dans le même temps, la vitesse d'élimination des produits du bain est faible afin d'éviter la formation de bavures. Après cela, les produits sont placés sur la grille pour drainer l'excès de solution de la surface, puis essuyez-les avec un coton-tige humide.

Façon roulant effectué mécaniquement à l'aide de machines à rouler. Par exemple, la machine PKB MMSK-1 pour l'application de colorant par rouleaux se compose d'un cadre, d'une table à rouleaux d'alimentation, de quatre rouleaux d'application et de quatre rouleaux de dosage, de trois tampons de meulage, d'un tambour pour le nettoyage de la surface peinte, d'un récipient pour la solution de colorant, quatre collecteurs, des rouleaux presseurs et une palette.

La méthode de laminage est également utilisée lors de l'application de peintures et de vernis dans des installations à tambours rotatifs. Cette mise en place il fonctionne comme suit: un tambour métallique, à travers les parois latérales duquel passe un arbre situé horizontalement, relié à l'entraînement, est chargé de pièces taillées pour les 3/4 du volume. Après cela, la quantité requise de composition de peinture et de vernis y est versée (à raison de jusqu'à 150 g pour 1 m 2 de surface finie). Lorsque le tambour tourne à une vitesse de 35 à 45 tr/min et que les pièces sont constamment agitées et déplacées, le vernis leur est appliqué uniformément. La rotation du tambour continue jusqu'à ce que le vernis soit complètement sec.

Méthode laconique consiste à créer un rideau de vernis avec des buses (têtes de remplissage), qui font partie des machines de remplissage de vernis. Les pièces à découper qui la traversent sont recouvertes d'une fine couche uniforme de matériau de peinture. La largeur du rideau de laque doit être supérieure à la largeur de la pièce finie. Les voitures Lakonalivochny selon le design arrivent à une et deux têtes.

À séchage achevé menuiserie la couche liquide du matériau de peinture se transforme en un revêtement solide. La vitesse de durcissement dépend du type de matériau de revêtement, de l'épaisseur de la couche, de la méthode de séchage et des paramètres de l'agent de séchage.

Durcissement appliqué diverses méthodes les revêtements, selon la composition utilisée, peuvent se produire à la suite de :

• évaporation des solvants volatils des peintures et vernis liquides;
• réactions chimiques;
• fusion et refroidissement de compositions de peinture et de vernis.

Le séchage des revêtements de peinture et de vernis peut être naturel et artificiel. Dans le même temps, le séchage artificiel est subdivisé en convection, séchage avec chaleur accumulée et thermoradiation.

Lors du séchage par convection, les produits sont séchés à l'air chauffé dans des chambres à action intermittente ou de type passage avec une température de l'air de 40-60 ° C pour les revêtements en laque nitro et de 60-80 ° C pour les vernis polyester.

Le séchage s'effectue en plusieurs étapes dans les conditions de température suivantes :

• 1) 25-45°С ;
• 2) 45-55°C;
• 3) 55-65°С.

La vitesse de circulation de l'agent de séchage est de 0,5 à 1 m/s.

Pour le séchage des revêtements de peinture et de vernis par convection, des installations de séchage de type PKB MMSK-1 sont utilisées. La circulation de l'air dans cet appareil est assurée par un ventilateur et le chauffage est assuré par des plaques chauffantes.

Séchage avec chaleur emmagasinée consiste dans le fait que les pièces découpées sont préchauffées, puis une composition de peinture et de vernis leur est appliquée. La chaleur contenue dans le bois est transférée au revêtement de vernis des couches sous-jacentes vers les couches supérieures et contribue à son séchage rapide.

Séchage par thermoradiation consiste à irradier des revêtements de peinture et de vernis avec des rayons infrarouges générés par des lampes à incandescence, des panneaux et des émetteurs divers types. Principe de fonctionnement cette méthode la chose est rayons infrarouges 1 à 4 microns de long pénètrent à travers la couche liquide de vernis, chauffant le bois. Le bois chauffé dégage de la chaleur sur le revêtement de vernis du côté des couches inférieures, le séchant.

Raffinement des revêtements de peinture et de vernis est d'éliminer les irrégularités de peinture et les défauts locaux. Cette opération technologique réalisé par la méthode affûtage.

Le broyage se produit sécher et humide, intermédiaire(après avoir appliqué des couches de peinture), mise à niveau. Broyer les revêtements sur la bande Rectifieuses Type ShLPS et type de broyage par vibration ShLV2.

Après nivellement des revêtements par meulage, des marques abrasives jusqu'à 3 microns de profondeur peuvent subsister sur la surface à finir. Leur élimination est obtenue en appliquant un polissage sur ruban ou boîtes à rythmesà l'aide de la pâte n° 290 (liquide ou solide).

Questions de contrôle

• 1. Comment se répartissent les industries du bois ?
• 2. Définir le processus technologique.
• 3. Quelle est l'opération qui fait partie du processus technologique ?
• 4. Quels types d'ateliers de menuiserie connaissez-vous ?
• 5. A quoi sert le traitement des déchets de menuiserie ?
• 6. Quels types de matériaux composites bois modernes connaissez-vous ?
• 7. Énumérez les principaux types de connexions de menuiserie.
• 8. Quels types d'assemblage de menuiserie existe-t-il ?
• 9. Quelles opérations comprend la technologie d'assemblage de la menuiserie ?
• 10. Quelles opérations comprend la production de bois collé ?
• 11. Nommez l'équipement utilisé dans la production de bois collé.
• 12. À quelles fins le cintrage du bois est-il utilisé ?
• 13. Quelles méthodes de cintrage connaissez-vous ?
• 14. Énumérez les principaux types de matériaux de finition en bois.
• 15. Nommez les principaux matériaux utilisés dans la finition du bois.
• 16. Quel équipement est utilisé pour la finition des matériaux en bois ?

Leçon de technologie ouverte

"Finition Bois"

Professeur de technologie :

Ablyatifova États-Unis

Plan de leçon

selon la technologie de classe 5-b

Sur le sujet:"Finition Bois"

Date : 08.12.2017

Type de cours : combiné

Cibler: approfondir les connaissances sur la finition du bois, familiariser les étudiants avec les règles de sécurité au travail.

Tâches:

Éducatif: familiariser les étudiants avec la finition du bois; former chez les étudiants les compétences nécessaires pour effectuer des travaux de finition: sciage, gravure, dessin et vernissage.

Éducatif: cultiver la précision, l'attention et la précision dans le travail, la persévérance.

Développement: développement du goût esthétique et la créativitéélèves; développer l'imagination créative des enfants arts visuels méthode d'immersion profonde.

Résultats prévus :

formation de compétences communicatives dans la communication et la coopération avec les pairs; la capacité de communiquer dans l'exécution collective de travaux ou de projets, en tenant compte des intérêts et capacités communs des membres de l'équipe de travail.

organisez votre lieu de travail sous la direction d'un enseignant; définir l'objectif et établir un plan pour accomplir la tâche ; développer des compétences et des capacités pratiques.

Lieu: salle informatique, atelier de formation

Équipement: cahier, crayon, gomme, règle, dessins, papier carbone, carton (aulne, bouleau, érable), machine à graver, scie sauteuse, pinceau, vernis.

Matériel didactique pour la leçon: sélection d'illustrations d'œuvres; des échantillons de produits sur lesquels sont réalisés tous les types de finitions bois.

Méthodes d'enseignement : explicatif-illustré.

Carte technologique de la leçon

Avant de commencer à étudier un nouveau sujet, je vous suggère de deviner le sujet de notre leçon. Faites attention à la diapositive.

Après avoir deviné le sujet, les élèves se font une idée du contenu du sujet de la leçon.

Fixer des objectifs d'apprentissage

Aujourd'hui, dans la leçon, nous devons étudier avec vous quels types de finitions existent. Et aussi, avec quels types nous allons travailler (diapo).

Les élèves regardent les diapositives de présentation présentées par l'enseignant.

Découverte de nouvelles connaissances par les étudiants

Finitions :

1. Scier avec une scie sauteuse (diapositive). Tout produit en contreplaqué peut être transformé, rendu beau et original avec une scie sauteuse. Une scie sauteuse est un outil pour couper le contreplaqué. circuits divers, y compris curvilignes. Ils peuvent être coupés à la fois le long du contour extérieur et le long du contour intérieur.Règles pour un travail en toute sécurité.

2. La brûlure est l'un des types finitions décoratives surface du bois. meilleur matériel pour brûler - contreplaqué. Poncez la surface avant de brûler papier de verre. Après, à l'aide d'un appareil de brûlage, on procède au brûlage. D'abord le long du contour extérieur, puis le long de l'intérieur.Règles pour un travail en toute sécurité.

3. Dessiner une image (gouache, aquarelle). Tout produit peut être rendu plus lumineux et plus original. vue suivante finition - dessin à la gouache ou à l'aquarelle.Règles pour un travail en toute sécurité.

4. Laquage - un type de finition dans lequel la couleur et la texture naturelles du bois restent visibles. Le vernis protège la surface de la pénétration de l'humidité et de la pourriture.Règles pour un travail en toute sécurité.

Consolidation primaire des connaissances

Questionnaire sous forme de fiches sur le matériel traité.

Carte

Le puzzle estoutil , destiné àdécouper contreplaqué de diverscontours , y compriscurviligne.

Le brûlage est l'un desdécoratif finitionssurfaces bois.

Vernissage - voirfinitions, qui reste visibleNaturel couleur ettexture bois.

Pause dynamique

L'enseignant montre le mouvement pour l'échauffement.

Effectuer des mouvements pour le professeur.

Activité pratique créative

Organisation d'activités d'étudiants pour appliquer de nouvelles connaissances. La tâche consiste à terminer carte technologique.

Reflet de l'activité

L'enseignant organise la réflexion. Évaluons maintenant la leçon et les connaissances acquises, en général. Tout le monde a des émoticônes sur les tables, où le rouge voit - la matière n'est pas apprise, le jaune - il y a des questions, le vert - la matière est bien apprise.

Les élèves réalisent une auto-évaluation de leurs propres activités. En outre, le travail des étudiants est examiné et évalué. De plus, les étudiants évaluent le niveau des connaissances acquises dans la leçon.

Devoirs

Apprenez la carte technologique de la planche à découper. Apprenez toutes les règles de sécurité lors de la finition du bois.

Dans la fabrication de divers produits de menuiserie sont utilisés différents types finitions bois. Ils sont divisés en groupes suivants : transparent et opaque, imitation, spécial. Jetons un coup d'œil à chacun utilisé.

Finition transparente

Une finition transparente est obtenue en appliquant le plus souvent des matériaux de finition transparents incolores et colorés à la surface du bois. Un tel revêtement préserve et met en valeur la structure originale du bois. Le plus souvent, cela est utilisé pour les produits en bois massif. différentes races, fibre de bois et panneaux de particules, ainsi que des produits garnis de divers types de placages.
Une finition claire est obtenue par vernissage, cirage, polissage ou filmage.
Si nous nous attardons sur les vernis, ils contiennent des solvants, des substances filmogènes, etc. C'est-à-dire, pour la finition du bois :
les vernis urée-formaldéhyde qui forment un film à surface brillante ;
vernis polyester nitrocellulosique, à séchage rapide, donnant un film dense, transparent, élastique et résistant aux intempéries.

Beaucoup moins souvent, le bois est recouvert de vernis à l'huile et à l'alcool. Le premier forme un film résistant aux intempéries et durable, mais n'ayant pas l'effet décoratif approprié, tandis que le second film est fragile et n'a pas d'éclat brillant.
Les revêtements de laque sont divisés selon apparence pour quatre classes. Par exemple, les revêtements de première classe ne doivent pas présenter de défauts visibles et, en même temps, leur surface doit être uniforme et lisse. De plus, les défauts de coloration ou de blanchiment des pores ne doivent pas être visibles. De plus, les revêtements de vernis diffèrent dans les conditions de fonctionnement, c'est-à-dire sur la résistance du revêtement à l'eau, à la température, aux conditions atmosphériques, ils peuvent appartenir à l'un des huit groupes.

Fini opaque

Les types de finitions en bois incluent les finitions opaques. Il est obtenu en appliquant des matériaux opaques contenant des pigments sur la surface du bois. Il cache complètement la texture naturelle et la couleur naturelle du bois. En règle générale, cette finition est utilisée dans la fabrication de meubles, d'équipements intégrés, ainsi que pour recouvrir les cadres de fenêtres et de portes.

Finition imitation

Ce type de finition améliore l'apparence d'un produit en bois, alors que même s'il est fabriqué à partir de bois ordinaire, il devient plus cher et précieux. D'habitude finition imitation utilisé dans la fabrication de meubles et ainsi de suite.
Une finition d'imitation peut être obtenue avec une coloration profonde, en appliquant un motif qui transmet la texture du bois d'un certain type, en collant avec du papier avec un ornement approprié, du placage avec du bois plastique, en pressant des films de résine.

Finition spéciale bois

Une finition spéciale du bois est obtenue en appliquant une couche de métal, fondu ou en poudre, sur le bois, appelée placage, ainsi qu'un revêtement avec des résines fondues ou d'autres matériaux. Cela peut être la sculpture, l'incrustation, la gravure, le gaufrage. En règle générale, une telle finition du bois n'est pas utilisée en grande quantité, mais uniquement dans les produits de blanchiment sur mesure.