Заваръчна машина за заваряване на малки части със собствените си ръце. Направи си сам машина за заваряване - възможно ли е? Направи си сам машина за заваряване на ламарина

В ежедневието, особено в селски двор и крайградски жилища, има вид работа в мини-ферма, без която просто е невъзможно. Това е свързване или рязане на всякакво желязо, цветни метали и алуминий (в защитна газова среда) чрез електродъгово заваряване. Наемането на майстори за тях е по-скъпо.

Защо ви е необходима машина за заваряване

Занаятчиите без заваряване няма да сглобят нито едно механично устройство или мини-транспорт, за да улеснят работата на полето, градината, овощната градина, транспортирането на много.

Ясно е, че не можете да станете заварчик за миг, трябва да се научите или поне да практикувате с професионалисти. И, разбира се, сглобете го сами или закупете магазинно устройство за образуване на електрическа дъга.

И нашите съвети ще им помогнат да се ориентират в гамата и моделите. Тъй като този пазар е пълен с надеждни в работата, но скъпи и евтини, но безполезни поради лошо качество или за примитивно заваряване.

Типизация на електродъговите устройства

Подобни домакински устройства са от следните видове:

видове ток;
трифазен за 380 v.;
инвертор.

Устройствата за домашно сглобяване са най-подходящи за хора с малко умения в електрическа верига, базирана на токове - постоянни и променливи.

Въпреки че има няколко варианта с първия ток и начинаещият може да се обърка в тях. Препоръчваме ги за обучени в електричеството.

И по-долу ще разгледаме как да направите машина за заваряване със собствените си ръце бързо и ефективно.

Трансформърс. Тези устройства намаляват напрежението и увеличават тока, за да образуват електрическа дъга. Например, вместо 220 волта, получавате 17-45, но с ток до шестстотин ампера (домашното заваряване се нуждае от не повече от 160 ампера, оптималното е две и половина стотин).

Токът се регулира на стъпки. Можете да направите просто допълнение към това от високоволтови триоди и диоди с регулируемо съпротивление. Или свържете няколко навивки от дебел метал (мед), за да намалите тока. Схемата на заваръчната машина е показана на сайта, можете да я видите и на видеото.

Освен това изпълняват и втора функция - генерират постоянен ток с помощта на вградени токоизправители, също за заваряване.

Най-голям брой домашно приготвени продукти са създадени на базата на трансформация на ток и напрежение в една или друга посока. Техните свойства са достатъчни за проста електрическа работа в ежедневието.

Токоизправител. Това също е заваръчен агрегат, но за висококачествена работа и с различни метали. Те не се правят в ежедневието. И придобиването на такова устройство, между другото, не е евтино, струва си само за дълги процеси на заваряване и за създаване на особено здрави шевове.

Например, в случай на големи пътнотранспортни произшествия със значителни щети по каросерията на автомобила. Предвид тънкия метал, за да не го изгорите и да направите необходимите връзки, които не са по-ниски по сила от фабричните.

Инвертори (от английски - конвертори). Първо, относно класификацията на токовете: има постоянен (DC) и променлив (AC).

Учени от Едисон до също толкова известния Никола Тесла са се интересували от тези преходи от единия към другия. Така се ражда инверторната заваръчна машина.

Трансформацията на тока в него е многопроходна. Амплитудният ток се превръща в постоянен ток, който чрез заваръчен трансформатор отново излиза или в DC, или в AC.

И двете, гледайки коя верига е зададена, след това се превръщат в електрическа дъга с постепенна промяна на нейните параметри в необходимите диапазони.

Трудно е да го създадете у дома, но в продажба е масивен, въпреки значителната висока цена.

Какво е "готвене"?

Силата на тока зависи от инструмента, който използвате за заваряване - електрода.

Дебелината му е свързана с дебелината на частите, които ще бъдат заварени: ако те са равни на пет до шест милиметра, тогава електродът не трябва да е по-тънък от четири. Това е максимумът за домашно приготвени продукти.

Можете да намалите консумацията на електроенергия, ако готвите размери с по-тънки сърцевини (до един и половина см). В този случай токът ще намалее пет пъти.

Монтаж на заварена единица под формата на трансформатор

За целта са ви необходими:

комплект плочи за магнитна верига - в базарите от изгорели намотки, купете евтино или в разглобяване;
тел с голямо сечение и за двата вида намотки.

Основата за тях са стоманени плочи, не по-тънки от една трета от милиметър. Сглобявате ги в правоъгълник с голямо вътрешно пространство, където първичната и вторичната намотка трябва да пасват на двете вертикални страни.

Броят на завъртанията зависи от площта на стоманената рамка, лесно е да се изчисли с линийка и аритметика. И разделете сумата наполовина.

Дебелината на телта се изчислява по следната схема: разделете инсталираните киловата на заварчика на две хиляди и умножете по едно с тринадесет стотни.

Как се сглобява конструкцията на заваръчната машина. Първо, първичната намотка е навита, започнете слой по слой, изолирайте цялата намотка, донесете я до контактната плоча с четири крепежни елемента: началото и края на намотката за свързване на 220 V., още два крана от 165 и 190 оборота. Кранове - токови вариатори.

Вторичната намотка върви по следния начин: от 70 навивки 40-41 първичната е покрита отгоре, останалите намотки отиват от другата страна.

Също така донесете краищата му към гетинакс (текстолит) - оттук „плюсът“ и „минусът“ ще отидат един към лоста за заваряване, вторият към частта, която ще бъде заварена. Устройството е готово за работа. Направете снимка на домашно направена машина за заваряване.

При продължителна работа е възможно да се ремонтира заваръчната машина: затягане на закрепването на плочите (вибриране), контактни плочи.

Фото съвети как да направите машина за заваряване със собствените си ръце

Заваръчната машина е високоспециализирано оборудване, но почти всеки човек е трябвало да търси подобен агрегат повече от веднъж в живота си, за да ремонтира домакински уреди или кола. Лесно е да направите заваръчна машина със собствените си ръце, но трябва да се разбере, че оборудването е подходящо за работа върху малки конструкции. Това ще бъде електродъгово заваряване от източник на променлив или постоянен ток.

Заваряването с аргон и газ изисква специални знания и оборудване. Възможно е да направите газов генератор у дома, но ако майсторът няма специализирано образование, съществува голям риск от грешка. По-лесно е да наемете аргонно-дъгова заваръчна машина, струва десет пъти по-евтино, отколкото да правите оборудване сами.

Заваръчната машина за домашна употреба е опростен дизайн с най-простите компоненти и неусложнена схема на сглобяване. Основната част е заваръчен трансформатор, който можете да направите сами или да използвате монтаж на домакински уреди (например микровълнова фурна).

Устройството за заваръчен инвертор е подредено по схемата:

захранване;
токоизправител;
инвертор.

Можете сами да направите трансформатор, като използвате използвани кабели и медна лента с необходимата дължина.

Ако в трансформатора се използва кръгла медна тел, работата на машината е ограничена до 2-3 заваръчни пръта. За охлаждане се използва трансформаторно масло.

Шевът върху частите, които трябва да бъдат съединени, се образува поради топлина, чийто източник е електрическа дъга, която възниква между два електрода. Един от електродите е материалът за заваряване. Късо съединение, необходимо за загряване на електрода (катода), ще доведе до стабилен разряд с температура до 6000°C. Под действието му металът ще започне да се топи. Това е грубо описание на процеса на заваряване за неспециалисти, които в ежедневието просто трябва бързо да фиксират необходимия профил, част.

Продуктов пакет

Заваръчните инвертори рядко се правят сами. Това електронно устройство изисква многократно тестване, специфични познания и опит. По-лесно е да направите домашен продукт на базата на трансформатор и тъй като трябва да работи от домакинска мрежа (обикновено 220 V), това устройство ще бъде напълно достатъчно за извършване на дребни домашни ремонти.

Заваръчният инвертор за мрежа от 220 V е сглобен по схемата, която се използва за устройства, работещи от промишлена трифазна мрежа. Трябва да знаете, че тези устройства ще имат ефективност с 60% по-висока от оборудването, адаптирано към еднофазна мрежа.

Заварчикът е направен от трансформатор без допълнителни компоненти, пакетът включва:

трансформатор (можете да го направите сами);
изолационен материал;
държач за заваръчен прът;
PRG кабел.

По-сложните инверторни продукти са оборудвани с:

трансформатор;
инвертор;
вентилационна система;
амперрегулатор.

След монтажа се измерва напрежението на вторичната намотка: стойностите не трябва да надвишават параметрите от 60-65 V.

Захранване за обикновен заварчик

Домашните заваръчни трансформатори са просто оборудване за редки ремонти. Статорът може да служи като магнитна верига. Първичната намотка ще бъде свързана към мрежата, вторичната намотка е проектирана да получава електрическа дъга и да извършва работа. Намотката на трансформатора се състои от медна тел или лента (до 30 метра).

Първичната намотка се извършва с медна лента с памучна изолация. Можете да използвате "гола" магнитна верига и да я изолирате отделно. Ленти от памучен плат се увиват около жицата и се импрегнират с всякакъв лак за електрически работи. Вторичната намотка се навива, след като първичната е изолирана. Напречното сечение на първичната намотка е 5-7 квадратни метра. мм, второстепенна секция - 25-30 кв. мм. След изолацията параметрите се тестват: може да са необходими повече завъртания.

Заваръчната машина от инверторен тип има по-сложно устройство, може да работи с постоянен или променлив ток и осигурява по-добро качество на заваръчния шев. Но ако в ежедневието се изисква само точково заваряване (например при ремонт на домакински уреди), тогава производството на инверторен заваръчен апарат е непрактично. Ако се използва трансформатор на прахосмукачка или микровълнова фурна, важно е да не се повреди първичната намотка. Вторичната намотка в 80% от случаите трябва да бъде премахната и преработена, така че устройството да не прегрява.

Токоизправителен блок

Токоизправителят преобразува AC сигналното напрежение в DC и се състои от малък брой малки части:

диодни мостове;
кондензатори;
дросел;
повишаване на напрежението.

Токоизправителят е сглобен на принципа на мостова верига, където на входа се подава променлив ток, а от изходните клеми се извежда постоянен ток. И двете устройства - трансформатор и токоизправител за заварчик - са оборудвани с устройство за принудително охлаждане. Можете да използвате охладителя от компютърното захранване.

Инверторен блок

Инверторът преобразува постоянния ток от токоизправителя в променлив ток и извежда напрежение до 40 V, сила на тока до 150 A.

Инверторът работи по следния начин:

От изхода променлив ток (честота 50-60 Hz) се подава към токоизправителя, където честотата се изравнява.Токът се подава към транзистори, където постоянният сигнал се преобразува в променлив сигнал с увеличаване на честотата на трептене нагоре до 50 kHz.
Намаляване на напрежението на високочестотния поток при понижаващия трансформатор от 220 на 60 V. Това увеличава силата на тока. Поради увеличаването на честотата, в инверторната бобина се използва само минимално допустимият брой навивки.
На изходния токоизправител се извършва последното преобразуване на електрическия ток в постоянен с висока мощност и ниско напрежение, което е оптимално подходящо за висококачествено заваряване.

В устройството за заваряване, в допълнение към основните етапи, силата на тока се регулира, осигурява се оптимална вентилация. Можете сами да направите инвертор, като се ръководите от подробна схема.

Необходим инструмент

За да сглобите и изработите заваръчната машина, ще ви трябват следните инструменти и устройства:

ножовка;
крепежни елементи;
поялник;
нож, длето, пинсети и отвертки;
ламарина за рамката;
електроди;
монтажни елементи за трансформатор, асинхронен статор.

Частите на устройството са сглобени на основата на текстолит, за тялото се използват листове от алуминий или промишлена стомана.

производство

Всички части в схемата за домашно производство на заваръчен трансформатор ще бъдат подредени в следния ред:

токоизправител;
мрежов филтър;
конвертор;
трансформатор;
токоизправител на мощност.

Силовият филтър и токоизправителят могат да бъдат изключени от веригата, но електрическата дъга ще бъде лошо контролирана и шевът ще бъде с лошо качество (неравен, с големи разкъсани ръбове, които ще изискват отстраняване).

Стъпки на сглобяване:

Навиване на трансформаторни бобини. За инверторен заваръчен апарат, който ще работи на AC и DC, е необходим високочестотен трансформатор с преобразуващ модул.
Лакиране на изолацията на намотките.
Сглобяване на магнитната верига. Най-добрият вариант е асинхронен статор от електродвигател с мощност 4-5 kW.
Запояваща бобина и изходни връзки.
Проверка на трансформатора.
Сглобяване на диодния мост и свързване във веригата. Ще ви трябват 5 диода от клас KVRS5010 или B200.
Монтаж на охлаждащ радиатор за всеки диоден мост.
Монтиране на дросела на същата платка с токоизправител.
Настройка на регулатора на тока на контролния панел.
Осигуряване на вентилация на цялата конструкция. Вентилаторите са монтирани в тялото на машината за заваряване около периметъра.
Изходът към работните електроди и държачът е монтиран на предната стена, захранващият кабел на противоположната.
Между платката със захранването и захранващия блок се препоръчва да се монтира праг от ламарина, кондензатор за напрежение, който ще стабилизира тока в дъгата.

Теглото на сглобения апарат за дребни ремонти е от 10 кг. Препоръчително е да направите диоден мост с дросел в отделен корпус, за да намалите теглото. Този комплект ще трябва да бъде свързан към машина за заваряване на неръждаема стомана. При променливо мрежово напрежение практически не се изисква полуавтоматично оборудване за заваряване на железен профил, ремонт на каросерия или точкови скоби.

На променлив ток

Домашната машина за заваряване с променлив ток има следните предимства:

Надежден шев. При променлив ток дъгата не се отклонява от първоначалната ос, това помага на начинаещите да направят равномерен и висококачествен шев.
Лесен начин за сглобяване на устройството.
Бюджетни разходи за компоненти.
Необходимо е да се свържете само към еднофазна мрежа, достатъчен е домашен контакт.

Основният недостатък на апарата за контактно заваряване е пръскането на метал по време на работа поради прекъсване на синусоидата на електрическата дъга и бързото прегряване на трансформатора. За заваряване на части с дебелина до 2 mm диаметърът на електрода трябва да бъде 1,5-3 mm. Заваряването на листове от 4 mm се извършва с пръти от 3-4 mm при ток на машината най-малко 150 ампера.

DC

Домашните DC машини са широко използвани за дома, но изискват умения, време и повече малки части за сглобяване. Сред предимствата на оборудването:

стабилна дъга ви позволява да готвите сложни и тънкостенни конструкции;
липса на непотърсени парцели;
без метални пръски, без почистване на ръбове или почистване на шевове.

Препоръчително е цяла машина за заваряване с постоянен ток „направи си сам“ да се провери няколко пъти за прегряване на трансформатора, кондензатора и диодния мост в тестов режим преди основна работа.

Можете да правите промени в дизайна на домашни заваръчни машини и постоянно да ги усъвършенствате. Можете да направите устройство, което работи на постоянен ток, минимален дизайн, който работи на променлив сигнал с минимална мощност до 40A, или масивен стационарен модул за инсталиране в сервиз.

Много е удобно да работите във всяка металообработваща работилница, ако имате под ръка машина за заваряване. С него можете сигурно да свързвате метални части или конструкции, да изрязвате дупки или дори просто да изрязвате заготовки на правилното място.

Можете да направите такъв полезен инструмент със собствените си ръце, основното е да разберете всичко добре и умението да направите красив и надежден шев ще дойде с опит.

AC изходен ток

У дома, в страната, на работа такива устройства най-често се срещат. Много снимки на заваръчно оборудване показват, че е направено на ръка.

Най-важните компоненти за такова устройство са проводник за две намотки и сърцевина за тях. Всъщност това е трансформатор за понижаване на напрежението.

Размери на проводника

Устройството ще работи доста добре с изходно напрежение от 60 волта и ток до 160 ампера. Изчисленията показват, че за първичната намотка трябва да вземете меден проводник с напречно сечение от 3 и за предпочитане 7 квадратни милиметра. За алуминиева тел напречното сечение трябва да бъде 1,6 пъти по-голямо.

Изолацията на кабелите трябва да е плат, тъй като проводниците се нагорещяват много по време на работа и пластмасата просто ще се стопи.

Необходимо е първичната намотка да се постави много внимателно и внимателно, тъй като има много завои и се намира в зона с високо напрежение. Желателно е жицата да е без прекъсвания, но ако необходимата дължина не е под ръка, тогава парчетата трябва да бъдат здраво свързани и запоени.

Вторична намотка

За вторична намотка можете да вземете мед или алуминий. Проводникът може да бъде едножилен или състоящ се от няколко проводника. Напречно сечение от 10 до 24 квадратни милиметра.

Много е удобно бобината да се навие отделно от сърцевината, например върху дървена заготовка и след това да се съберат трансформаторни стоманени плочи в завършена, надеждно изолирана намотка.

многожилен проводник

Как да направите многожилен проводник с подходящо напречно сечение за заваръчна машина? Има такъв начин. На разстояние от 30 метра (повече или по-малко, в зависимост от изчисленията) две куки са здраво закрепени. Между тях се опъва необходимото количество тънка жица, от която ще бъде съставен многожилен проводник. След това единият край се отстранява от куката и се вкарва в електрическа бормашина.

При ниски скорости снопът от тел се усуква равномерно, общата му дължина ще намалее донякъде. Почистете краищата на жицата (отделно всяка жила), калайдисайте и запоете добре. След това изолирайте целия проводник, за предпочитане с изолационен материал на текстилна основа.

Ядро

Добра производителност показват домашни заваръчни машини, базирани на ядра от трансформаторна стомана. Те се набират от плочи с дебелина 0,35-0,55 милиметра.

Важно е да изберете правилния размер на прозореца в сърцевината, така че и двете намотки да се поберат в него, а площта на напречното сечение (неговата дебелина) да е 35-50 квадратни сантиметра. В ъглите на готовата сърцевина са монтирани болтове и всичко е здраво затегнато с гайки.

Първичната намотка се състои от 215 оборота. За да можете да регулирате заваръчния ток на готовата машина, изводите могат да бъдат направени от навиване на 165 и 190 оборота.

Всички контакти са монтирани върху плоча от изолационен материал и подписани. Схемата е следната: колкото повече завъртания има бобината, толкова по-голям е токът на изхода. Вторичната намотка се състои от 70 оборота.

инвертор

Можете да сглобите друго заваръчно устройство със собствените си ръце - това е инвертор. Той има редица положителни разлики от трансформатора. Първото нещо, което хваща окото, е лекото му тегло. Само няколко килограма. Можете да работите, без да сваляте устройството от рамото си. След това, работейки с постоянен ток, това ви позволява да създадете по-точен шев и дъгата не скача толкова много. По-лесно за начинаещи заварчици.

Части за сглобяване на такова устройство се продават в магазините и на пазара. Просто трябва да знаете етикета. Качеството на транзисторите изисква специално внимание, тъй като те са в най-напрегнатата зона на схемата на дизайна на инвертора. За охлаждане на устройството се използва принудителна вентилация под формата на охлаждащи радиатори и изпускателни вентилатори.

По този начин, ако съставите каталог на домашни заваръчни машини, ще получите дълъг списък от трансформатори с различни конструкции, инвертори, полуавтоматични заваръчни машини и автомати. Такива устройства ви позволяват да работите с чугун и стомана, алуминий и мед, неръждаема стомана и тънка ламарина.

Надеждността и издръжливостта на тяхната работа зависи от точността на изчисленията, наличието на материали, части, правилното сглобяване, както и спазването на правилата за безопасност на всички етапи от създаването и експлоатацията на такива устройства.

Снимка на заваръчна машина у дома

При строително-монтажни и ремонтни работи се използва заваръчен апарат. Обикновено дизайнът се закупува готов, но можете да го направите сами. В този случай има значителни спестявания на пари. Освен това този процес може да завладее онези, които обичат да се занимават с производството на нещо ново.

Съединения, електроди и намотки

За да сглобите заваръчната машина със собствените си ръце, трябва да вземете решение за схемата, въз основа на която ще се извършва работата. Още преди началото на основната работа си струва да обмислите как ще се захранва устройството. Ако напрежението е по-високо, тогава използването на устройството може да навреди на човешкото здраве.

Обикновено за захранване на оборудването се използва еднофазна мрежа от 220 V. В този случай е необходимо да се използва допълнителна намотка (специален баласт), с помощта на която се регулира периодично променящият се електрически ток по време на периода на заваряване.

Преди да сглобите заваръчен инвертор със собствените си ръце, трябва да закупите:

Трансформаторна магнитна верига.
Дистанционни кондензаторни устройства.
Превключвател на режима на заваряване.
Няколко вида намотки (първични, вторични, допълнителни).
Регулаторни устройства, които помагат да се установи оптимален режим на заваряване.
Специални сензори за топлина.
Устройство, което ви уведомява със звуци за оптималния режим на работа.

Защо да използвате бетон

Преди да направите инверторна заваръчна машина със собствените си ръце, трябва да направите калъф. Изработен е от специално подготвен бетон, характеризиращ се с висока степен на пластичност. Този материал е в състояние бързо да се втвърди и да придобие желаната форма.

Корпусът е направен от финозърнест пясък и цимент в определени пропорции. Трябва да вземете 75 процента пясък, 20 процента цимент. В допълнение към тези компоненти е необходимо да добавите равно количество PVA лепило и стъклена вата. Понякога лепилото се заменя с водоразтворим латексов материал.

Начинаещите занаятчии смятат, че устройството е доста лесно да се сглоби със собствените си ръце, в сравнение със създаването на тялото му. При последователна работа конструкцията се сглобява доста бързо.

Корпусът трябва да е с дебелина минимум 1 см. Заваръчният апарат се почиства, следва подсушаване, след което се пристъпва към изработване на корпуса. След като се изчака бетонът да се втвърди, модулът се обработва външно с органичен мономер.

За да се справят с тази задача, експертите препоръчват използването на стирен или метилметакрилат. Те помагат за топлинна обработка на повърхността на устройството. В тази ситуация трябва да се приложи температура над 70 градуса по Целзий.

В резултат на полимеризацията на мономера върху повърхността на тялото на устройството се образува водоустойчив слой. Именно той предпазва повърхността на конструкцията от влиянието на околната среда.

Опростен дизайн

За оформлението на машината за заваряване можете да използвате дефектни домакински уреди. Например, можете да използвате повредена микровълнова фурна. Заедно с него трябва да вземете електрически кабели, скоби, дървени части и накрайници.

Като се вземат всички тези компоненти, е възможно за кратко време, дори и с минимални познания в областта на технологиите, да се произведе дизайн на апарат за точково заваряване.

Частите вътре в устройството са закрепени със самонарезни винтове, шайби или скоби с подходящи размери. Оптимално е да използвате работещ трансформатор на счупена микровълнова фурна, от която оборудването е направено ръчно.

Процес на сглобяване

Те започват работа, като отстраняват вторичната намотка от трансформатора. Тази операция изисква точност. Извършва се с ъглошлайф.

След това ламелната сърцевина се отстранява от повърхността на вторичната намотка. След извършване на операцията върху трансформатора могат да се намерят части, отрязани от двете страни. С тяхна помощ работата ще бъде по-добра. В идеалния случай е необходимо да се гарантира, че изолационният слой върху сърцевината е без никакви дефекти.

След това се прикрепя магнитният шунт. При нормалното му функциониране се извършва работата на машина за заваряване „направи си сам“. След това трансформаторът се пренавива с помощта на дебела тел от меден материал. Ако сърцевината е повредена, тя трябва да бъде поправена. Ако дефектът е минимален, тогава мястото е изолирано.

На следващия етап е необходимо да поставите трансформатора върху дървен блок, като закрепите горната и долната част на работната станция със скоби. Ако електродите са прикрепени качествено, тогава устройството ще работи по-добре. Ако има дефекти в контактите, ще бъде трудно да заварявате елементите.

Фиксирането на електродите върху горната и долната част на шината се извършва с помощта на самонарезни винтове. След това към тях се свързват намотъчни проводници. Необходимо е правилно да се фиксират медните клеми с помощта на клещи, което обикновено е много трудно за начинаещи. Конструкцията е готова. След това е необходимо да се провери дали нещо може да се заварява с устройството, като е важно да се спазват правилата за безопасност.

Обикновено не е трудно да се сглоби заваръчна машина дори за тези хора, които имат минимални технически познания. За да направите това, можете да използвате инструкциите стъпка по стъпка със снимки на всички етапи, от които има голям брой в Интернет.

Направи си сам снимка на машина за заваряване

Заваръчната работа у дома отдавна е обичайна. Наличието на устройства и консумативи, възможността за евтино обучение на курсове по заваряване, различни ръководства за придобиване на независими умения. Всички тези фактори ви позволяват да спестите заплатите на професионален заварчик и да повишите ефективността на работата.

Въпреки това, ако внимателно проучите пазара на заваръчни машини, се разкриват неприятни моменти:

Висококачествените заварчици имат висока цена, по-изгодно е да наемете специалист няколко пъти (освен ако, разбира се, не извършвате тази работа през цялото време).
Достъпните единици имат редица недостатъци: ниска надеждност, лошо качество на шева, зависимост от захранващото напрежение и вида на консумативите.

Оттук и заключението: ако имате нужда от висококачествено оборудване на достъпна цена, ще трябва да направите заваръчна машина от наличните материали със собствените си ръце.

Преди да разгледаме опциите за домашни заварчици, ще анализираме принципа на тяхната работа.

Законът на Ом е в основата на работата на всяка единица. При постоянна мощност съществува обратна връзка между тока и напрежението. За нормална работа е необходим ток от 60–150 A. Само в този случай металът в зоната на заваряване ще се стопи. Представете си машина за заваряване, която работи директно с напрежение от 220 волта. За постигане на необходимата сила на тока е необходима мощност от 15–30 kW. Първо, за това ще е необходимо да се постави отделна захранваща линия: повечето входове към жилищните помещения са ограничени от технически условия на ниво 5–10 kW. Освен това за такава сила на тока е необходимо окабеляване с напречно сечение най-малко 30 mm². Ще трябва да готвите, като спазвате предпазните мерки при работа в електрически инсталации до 1000 волта: гумени ботуши, ръкавици, ограда на работното място и др.

Разбира се, реално е невъзможно да се осигурят такива условия.

Следователно всяка машина за заваряване преобразува напрежението (надолу): на изхода получаваме желания ток, като същевременно поддържаме разумна мощност.

Оптималната стойност на напрежението е 60 волта. При заваръчен ток от 100 A това е доста приемливо 6 kW мощност. Как да конвертирате напрежението?

Има четири основни типа заваръчни машини

Всяко от тези устройства може да бъде сглобено независимо. Нека да прегледаме производствените технологии по модели:

Трансформатори (с или без токоизправител)

Сърцето на трансформатора е ядрото. Набира се от плочи от трансформаторна стомана, които са доста проблематични за ръчно изработване. С кука или мошеник, изходният материал се добива във фабрики, в строителни екипи, в пунктове за събиране на скрап. Получената структура (обикновено под формата на правоъгълник) трябва да има напречно сечение най-малко 55 cm². Това е доста тежка конструкция, особено след полагане на намотките.

При сглобяването е задължително да осигурите регулиращ винт, с който можете да преместите вторичната намотка спрямо неподвижната първична.

За да не навлизаме в сложността на изчисляването на напречното сечение на проводниците, ние вземаме типични параметри:

сила на тока на вторичната 100–150 A;
напрежение на отворена верига 60–65 волта;
работно напрежение при заваряване 18–25 волта;
сила на тока на първичната намотка до 25 A.

Въз основа на това напречното сечение на първичния проводник трябва да бъде най-малко 5 mm², ако се направи с марж, можете да вземете проводник от 6–7 mm². Изолацията трябва да е топлоустойчива, от материал, който не поддържа горене.

Вторичната намотка се набира от проводник (или за предпочитане медна шина) с напречно сечение 30 mm². Парцалена изолация. Не позволявайте на дебелината да ви плаши, броят на завоите на вторичната е малък.

Броят на завъртанията на първичната намотка се определя от коефициент 0,9–1 навивки на волт (за нашите параметри).

Формулата изглежда така:

W (брой навивки) = U (напрежение) / фактор.

Тоест, при мрежово напрежение от 200–210 волта, ще бъде около 230–250 оборота.

Съответно, при вторично напрежение от 60–65 волта, броят на неговите завои ще бъде 67–70.

От техническа гледна точка трансформаторът е готов. За по-лесно използване се препоръчва да се направи малък запас за вторичната намотка с няколко клона (на 65, 70, 80 оборота). Това ще ви позволи да работите уверено на места с ниско мрежово напрежение.

Скриването на устройството в кутията или оставянето му отворено е въпрос на безопасна употреба. Типичен произведен заваръчен трансформатор "направи си сам" изглежда така:

Оптималният материал за корпуса е текстолит 10–15 mm.

Добавяне на токоизправител

Домашен мощен заваръчен трансформатор от гледна точка на електрическата верига е конвенционално захранване. Съответно, токоизправителят е подреден толкова просто, колкото в мрежово зарядно устройство за мобилен телефон. Само елементната база ще изглежда с няколко порядъка по-масивна.

Като правило, няколко кондензатора се добавят към обикновена диодна мостова верига, за да се смекчат импулсите на ректифицирания ток.

Можете да сглобите токоизправител без тях, но колкото по-плавен е токът, толкова по-добре се получава заваръчният шев. За сглобяването на самия мост се използват мощни диоди от типа D161–250 (320). Тъй като върху елементите под товар се генерира много топлина, тя трябва да се разсейва с помощта на радиатори. Диодите са прикрепени към тях с болтова връзка и термопаста.

Разбира се, ребрата на радиатора трябва или да се обдухват от вентилатор, или да стърчат над корпуса. В противен случай, вместо да охлаждат, те ще загряват трансформатора.

мини заваръчен трансформатор

Ако не е необходимо да заварявате релси или канали от 4–5 mm стомана, можете да сглобите компактен заваръчен апарат за запояване на стоманена тел (изработка на рамки за домашни продукти) или заваряване на тънък метален лист. За да направите това, можете да вземете готов трансформатор от мощен домакински уред (в идеалния случай микровълнова фурна) и да пренавиете вторичната намотка. Напречно сечение на проводника 15–20 mm², консумация на енергия не повече от 2–3 kW.

Схемата се изчислява по същия начин, както при по-мощните агрегати. Когато сглобявате токоизправителя, можете да използвате по-малко мощни диоди.

микро заварчик

Ако обхватът е ограничен до запояване на медни проводници (например при инсталиране на съединителни кутии), можете да се ограничите до дизайн с размер на няколко кибритени кутии.

Изпълнява се на транзистора KT835 (837). Трансформаторът е направен самостоятелно. Всъщност това е високочестотен усилващ преобразувател.

За разлика от традиционните заварчици, тази схема използва високо напрежение, до 30 kV. Ето защо трябва да се внимава при работа.

Навиваме трансформатора на феритен прът. Две първични намотки: колектор (20 оборота 1 mm), основа (5 оборота 0,5 mm). Вторична (стъпкова) намотка - 500 оборота от 0,15 проводник.

Сглобяваме веригата, запояваме резисторния тръбопровод според веригата (така че трансформаторът да не прегрява на празен ход), устройството е готово. Захранван от 12 до 24 волта, с помощта на такова устройство можете да заварявате кабелни снопове, да режете тънка стомана, да свързвате метали с дебелина до 1 мм.

Дебела шевна игла може да се използва като електроди за заваряване.

Инвертор (импулсно захранване за заваряване)

Домашна инверторна машина за заваряване не може да бъде направена просто „на коляно“. Това ще изисква модерна елементна база и опит в ремонта и създаването на електронни устройства. Схемата обаче не е толкова ужасна, колкото се описва. Има много такива устройства и всички те работят не по-зле от фабричните колеги. Освен това, за да създадете машина за импулсно заваряване със собствените си ръце, не е необходимо да купувате десетки скъпи радиокомпоненти и готови възли. Повечето от тях, особено високочестотните елементи за захранване, могат да бъдат заимствани от стари телевизори или PSU от компютър. Цената е близо до нула.

Разглежданият инвертор има следните характеристики:

Натоварващ ток на електродите: до 100 A.
Консумирана мощност от мрежа от 220 волта - не повече от 3,5 kW (ток около 15 A).
Използвани електроди до 2,5 мм.

Илюстрацията показва готова схема, която е многократно тествана от много домашни занаятчии.

Структурно инверторът се състои от три елемента:

Захранване на преобразувателя и веригата за управление. Изработен на достъпна елементна база, с помощта на оптрон от старо компютърно захранване. При независимото производство на трансформатора цената е почти нулева: частите са евтини. Деноминации и имена на радиоелементи в илюстрацията.
Единица за забавяне на заряда на кондензатора (за стартовата дъга). Изработен на базата на транзистори KT972 (абсолютно не е дефицит). Разбира се, транзисторите са монтирани на радиатори. За превключване е достатъчно обикновено автомобилно реле с текущо натоварване на контактите до 40 A. За ръчно управление са инсталирани конвенционални прекъсвачи (чанти) от 25 A. Изход 300 волта - празен ход. При натоварване напрежението е 50 волта.
Токовият трансформатор е най-критичният възел. При сглобяването трябва да се обърне специално внимание на точността на индукторите. Някои настройки могат да бъдат направени с помощта на променлив резистор (маркиран в червено на диаграмата). Въпреки това, ако параметрите не са последователни, необходимата мощност на дъгата не може да бъде постигната.ШИМ е внедрена на чип US3845 (една от малкото части, които трябва да закупите). Силови транзистори - всички същите KT972 (973). Някои елементи в диаграмата са внесени, но те могат лесно да бъдат заменени с достъпни домашни, като потърсите аналози на уебсайта на листа с данни.Високочестотният блок е направен от части от хоризонтален трансформатор от телевизор.

Работните проводници с дължина не повече от 2 метра са свързани към изхода на заваръчния инвертор. Напречното сечение е най-малко 10 квадрата. При работа с електроди до 2,5 mm падането на тока е минимално, шевът е гладък и равномерен. Дъгата е непрекъсната, не по-лоша от фабричната.

При наличие на активно охлаждане (вентилатори от същото компютърно захранване), дизайнът може да бъде компактно опакован в малък корпус. Като се имат предвид високочестотните преобразуватели, по-добре е да се използва метал.

Резултат

Колкото по-сложна е домашната машина за заваряване, толкова по-големи са спестяванията. Това са прости трансформатори, които са по-скъпи поради използването на скъпа мед в намотките или трансформаторно желязо. Импулсните захранвания, особено ако има на склад стари части от типични електроуреди, са почти безплатни.