Щебень материал. Все о гранитном щебне

Щебень – это продукт отсева твердых горных пород фракцией более 5 мм преимущественно нерудного происхождения. Разный минералогический и структурный состав определяет несколько видов этого сыпучего материала, каждый из которых находит применение в строительстве.

Рассмотрим основные виды щебня по происхождению, их основные характеристики и область применения.

Способы добычи

Какие бывают виды щебня по способу добычи:

В карьерах в процессе добычи твердых ископаемых пород: гранита, мрамора и других крупнообломочных камней. В результате разработки карьеров и погрузки от крупных фрагментов откалывается мелкий щебень, который на месте измельчают, отсеивают по фракциям и загружают в транспорт.
На заводах по переработке горных пород в процессе обтесывания глыб и формирования заготовок остается каменистый лом или некондиционные обломки, который искусственно измельчают и отправляют на место последующего хранения или использования (строительство домов, автодорог, благоустройство).

Эти виды отсева щебня не отличаются друг от друга по механическим характеристикам. Кроме того, они являются частью безотходной добычи и производства каменистых пород.

Происхождение

Виды щебня и его применение классифицируются, в первую очередь, по происхождению. Не так важна фракция камней в качестве крупного заполнителя для бетона или дорожной присыпки, как прочность. Этот параметр у разных горных пород отличается, как и другие свойства.

Согласно ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» щебень – это камень с минимальной фракцией 5 мм. Форма зерен должна быть выпуклой, в партии отсева допускается содержание игольчатых или пластинчатых камней не более 35% — они обладают низкой несущей способностью и снижают прочность монтируемых оснований и насыпей.

Виды щебня по происхождению и его базовые характеристики:

Гранитный – самый прочный и востребованный во всех отраслях строительства. Его добывают методом взрыва гранитных пластов с последующим измельчением (при необходимости) и просеиванием. В состав породы входит слюда, кварц и другие минералы, придающие щебню декоративные свойства, за что его любят дизайнеры ландшафтов. Марка прочности самая высокая – М1000…М1600, морозостойкость – F300…F
Известняковый щебень получается при добыче и обработке осадочных горных пород. В виду высокого содержания кальциевых соединений такой тип сыпучего материала не отличается прочностью – не более М800, морозостойкость – F
Шлаковый – продукт отвального шлака в металлургии. Отличительная особенность данного типа – высокая прочность М1000 и выше, со временем она частично увеличивается. С морозостойкостью сложнее – она составляет всего 15 циклов.
Гравийный щебень – это каменистый материал, продукт отсева скал и пород при добыче полезных ископаемых. Его составляют различные минералы в зависимости от расположения месторождения: горный содержит глину и песок, камни с шероховатой поверхностью; морской богат минералами и прочен, но его поверхность сглажена. Оптимален по характеристикам речной гравийный щебень – прочность М800…М1200, морозостойкость F200…F
Вторичный – это продукт переработки отслуживших строительных изделий (кирпичей, бетона и железобетона.

При выборе вида гравия и щебня учитывают технические характеристики насыпного материала в среднем значении для партии, которые обязательно должны быть измерены лабораторно. Это влияет на результат строительства: даже при добыче в одном карьере получаются камни с разными свойствами в виду неоднородности земных недр.

Применение

Виды щебня и характеристики зачастую соответствуют параметрам основной породы, по этому признаку для материала определяют области применения:

Гравийный щебень с низким радиационным фоном используют для создания сборных и монолитных конструкций для гражданского строительства. У партий со средним значением излучения – при укладке дорог пригородной зоны, с повышенным фоном – прокладка междугородних магистралей;
Известняковый в виду низкой прочности и малой фракции применяют преимущественно для замеса бетонов марок М100-М200, для засыпки тротуарных и садовых дорожек;
Шлаковую разновидность щебня применяют для создания железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях высоких температур и влажности;
Гравийный – основной вид щебня, используемый в строительстве домов и дорог, для засыпки дренажа и укрепления оснований под фундаменты.
Вторичный подходит для заливки черновых полов, обустройства дренажа, засыпки дорожек и безопасной, дешевой борьбы с гололедом.

Главное, что необходимо делать при выборе вида щебня – проверять его прочность. Она должна быть оптимальной для использования по назначению, чтобы не переплачивать за слишком твердый камень или не экономить на надежности конструкций и дорог.

Дорожное строительство

Дорожный щебень, его виды и особенности следует выделить и вкратце рассмотреть отдельно.

Требования к сыпучему материалу для укладки дорог регламентирует другой документ – ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства». Как следует из названия, стандарт определяет шлаковый щебень как основной тип крупного наполнителя для дорожного полотна. Это обусловлено преимущественно низкой стоимостью и оптимальной прочностью, достаточной для работ в условиях дороги. Морозостойкость насыпи стандарт не определяет и при выборе ею пренебрегают.

Реже в виду высокой стоимости для используют щебень подходящей фракции и формы из гранита. Как правило, на эти цели идет материал с повышенным радиационным фоном, обусловленным содержанием радионуклеотидов радия, толия и калия в разных количествах. Порог безопасности (1 класс) для гранита – 370 Бк/кг. Такой материал может быть использован в строительстве домов. При превышении значения от 370 до 740 Бк/кг (2 класс) материал отправляют на укладку оснований под асфальт или для приготовления асфальтобетонной смеси.

Стандарты также предъявляют требования к фракции и форме камней: для обустройства подушки и замешивания бетона используют щебенку и песок крупностью 5…70 мм в зависимости от предполагаемых характеристик полотна.

Под словом «гравий» может подразумеваться как естественный материал, так и искусственный (керамзитовый), произведенный промышленным путем. И природный, и керамзитовый гравий популярны среди строителей, изготовителей бетона, дизайнеров и других специалистов.

Описание

Природный гравий — это натуральный материал, который формируется под влиянием ветра и разрушения горных пород. В зависимости от типа залегания, он может быть горным (или овражным), речным, озерным морским или даже ледниковым.

У горного гравия немного шероховатая поверхность. В его составе есть глина, пыль, песок, органические вещества и иные примеси. Если процент песка превышает 25-40%, это песчано-гравийная смесь.

Немного чище по составу морской и речной гравий. Но при этом он более гладкий, поэтому характеризуется плохой адгезией со скрепляющим веществом.

Обычно строители выбирают горный гравий, поскольку его технические качества несколько лучше, чем у других типов. Его используют для строительства трасс, фундаментов, засыпки разнообразных площадок, получения кровельных материалов.

Гравий имеет различные оттенки: черные, желтые, белые, серо-голубые, коричневые, розовые. Его цвет может несколько меняться под влиянием освещения или влажности. Именно поэтому он популярен в ландшафтном дизайне: при оформлении дачных участков, мощении садовых дорожек, разбивке цветников и т. п.

ГОСТ на природный гравий

Допустимо ли использовать гравий в тех или иных целях, зависит от его физико-технических качеств, которые утверждены на уровне ГОСТов и техинструкций.

Для гравия и щебня, обладающего средней плотностью гранул 2-3 г/см3 и используемого для получения тяжелого бетона, дорожных и иных строительных работ, разработан ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

В этом стандарте гравием из горных погод называется зернистый материал, имеющий неорганическую основу, с величиной гранул больше 5 мм, который формируется в ходе рассева гравийно-песчаной смеси.

В стандарте указаны требования к величине фракций, форме гранул, прочностным свойствам, проценту гранул слабых пород и вредных составляющих, морозостойкости, нюансы приемки, способы контроля, требования к перевозке и хранению и т. д.

Также существует ГОСТ 8269.0-97, в котором детально описаны методы определения главных физико-механических свойств материала.

Чаще всего определение будущих свойств и соответствие их ГОСТу происходит , который включает в себя добычу в карьерах, промывку и сортировку.

Фракции

В процессе покупки особое внимание нужно обращать на фракции гравия. Они определяются как по величине гранул, так и по плотности. Зерна могут иметь размер от 5 вплоть до 70 мм.

Основные фракции гравия (мм):

5(3)-10;
10-15;
10-20;
15-20;
20-40;
40-80(70);
комбинация фракций 5(3)-20.

Материал в виде иных комбинаций из различных фракций и более крупных зерен может быть произведен по согласованию производителя и покупателя.

Гравий величиной 3-10 мм применяется при обустройстве игровых и спортивных площадок, частных пляжей, для фильтрации колодцев или родников, во флористике. Гравий 10-20 мм в величину используют для получения легкого бетона. В 1 м3 бетона примерно 1 т гравия в виде наполнителя.

Большие фракции порядка 20-40 мм идут на строительство трасс, мостов, покрытий аэродромов и т. д. Гравий величиной 40-70 мм и выше применяют преимущественно как декоративный материал. Им отделывают аквариумы, бассейны, клетки для животных, мостят улицы, применяют при постройке плотин.

Благодаря своей универсальности, сочетающейся с удобством использования и невысокой стоимостью, гравий получил широкое .

Технические характеристики и свойства

Некоторые параметры гравий приобретает уже в процессе его подготовки и переработки (рассев, очистка, смешивание и т. д.). Подобная подготовка помогает получить довольно однородный по составу материал и добиться соответствия официальным нормам.

Основные свойства природного гравия:

плотность материала может колебаться в зависимости от его типа. Усредненный показатель плотности гравия — 2,6-2,7 т/м3. Насыпная плотность может иметь значение от 1,43 до 1,61 т/м3;
объемный вес равен 1600 кг/м3, а удельный – 1400 кг/м3;
форма зерен может быть округлой, округло-угловатой, угловатой. Согласно ГОСТу 8267-93, в составе гравия может быть не больше 35% (от массы) зерен, имеющих игловатую или пластинчатую форму;
прочность материала выражается в марках по дробимости при раздавливании (или сжатии) в цилиндре. Существуют такие марки по прочности: ДР8, ДР12, ДР16, ДР24. Предел прочности на сжатие равен 1,5 т/см2;
для гравия, который используется в строительстве дорог, дополнительно устанавливают меру истираемости, которая определяется в результате испытаний в полочном барабане. При этом выделяют марки И-I, И-II, И-III и И-IV;
исходя из степени морозостойкости, выделяют марки гравия от F15 до F400.

Для сравнения приведем таблицу сравнения характеристик природного гравия с искусственным (керамзитом):

Как отличить гравий от гальки и щебня

Под словом «гравий» обычно подразумевают именно горный гравий, добытый в карьерах. Галька – это тот же речной или морской гравий, сформированный в результате отшлифовки песком и водой небольших плоских камней. Таким образом, галька является подтипом гравия.

Галька может иметь разную окраску. Чаще всего встречается многоцветная галька или галька розового, желтого, серого, коричневого или мраморного оттенка. У морской гальки более плоская форма, чем у речной.

Отличить гравий от щебня можно по форме и текстуре. Щебень имеет шероховатую поверхность и остроугольную форму, в то время как гравий более гладкий и округлый.

Щебень формируется в процессе дробления горных пород в карьере или в ходе переработки отходов промышленности. Таким образом, гравий – это материал, образуемый естественным путем, а щебень – промышленным. Иногда, чтобы повысить качество сцепления гравия с раствором, его дробят на более мелкие фракции, получая щебень.

Что такое гравий, как он выглядит и чем визуально отличается от щебня можно посмотреть на фото-картинке ниже:

Что лучше и дешевле: гравий или щебень

В силу неправильной формы, щебень образует более надежное сцепление со строительным раствором, чем гравий. Таким образом, по эксплуатационным качествам щебень существенно лучше гравия.

Основным преимуществом гравия можно считать более низкую цену. Он дешевле щебня примерно на 20%, поэтому именно его часто выбирают как заполнитель при получении тяжелого бетона. Гравий часто применяют для возведения невысоких домиков на дачных участках и даже для формирования фундамента.

Что выбрать – щебень или гравий – зависит и от свойств бетона. Когда бетон очень прочный, желательно использовать щебень. Для бетона с умеренным уровнем прочности подойдет недорогой гравий.

Щебенка относится к нерудным сыпучим стройматериалам, получаемым путем измельчения и просеивания горных и осадочных пород, валунов, шлаков или вторичного бетона. Область применения зависит от размера фракций и основных рабочих характеристик: прочности, морозостойкости, лещадности. Классификация видов щебня определяется прежде всего происхождением, эксплуатационные показатели – свойствами исходной породы. На выбор конкретной марки влияют требования, выдвигаемые к конструкции, отталкивающиеся от величины ожидаемых нагрузок и условий среды.

Описание разновидностей щебня в зависимости от происхождения и способа получения

Материал изготавливают путем просеивания и дробления крупных кусков. Чем плотнее используемое сырье, тем больше усилий уходит на производство наполнителя с нужным диапазоном фракций. Добываемые в карьерах марки в свою очередь делятся на «мытые» и «сухие», в первом случае доля посторонних примесей сведена к минимуму. В зависимости от типа породы выделяют:

1. Гранитный – из твердых зернистых горных пород, с включениями шпата, кварца, слюды. Эту разновидность получают путем взрыва цельной скалы с последующим дроблением и просеиванием. Из-за высокой твердости сырья затраты на его добычу большие, считается самым дорогостоящим (что особенно актуально для габбро-диабазовых и других базальтовых пород). Из-за хороших прочностных характеристик является оптимальным заполнителем для высококачественных бетонов. К его преимуществам также относят широкий диапазон фракций и множество вариантов применения.

2. Известняковый (доломитовый), получаемый путем измельчения осадочных пород с высоким содержанием карбоната кальция. Уступая в прочности граниту, он имеет более низкую себестоимость. Морозостойкость достигает 125 циклов, свойства позволяют использовать его в дорожном строительстве, дренажных системах и при изготовлении слабо нагружаемых ЖБИ.

3. Гравийный щебень, получаемый путем дробления и просеивания карьерных пород и ПГС. Добытые вторым способом фракции отличаются от остальных округлой формой и гладкостью стенок. Слегка уступает в прочности гранитному (М800-М1000 в сравнении с М1200 и выше), но в плане морозостойкости к нему нет претензий.

4. Шлаковый – продукт дробления или расплавов отвальных отходов металлургии, применяющийся в дорожном строительстве и при изготовлении особых марок бетона. Преимуществом является низкая себестоимость (на 20-30% меньше в сравнении с гранитным). Состав зависит от целевого назначения: для возведения нагружаемых конструкций используется высокоплотный шлак, для приготовления облегченных марок растворов – пористый и газонасыщенный.

5. Вторичный щебень, получаемый при дроблении уже бывшего в эксплуатации кирпича, газосиликата, бетона или асфальта. Отличия в процессе изготовления от остальных марок незначительны и заключаются в выборке металла (старой арматуры, к примеру) из измельченных крупных кусков. Он уступает в плане прочности и морозостойкости другим видам, но выигрывает в экономичности не менее чем вдвое.

Дальнейшая классификация зависит от размера зерен, щебень оценивают по фракционному составу с целью правильного использования и получения растворов или изделий высокого качества. Выделяют 7 стандартных и 5 нестандартных групп, каждая их них может иметь несколько вариантов применений. В ряде случаев подбираются миксовые нефракционные смеси (составы, изготовленные из одинаковой породы, но с более широким разбросом в размерах зерен, например, от 0 до 40 мм или от 0 до 70), они обходятся дешевле.

Сфера применения основных видов

Щебень относится к многофункциональным и универсальным материалам, он подходит для использования как в строительных целях, так и для декоративного оформления и реализации ландшафтных проектов. К положительным качествам относят стойкость к температурным перепадам, работать с ним можно в любое время года (при условии нахождения их в сухом состоянии).

1. Гранитные отсевы и щебень имеют самую универсальную сферу использования: мелкая фракция хорошо подходит для засыпки наледи, обустройства дорожек, детских и спортивных площадок и комплексов, стяжек пола, производства плитки, средняя – для приготовления бетонов, дорожного строительства, крупная – для заливки массивных конструкций и промышленных объектов, бутовый камень (свыше 70 мм) – для отделки и заполнения габионов.

2. Гравийный является бюджетной альтернативой граниту. Он имеет более шероховатые стенки и обеспечивает достаточное качестве сцепления с компонентами цементных растворов. Область использования включает любые бетоны с маркой прочностью наполнителя в пределах М800-М100, производство ЖБИ и строительство дорог. Округлая разновидность, получаемая путем отсева (речной, озерный или морской гравий), востребована в качестве декорации.

3. Известковая щебенка ценится за низкую радиоактивность, доступную цену и хорошую адгезию с цементом и песком. Мелкая фракция применяется при изготовлении строительных растворов, включая автодорожные покрытия, средняя – для отсыпки дорожек, подготовки дренажной подушки под фундамент. Крупные куски доломита незаменимы при обустройстве оснований под автомобильные магистрали, ж/д пути, массивные конструкции и объекты. Известняк свыше 70 мм выбирается для отделки фасадов и ландшафта.

4. Сфера применения вторичного типа ограничена его низкой прочностью. Используются в качестве бетонного заполнителя для легких неответственных построек, укрепления грунтов, подсыпки дорог, в системах водоотведения вокруг фундамента и строительных котлованов, заливки полов в промышленных зданиях, обустройстве территорий (при необходимости его окрашивают или комбинируют с округлым гравием).

5. Шлаковый щебень соответствует практически всем вышеперечисленным целям, из-за возрастания прочности по мере увеличения срока эксплуатации он идеально подходит для изготовления асфальтобетонов, из-за легкости – для создания шлакоблоков и аналогичных бюджетных ячеистых блоков. Ограничением являются конструкции, контактирующие с водой и агрессивными средами: мосты, туннели, трубы.

Тип по происхождению	Размер фракций, мм	1 м3, рубли
Гранитный отсев	0-5	От 1900
Гранитный щебень	5-10	2100
	5-20	2000
	20-40	1950
	40-70	1950
Песчано-гравийная смесь	До 20 мм	От 1500
Гравий	нефракционированный	1400
	5-10	1850
	5-20	1750
	20-40	1800
	3-10	1650
	5-20	2050
	20-40	1950
	40-70	1850
Известняковый	5-20	1350
	20-40	1300
	40-70	1300
Шлаковый	5-20	900
Шлаковый	60-100	600
Вторичный щебень	5-20	900
	20-40	800
	40-100	800

Продукцию отгружают в кубометрах или тоннах, объем партии и условия доставки оговариваются отдельно. Проверка сертификата – обязательный этап приобретения, все заявленные производителем характеристики должны быть подтверждены соответствующими испытаниями. Цены в большинстве случаев договорные и зависят как от материала происхождения, так и от востребованности конкретной фракции, виды с нестандартной областью использования заказывают заранее.

Щебень, считают самым крупным бетонным заполнителем, благодаря которому минимизируется усадка раствора во время его полного загустения, что положительно влияет на прочность монолитной конструкции. Что же такое «фракция»? Под этим понятием подразумевают граничные размеры определенных частиц , что относятся к тому или другому типу насыпного материала. В основном, числа в ГОСТ таблице указывают на показатели минимума и максимума, а нормативами устанавливается состав материалов, где допускается использование того или иного фракционного камня.

Требования гост

Технические условия для щебня, производимого на основе горных составляющих, описаны в соответствующем документе государственного образца В нем можно изучить показатели плотности зерна. о насыпной плотности известнякового щебня.

Они служат наполнителем для бетонов тяжелых марок, что находятся в границе двух-трех грамм на кубический сантиметр. В документе указано, что щебенка не должна использоваться для декоративной отделки, а также дополнять материал, которым обустраивают железнодорожные балласты.

В рассматриваемом нормативе прописано, что щебеночный материал имеет сыпучую текстуру, неорганический по своему происхождению, частицы его могут достигать размеров от 5 мм.

Щебень добывают путем измельчения определенной горной породы или технического обрабатывания минеральных веществ на специальных предприятиях, которые занимаются горной и металлургической переработкой.

На определенном этапе производства происходит естественный отсев материала. Это происходит благодаря использованию специального сита, благодаря которым щебень сортируется по максимально допустимым размерам отдельно взятого камня.

Современное строительство трудно представить без 6 классов материала. Размеры щебня по фракциям в таблице, указанной в начинаются с 5-10 мм и заканчиваются 70 мм.

Применяются специальные элементы, имеющие в своем составе частицы меньше 5 мм. В индивидуальном порядке, потребитель может оформить соответствующую заявку на производство частиц покрупнее – вплоть до 15 см . Для этого нужно заранее договориться с поставщиком или производителем.

Процентный показатель самых минимальных и максимальных зерен указывается в таблице фракции щебня согласно гост:

В примечании к указанным выше данным, рекомендуется указать, что материал с мин.допустимой фракцией (5(3)…10 мм) или смесь щебня (5(3)…20 мм) требует монтажа еще одного просеивающего приспособления с минимальными габаритами отверстий. После просеивания, на нем должны образовать остатки.

Еще одно дополнение представляет собой возможность изготовить массивный заполнитель с полным остатком 30-80%. Но подобные манипуляции обаятельно должны быть подтверждены заказчиком.

Каждые 24 часа на заводах должен проводиться контроль приема передачи щебня, отобранного со всех действующих конвейеров.

Если этого требует покупатель, при отгрузке приобретенного товара – точечно.

Осматривают и измеряют:

фракционные показатели всех частиц;
есть ли в составе глиняные компоненты и пылевидные элементы;
наличие слабых включений.

Помимо этого раз неделю, 3 и 12 месяцев, проводятся специальные испытания частиц, программа которых должна прописываться в установочных документах.

Сюда относят показатели прочности и плотности, вычисляется , процентное соотношение волокнистого белого минерала и вредных составляющих, определяется зерновая структура, ее стойкость к воздействию минусовых температур.

Главные физические и технические особенности материала (таблица фракций щебня):

Материал	Показатель
Марка по дроблению материала, что изготовлен из: осадочной и изверженной породы. гравийной и валуновой породы.	200-1200, 600…1400 400-1000, 300-1200
Класс истираемости.	I1-I4
Процент незначительных частиц. В процентном соотношении для марок щебня: От двухсот до четырехсот. От четырехсот до тысячи. От тысячи до тысячи четырехсот.	Пятнадцать.
Стойкость к морозам.	Ф пятнадцать…Ф четыреста.
Наличие пылевидных или глинистых элементов в процентах (все зависит от класса и происхождения щебеночного материала).	Один…Три.
Процент глиняных включений в комочках.	Двадцать пять сотых…Пять десятых

Как определить фракционную щебенку – типы и характеристики

Как определить тип щебня? В зависимости от типа используемого горного материала, выпускается из:

известнякового;
гранитного;
гравийного;
шлакового материала.

Что же представляет собой щебень?

Щебень – это обломок от каменной породы, что был специально измельчен производственным путем. Поэтому технические особенности у материала разного типа будут разниться.

Самым ценным считают материал, что получается в результате измельчения гранита. Он выделяется своей прочностью и высокой ценой, если сравнить его с другими описанными аналогами.

Считается самым дорогостоящим и прочным. Он способен выдержать нагрузку при сжатии до 250-270 МПа. Не пропускает воду, поэтому выделяется повышенной стойкостью к морозу (Ф 300-Ф 450). Его приобретают из-за адгезионных особенностей. Материал является отличной основой для крепкого и долговечного здания.

Для чего же добавлять в бетонный раствор заполнитель из щебня? Изначально, чтобы увеличить прочностные показатели и построить долговечное сооружение. Щебень представляет собой определенный скелет бетонной монолитной конструкции.

Он положительно влияет на уменьшение растворной усадки и ее растекание, благодаря ему возведенное здание становится максимально прочным. Если использовать этот вид заполнителя, удается сократить расход в массе бетона.

Чтобы избежать образования пустот в пространстве между зерновыми и щебневыми частицами, в смесь добавляются мелкие каменные фракции и . Все эти составляющие, при правильном сочетании, склеят всю конструкцию воедино.

Допустимое соотношение всех составляющих, в зависимости от приобретенного типа бетона, указывается в специальной технической документации или на сайте производителя.

Применение гравия

Чем ? Гравий в отличии от щебня выделяется своими округлыми зернами, которые не такие прочные. Впрочем, его особенностей и характеристик будет вполне достаточно, чтобы получить крепкий строительный материал.

В щебне есть процент слабой породы и пылевидной частицы, так что его характеристики можно отнести к стабильным.

Из преимуществ этого материала в сравнении с тем, что описан выше, можно его назвать доступную цену, абсолютную экологичность и широкую сферу применения.

Если обратить внимание на эксплуатационные характеристики, этот материал существенно проигрывает перед другими породам. Но и его довольно часто покупают, благодаря доступной цене и экономичному расходу. Прочность не должна быть больше шестисот- восьмисот кГс/см2.

Несмотря на это материал способен стать отличной заменой более дорогому первому и второму аналогу в обычных сооружениях. К плюсам относят стойкость к моментальным температурным перепадам и природную чистоту.

Более подробно о характеристиках щебня смотрите на видео:

Выбираем требуемую фракцию

Их фото и соответствующую фракционную таблицу можно найти в интернете.

Максимальные частицы щебня рационально использовать для:

сооружения ж/б конструкций – меньше двух третьих от минимального расстояния между балками из арматуры;
для плит – менее 1/2 толщины или 1/3 тонких изделий.

Если в бетонную смесь будут добавлены зерна с частицами от 4 см, рационально использовать минимум еще две щебневые фракций, а при размере частиц свыше 4 см – минимум три фракции. Для перекачивания раствора используют бетононасос, поэтому он диктует и свои правила.

Всегда обращайте внимание на фракционный состав щебня, его . От этого будет зависеть прочность и долговечность бетонной конструкции. Именно поэтому, нужно всегда учитывать государственные и технические нормативы.

Маркировка щебня по фракциям в таблице

Маркировки горного материала представлены в таблице.

Советы перед приобретением – какого размера лучше выбрать: мелкий, средний или крупный

Перед покупкой лучше тщательно выбрать щебень. В основе должен быть тип проведенной работы, а также нагрузки на здание. Но у покупателей всегда есть возможность приобрести рациональный товар, не допуская лишние финансовые затраты.

Стоимость дробленого щебня зависит от сложности его добычи и производственных вопросов . Самая дешевая стоимость материала с крупинками 20-40 (но это для поставщика).

Для клиентов, к этому числу всегда приплюсовываю цену погрузки и транспортировки, и вот здесь у поставщиков есть неограниченная свобода. Поэтому невыгодно оформлять заказ 0.5 наполненности авто щебня незначительного и среднего размера.

Всегда выбирайте материал среднего класса дробления, что можно использовать для многих работ, так вы сэкономите на покупке и поставке.

Перед покупкой продумайте, для каких целей приобретается дробленый материал, а также проведите расчет нагрузки на будущее сооружение.

Выбор фракционированного щебня

Выбрать фракционированный щебень для бетона не всегда просто. Ведь он является не только заполнителем, который сократит расходы дорогого материала, от его особенностей и габаритов зависит , и в итоге, прочность конструкции. Массивные камни, несмотря на их размеры, могут оставить в бетоне множество пустот.

Если их ничем не заполнить, возведенное здание, в результате, с годами начнет разрушаться. Материал с мелкими фракциями нередко содержит незначительные и пылевидные элементы.

Выбирая его, всего проводите соотношение крупности заполнителя с размерами сооружения:

для крепкой основы из плит под двух-, 3- этажное сооружение или монолитную постройку рациональнее приобрести крупный материал с частицами от сорока до семидесяти мм;
незначительные сооружения будут максимально крепко стоять на фундаменте с зерновыми наполнителями от двадцати до сорока мм;
для бетонной стяжки или для выполнения отмосток рациональнее приобрести щебень от пяти-десяти мм. В основе выбора – плоскость, что должна в результате получиться;
проводить отсыпку стоит исключительно крепкими кусками породы. Только так она становится максимально прочной при минимальных показателях усадки.

Выводы

Щебень по своим характеристикам выделяется низкими показателем радиоактивности и устойчивый к механическим деформациям , поэтому его так часто покупают. материла позволить провести эффективное строительство при минимальных затратах.

Показатели прочности общей массы, в основном, зависят от процентного соотношения незначительных пылевидных элементов. Они могут попасться и в более массивных фракциях или появиться природным путем, при этом их процентное соотношение должно всегда контролироваться.

Минимальные показатели пылевидных частиц считаются оптимальными, пыли, потому что такое соотношение никак не влияет на прочность будущего изделия.

Трудно назвать сферу строительства, где бы ни использовался щебень. Это незаменимый сыпучий материал, который отличается огромным разнообразием видов, и в каждом конкретном случае следует использовать материал той или иной фракции, прочности, лещадности, цвета и морозостойкости. Попробуем разобраться с объемной классификацией и понять, какие виды щебня существуют, каких фракций и марок он бывает, и как выбрать щебень, чтобы он оптимально соответствовал сфере применения.

№1. Как получают и где используют щебень?

Щебнем называют сыпучий материал, который может значительно отличаться по цвету, размеру фракций, прочности и другим параметрам. Основная причина столь широкого расхождения по характеристикам кроется в происхождении.

По происхождению щебень делят на:

Вторые два вида щебня хоть и менее популярны, но все равно находят применение, так как сфера использования щебня достаточно широка. Его применяют для изготовления , возведения и , при производстве блочного строительного материала, для дренажа, создания дорожных покрытий разного типа, в т.ч. насыпных и шоссе. Кроме того, без щебня не обойтись при обустройстве взлетных полос и железных дорог, да и дизайнеры полюбили этот материал за возможность им клумб, водоемов, насыпей и поверхностей внутри помещений.

№2. Фракции щебня

В результате дробления сырья образуются частички разных размеров, или, другими словами, разные фракции щебня. Чтобы отделить одну фракцию от другой, щебень просеивают сквозь специальное сито, именуемое грохотом. Встречаются частички щебня от 3 мм до 300 мм и больше.

Классификаций щебня по фракциям еще больше, чем самих фракций. Самым простым является деление на пять фракций:

Есть и другая, более детальная классификация щебня по размерам, которая подразумевает выделение стандартных и нестандартных фракций . К стандартным относят такие фракции, как 3-8 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 20-70 мм, 40-70 мм. По согласованию с потребителем могут выпускаться нестандартные фракции 10-15 мм, 15-20 мм, 80-120 мм и 120-150 мм.

№3. Лещадность щебня, или геометрия формы

В массе щебня встречаются элементы разных форм. Есть камни, которые отличаются наличием плоских ровных граней, они имеют пластинчатую или игловидную форму . Камни с условно равными гранями называют кубовидными . Чем больше в щебне содержание пластинчатых и игловидных элементов, тем выше показатель лещадности . От него зависят эксплуатационные характеристики щебня и сфера его использования.

По лещадности щебень делят на такие виды:

обычный щебень с лещадностью 25-35%;
улучшенный щебень, где часть игловидных зерен составляет 15-25%;
кубовидный щебень с лещадностью не более 15%.

Щебень с невысоким показателем лещадности используется там, где важно плотно утрамбовать бетонную смесь. Игловатые зерна создают в бетоне ненужные пустоты, поэтому щебня приходится добавлять больше, но даже при этом показатели прочности на сжатие и готового материала будут ниже. Щебень с высокой лещадностью находит применение в дренажных работах, используется при строительстве дорог.

№4. Плотность и прочность щебня

Плотность щебня колеблется от 1,2 до 3 г/см 3 и сильно зависит от типа происхождения материала. Чем выше показатель плотности, тем более универсальным является материал. Плотность и прочность щебня – прямо пропорциональные показатели.

Прочность – это способность материала выдерживать механические нагрузки разного вида. Исследования и определение марки прочности проводят рядом испытаний, проверяя щебень в цилиндре, полочном барабане и сжимая его. Подобные эксперименты позволяют сымитировать реальные условия будущей эксплуатации. По марке прочности щебень бывает от М200 до М1600 (числовой показатель означает максимальную выдерживаемую нагрузку в кг/см 2) и делится на такие классы:

В щебне нормируют количество примесей слабых пород , ведь от этого напрямую зависит прочность материала. Чтобы определить этот параметр, проводят испытания и создают давление на щебень в 20 МПа. Согласно ГОСТ 8267-93 часть примесей пород низкой прочности нормируются таким образом:

для щебня М1600 – не более 1%;
для щебня М1000-М1400 – не более 5%;
для щебня М400-М800 – не более 10%;
для щебня М200-М300 – не более 15%.

№5. Морозостойкость щебня

Морозостойкость показывает, сколько циклов замерзания и оттаивания сможет выдержать щебень без потери своих основных прочностных качеств. В лабораторных условиях этот показатель определяют путем высушивания и насыщения материала в растворе сернокислого натрия. Прочность обозначается в маркировке буквой F, за которой следует число – показатель количества циклов заморозки-оттаивания. Морозостойкость щебня колеблется от F15 до F400 , причем в строительстве зданий лучше всего использовать щебень морозостойкостью не менее F300.

По уровню морозостойкость выделяют такие виды щебня:

неустойчивый, F15- F Используется в качестве подсыпки, для дренажа и для внутренних работ в постоянно обогреваемых помещениях;
устойчивый, F50- F150 . Может использоваться для малоэтажного жилого строительства в южных регионах;
высокоустойчивый, F200- F Это наиболее универсальный тип щебня, который может использоваться для сооружения ответственных конструкций, в высотном строительстве, при создании разного рода ЖБИ.

№6. Уровень радиоактивности

Радиоактивность – такой же важный показатель качества щебня, как и прочность или морозостойкость. Во многом природный радиоактивный фон зависит от того, из какой породы изготовлен щебень. Для гранита характерна повышенная радиоактивность, а у кварцита и известняка природный фон низкий.

По уровню радиоактивности щебень делится на такие классы :

I класс – это материал с невысокой радиоактивностью, не превышающей 370 Бк/кг. Универсальный материал, который подходит для возведения любого рода объектов. Этот щебень идеально подходит для жилого строительства;
II класс – щебень с радиоактивностью до 740 Бк/кг. Он подходит только для строительства дорог.

Радиоактивность щебня должна быть подтверждена документально, поэтому при выборе и покупке материала не мешает удостовериться в наличии соответствующих сертификатов и санитарно-эпидемиологических заключений.

№7. Оттенок щебня

Цвет щебня зависит от происхождения материала. Когда речь идет о возведении фундаментов, дренировании и производстве ЖБИ, оттенок щебня не играет никакой роли. Если же материал используется для декоративных работ (например, для внутренней отделки стен, украшения клумб и водоемов), то цвет имеет большое значение, благо, различных вариантов масса. Щебень отличается огромным разнообразием цветов, от серого до красноватого, буроватого, розового и желтоватого.

№8. Самые популярные виды щебня (по происхождению)

Мы уже упоминали, что щебень может иметь разное происхождение, отчего зависят его эксплуатационные качества. На сегодня самыми популярными являются такие виды щебня:

гранитный щебень – самый прочный и универсальный. Его получают из горных пород магматического происхождения, в состав которых могут входить кристаллы полевого шпата, слюды и кварца. В зависимости от преобладания тех или иных минералов цвет такого щебня может быть серым, розовым или даже красноватым. Гранитный щебень очень прочный (М1400-М1600), морозостойкий (F300-F400), отличается низкой лещадностью, но может иметь повышенный радиоактивный фон, поэтому при его покупке обязательно следует смотреть сертификаты. Гранитный щебень – лучший по всем параметрам, поэтому и цена на него соответствующая, но все равно он чаще всего используется в строительстве. Он применяется при производстве ЖБИ, бетона, создании фундаментов, строительстве дорог всех типов, возведении ответственных объектов, мостов, аэродромов и т.д. Выделяют фракции от 5-10 мм до 150-300 мм;
гравийный щебень получают путем взрывной разработки каменных скал и просеивания карьерной породы. Форма частичек может быть обтекаемой и краеугольной, цвет – преимущественно серый, но могут встречаться элементы с зеленоватым, белым и бежевым оттенком. По основным показателем гравийный щебень уступает гранитному, но все же его свойства позволяют использовать материал при возведении ответственных объектов. Максимальная прочность – М1200, он обладает неплохой морозостойкостью и низким радиоактивным фоном. Так как карьеров по его добыче немало, а сам процесс не такой трудоемкий, как в случае с гранитом, то и цена на гравийный щебень существенно ниже. Фракцию в 5-20 мм применяют при производстве тротуарной плитки, 5-40 мм – для производства некоторых ЖБИ, 20-40 мм – для производства бетона и отсыпки дорог;
кварцитовый щебень получают из скальных пород, основа которых – минерал кварц. По прочности такой щебень практически не уступает гранитному, обладает незначительным радиоактивным фоном и может похвастаться прекрасным внешним видом, поэтому его часто используют при проведении декоративных работ;
известняковый щебень получают из осадочных пород. Он обладает наименьшей прочностью среди всех видов щебня горного происхождения. Цвет белый, может иметь оттенки желтого, бурого и серого. Главное преимущество – низкая цена. За счет невысоких эксплуатационных качеств использовать известняковый щебень можно только при возведении неответственных сооружений, например, малоэтажных построек и дорог с небольшой нагрузкой, а также при производстве простейших ЖБИ. Также его используют для изготовления минеральных удобрений, и т.д.;
вторичный щебень получают путем переработки строительного мусора, в т.ч. кирпича, бетона, асфальта и т.д. Процесс производства остается таким же, как и при получении первичного щебня, за исключением сырья. Главное преимущество такого щебня – цена, но по основным показателям он уступает гранитному аналогу, впрочем, есть сферы, где максимально прочный и морозостойкий щебень и не требуется. Максимальная прочность соответствует примерно М800, морозостойкость – F Вторичный щебень используют при строительстве дорог с небольшой нагрузкой, как крупный заполнитель для бетона, а также для укрепления слабых грунтов;
шлаковый щебень получают путем переработки металлургических шлаков. В итоге выходит материал с частицами размером 5-120 мм. Используется при производстве цементных бетонов и для укрепления оснований в дорожном строительстве.

Как видим, для любых целей использования можно найти щебень с подходящими свойствами и максимально выгодной ценой. Главное, при покупке ознакомиться с документацией.