Сушка древесины своими руками — очень ли это сложно? Сушка и хранение древесины.

Как защитить древесины от многих внешних воздействий? Здесь приведен перечень продуктов, обеспечивающих защитные и часто комплексные свойства от различных разрушительных факторов для деревянных материалов и изделий при интерьерном и экстерьерном использовании.

Защита древесины: краски, лазури, средства от гниения, влаги, УФ. Как выбрать?

Мы ценим этот материал за его красоту и прочность, за легкость обработки и способность сохранять форму, за его долговечность и ремонтопригодность. Именно дерево – один из древнейших спутников человека. Оно явилось распространенным средством для строительства его жилищ и дало ему тепло и свет, а также послужило материалом для строительства лодок и кораблей, на которых он преодолевал реки, моря и океаны и исследовал свою планету. Даже первые самолеты, давшие человеку крылья, были в значительной степени деревянными. Но есть у него и слабости, есть враги.

Дерево гигроскопично, т.е. в зависимости от окружающих условий может впитывать или отдавать влагу. В зависимости от диапазона изменения влажности и температуры окружающего воздуха, для разных пород древесины по-разному, это может привести к появлению обратимых или необратимых деформаций материалов и изделий из дерева. Воздействие влаги и бактериальных и грибковых поражений может вызывать гниение и болезни древесины, особенно при прямых атмосферных воздействиях на строительные материалы из древесины.

Дерево подвержено механическому износу, что особенно сказывается на долговечности деревянных напольных покрытий. Воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может приводить к выцветанию древесины или к изменению ее цвета. Насекомые-вредители не прочь полакомиться древесиной, разрушая ее.

Наиболее серьезные испытания выпадают на долю деревянных напольных покрытий, как на той стадии, когда это еще материал, так и тогда, когда это готовые полы, и на них проходит жизнь их многочисленных владельцев. На стадии материала защитой при хранении и транспортировании для паркета, массивной доски, паркетной многослойной доски и ряда других изделий из дерева служит только грамотная упаковка, если при их производстве не предусмотрено нанесение префинишных защитных покрытий. Сложнее обстоит дело при эксплуатации смонтированных полов. Защитные лаковые, масляные или масляно-восковые покрытия резко снижают воздействие влаги на древесину, а лаковое покрытие и в определенной степени покрытие масло/твердый воск к тому же создают слой, предохраняющий древесину от механических нагрузок. Целям обеспечения гидроизоляции служит также герметик, укладываемый в пристенный паз и защищающий от увлажнения торец паркетного «пирога». Еще одной категорией со сложной судьбой являются материалы для экстерьерного применения, в том числе такие напольные покрытия, как террасные настилы и садовые дорожки.

За столетия развития ремесла и науки люди научились защищать древесину, создавая на ее поверхности защитные покрытия, пропитывая ее гидроизолирующими и антисептическими составами, исключая абразивные загрязнения поверхности, разработав технологии ее упрочнения и термообработки при необходимости. Сохранив естественную структуру древесины и ее природную красоту и не сделав ее полностью стойкой против огня, специалисты научились существенно задерживать момент ее воспламенения даже при воздействии прямого огня. И всё это создало целую химическую отрасль – паркетную химию и в более широком смысле химию защитных покрытий для материалов из дерева. Научно-производственные компании, специализирующиеся в этой области, разрабатывают и изготавливают разную номенклатуру средств защиты для традиционного в строительстве материала. У некоторых из них арсенал защитных средств, с успехом применяемых в строительной и производственной практике, насчитывает десятки различных продуктов. Среди них можно упомянуть некоторое число производителей из Германии, Италии, Франции и других стран, но особенно больших успехов в роли защитника древесины добились компании SAICOS и Berger – Seidle из Германии. В качестве примера остановимся на изделиях компании SAICOS.

Ее продукция с успехом применяется не только при проведении разного рода строительных и отделочных работ, но и в условиях производства строительных материалов из дерева, где создаются префинишные покрытия этих материалов, поступающих в дальнейшем на объекты монтажа уже в защищенном от большинства воздействий виде. Продукция SAICOS использует натуральные растительные масла и натуральные воски и включает краски, защитные покрытия и системы их нанесения для любых пород древесины, материалов из дерева и всех видов обработки поверхностей, а также средства ухода за обработанными поверхностями. SAICOS отличает от других, прежде всего, инновационный характер деятельности и высокий научно-производственный потенциал, позволяющие производить универсальные экологичные продукты, предназначенные для широкого круга потребителей.

В их число входят не только те, кто работает с напольными покрытиями, но и изготовители деревянных элементов оформления – мебели, стеновых панелей, дверей, кессонных потолков, лестниц, а также строители, перед которыми стоит задача использования защитных покрытий для деревянных фасадов строений, террасной доски, садовой мебели и беседок, вообще деревянных компонентов сооружений и конструкций. И всё это в достаточно сложных условиях, включая климатические воздействия и УФ – излучение.

В своей практике компания ВЕРНИСАЖ использует и предлагает своим заказчикам и покупателям номенклатуру примерно из 22 разновидностей средств этого производителя только для защиты древесины, не говоря о продуктах комплексного или иного назначения. Далее приведен перечень продуктов компании, обеспечивающих защитные и часто комплексные свойства от различных разрушительных факторов для деревянных материалов и изделий при интерьерном и экстерьерном использовании.

Extra Dunn Grundierol (англ. Extra Thin Ground Oil) – влагостойкая грунтовка на основе натуральных масел для экзотических пород древесины и термодерева.

Hartwachsol Premium Pur (англ. Premium Hardwax-Oil Pure) – быстросохнущее масляно-восковое покрытие, снижающее разбухание и усадку древесины, без поджига, не меняющее цвет.

Ol-Grundierung DuoTop (англ. Oil Ground Coat) - прозрачная грунтовка на основе натуральных масел для использования в интерьере в качестве защитного покрытия всех деревянных поверхностей и видов паркета.

Holz-Impragnierung biozidfrei (англ. Wood Impregnation biocide-free) – пропитка для хвойных пород древесины при использовании во влажных помещениях, в том числе в ванных комнатах и кухнях. Натуральное профилактическое средство против синей гнили древесины и мучнистой росы. Продукт влагостойкий, уменьшает разбухание и усадку древесины, предназначен для изделий из дерева в интерьерах, а также для использования на открытом воздухе.

Области применения при интерьерном использовании: стеновые и потолочные панели, окна, двери, балки, плинтуса, мебель (шкафы, комоды, полки из массива или фанерованной древесины), напольные покрытия (паркет, массив, многослойная паркетная доска). При использовании на открытом воздухе: деревянная обшивка, деревянные конструкции, свесы кровли, несущие конструкции, балконы, веранды, окна, ставни. Деревянные сооружения в саду: беседки, перегородки, шпалеры, изгороди, двери, летние домики и павильоны, навесы для автомобилей, садовая мебель.

Hartwachsol Premium (англ. Premium Hardwax-Oil) – финишное масляное покрытие для всех деревянных и пробковых полов и для всех деревянных поверхностей. После нанесения поверхность приобретает водо- и грязеотталкивающие свойства. Материал идеален для помещений с высоким уровнем влажности, в том числе ванных комнат и кухонь.

Области применения при интерьерном использовании: полы из всех твердых и мягких пород дерева, многослойная паркетная доска, OSB и т.д., все виды пробковых полов – паркет и пробковые модули. Хорошо подходит для других интенсивно нагруженных деревянных поверхностей, таких, как столы и столешницы. Рекомендуется также для детских игрушек и других деревянных элементов.

Ecoline Hartwachsol (англ. Ecoline Hardwax-Oil) – специальное покрытие, имеющее прочную поверхность. Области применения: все виды деревянных полов – полы из массивной древесины, паркет, многослойная паркетная доска и поверхности в разных зонах интерьера (столы и рабочие поверхности, мебель и другие деревянные элементы). Кроме того, продукт применим для твердолиственной, экзотической и термообработанной древесины.

Ecoline MultiTop – лак для любого пола и для очень серьезных нагрузок в домашних условиях. Специально разработан для деревянных и бамбуковых полов, а также для испытывающих серьезные нагрузки поверхностей мебели. С добавкой UV – Schutz (УФ – защита) существенно уменьшает естественные цветовые изменения дерева.

Ecoline Future 2K Premium Sport с отвердителем – покрытие высочайшей износостойкости для спортивных полов.

Mobel-Ol (англ. Furniture Oil) – мебельные масла, глубоко проникающие в дерево и сохраняющие его эластичность, а также обеспечивающие водостойкость.

Области применения: деревянная мебель, столы, столешницы, двери, рамы, деревянные игрушки, все виды плинтусов и другие деревянные объекты. Материал идеален для деревянной мебели в помещениях с высокой влажностью, например, кухонь и ванных комнат.

UV-Schutzlasur Innen (англ. UV Protective Wood Finish Interior) – прозрачное защитное покрытие с УФ - защитой против появления желтизны для всех деревянных элементов интерьера, в том числе во влажных помещениях. Оно очень устойчиво к механическим повреждениям (царапинам) и удобно для всех деревянных элементов интерьера. Продукт применим ко всем деревянным элементам интерьера: дереву на стенах и потолках, мебели, дверям, плинтусам, многослойному и ламинированному дереву и другим деревянным объектам.

Colorwachs (англ. Color Wax Classic) – масляно-восковое финишное покрытие из натурального сырья, защищает древесину естественным образом. Обработка продуктом делает древесину водо- и грязеотталкивающей, стойкой к износу и легкой в эксплуатации.

Область применения: все породы и варианты использования дерева в интерьере: стеновые панели и потолки, мебель, двери, плинтуса, балки, столешницы и крышки столов и все другие деревянные объекты, а также многослойное и ламинированное дерево. Продукт идеален для деревянной и встроенной мебели в сырых помещениях, например, кухнях и ванных комнатах.

Klarwachs (англ. Clear Wax) – бесцветное, особенно хорошо проникающее и легкое в нанесении покрытие с открытыми порами, специально разработанное для защиты древесины и мебели во влажных помещениях.

BelAir (англ. Bel Air Special Wood Colour) – инновационное покрытие с высокой стойкостью к неблагоприятным погодным условиям, УФ-излучению и механическим повреждениям (царапинам). Оно обладает преимуществами надежного микропористого продукта, одновременно являясь грязеотталкивающим и водорастворимым. Отличное покрытие для внутренних и наружных работ с любыми видами деревянных изделий.

UV-Schutzlasur Aussen (англ. UV Protective Wood Finish Exterior) – защищающее от ультра-фиолетового излучения финишное покрытие для всех деревянных элементов в экстерьере и интерьере, обладающее к тому же водо- и грязеотталкивающими свойствами. Его водоотталкивающие и обеспечивающие влагообмен свойства снижают разбухание и усадку древесины.

Области применения: может наноситься на все экстерьерные (и интерьерные) деревянные элементы, которые должны сохранять «натуральный» вид, например, деревянный сайдинг, свесы кровли, деревянный настил, окна, двери.

Klarlazur (англ. Clear Oil Finish) – финишное покрытие для необработанной древесины на основе натуральных растительных масел для всех пород и многоцелевого использования в экстерьере и интерьере. Продукт с превосходными грязе- и водоотталкивающими свойствами, предназначенный для изделий, которые должны сохранять свой естественный вид, и имеющий высокую стойкость к царапинам и абразивным воздействиям. Масла глубоко проникают в дерево, сохраняя его качества и эластичность и защищая его поверхность от климатических воздействий и влажности. Набухание и усушка древесины уменьшаются.

Holzschutz-Impragnierung Aqua (англ. Wood Impregnation 9005 Aqua) - пропитка – антисептик для использования под все покрытия на водной основе по деревянным изделиям в экстерьере, предназначенная для профилактической защиты от синевы древесины, гнили, плесени и насекомых-вредителей.

Holzschutz-Impragnierungen 9003 (англ. Wood Impregnation 9003) - пропитка – антисептик для использования под все покрытия на основе растворителей по деревянным изделиям в экстерьере, предназначенная для профилактической защиты от синевы древесины, гнили, плесени и насекомых-вредителей.

Effekt-Lasur (англ. Effect Wood Stain) – специальное атмосферостойкое покрытие для фасадов, придает древесине в экстерьере гладкую, полупрозрачную/прозрачную поверхность с элегантным эффектом металлик. Лучше всего выглядит на нестроганой древесине.

Haus&Garten-Farbe (англ. House & Garden Colour) – микропористое покрытие для дерева на основе натуральных растительных масел. Всего два слоя (без грунтовки) краски перекрывают натуральный оттенок и текстуру дерева, но оставляют различимой структуру древесины. Покрытие становится частью древесины и не трескается, не расслаивается, не облезает или не пузырится. Натуральные растительные масла проникают через поверхность древесины, сохраняя качество и эластичность древесины и защищая ее поверхность от повреждений, вызванных климатическими воздействиями. Благодаря весьма устойчивым к ультрафиолетовому излучению тонировкам в течение длительного времени обеспечивается красота покрытия.

Это покрытие пригодно для всех деревянных элементов домостроения. К ним относятся: наружная обшивка, кровля, конструктивные деревянные элементы, свесы крыш, стропила, балки, балконы, окна, ставни, двери, веранды, навесы для стоянки автомобилей, а также деревянный настил и террасы. Оно подходит для всех деревянных садовых сооружений: открытых беседок, решеток, шпалер, оград, дверей, летних домиков, садовой мебели. Продукт может также использоваться для деревянных поверхностей в интерьере.

Stirnkantenwachs (англ. End-Grain Sealing Wax) – покрытие на основе натуральных масел и восков, которое защищает передние кромки и торцы от проникновения влаги, сводя таким образом к минимуму расщепление, растрескивание, расслоение, подъем ворса и выход смолы из досок террасного настила и из наружной обшивки. Дерево лучше защищено от обесцвечивания, плесени, коробления и скручивания, поскольку торцевая древесина впитывает примерно в 20 раз больше влаги, чем пласть.

Holz-Spezialol (англ. Special Wood Oil) – масляная краска для защиты и ухода за деревянными настилами и террасами, мебелью и другими деревянными элементами садовых строений. Особенно это относится к изделиям из твердолиственных пород, импрегнированных под давлением хвойных пород и термодерева. Материал микропористый и устойчивый к климатическим воздействиям, водо- и грязеотталкивающий.

Области применения: материал подходит для твердолиственных и ценных пород древесины, термодерева и пород с пропиткой под давлением, от которых требуется, чтобы они выглядели натуральными. Особенно это относится к деревянным настилам, садовой мебели, деревянным элементам террас и балконов. Материал также пригоден для использования в интерьере.

Holzlasur (англ. Wood Stain) – прозрачная лазурь на основе натуральных масел для всех изделий из дерева, предназначенных для использования на открытом воздухе, с поверхностью, обладающей высокой устойчивостью к климатическим воздействиям. Материал обеспечивает красивую естественную окраску древесины, имеет открытые поры, является водоотталкивающим и прочным. Снижает усыхание и набухание древесины. Масла глубоко проникают в дерево, сохраняя его эластичным и защищая от влаги и атмосферных воздействий. Тонирующие пигменты с высокой устойчивостью к УФ - излучению обеспечивают красоту поверхности дерева в течение длительного времени.

Сминающиеся под давлением волокна древесины образуют под каблучком вмятинку глубиной 0,1-0,2 мм. Под соответствующим освещением при взгляде сверху такая малозаметная ямка характерна как для дуба с твердостью 3,7-3,9 по Бринелю, так и, например, для оливы с твердостью 6. При этом обе эти породы древесины относятся к разряду твердолиственных. Именно поэтому при регулярной (раз в 5-7 лет) перешлифовке и перелакировке древесины пола мастера сошлифовывают 0,3-0,4 мм поверхности, убирая следы нашествия «шпилек» и подготавливая «чистый лист», на котором отмечаются следующие поколения модниц.

Следы от каблучков модниц второй половины ХХ в. можно наблюдать даже в Георгиевском зале Кремля. Они несколько больше по площади (тогда обувщики еще не достигли уровня стандарта «осиное жало»), но все равно заметны как небольшие квадратные выемки на полах этого официального зала, где бывали женщины-депутаты и жены дипломатов.

Можно привести мнение самого авторитетного паркетного портала (США), которое многократно повторяется на разных паркетных сайтах, включая отечественные. В разделе «То, чего не следует ожидать от деревянного пола с защитным покрытием» указано: «Несмотря на термин «твердая древесина» дубовый пол будет вдавливаться под действием высоких каблуков-шпилек (особенно, если каблучки неисправны). Защитное покрытие пола не защитит от вмятин». В данном случае дуб – просто распространенный пример породы с высокими эксплуатационными свойствами. Ну, что же, следует согласиться с тем, что средства от этой разновидности «вредителей» паркета пока не созданы. Остается верить только в безграничные возможности науки.

Читайте все советы профессионалов. Мы искренне хотим помочь Вам в выборе паркета и наиболее подходящих материалов для проведения всех этапов паркетных работ.

Свойство древесины сокращать линейные размеры и объем при уменьшении содержащейся в ней связанной влаги называется усушкой. Пока из высушиваемой древесины удаляется свободная влага, усушки не происходит. Усушка начинается после перехода древесины через точку насыщения волокна, т. е. после снижения влажности за пределы 28-30%- Это обусловлено сокращением промежутков между мицеллами после удаления влаги. Усушка пре­кращается по достижении древесиной абсолютно сухого состояния. Практически усушка досок и брусков начинается раньше достиже­ния ими средней влажности 25-30%, так как их наружные слои высыхают ниже влажности точки насыщения волокна прежде, чем начнется усушка внутренних слоев. Величина усушки выражается в процентах от первоначального размера.

Древесина обладает также свойством, обратным усушке, - способностью разбухать. Разбухание происходит при повышении влажности древесины в пределах от 0 до 30%.

Вследствие неоднородности строения древесины ее усушка и разбухание неодинаковы в различных направлениях. Наибольшую величину дает усушка в направлении годовых слоев, так называе­мая тангентальная. Она достигает 8-12% при удалении всей вла­ги. Например, доска шириной 100 мм, выпиленная из боковой час­ти бревна и высушенная до абсолютно сухого состояния, умень­шится по ширине до 88-92 мм. Усушка по направлению радиуса ствола, называемая радиальной, составляет 5-8%, а в направле­нии длины древесных волокон (вдоль оси ствола), называемая продольной, составляет всего 0,1%. Практически продольная усуш­ка никогда не учитывается.

Объемная усушка, т. е. уменьшение объема образца древесины при высушивании, равняется приблизительно сумме тангентальной и радиальной усушек и составляет от 12 до 20%. Плотная древеси­на твердых пород дает большие величины усушки, а хвойных и мягких лиственных пород - меньшие.

Способность к усушке и разбуханию является отрицательным свойством древесины. Попытки стабилизировать размеры древе­сины пока не привели к успешным результатам. Единственным спо­собом избежать нежелательного изменения размеров и формы де­ревянной детали или изделия является предварительное высуши­вание древесины до нужной эксплуатационной влажности (см. табл. 4).

Для того чтобы пиломатериалы после высушивания имели нуж­ные номинальные размеры, установлены припуски на усушку.

Размеры этих припусков определены на основании тщательных исследований фактической усушки древесины различных пород и узаконены ГОСТами.

ГОСТ 6782-67 устанавливает припуски на усушку для пило­материалов хвойных пород, выпиливаемых из сырой (с влажностью 30% и выше) древесины и высушиваемых до различной конечной влажности.

Величины припусков для пиломатериалов тангентальной или смешанной распиловки из древесины ели, сосны, кедра и пихты даны в табл. 5.

ТАБЛИЦА 5 Припуски на усушку для пиломатериалов тангентальной или смешанной распиловки из древесины ели, сосны, кедра и пихты Номинальные размеры толщины и ширины пиломатериалов, мм Припуски На усушку, мм, при конечной влажности пиломатериалов. %

Для пиломатериалов чисто радиальной распиловки величины припусков берутся по той же таблице, но с коэффициентом 0,6.

Для древесины лиственницы размеры припусков берут на 30% больше соответствующих цифровых данных табл. 5.

Припуски на усушку пиломатериалов, выпиливаемых из древе - - сины влажностью ниже 30%, определяют как разность между ве­личинами припусков на усушку, указанных в таблице для требуе­мой конечной и фактической начальной влажности древесины.

Пример 1. Определить припуски на усушку для сосновой доски смешанной распиловки толщиной 60 мм, шириной 120 мм, высушиваемой от начальной влаж­ности более 30% до конечной 8%.

По таблице находим величину припуска по толщине 2,8 мм, по ширине - 5,4 мм. Если бы это была доска из лиственницы, то припуски на усушку составили ■бы по толщине 2,8X1,3=3,6 мм\ по ширине 5,4X1,3=7,0 мм.

Пример 2. Найти величину припуска на усушку для еловых брусков с попе­речным сечением 60x60 мм. Начальная влажность древесины 22%, конеч - - ная -8%.

По таблице для толщины брусков 60 мм и конечной влажности 8% величина припуска равна 2,8 мм, а при влажности 22%-1,8 мм. Искомая величина припус­ка на усушку равна 2,8-1,8=1 мм.

Для пиломатериалов, отличающихся по размеру на ± 1-2 мм от приведенных в табл. 5, величина припуска берется по ближай­шему большему размеру.

В случаях большей разницы в размерах величина усушки опре­деляется путем интерполяции.

Для пиломатериалов лиственных пород припуски на усушку устанавливаются ГОСТ 4369-52 в зависимости от способа распи­ловки (тангентального, радиального) и группы пород древесины. Для определения величины припуска рекомендуется пользоваться номограммами, приведенными в этом ГОСТе, или следующими фор­мулами:

При тангентальном расположении годовых слоев в досках:

1) Для березы, дуба, клена, ясеня, ольхи, осины, тополя

2) Для бука, граба, ильма и липы

При радиальном расположении годовых слоев:

1) для бука, дуба, ильма, клена, ясеня, ольхи, осины и тополя

2) для березы, граба, липы

Где 5 - припуск на усушку, мм\ А-размер пиломатериалов по толщине или ширине в сухом состоянии, мм; W - конечная влаж­ность пиломатериалов, %

Для пиломатериалов с тангентально-радиальным направлением вых СЛОев (смешанной распиловки) должны применяться при­иски, установленные для древесины с тангентальным направлени - м годовых слоев. Средняя начальная влажность пиломатериалов, пои которой начинается заметная их усушка, принята равной 35%. При меньшей влажности вместо 35% ставится фактическая влаж­ность.

Приведем пример определения припуска по формулам. Требуется определить ггпипуск в тангентальной направлении для дубовой доски шириной 400 мм при начальной влажности 35% и конечной 12%.

Подставляя заданные величины в формулу S=0,0025/1 (35-W), получим:

0,0025 х 400 (35 - 12) = 23 мм.

При начальной влажности древесины 23% припуск будет:

S = 0.0025Л (23 - W) = 0,0025 X 400 (23 - 12) = 11 мм.

На свойстве древесины уменьшать свои размеры по мере высы­хания основан способ дистанционного контроля за влажностью вы­сушиваемого пиломатериала по величине усадки штабеля. Замече­но, что эта усадка в основном пропорциональна величине убыли влажности древесины. Было предложено несколько конструктив­ных решений приборов для измерения усадки штабеля по высоте. Однако, эти приборы не получили еще промышленного приме­нения.

§ 10. ДЕФОРМАЦИИ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ СУШКЕ

Неодинаковость усушки древесины в различных направлениях обусловливает изменение формы поперечного сечения пиломате­риалов в процессе их высыхания.

На рис. 8 показано, как изменяется форма досок и брусков, выпиленных из разных зон древесного ствола. В направлении кольца годового слоя усушка боль­ше, чем в направлении радиуса.

Доска тангентальной выпиловки 1 из заболонной зоны ствола коро­бится и принимает желобчатую фор­му. Радиальная доска 2, выпиленная из середины ствола, не коробится, но утончается с краев по сравнению с серединой. Брусок 3 квадратного
сечения приобретает форму ромба, круглый стержень 4 становится эллиптическим.

Свойство древесины деформироваться в процессе высыхания необходимо учитывать при ее обработке. Желобообразного короб­ления заболонных досок можно избежать, если сушить их в зажа­том состоянии. Остальные виды деформации неизбежны при сущ. ке сырой древесины. Поэтому детали брускового профиля и круг­лые стержни необходимо вырабатывать из высушенной древесины, что позволит сэкономить сырье и повысить качество изделий.

|| Лестницы с тетивами || Лестницы с косоурами || Винтовые лестницы || Бескосоурные (висячие) лестницы || Наружные лестницы || Перильное ограждение лестниц || Отделка лестниц || Освещение лестниц || Ремонт лестниц || Использование подлестничного пространства

Выбор и заготовка материалов	Хранение и сушка древесины	Оборудование рабочего места	Обработка древесины ручным и электрическим инструментом
Пиление	Строгание древесины	Долбление стамесками и долотами	Соединение деталей лестницы
Механические методы сплачивания элементов лестницы	Склеивание древесины	Изготовление криволинейных элементов лестницы	Обработка древесины против гниения

Правильное хранение деревянных заготовок поможет уберечь их от коробления, растрескивания, воздействия грибков и насекомых. Хранить и подсушивать пиломатериалы лучше всего в штабелях. Если штабель укладывают прямо на землю, то под него нужно уложить в два слоя толь для изоляции от влаги. Но лучше между полом и штабелем оставлять просвет для циркуляции воздуха. В период хранения древесину нужно оберегать от атмосферной влаги. Поэтому штабель укладывают под навесом или сооружают над ним кровлю. Но лучше древесину хранить в сухом вентилируемом помещении с температурой воздуха 18-20°С. Доски и брусья укладывают горизонтальными и вертикальными рядами, между которыми оставляют просветы для циркуляции воздуха. Для этого между горизонтальными рядами устанавливают прокладки толщиной не менее 30 мм. Несоблюдение этих правил может привести к порче пиломатериалов.

Древесина, уложенная в штабель, сушится в естественных условиях не менее двух лет. Это необходимо потому, что свежесрубленная древесина, например, дуб, содержит в себе до 70% влаги, и только после 18 месяцев естественной сушки влажность уменьшается до 25-30%. Лестницу, которая должна находиться в помещении, нужно изготавливать при влажности пиломатериалов не более 18-20%. Если это условие не соблюдать, то элементы лестницы, в процессе ее эксплуатации, продолжают сохнуть. По мере их высыхания внутри деревянных конструкций появятся напряжения, которые приведут к их короблению и нарушению клеевых соединений. Лестница начнет скрипеть и разрушаться. Эти негативные моменты возникают из-за усушки древесины. Нужно учитывать, что древесина в различных направлениях усыхает неодинаково. Вдоль волокон усыхание вызывает уменьшение в размерах древесины до 0,1%, в радиальном направлении - 3-5%, в тангенциальном - 6-10%. Сильно подвержены усыханию дуб, бук, граб, клен (до 11%). Умеренно усыхают сосна, осина, тополь (до 3-5%) и слабо усыхают (до 2%) ель и лиственница (табл. 4).

Таблица 4. Плотность древесины

Порода	Плотность, кг/м 3		Порода	Плотность, кг/м 3
	Сырое	Сухое		Сырое	Сухое
Бук	970	710	Лиственница	830	590
Дуб	1025	750	Пихта	890	470
Ель	790	450	Сосна	800	520
Кедр	880	440

Поэтому перед началом изготовления лестницы пиломатериалы нужно досушить. Для этого их складируют в помещении и выдерживают до соблюдения баланса влажности. Только после этого можно приступать к изготовлению отдельных деталей лестницы. При сушке древесины нужно учитывать, что обрезные доски сохнут быстрее необрезных, а короткие - быстрее длинных. Досушивание коротких досок можно выполнять в вертикальном положении. Так они быстрее сохнут. Поэтому длинные заготовки лучше распилить в соответствии с размерами элементов лестницы с запасом 5-10 мм. Длинные заготовки лучше досушивать в горизонтальном положении (так они меньше коробятся). Продолжительность досушивания пиломатериалов хвойных пород древесины толщиной до 30 мм в летнее время - около трех месяцев. Пиломатериалы большей толщины нужно досушивать более длительное время. Торцы деревянных заготовок нужно предохранять от растрескивания. Для этого их можно заклеивать плотной бумагой или уплотнять ударами стального молотка. Такие меры уменьшают или совсем исключают попадание влаги в торцы. В заводских условиях сушка происходит несколько иначе. На первом этапе древесина выдерживается в штабелях в вентилируемых помещениях на протяжении нескольких лет. После этого древесину помещают в вакуумную камеру с низкой температурой. Эта операция называется бережной сушкой и позволяет свести к минимуму внутренние напряжения в древесине. Перед началом обработки древесину выдерживают в помещении, где она проходит акклиматизацию. Высушенные таким образом и обработанные современными защитными средствами пиломатериалы практически не подвержены короблению в нормальных климатических условиях.

Неопытному человеку такой путь сушки может показаться слишком длинным. Но для получения качественного изделия другого пути просто не существует. Кроме того, длительная сушка может оказаться не такой уж страшной. Ведь у каждого запасливого хозяина спрятано на чердаке или в сарае некоторое количество досок или брусков, которые уже пролежали достаточно длительное время и их влажность удовлетворяет поставленным условиям. Можно купить уже высушенные пиломатериалы, предварительно проверив количество содержащейся в них влаги. Есть несколько способов определения влажности древесины. Опытный мастер определит влажность по стружке, но все же лучше это делать влагомером. Для этого прибор не обязательно приобретать (хотя, у хорошего хозяина он никогда не будет лишним), а можно отнести кусочек отпиленной древесины в любую строительную лабораторию и сразу же получить результат.

При покупке древесины нас обычно интересует ее влажность. Никто не хочет покупать сырой пиломатериал, поскольку его использование в качестве строительного или поделочного материала оправдано только в редких случаях (к примеру, для заливки бетона).

Поэтому, предприятия лесозаготовки и лесообработки обычно торгуют древесиной, которая уже прошла процесс сушки.

Что такое влажность древесины

При производстве строительных работ и для изготовления деревянных изделий обычно используется древесина влажностью не более 23%.

На практике различают несколько типов древесины в зависимости от ее влажности:

• влажная – влажность более 23%;
• атмосферно-сухая – влажность 18 – 23%;
• воздушно-сухая (после искусственной сушки) – влажность 12 – 18%;
• комнатно-сухая – влажность 8 – 12%.

Чем ниже , тем менее она подвержена процессу гниения. Кроме того, в после просушивания происходит улучшение почти всех важных для использования свойств древесины:

• повышается ее прочность;
• понижается деформативность;
• , шлифовки, склеивания, окрашивания;
• уменьшаются такие показатели как электропроводность, теплоемкость, повышается теплота сгорания;
• плотность древесины прямо связана с ее влажностью, чем суше дерево, тем оно легче.

Существует также понятие равновесной влажности древесины. Это означает, что при определенных значениях влажности воздуха и его температуры влажность древесины остается неизменной и стремится к определенному значению.

В случае изменения этих параметров, древесина будет либо отдавать влагу в окружающую атмосферу либо впитывать ее до тех пор, пока влажность не достигнет нового определенного значения.

Таким образом, в процессе сушки древесины ее влажность намеренно уменьшают до равновесных величин в зависимости от того, где и как будет использоваться пиломатериал.

Способы сушки древесины

Все способы излишней влаги можно разделить на следующие виды:

• естественная сушка;

Первый способ всем известен. Он состоит в том, что пиломатериал складывают в штабель, где ряды переложены прокладками, делают сверху покрытие для защиты от атмосферных осадков и оставляют лежать на воздухе. Вследствие постоянного проветривания штабеля, древесина теряет влагу и подсыхает.

Второй способ заключается в сушке древесины в специальных сушильных камерах , где можно регулировать температуру воздуха и его влажность. Но этот вариант подходит для просушивания и используется, в основном, на предприятиях деревообработки.

Какие способы просушки древесины можно использовать дома?

Еще древние мастера умели прекрасно высушивать древесину до нужной кондиции. Для этого использовалось множество способов, некоторые из которых актуальны и по сегодняшний день.

Известно такое неприятное свойство древесины как растрескивание при высыхании. Однако не все породы дерева одинаково подвержены появлению трещин:

• ольха, липа, береза, тополь и осина – высыхают практически без трещин;
• лиственница, ель, кедр, пихта, сосна – трескаются, но не слишком сильно;
• бук, граб, клен, ясень, дуб – подвержены сильному растрескиванию.

Это обстоятельство к сушке каждого вида древесины.

Одним из известных народных методов сушки является сушка дерева прямо на корню. Проводится она следующим образом:

• На расстоянии около полуметра от земли по всей окружности облюбованного ствола кольцом снимается кора. Ширина кольца составляет примерно 1 – 1,5 м. Уменьшение ширины кольца ведет к удлинению срока сушки.
• Снятая кора обеспечивает остановку поступления влаги в крону дерева, в то время как листва быстро потребляет оставшуюся в стволе влагу, тем самым обезвоживая его.
• Готовность древесины определяется степенью усушки листвы.
• Когда она совсем высохнет, ствол можно спиливать и использовать.

Сушка спиленного ствола:

• Дерево спиливают и, оставив на стволе кольцо коры шириной 0,7 – 1м от места спила, остальную часть ствола оставляют без коры. Крону при этом не трогают.
• Листва, оставшаяся на стволе, быстро вытягивает из него влагу, эффективно высушивая древесину.
• Через 2 – 3 недели ствол можно распилить и сложить под навесом для окончательного досушивания.

Просушивание производится так же, как и на предприятиях: на ровной сухой площадке сооружают настил, на который штабелем укладывают пиломатериал. Верхний ряд укладывают с уклоном и накрывают от осадков.

Для защиты торцов материала от гниения, их покрывают известью, обрабатывают раствором поваренной соли или промазывают жидким клеем.

Такой способ позволяет избавиться от 75% влаги, находящейся в древесине, но является при этом очень медленным:

• хвойные и мягкие лиственные породы просыхают в течение 1 – 1,5 лет;
• твердые породы – более 2 лет.

Сушка древесины в закрытом проветриваемом помещении. Для этого можно использовать просторный сарай или достаточно высокий чердак. Здесь штабель древесины уложенной на прокладки , чем на улице. Только необходимо обеспечить постоянное проветривание помещения.

Сушка пиломатериала на цементном полу. Этот способ иногда используется для просушивания небольших объемов пиломатериала. Его раскладывают в один ряд на цементом полу и время от времени переворачивают доски. Способ основан на способности цемента вытягивать влагу из других материалов при контакте.

Просушивание небольших деревянных заготовок и деталей с помощью газет:

• заготовку плотно заворачивают в сухую газету и помещают в полиэтиленовый мешок, который плотно заворачивают.
• Мешок с заготовкой кладут в теплое место.
• Когда газета становится сырой, ее меняют на сухую и повторяют процесс до достижения заготовкой необходимой влажности.

Это процесс длится обычно около 3 – 4 недель. По мере высыхания древесины газеты приходится менять все реже. Для ускорения процесса заготовку можно заворачивать в более толстый слой бумаги, но здесь – слишком быстрая сушка может привести в появлению трещин.

Сушка заготовок при помощи опилок или соломы: заготовки засыпают толстым слоем опилок или сухой соломы и размещают под навесом. Опилки и солома забирают влагу у древесины, но менять их не нужно, они быстро просыхают сами.

Сушка методами запаривания и вываривания древесины.

Это более сложные методы, но их можно успешно применять в домашних условиях.
Метод запаривания используют для того, чтобы заменить влагу, содержащуюся внутри древесины на растительное масло. Для этого заготовку помещают в емкость с любым растительным маслом и прогревают на небольшом огне в течение 6 -7 часов.

Время запаривания зависит от размера и толщины заготовки. В прежние времена таким образом обрабатывали древесину, предназначенную для изготовления деревянной посуды. И посуда получалась очень прочной, без трещин.

Метод вываривания заключается в длительном выдерживании заготовки в кипящем солевом растворе (2 столовых ложки соли на 1 л воды). Соль выгоняет клеточный сок из древесины, заменяя его. Сам солевой раствор выгоняется из древесины гораздо быстрее, чем вода и без «тяжелых последствий».

После кипячения в течение 8 – 10 часов заготовку вынимают, обвязывают ветошью на 2 недели кладут в сухое место. При использовании вываривания можно одновременно изменить цвет древесины. Для этого в солевой раствор помешивают хвойные опилки. Если заготовка имеет большой размер, то после просушивания на воздухе вываривание повторяют, затем просушивают заготовку снова. Все это время обвязку с нее не снимают.

Если изделия были изготовлены из влажной древесины, их можно просушить, используя для этого сухой чистый речной песок. Для этого заготовку укладывают в подходящую по размерам емкость, обсыпают песком со всех сторон и ставят в печь.

Мы рассмотрели самые сушки древесины в домашних условиях. Все они требуют времени и терпения. Так что если вам срочно необходима сухая заготовка или несколько досок, то более целесообразным будет приобрести заготовки нужной влажности.

Если же вы домашний мастер-поделочник и спешить вам некуда, народные методы сушки будут в самый раз. Ведь они практически на 100% гарантируют правильное просыхание древесины, при котором риск появления трещин минимален.

Самым распространенным, а в большинстве случаев и необходимым видом обработки древесины является лакирование. Для проведения данной работы выбирается специальный лак по дереву.

Лак для дерева бывает на:

• масляной основе (после нанесения образует стойкую глянцевую пленку с высокими показателями влагозащиты). Недостатком масляного лака можно назвать длительное время сушки каждого слоя – 48 часов;
• спиртовой основе (после нанесения образуется эластичная полуглянцевая основа со средней степенью влагостойкости).

Самыми лучшими на сегодняшний день являются нитролаки, образующие плотную пленку с высокими характеристиками прочности и влагостойкости. Дерево после высыхания гладкое с приятным глянцевым блеском. Одним из основных достоинств нитролаков можно считать кратковременную сушку – на высыхание первого слоя уйдет два часа. Рекомендуется наносить нитролак в пять-шесть слоев для получения идеально гладкой с высокими эксплуатационными характеристиками основы.

Подготовка к нанесению лака

Деревянное изделие должно быть сухим и чистым. Любые загрязнения следует очистить щеткой или наждачной бумагой, остатки пыли удалить влажной тряпкой. Завершающим этапом является обезжиривание с применением растворителя.

Грунтование древесины

В случае наличия выбоин и сколов у деревянных изделий, в том числе и у мебели из дерева, рекомендуется предварительная грунтовка. Для нее используют специально предназначенные пасты (для крупнопористых пород) или жидкие грунтовки (используются для мелкопористых пород).

Технология покрытия древесины масляным лаком

Состав следует наносить равномерно, избегая образования подтеков. Для работы применяется кисть с густой щетиной. После того, как первый слой лака высох, дерево нужно отшлифовать наждачной бумагой № 3, № 4 без усилия вдоль направления волокон.

Перед нанесением второго слоя следует удалить ветошью образовавшуюся от шлифовки пыль. После вторичного высыхания необходимо провести шлифовку с применением специального пемзового порошка, который наносится не на изделие, а на чуть смоченную ветошь. Отшлифованная основа протирается насухо и наносится третий лаковый слой. Завершающий этап – полировка изделия. Для этих целей используется ватный или тряпичный тампон (100% хлопок), смоченный в льняном или подсолнечном масле. Процедура позволяет максимально выровнять покрытие, сделать его равномерным.

Этапы нанесения на деревянную поверхность нитролаков

Внимание! Перед нанесением нитролака деревянное изделие должно быть полностью высушено! В ином случае лак не будет держаться. В помещении, где будет производиться обработка, должно быть не менее 17-18 градусов тепла. Во избежание интоксикации следует организовать сквозное проветривание.

Состав наносится с использованием пульверизатора. Каждый слой необходимо распылять в направлении, перпендикулярном предыдущему слою. Для послойной просушки требуется не менее одного часа. Всего рекомендуется наносить четыре слоя, чтобы основание приобрело требуемые технические и эксплуатационные свойства. После сушки каждого слоя поверхность обрабатывается наждачной бумагой (№5 и №6). Нанести четвертый слой, выждать сутки и обработать шлиф-шкуркой № 4 с одновременным керосиновым или бензиновым увлажнением.

Процесс покрытия полиуретановым лаком

После нанесения и высыхания образуют прочное, твердое, эластичное, надежное покрытие с высокими технико-эксплуатационными характеристиками, устойчивостью к воздействию негативных факторов окружающей среды. Полиуретановый состав должен наноситься только путем распыления или наливания, состоит из двух компонентов: лаковой основы и затвердителя, которые смениваются перед нанесением (смесь должна быть нанесена на обрабатываемую поверхность в течение ближайших восьми часов после смешивания). Распределяется наливом или распылением в несколько слоев, шлифуется мелкозернистой наждачной бумагой, полируется с применением политурной воды.

Особенностью можно назвать быстрое отвердевание под воздействием источника ультрафиолетового излучения. Покрытие высыхает за несколько секунд и может буквально сразу же после нанесения обрабатываться и шлифоваться. УФ-лаки – прерогатива масштабных производственных процессов, когда время на сушку изделия строго ограничено технологией. После обработки образуется прочное, эластичное покрытие с хорошей износостойкостью.

Восковая и масляная обработка деревянной поверхности

Масло в отличие от лака пропитывает древесные волокна без образования глянцевой пленки. Восковой состав позволяет выровнять поверхность, придать ей дополнительную прочность, защиту от влаги, пыли и ультрафиолета. Изделия, а также готовые пиломатериалы не изменяют своего природного оттенка, а лишь начинает по-особенному блестеть.

Технология нанесения масла

Масло наносится на дерево тампоном или кистью с мягким ворсом. Дерево перед обработкой должно быть очищено от пыли и грязи. Масляный слой распределяется обильно. Рекомендовано оставить состав на несколько минут, затем удалить сухой ветошью излишки. Спустя шесть часов наносится второй слой и оставляется, не вытираясь как минимум на восемь часов. Для максимального эффекта нужно пять – шесть слоев с интервалом в сутки, после чего требуется отполировать мягкой ветошью.

Технология нанесения воска

Воск разрешено использовать на необработанной поверхности. Растопленный до жидкого состояния воск равномерно наносится кистью, второй слой – тряпичной ветошью, спустя час после первого слоя. Особенность вторичного нанесения: состав распределяется по поверхности сразу круговыми движениями, затем прямыми движениями по направлению волокон древесины. Отполированная поверхность должна сушиться в течение 8-10 часов. Завершающим этапом является полировка с применением сухой ветоши.