Характеристики и монтаж полимерной черепицы. Полимерная черепица: инструкция по монтажу Крыша из песчано полимерной черепицы

Сланцевая черепица

Полимерпесчаная черепица - кровельный материал нового поколения. Она выглядит как керамическая, но изготовляется из песка и сверхвысоко наполненных термо-пластов методом прессования. Такая черепица очень долговечна (не менне 50-ти лет), устойчива к воздействию воды, кислот, агрессивной среды. Полимерная основа защищает от гниения, плесени и выцветания. К тому же она не ржавеет, не притягивает электричество, не требует громоотвода.

Главное преимущество, которое имеет полимерная черепица - при конструировании по ней можно ходить. А при создании сложных кровель черепица оставляет минимальный отход, так как режется она болгаркой либо ножовкой, не крошится и не ломается.

Преимущества полимерпесчаной черепицы:

Привлекательный внешний вид;
Практически неотличима от керамической черепицы;
Не боится кислотных дождей;
Цвет церепицы не выгорает до 30 лет;
Срок службы черепицы не менее 50-ти лет;
Этот вид черепицы защищает дом от попадания молний, поскольку на ней не накапливается статическое электричество, особенно вредное для человека и способно спровоцировать пожар;
Сильный ливень, ветры и град не чувствуются так (в плане шума), в отличии от металлочерепицы;
Черепица не впитывает влагу, а значит не подвержена разрушению при смене температур;
Полимер песчаная черепица изготовляется из экологически чистых материалов, и не выделяет вредных веществ;
Прохлада летом и тепло зимой гарантировано благодаря низкой теплопроводности.
Простота укладки и монтаж в любое время года;
Нечувствительна к воздействию УФ лучей, так как содержит 70% песка, который защищает полимер;
Масса одного квадратного метра полимерпесчаной черепицы до двух раз меньше, чем у аналогичной черепицы из керамики или цементно-песчаного раствора, что значит она не несет большой нагрузки на стропила.
Крыша из полимерпесчаной черепицы легко моется;
Черепица обладает высокой ударопрочностью. Не бьется при транспортировке, монтаже и падениях с высоты;
Намного дешевле, красивее металлочерепицы.

Прайс-лист «ПОЛИЗАНД» Полимер песчаная черепица

Полимерпесчаная черепица

Наименование	Размер	Ед. изм	Штук в ед.изм	Цена ед. изм	Цена (премиум)*
Темно-коричневая	4003009	упак. (19кг)	9	600	700
Темно-зеленая
Темно-красная
Tемно-серая
Cветло-коричневая	4003009	упак. (19кг)	9	700	800
Светло-красная №130
Кирпично-красная № 110
Cветло-серая
НОВИНКА Черепица «ВОЛНА»	41533011	упак. (22кг)	9	600	700
НОВИНКА Сланцевая церепица	34032010	упак.	10	650	700

Доборные элементы

Наименование	Размер	Ед. изм	Штук в ед.изм	Цена ед. изм	Цена (премиум)*
Черепица коньковая	400270(245)13	шт.	1	200	250
Заглушка	400270(245)13	шт.	1	250	300
Черепица коньковая	315225(210)13	шт.	1	250	300
Заглушка	315225(210)13	шт.	1	300	350
Черепица угловая правая	40012018	шт. (пог.м.: 0.35)	1	250	300
Черепица угловая левая	40015018	шт. (пог.м.: 0.35)	1	250	300

Примечание:
На свелые оттенки доборных элементов цена по колонке "ПРЕМИУМ"

Черепица "Премиум"
- повышенное содержание светостабилизаторов
- мягкий + твердый пластик 50*50
- дополнительное усиление защиты от ультрафиолета
- армирование

Полимерная черепица — современный кровельный материал, который отличается от натуральной черепицы более низкой ценой и легким весом.

Фото 1 — Красивая крыша из полимерной черепицы

Изготавливать полимерную черепицу начали относительно недавно, в начале 20 века, но благодаря своим отличным характеристика, кровля быстро стала популярной во многих странах Европы и Америки. Уникальным является тот факт, что материал, из которого делается покрытие, валяется у нас под ногами в буквальном смысле слова. Он представляет собой все пластиковые отходы:

бутылки;
пакеты;
упаковочный материал.

Еще одно преимущество в том, что пластиковые отходы не требуют предварительной сортировки и обработки. При погружении в специальную экструзионную машину, бумага сгорает, а вода испаряется.

Фото 2 — Современная экструзионная линия

Преимущества полимерной черепицы

материал очень долговечен и при правильном монтаже прослужит до 100 лет;
в отличие, например, от металлочерепицы, данный материал более стойкий к коррозии;
вес кровельного покрытия в два раза меньше, чем натурального, а это значит, что уменьшается нагрузка на стропильную систему и все строение в целом;
установка производится быстро и легко, а это уменьшает затраты на оплату строителям;
на полимерной черепице не образуется мох, плесень и другие вредоносные микроорганизмы;
материал водонепроницаемый;
устойчивый к воздействию ультрафиолетовых лучей;
не боится перепадов температур;
высокий уровень шумоизоляции обеспечивает комфортное существование в доме;
широкая цветовая гамма позволяет подобрать материал под ваш ландшафт и экстерьер.

Фото 3 — Сложная крыша из полимерной черепицы

В интернете можно найти только положительные отзывы от людей, которые уже имели дело с данной кровлей.

Минусы полимерной черепицы

Конечно, как и у любого другого покрытия, у полимерной черепицы есть свои недостатки, например:

некачественный материал выпускают недобросовестные производители, которые экономят на качественных красителях или уменьшают процесс изготовления на дроблении полимеров;
нарушение технологии и некачественный монтаж очень быстро испортят вашу крышу, поэтому рекомендуется изучить отзывы покупателей о производителе и доверять установку профессионалам.

Фото 4 — Образцы качественной полимерной черепицы

Оборудование для производства полимерной черепицы

Производство кровельного материала состоит из следующих этапов:

1. Полимерную крошку засыпают в экструзионную машину, которая ее сильно нагревает и выдает заготовки в виде круглых лепешек;

Простейшая машина представлена на следующем фото.

Фото 5 — Оборудование для производства полимерной черепицы

2. на втором этапе круглые лепешки смешивают с кварцевым песком и красителями, при этом, чем лучше перемешаны все компоненты, тем выше будет качество черепицы;

3. на последнем этапе формируют черепицу нужного размера и формы.

Фото 6 — Технология производства

Следует заметить, что точно таким же способом делают полимерную плитку, которую широко используют при оборудовании дорожек на приусадебных участках, укладывают в больших магазинах и так далее.

Фото 7 — Разновидности форм полимерной черепицы

Представляем вашему вниманию фото красивых домов с полимерной черепицей различных цветов.

Фото 9 — Оригинальный голубой цвет

Под голубой крышей ваш дом будет выгодно отличаться от остальных.

Фото 10 — Классический оранжевый цвет

Такая кровля отлично смотрится и практически не нагревается летом.

$ Полимерная черепица. Цена

Стоимость материала обычно зависит от бренда. Понятно, что чем известнее фирма-производитель, тем выше цена. Самые популярные аналоги можно приобрести:

от 75 до 250 гривен за квадратный метр в Украине;
от 250 до 800 рублей за квадратный метр в России.

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% – красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте – цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

Легковесность. Усредненная масса 1м² такой кровли варьирует в пределах 21 – 30 кг, что примерно вдвое меньше массы керамического и песчано-керамического покрытия. Это значит, что можно сэкономить на сооружении основания под укладку, т.к. оно не должно быть настолько же мощным.
Отсутствие пор. Полимерное связующее полностью заполняет пространство между песчинками, не давая воде малейшей возможности проникнуть в толщу материала. Кровля не «набухает» и не утяжеляется в период дождей, в ней не появляются каверны и трещины в период первых заморозков.
Ударопрочность . Полимерно-песчаным черепичинам не свойственно так же легко скалываться и биться как керамическим собратьям. Процент «боя» в процессе транспортировки и укладки значительно меньше, что в очередной раз положительно влияет на общий бюджет стройки.
Сопротивляемость негативным воздействиям. Материал без утраты прочностных качеств переносит 500 циклов замораживания/размораживания. Стойко отражает химические и биологические атаки, противостоит УФ, не теряет цвет.
Технологичность. В черепичинах не нужно высверливать отверстия для фиксации, крепеж закладывается в ходе изготовления. Имеются верхние зацепы, с помощью которых элементы кровли цепляются за обрешетку, и боковые замки, с помощью которых формируется монолитное покрытие. Запросто режется пилой.
Ремонтопригодность. По аналогии со всеми штучными вариантами кровли при необходимости заменяются только поврежденные лепестки, а не полностью весь материал. Демонтаж черепичины и установка новой не составляет особого труда.
Изоляция. Несмотря на практически полное отсутствие пор, полимерпесчаная кровля отличается высокими звукоизоляционными качествами, что объясняется специфическими свойствами полимерного связующего компонента. Из-за низкой теплопроводности на поверхности нет конденсата.

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Производство черепицы из песка с полимерами

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Тонкости подготовки компонентов

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Измельчение и перемешивание полимеров

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

Формовка черепицы из полимерно-песчаной массы

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

Оборудование производственной линии

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Область применения и технология укладки

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Черепица это пожалуй лучший кровельный материал, обладающий долговечностью и эстетическим внешним видом. Во многих европейских странах очень распространена такая . Но в связи с большим весом и относительно высокой стоимостью, глиняная не является доступным материалом. Для решения этой проблемы производители предлагают компромиссное решение - пластиковая черепица или полимерпесчаная.

Полимерная черепица является доступным бюджетным вариантом, и с каждым годом становится все более популярной в нашей стране. Этот кровельный материал достаточно легкий, не требующий для своего производства дорогих и редкостных природных материалов, а производится из отходов пластикового мусора.

Производство пластиковой черепицы имеет схожие черты с процессом изготовления натуральной черепицы, но для пластиковой используются полимерные материалы вместо . Глину и цемент смешивают с разогретой полимерной массой и добавляется песок. Все действия производятся на специальном оборудовании, с помощью которого черепица и принимает свою форму.

В состав полимерной черепицы входит около семидесяти процентов кварцевого песка, двадцать пять процентов полимера, и около пяти процентов различных добавок и красителей.

Всю технологию производства можно разделить на шаги:

Плюсы и минусы материала

Если во время производства допускаются ошибки, то качество готового изделия пострадает. Во избежании приобретения некачественного товара приобретайте продукцию только у проверенного производителя, а также всегда просите предъявить сертификат соответствия.

Достоинства пластиковой черепицы

Черепица, изготовленная из полимерного материала, имеет следующие плюсы:

Недостатки

Как и везде, здесь также не обойтись без минусов:

Низкая степень ;
Возможность нарваться на некачественный товар;
Не смотря на стойкость к уф лучам, по истечении времени под действием солнечного света черепичный слой может эрозировать.

Производителями заявляются предельные температуры стойкости полимерпесчаной черепицы,составляющие от минус шестидесяти пяти до плюс двухсот пятидесяти градусов по Цельсию. Однако, как показывает практика, что при очень низкой температуре свойства черепицы теряются на время и наблюдается ее деформация.

Вывод

И все же недостатков меньше, чем преимуществ.

Технические характеристики

Полимерпесчаная черепица обладает прочностью до десяти мегапаскалей. Водопоглощение составляет 0, 6 %. Морозостойкость данного материала достигает до пятидесяти циклов. Выдерживает температурные перепады от семидесяти до двухсот пятидесяти градусов.

Размер одного элемента составляет 400*310 мм, а вес около двух с половиной килограмм. Представлена в виде двухволновых листов прямоугольной формы с выступающими планками.

Монтаж

Полимерпесчаная черепица имеет выступы по сторонам, с помощью которых она закрепляется на каркасе. Боковыми замками отдельные элементы фиксируются между собой. Для дополнительных фиксаций на черепице имеются дополнительные отверстия.

Монтажные работы по укладке черепицы начинают с нижней части ската. К обрешетке крепление черепицы не должно быть жестким, что поможет в дальнейшем предотвратить деформацию элементов.

Монтаж довольно таки легкий и может быть выполнен даже не профессионалом. Главное соблюдать этапы работы:

Цена

Цена полимерной будет отличаться у разных производителей. Естественно, изделия известных брендов и более хорошего качества будут стоить дороже неизвестных марок. Цена за квадратный метр варьируется от двухсот пятидесяти до восьмисот рублей.

Но даже с учетом этого, полимерная черепица обойдется вам значительно дешевле другого аналогичного кровельного материала.

Спрос на качественные кровельные материалы остается стабильно высоким, поэтому в дополнение к традиционным лидерам — черепице и профнастилу последовательно присоединяются новые инновационные решения. Сравнительно недавно на рынке появилась и заставила экспертов строительного дела спорить и собирать отзывы одна из таких новинок -полимерпесчаная черепица. Материал во всех отношениях новый, поэтому противоречивых суждений и мнений предостаточно.

Что такое полимерпесчаная кровельная черепица

На внешний вид материал представляет собой полноценную черепицу классической формы, приятной расцветки. Если взять плиту черепицы в руку, первые тактильные впечатления сбивают с толку:

Материал слишком легкий для черепичной плитки, и это порождает сомнение в его прочности и долговечности. Попытки сломать руками остались безрезультатными;
Теплая, однородная поверхность стройматериала подсказывает, что полимерпесчаная черепица должна прекрасно противостоять дождю и снегу;
Корпус черепичной плитки слегка пружинит в руках, а значит, трещин и сколов быть не должно.

К сведению! Полимерпесчаная черепица изготавливается прессованием при высокой температуре и давлении в металлических формах смеси песка и расплавленного полимера.

Технологи заявляют, что основой для производства полимерпесчаного кровельного материала является гранулы полиэтилена и полипропилена в соотношении 60:40 с наполнителем из чистого мытого кварцевого песка. Для окрашивания добавляются специальные пигменты, смачиватели и стабилизаторы, защищающие черепичный материал от губительного воздействия солнечного ультрафиолета.

Теоретически можно наладить производство полимерпесчаной черепицы чуть ли не в домашних условиях, тем более что большая часть сырья - песок и отходы бытового пластика

Применение новой черепицы в кровельном деле

Требования к использованию полимерпесчаного материала в качестве кровельного покрытия мало чем отличаются от битумной черепицы или ондулина:

Специальная форма одиночной черепичной плитки позволяет сцеплять черепицы между собой, получая, таким образом, сплошной полимерпесчаный ковер. Угол наклона ската должен быть не менее 45 о, в противном случае слой снега и льда не будет удаляться естественным способом;
Для обустройства кровли из полимерпесчаного покрытия потребуется довольно плотная обрешетка и полноценный кровельный пирог из пароизоляционной пленки, гидроизоляции и утеплителя;
Черепичные плитки нужно фиксировать крепежом к планкам обрешетки крыши.

Важно! Срок службы, декларируемый известными производителями, составляет около тридцати лет.

На практике максимальная подтвержденная стойкость полимерпесчаного черепичного материала составила 35 лет, минимальная — 6 месяцев.

Преимущества полимерпесчаной черепицы

В отличие от большинства кровельных материалов, полимерпесчаная черепица изготавливается простым смешением под давлением и температурой двух инертных веществ - песка и полиэтилена-полипропилена. Такая смесь получается очень легкой, что снижает нагрузку на стропильную систему крыши, не горит, не деформируется при длительном пребывании на солнце, не боится мороза и не подвержена коррозии.

Кровельное покрытие из полимерпесчаной черепицы при необходимости легко ремонтируется, а расцветка и качество поверхности не уступает битумной и даже натуральной керамической плитке.

Трудоемкость укладки гораздо ниже, чем у натуральной черепицы, а точные размеры плитки, полученные вследствие литья под давлением, позволяют укладывать покрытие с большой производительностью.

Поверхность получается очень плотной, поэтому не образуется пористой структуры, на которой могли бы развиваться различного рода мхи и лишайники. Морозостойкость материала достигает 350 циклов.

Несомненным преимуществом материала является тот факт, что оборудование для производства полимерпесчаной черепицы можно уместить в пределах одной комнаты, площадью в несколько десятков квадратных метров. Очищенное вторичное сырье - упаковка из полиэтилена и полипропилена и мытый песок стоят копейки, а значит, себестоимость изготовления и цена, по которой полимерпесчаная черепица предлагается на рынке,должна быть очень низкой. Но не все так просто.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Кварцевый песок, входящий в состав нового кровельного материала, способен поглощать небольшое количество кислорода. При нагревании кислород выделяется не сразу, а медленно диффундирует в пластик. Под действием кислорода любые полимеры, кроме фторопласта, вырождаются, становятся хрупкими и ломкими. Кроме того, при переработке вторсырья расплавленные пластики сами частично разлагаются и подвергаются тепловой деструкции с выделением газов и потерей стабилизирующих веществ.

В результате напечатанная на полупромышленном оборудовании черепица начинает крошиться и ломаться уже через несколько месяцев. Каков срок службы такого материала, не знает никто, в том числе сами производители.

Об особенностях и проблемах производства прекрасно знают в компании «BRAAS», мирового лидера по выпуску полимерпесчаного материала. Чтобы предупредить разложение, песок подвергают длительному выжиганию в специальных печах. Кроме того, в состав массы добавляется вещество, связывающее кислород. В итоге получается продукция по цене от 20 до 70 долл. за квадратный метр. Стойкость и прочность материала гарантирована в течение 30 лет.

Заключение

Наличие на рынке большого количества самодельной полимерпесчаной черепицы позволяет организовать мощную конкуренцию иностранным товарам. «BRAAS» и другие производители с большой неохотой выходят на рынок, но не из-за того, что нет спроса, сбыт качественной продукции не хуже, чем за рубежом. Основной причиной является тот факт, что подделки уже скомпрометировали полимерпесчаный материал, и восстановить репутацию очень сложно. Пока этого не сделано, достичь больших объемов продаж сложно.