III.8.1. Leichtputze für den Bauausbau Zum Leichtmauerwerk Baumaterial enthalten Untergründe zum Verputzen mit Schüttdichte (Scheindichte). Bausteine ​​bauen weniger als 1200-1500 kg / m3 Diese Materialgruppe umfasst in der Regel Großformate

IV. Materialien für die Innendekoration IV.1. Dekorationsmaterialien Diese Materialien, die eine Reihe von attraktiven haben dekorative Qualitäten, werden in der Innendekoration verwendet ( Wohnzimmer Schlafzimmer, Wohnzimmer, Kinderzimmer, Küchen).

IV.3. Materialien für künstlerische Dekoration Räume Dank dieser Veredelungsmaterialien können die Wände und Decken des Innenraums eines Hauses oder Büroraum kann auf die ungewöhnlichste Art und Weise erfolgen: Reliefwände, strukturierte Oberfläche, Nachahmung von Wänden unter ein Naturstein, Ziegel

IV.3.3. Dekorative Kunststoffe für die Innendekoration Kunststoff wird aus Polystyrol hergestellt, einem umweltfreundlichen und verschleißfesten Material, dessen empfohlene Betriebstemperatur zwischen +15 und +60 °C liegt. Kunststoff wird in Platten (980 × 980, 2600 × 1000 mm) mit einer Dicke von 1-1,8 mm hergestellt.

IV.6.12. Materialien für die Innenausstattung von Häusern Die Decke des Innenraums des Hauses ist eines davon wichtige Elemente Raumabschluss. Sie befindet sich immer im Bereich der ständigen visuellen Aufmerksamkeit einer Person, daher erfordert diese Oberfläche besondere Sorgfalt bei der Endbearbeitung und

Andere Arten von Oberflächen Wir haben die drei beliebtesten Arten von Innenwanddekorationen im Detail untersucht. Aber natürlich die ganze Vielfalt Designlösungen sie sind nicht erschöpft. Es gibt viele weitere verschiedene Veredelungsmaterialien, die in einigen Fällen kombiniert werden

Arten von Oberflächen für Tischlerei. Die Holzveredelung wird durchgeführt, um das Tischlerprodukt zu erhalten attraktives Aussehen und zusätzliche Schutzeigenschaften. Es gibt folgende Arten von Oberflächen: transparent, opak, imitiert, speziell.

Transparente Ausführung Bei der Erhaltung oder Verbesserung der Manifestation des Strukturmusters von Holz wird es durch Wachsen, Lackieren mit Öl-, Alkohol-, Nitrocellulose-, Polyester- und Harnstoff-Formaldehyd-Lacken, Polieren erhalten. Alle Arten transparente Beschichtungen Wird sowohl auf natürlichen als auch auf getönten Holzoberflächen verwendet.

undurchsichtiges Finish, Das Verbergen der Holzstruktur wird durch Oberflächenbeschichtung mit Öl- und Nitrozellulosefarben und -lacken erreicht. Zur dekorativen Veredelung Produkte aus Holz Vergoldung und Bronzierung werden ebenfalls verwendet.

Nachahmung verbessert dekorative Eigenschaften Holz von nicht wertvollen Arten, um ihm das Aussehen von Holz von wertvollen Arten oder anderen Materialien zu verleihen. Die wichtigsten Möglichkeiten, um ein Imitationsfinish zu erhalten, sind: tiefes Färben, Zeichnen eines Holzmaserungsmusters wertvolle Rasse, Holzfurnier mit verschiedenen Materialien.

Bei spezielle Ausführung eine abschließende Schicht aus Metall (Metallisierung), geschmolzenem Harz und anderen Materialien wird auf die Holzoberfläche aufgetragen und vieles mehr dekorative Arbeiten direkt auf der Holzoberfläche (Schnitzen, Prägen, Einlegen, Brennen).

Dekorationsmaterialien für die Holzveredelung verwendet. Zur Veredelung der Holzoberfläche werden Farben und Lacke (Farben, Lacke, Trockenöle) und Hilfsstoffe (Verdünner, Lösungsmittel, Trockenmittel) verwendet.

Farben und Lacke sind mehrkomponentige Zusammensetzungen, die in der Lage sind, unter Bildung eines dünnen Films zu trocknen, wenn sie in einer dünnen Schicht auf die Oberfläche von Produkten aufgetragen werden. Sie werden verwendet, um schützende und dekorative Beschichtungen zu erhalten.

Filmbildende Substanzen sind die Hauptbestandteile Lackmaterial. Sie sind zu Polykondensations- oder Polymerisationsreaktionen befähigt. Polykondensationsfilmbildende Mittel umfassen Alkydharze (Glyphthalsäure oder Pentaphthalsäure) und andere Polyesterharze sowie Phenol-Formaldehyd-, Epoxid- und Polyurethanharze.

Zu polymerisationsfilmbildende Materialien umfassen Harze auf Basis von Vinylchlorid, Acrylaten, Methacrylaten. Als Filmbildner werden Naturharze (Kolophonium, Asphalt, Bitumen, Peche), Celluloseether (Nitrat, Acetat) und oxidierte Öle (Lein-, Tung-, Tallöl), sogenannte Trockenöle, eingesetzt. An der Luft trocknende Öle werden oxidiert und zu einem festen Zustand polymerisiert. Um die Polymerisation zu beschleunigen, werden den trocknenden Ölen Katalysatoren - Trockner zugesetzt.

Glücklich sind Lösungen filmbildender Substanzen in organischen Lösungsmitteln.

Farben, Grundierungen, Spachtelmassen sind eine Suspension von Pigmenten und Füllstoffen in Lacken oder Lacken. Sie können spezielle Zusatzstoffe enthalten - Weichmacher, Trockenmittel, Härter, Stabilisatoren und Emulgatoren.

Auf Lacken hergestellte Farben werden als Emaille bezeichnet, und solche, die auf der Basis von trocknendem Öl hergestellt werden, werden als Öl bezeichnet.

Zum Kleben oder Heißpressen auf der Oberfläche von Holzprodukten, Blechen u Rollenmaterialien auf Basis von Papieren, Stoffen, Kunstharzen, Metallen, Kompositmaterialien.

Technologie und Ausrüstung für die Holzveredelung. Der technologische Prozess der Holzveredelung besteht aus folgenden Schritten:

• Tischlervorbereitung der Holzoberfläche für die Endbearbeitung;
• Anstrich auftragen;
• Lackierung nacharbeiten.

Der technologische Prozess von opaken Lacken ist praktisch derselbe wie die Herstellung von transparenten Lacken. Unterschied technologische Prozesse besteht in der Vorbereitung der Oberfläche für die Endbearbeitung und in den für die Endbearbeitung verwendeten Materialien.

Um eine undurchsichtige Oberfläche zu erhalten, muss die Oberflächenrauheit des Produkts mindestens Klasse 10 gemäß GOST 7016-75 betragen. Für undurchsichtige Oberflächen werden dickere Zusammensetzungen verwendet, die die Textur des Holzes vollständig abdecken. Bei einer transparenten Oberfläche werden Verbindungen verwendet, die die Textur des Holzes verbessern, aus dem das Produkt hergestellt wird.

Es gibt folgende Methoden zum Auftragen von Lack:

• Sprühen;
• Eintauchen;
• Spule;
• lakonaliv.

sprühen Farb- und Lackprodukte können manuell und mechanisiert sein. Bei Unternehmen Handbuch Sprühverfahren wird von einem Arbeiter durchgeführt, der das Sprühgerät in einer speziell ausgestatteten Kammer bewegt, die schützt Abschluss der Räumlichkeiten durch Verschmutzung der Luft in ihnen durch Farb- und Lacknebel, der sich während des Betriebs der Sprühgeräte der Anlage mit der erforderlichen Geschwindigkeit bildet.

Mechanisiert Die Methode des Sprühens von Farben und Lacken wird in automatischen und halbautomatischen Fertigungslinien mit Sprühdüsen verwendet, die im automatischen Modus arbeiten.

Außerdem werden die folgenden Verfahren zum Auftragen von Farb- und Lackzusammensetzungen durch Spritzen verwendet: durch Airless-Spritzen und Spritzen in einem elektrostatischen Feld.

Methode Airless-Spritzen basiert auf der Verwendung von Düsen mit einer Düse mit einem Durchmesser von 0,3-0,5 mm, denen unter einem Druck von bis zu 4,5-6 MPa das auf 70-100 ° C erhitzte Lackmaterial zugeführt wird.

Beim Verlassen der Düsen tritt ein Druckabfall auf, der flüchtige Teil der Lösungsmittel, aus denen das Lackmaterial besteht, verdunstet. Als Ergebnis wird es unterteilt in winzige Partikel, die sich auf der fertigen Oberfläche absetzen.

Methode Sprühen von Farben und Lacken in einem elektrostatischen Feld Wird zur Endbearbeitung von Gitterprodukten und Produkten mit anderen komplexen Formen verwendet.

Das Verfahren basiert auf dem Prinzip, der behandelten Oberfläche ein Positiv zu verleihen elektrische Ladung, und die Veredelungszusammensetzung ist negativ, wodurch die Veredelungszusammensetzung aufgrund von entgegengesetzt geladenen Teilchen an die zu bearbeitende Oberfläche angezogen wird.

Zum bekommen hochwertige Abdeckung auf diese Weise ist es notwendig elektrischer Wiederstand Appreturzusammensetzung lag im Bereich von 1 bis 10 MΩ und ihre Komponenten waren gleichmäßig elektrisch geladen. Daher sollten Appreturzusammensetzungen, die zum elektrostatischen Sprühen vorgesehen sind, kein Wasser und keine Metalle enthalten.

Weg Tauchen zum Lackieren von Teilen verwendet Massivholz. Beim Färben durch Tauchen werden die Produkte 20-30 Sekunden lang in ein Bad mit einer auf 50-70 ° C erhitzten Farbstofflösung getaucht.

Gleichzeitig ist die Entnahmegeschwindigkeit von Produkten aus dem Bad gering, um die Bildung von Flecken zu vermeiden. Danach werden die Produkte über das Gitter gelegt, um überschüssige Lösung von der Oberfläche abzulassen, und dann mit einem feuchten Tupfer abgewischt.

Weg rollen maschinell mit Walzmaschinen durchgeführt. Zum Beispiel besteht die PKB MMSK-1-Maschine zum Auftragen von Farbe durch Walzen aus einem Rahmen, einem Zufuhrrollgang, vier Auftrags- und vier Dosierwalzen, drei Schleifpads, einer Trommel zum Reinigen der lackierten Oberfläche, einem Behälter für die Farbstofflösung, vier Kollektoren, Druckrollen und eine Palette.

Das Walzverfahren wird auch beim Auftragen von Farben und Lacken in Anlagen mit rotierenden Trommeln verwendet. Diese Anlage es funktioniert wie folgt: eine metalltrommel, durch deren seitenwände eine horizontal liegende welle führt, die mit dem antrieb verbunden ist, wird mit beschnittteilen für 3/4 des volumens beladen. Danach wird die erforderliche Menge an Farb- und Lackzusammensetzung hineingegossen (mit einer Menge von bis zu 150 g pro 1 m 2 der fertigen Oberfläche). Wenn sich die Trommel mit einer Drehzahl von 35-45 U / min dreht und die Teile ständig gerührt und bewegt werden, wird der Lack gleichmäßig auf sie aufgetragen. Die Drehung der Trommel wird fortgesetzt, bis der Lack vollständig trocken ist.

Methode lakonisch besteht darin, einen Lackvorhang mit Düsen (Füllköpfen) zu erzeugen, die Teil von Lackfüllmaschinen sind. Die zu beschneidenden Teile, die hindurchgehen, werden mit einer dünnen, gleichmäßigen Schicht Lackmaterial bedeckt. Die Breite des Lackvorhangs muss größer sein als die Breite des Fertigteils. Lakonalivochny Autos nach einem Design kommen ein-und zweiköpfig vor.

Bei Trocknen fertig bearbeitet Tischlerei Die flüssige Schicht des Lackmaterials wird zu einer festen Beschichtung. Die Aushärtegeschwindigkeit ist abhängig von Art des Beschichtungsmaterials, Schichtdicke, Trocknungsverfahren, Parameter des Trocknungsmittels.

Härtung angewendet verschiedene Methoden Beschichtungen können je nach verwendeter Zusammensetzung entstehen durch:

• Verdunstung von flüchtigen Lösungsmitteln aus flüssigen Farben und Lacken;
• chemische Reaktionen;
• Schmelzen und Kühlen von Farb- und Lackzusammensetzungen.

Das Trocknen von Farb- und Lacküberzügen kann natürlich und künstlich sein. Dabei wird die künstliche Trocknung unterteilt in Konvektion, Trocknung mit Stauwärme und Thermostrahlung.

Bei der Konvektionstrocknung werden die Produkte mit erhitzter Luft in Kammern mit intermittierender Wirkung oder Durchgang mit einer Lufttemperatur von 40-60 ° C für Nitrolackbeschichtungen und 60-80 ° C für Polyesterlacke getrocknet.

Die Trocknung erfolgt in mehreren Stufen bei folgenden Temperaturbedingungen:

• 1) 25-45°С;
• 2) 45–55°C;
• 3) 55-65°С.

Die Umlaufgeschwindigkeit des Trockenmittels beträgt 0,5-1 m/s.

Zur Trocknung von Farb- und Lackbeschichtungen durch Konvektion werden Trocknungsanlagen vom Typ PKB MMSK-1 eingesetzt. Die Luftzirkulation in diesem Gerät wird durch einen Ventilator gewährleistet, und die Erwärmung erfolgt durch Plattenheizungen.

Trocknen mit gespeicherter Wärme besteht darin, dass die beschnittenen Teile vorgewärmt werden und dann eine Farb- und Lackzusammensetzung auf sie aufgetragen wird. Die im Holz enthaltene Wärme wird von den darunter liegenden Schichten auf die oberen auf die Lackschicht übertragen und trägt zu ihrer schnellen Trocknung bei.

Wärmestrahlungstrocknung besteht darin, Farb- und Lackbeschichtungen mit Infrarotstrahlen zu bestrahlen, die von Glühlampen, Platten und Strahlern erzeugt werden verschiedene Arten. Funktionsprinzip diese Methode die Sache ist Infrarotstrahlen 1-4 Mikrometer lang durchdringen die flüssige Lackschicht und erhitzen das Holz. Erhitztes Holz gibt von der Seite der unteren Schichten Wärme an die Lackbeschichtung ab und trocknet sie.

Veredelung von Farb- und Lackbeschichtungen ist die Beseitigung von ungleichmäßigen Lackierungen und lokalen Mängeln. Diese technologischer Betrieb nach der Methode durchgeführt Schleif.

Schleifen passiert trocken und nass, mittel(nach dem Auftragen von Lackschichten), Nivellierung. Beschichtungen auf Band schleifen Schleifmaschinen ShLPS-Typ und Vibrationsschleiftyp ShLV2.

Nach dem Einebnen der Beschichtungen durch Schleifen können bis zu 3 Mikrometer tiefe Schleifspuren auf der zu bearbeitenden Oberfläche zurückbleiben. Ihre Beseitigung wird durch Auftragen von Polieren auf Klebeband oder erreicht Trommelmaschinen mit Paste Nr. 290 (flüssig oder fest).

Kontrollfragen

• 1. Wie sind holzverarbeitende Industrien aufgeteilt?
• 2. Definieren Sie den technologischen Prozess.
• 3. Was ist die Operation, die Teil des technologischen Prozesses ist?
• 4. Welche Arten von Holzbearbeitungswerkstätten kennen Sie?
• 5. Wozu dient die Verarbeitung von Holzbearbeitungsabfällen?
• 6. Welche modernen Holzverbundwerkstoffe kennen Sie?
• 7. Nennen Sie die wichtigsten Arten von Zimmermannsverbindungen.
• 8. Welche Arten von Tischlermontagen gibt es?
• 9. Welche Arbeitsgänge umfasst die Tischlerei-Montagetechnik?
• 10. Welche Arbeitsgänge umfasst die Herstellung von Leimholz?
• 11. Nennen Sie die Geräte, die bei der Herstellung von Leimholz verwendet werden.
• 12. Für welche Zwecke wird Holz gebogen?
• 13. Welche Biegemethoden kennen Sie?
• 14. Nennen Sie die wichtigsten Arten der Veredelung von Holzwerkstoffen.
• 15. Nennen Sie die wichtigsten Materialien, die in der Holzveredelung verwendet werden.
• 16. Welche Ausrüstung wird für die Veredelung von Holzwerkstoffen verwendet?

Offene Technologielektion

"Holz-Finish"

Techniklehrer:

Ablyatifova USA

Gliederung der Lektion

nach Klasse 5-b-Technologie

Zum Thema:"Holz-Finish"

Datum: 08.12.2017

Unterrichtstyp: kombiniert

Ziel: um das Wissen über die Holzveredelung zu erweitern, um die Schüler mit den Sicherheitsregeln bei der Arbeit vertraut zu machen.

Aufgaben:

Lehrreich: Studenten mit der Holzveredelung vertraut zu machen; den Schülern die Fähigkeiten zur Durchführung von Endbearbeitungsarbeiten zu vermitteln: Sägen, Brennen, Zeichnen und Lackieren.

Lehrreich: kultivieren Sie Genauigkeit, Aufmerksamkeit und Genauigkeit bei der Arbeit, Ausdauer.

Entwicklung: Entwicklung des ästhetischen Geschmacks und Kreativität Studenten; die kreative Vorstellungskraft der Kinder entwickeln bildende Kunst Deep-Immersion-Methode.

Geplante Ergebnisse:

Bildung kommunikativer Kompetenz in der Kommunikation und Zusammenarbeit mit Gleichaltrigen; die Fähigkeit, bei der gemeinsamen Durchführung von Arbeiten oder Projekten unter Berücksichtigung der gemeinsamen Interessen und Fähigkeiten der Mitglieder des Arbeitsteams zu kommunizieren.

organisiere deine Arbeitsplatz unter Anleitung eines Lehrers; Definieren Sie das Ziel und erstellen Sie einen Plan für die Erledigung der Aufgabe. praktische Fertigkeiten und Fähigkeiten entwickeln.

Veranstaltungort: Computerraum, Lehrwerkstatt

Ausrüstung: Notizbuch, Bleistift, Radiergummi, Lineal, Zeichnungen, Kohlepapier, Karton (Erle, Birke, Ahorn), Brennmaschine, Stichsäge, Pinsel, Lack.

Didaktisches Material für den Unterricht: Auswahl an Werkabbildungen; Muster von Produkten, auf denen alle Arten von Holzoberflächen hergestellt werden.

Lehrmethoden : erläuternd illustriert.

Technologische Karte der Lektion

Bevor Sie anfangen, ein neues Thema zu studieren, schlage ich vor, dass Sie das Thema unserer Lektion erraten. Achten Sie auf die Folie.

Nachdem die Schüler das Thema erraten haben, bilden sie sich eine Vorstellung über den Inhalt des Unterrichtsthemas.

Lernziele setzen

Heute müssen wir in der Lektion mit Ihnen lernen, welche Arten von Oberflächen es gibt. Und auch, mit welchen Typen wir arbeiten werden (Folie).

Die Schüler sehen sich die vom Lehrer präsentierten Präsentationsfolien an.

Entdeckung neuen Wissens durch Studenten

Ausführungen:

1. Sägen mit einer Stichsäge (Schlitten). Jedes Sperrholzprodukt kann mit einer Stichsäge umgewandelt, schön und originell gemacht werden. Eine Stichsäge ist ein Werkzeug zum Schneiden von Sperrholz. verschiedene Schaltungen, einschließlich krummliniger. Sie können sowohl entlang der Außenkontur als auch entlang der Innenkontur geschnitten werden.Regeln für sicheres Arbeiten.

2. Brennen ist eine der Arten dekorative Oberflächen Holzoberfläche. bestes Material zum Brennen - Sperrholz. Schleifen Sie die Oberfläche vor dem Brennen Sandpapier. Danach fahren wir mit Hilfe eines Brennapparates mit dem Brennen fort. Zuerst entlang der Außenkontur, dann entlang der Innenkontur.Regeln für sicheres Arbeiten.

3. Zeichnen eines Bildes (Gouache, Aquarell). Jedes Produkt kann heller und origineller gemacht werden. nächste Ansicht Veredelung - Zeichnen mit Gouache oder Aquarell.Regeln für sicheres Arbeiten.

4. Lackieren – eine Art der Oberflächenbehandlung, bei der die natürliche Farbe und Struktur des Holzes sichtbar bleibt. Der Lack schützt die Oberfläche vor eindringender Feuchtigkeit und Fäulnis.Regeln für sicheres Arbeiten.

Primäre Wissensverfestigung

Fragebogen in Form von Karten zum behandelten Stoff.

Karte

Das Puzzle istWerkzeug , bestimmt fürAusschneiden Sperrholz von verschiedenenKonturen , einschließlichkrummlinig.

Brennen ist einer derdekorativ endetOberflächen Holz.

Lackieren - anzeigenendet, was sichtbar bleibtnatürlich Farbe uTextur Holz.

Dynamische Pause

Der Lehrer zeigt die Bewegung für das Aufwärmen.

Bewegungen für den Lehrer ausführen.

Kreative praktische Tätigkeit

Organisation von Schüleraktivitäten zur Anwendung neuen Wissens. Die Aufgabe ist zu vervollständigen technologische Landkarte.

Reflexion der Aktivität

Der Lehrer organisiert die Reflexion. Lassen Sie uns nun die Lektion und das gewonnene Wissen im Allgemeinen bewerten. Jeder hat Emoticons auf den Tischen, wo rot sehen - der Stoff ist nicht gelernt, gelb - es gibt Fragen, grün - der Stoff ist gut gelernt.

Die Studierenden führen eine Selbsteinschätzung ihrer eigenen Aktivitäten durch. Außerdem werden die Arbeiten der Studierenden überprüft und bewertet. Darüber hinaus bewerten die Studierenden den im Unterricht erworbenen Wissensstand.

Hausaufgaben

Lernen Sie die technologische Landkarte des Schneidebretts kennen. Lernen Sie alle Sicherheitsregeln beim Veredeln von Holz kennen.

Bei der Herstellung werden verschiedene Tischlerprodukte verwendet verschiedene Typen Holz beendet. Sie werden in folgende Gruppen eingeteilt: transparent und undurchsichtig, Nachahmung, Spezial. Werfen wir einen Blick auf jeden verwendeten.

Transparente Ausführung

Eine transparente Oberfläche wird durch Auftragen von meist farblosen sowie farbigen transparenten Oberflächenmaterialien auf die Holzoberfläche erzielt. Eine solche Beschichtung bewahrt und betont die ursprüngliche Struktur des Holzes. Am häufigsten wird dies für Produkte aus Massivholz verwendet. verschiedene Rassen, Holzfaser u Spanplatten, sowie mit verschiedenen Furnierarten verkleidete Produkte.
Ein klares Finish erhält man durch Lackieren, Wachsen, Polieren oder Folieren.
Wenn wir uns mit Lacken beschäftigen, dann enthalten sie Lösungsmittel, filmbildende Substanzen und so weiter. Das heißt, für die Holzveredelung:
Harnstoff-Formaldehyd-Lacke, die einen Film mit glänzender Oberfläche bilden;
Polyester-Nitrocellulose-Lacke, schnell trocknend, ergibt einen dichten, transparenten, elastischen und witterungsbeständigen Film.

Viel seltener wird Holz mit Öl- und Alkohollacken überzogen. Erstere bilden einen witterungsbeständigen, dauerhaften Film, der jedoch nicht die richtige dekorative Wirkung hat, während der zweite Film brüchig ist und keinen hellen Glanz hat.
Lackbeschichtungen werden unterteilt nach Aussehen für vier Klassen. Erstklassige Beschichtungen sollten beispielsweise keine sichtbaren Mängel aufweisen und gleichzeitig eine gleichmäßige und glatte Oberfläche aufweisen. Auch Fehlfärbungen oder Aufhellungen in den Poren sollten nicht sichtbar sein. Lackbeschichtungen unterscheiden sich auch in den Betriebsbedingungen, dh wie widerstandsfähig die Beschichtung gegenüber Wasser, Temperatur und atmosphärischen Bedingungen ist, sie können einer von acht Gruppen angehören.

Undurchsichtige Ausführung

Arten von Holzoberflächen umfassen undurchsichtige Oberflächen. Es wird durch Auftragen von opaken pigmenthaltigen Materialien auf die Holzoberfläche erhalten. Es verbirgt vollständig die natürliche Textur und natürliche Farbe des Holzes. Typischerweise wird dieses Finish bei der Herstellung von Möbeln, Einbaugeräten sowie zur Abdeckung von Fenster- und Türrahmen verwendet.

Nachahmung

Diese Art der Oberflächenbehandlung verbessert das Erscheinungsbild eines Holzprodukts, während es, selbst wenn es aus gewöhnlichem Holz besteht, teurer und wertvoller wird. Gewöhnlich Nachahmung bei der Herstellung von Möbeln und so weiter verwendet.
Ein imitiertes Finish kann durch Tiefenbeizen, Auftragen eines Musters, das die Textur von Holz einer bestimmten Art vermittelt, Verkleben mit Papier mit einem geeigneten Ornament, Furnieren mit Kunststoffholz, Pressen von Harzfilmen erreicht werden.

Spezielle Holzoptik

Ein spezielles Holzfinish wird durch Auftragen einer Schicht aus geschmolzenem oder pulverisiertem Metall auf das Holz, die als Plattieren bezeichnet wird, sowie durch Beschichten mit geschmolzenen Harzen oder anderen Materialien erhalten. Dies kann Schnitzen, Einlegen, Brennen, Prägen sein. In der Regel wird eine solche Holzveredelung nicht in großen Mengen verwendet, sondern nur in maßgefertigten Bleichprodukten verwendet.