Технология полусухой стяжки пола механическим способом. Полусухая стяжка

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном. По аналогии она используется с целью выравнивания черновой основы, служит фундаментной плитой или прошедшим шлифовку промышленным полом. Изменения претерпела формула смеси, что повлекло модернизацию технологических принципов заливки. Давайте разберем и разложим по аккуратненьким полочкам, чем отличается относительно новая методика, как производится полусухая стяжка пола , чем она привлекает строителей и хозяев городской и загородной недвижимости.

Коренные отличия полусухой схемы выравнивания

Термин «полусухая стяжка» получен благодаря сокращению количества воды, применяемой в приготовление раствора. При затворении вводится только минимум данной жидкости, требующийся для гидратации молекул цемента, т.е. для вовлечения их в процесс формирования прочных кристаллических связей.

Плюсы полусухого варианта выравнивания

Расставшись с излишками влаги смесь, превращающаяся в результате твердения в цементный камень, «облегчилась», как по критериям исходного веса, так и по трудоемкости укладки. А заодно получила еще ряд весомых преимуществ, таких как:

• повышенная плотность, прямо пропорциональная прочности будущего цементного конструктивного элемента или строительного объекта. Т.к. воды используется ровно столько, сколько в смеси присутствует готовых связаться с ней молекул цемента, нет традиционного испарения несвязанной влаги. Значит, не будет лишних пустот, небольших каверн, пор. Меньше пор – выше плотность – прочнее результат;
• отсутствие усадки, напрямую связанное с сокращением в твердеющей массе пор;
• оптимизированные темпы созревания стяжки за счет исключения длительного процесса испарения;
• относительно «чистые» условия работы без липкой грязи и сырости;
• уровень влажности, не запрещающий проведение попутных отделочных операций в помещении.

Немаловажно, что при старых способах заливки цементного пола сырость частенько становилась причиной порчи сооруженных конструкций, особенно установленных перед заливкой деревянных оконных рам и дверных коробок. Хранение стройматериалов в соседних помещениях тоже настойчиво не рекомендовалось. С полусухим вариантом этих проблем не стало.

Затирать безусадочный слой выравнивания начинают сразу после протяжки правилом. Перемещаться по устроенной полусухой стяжке можно буквально спустя 12 ч. Для того чтобы заняться отделкой обустраиваемой комнаты, если работа не связана с укладкой финишного покрытия, нужно выждать всего лишь сутки. Начать окончательную отделку пола можно гораздо раньше, чем при устаревших схемах.

Старт финальных работ по устройству пола зависит от качественных характеристик настилаемого напольного покрытия:

• к укладке «равнодушного» к избытку влаги керамогранита и напольной плитки можно приступить через пару суток;
• настилку линолеума можно смело начать спустя неделю;
• с устройством ламинированного пола и с укладкой паркетной доски придется подождать положенные по технологическим предписаниям, обычным для всех цементно-песчаных стяжек, 28 дней. Лучше больше, желательно 40-43 дня.

Уверения в том, укладку любого финишного покрытия можно начать через двое суток, считайте провокацией. Влага в течение месяца выделяться все равно будет, правда, в сокращенном объеме.

Требующие внимания минусы

Плюсов немало, они вне сомнений перетянут чашу весов, на которую мы мысленно водрузим недостатки полусухой стяжки пола. Однако минусы имеются, и забывать о них исполнителям не с руки. В списке отрицательных аспектов значатся:

• уже записанная в плюсы плотность, из-за которой смесь хуже растекается, порой создает округлые формы в зонах сопряжения стен и пола, упорно не желает самостоятельно заполнять углы;
• нецелесообразность собственноручного сооружения при обустройстве больших площадей, например, свыше 75 м²;
• ограничения нижнего предела мощности слоя – не меньше 30 мм по высоте, оптимальная толщина 40-50 мм.

С первым не слишком привлекательным качеством борются путем обогащения смеси пластификаторами, вводить которые следует согласно рекомендациям их изготовителя. Со сложностями в области угловых сопряжений справляются простейшим способом: трамбовкой выравнивающей массы по периметру сразу после укладки ее на подобающее место. Противостоять второму отрицательному аргументу бесполезно – лучше нанять бригаду с агрегатом-пневмоукладчиком, так дешевле и быстрее будет. А вот последний недостаток заслуживает тщательного исследования, ведь именно он определяет технологию устройства стяжки из полусухой смеси.

Оптимальная толщина и армирование

Т.к. влаги в выравнивающей массе мало, твердение происходит в ускоренном темпе. При незначительно мощности стяжка высохнет, не успев схватиться с основанием. Следовательно, она отслоится и станет «бухтеть» под наступающими на нее ногами. Слой толще 5, max 7 см будет достаточно тяжеловесен, ведь каждый см толщины цементного пола давит на 1м³ перекрытия массой в 90-120 кг. Потому если требуется набрать необходимую высоту пола, сначала основание засыпают керамзитом или заливают керамзитобетоном, потом укладывают полусухой раствор.

Раз стяжке из полусухого раствора положено иметь 4-5 см мощности, то схема устройства ее заведомо определена. Это плавающий пол, не прикрепленный ни к стенам, ни к основанию. От черновой основы стяжку отсекают гидроизоляционной прослойкой. От стен отделяют установленным по периметру пенополистирольным ограничителем-лентой, заодно пресекающим прохождение звуковых волн. Плавающая система предотвращает появление в сохнущей стяжке напряжения, рвущего монолит в случае схватывания слоя со стеной. Исключили напряжение, значит, не будет трещин, для борьбы с которыми в полусухую стяжку дополнительно вводят фиброволокно.

Фиброволокна стремительно вытесняют из технологической схемы привычную армирующую сетку, потому что:

• значительно проще добавить их в состав при замесе, чем маяться с доставкой на объект и устройством не слишком удобной и недешевой сетчатой арматуры;
• тонкие полипропиленовые нити, хаотично расположенные в твердеющей массе, связывают ингредиенты цементного камня по всем возможным направлениям;
• волокна предупреждают появление трещиноватости, в отличие от сетки, сопротивляющейся последствиям.

Использовать армирующую сетку не запрещено, но не очень разумно.

Домашним мастерам, желающим обязательно применить сетчатый элемент укрепления, сооружать полусухой вид стяжки придется в три трудоемких этапа. Сначала по всем правилам укладывать 2-3 см базового слоя, затем армирующую сетку с соединением ее частей проволокой, в завершении 2 см верхнего слоя выравнивания.

Алгоритм устройства полусухой стяжки

Как без предварительного артобстрела не бывает качественной атаки, так и стяжке не лежать без тщательно выполненной подготовки. Перед тем, как приступить к сооружению полусухой стяжки своими руками, проведем скрупулезную диагностику пола. Выявим простукиванием молотком отслоившиеся участки цементной основы, беспощадно удалим их перфоратором и заполним выемки цементной смесью. Собьем ощутимые выпуклости, разошьем и отремонтируем трещины.

Цементным раствором обязательно нужно обработать линии сопряжения стен и пола, даже если трещин в районе их состыковки не наблюдается.

По завершении ремонтных действий удаляем пятна жира, масляной краски, старательно пылесосим черновой пол.

Секреты приготовления полусухой смеси

Запастись нужно портландцементом рекомендуемой марки 400Д20, купить речной или промытый карьерный песок и добавки для улучшения растекаемости. Желательно арендовать бетономешалку, однако за неимением полезного оборудования можно воспользоваться большим фанерным листом со сколоченными из досок бортами, обмазанными у основания смесью.

Требования к материалам для раствора:

• У заготовленного песка должен быть модуль крупности до 2,5. Лимит тонкодисперсных глинистых включений в песке 3%, никаких случайных прожилок торфа и растительных остатков не должно быть. Рекомендована естественная влажность, но данный параметр крайне неустойчив, потому и точных значений количества воды в полусухой цементно-песчаной массе никто заранее не дает. Все как саперам на глаз и на ощупь нужно будет определять.
• Приобретаем цемент в заводской неповрежденной упаковке с вменяемым сроком годности. При применении ПЦ с рекомендуемой маркой полученный раствор будет соответствовать марке цемента 200М. Если возьмем ПЦ с обозначением 500Д20, при равнозначных пропорциях получим марку цементной смеси 350М, пригодную для эксплуатации на участках со сложными условиями.
• Воду из непроверенных водоемов отвергаем, она может быть загрязнена техническими или биологическими отходами. Подойдет простой водопроводный вариант.

Посреди приготовленного фанерного листа устраиваем своеобразный вулкан, засыпая поочередно по три лопаты песка и по лопате цемента до требующегося объема. Перемешиваем «всухую» компоненты, потом постепенно вливаем воду с заранее добавленным к ней фиброволокном. Согласно технологии изготовления смеси для полусухой стяжки вода добавляется до получения консистенции супеси – т.е. слипающегося в комок глинистого песка, при сжимании которого влага не выделяется, а сам комок сохраняет переданную ему рукой форму.

Из-за нестабильности влажности песка вода добавляется «на глазок», потому переборщить совсем несложно. В случае выделения влаги из комка полусухого раствора нужно добавить сухих компонентов в указанных пропорциях, но в уменьшенных объемах. Полипропиленовую фибру подмешиваем в каждое ведро с водой, чтобы она равномерно распределилась по всей массе готовящегося состава. Засыпать в одно ведро нужно будет примерно 80 гр., больше не имеет смысла. Точный расход фиброволокон на кубометр смеси указан изготовителем на упаковке.

Пошаговое руководство для самостоятельных работ

Производство стяжки полусухого типа механизированным способом посредством замеса и подачи материала пневмомашиной производится сразу на запланированную величину. В отличие от механизированной системы «ручной» способ выполняют послойно: сначала нижнюю часть с трамбовкой раствора, затем верхний слой с протяжкой правилом и одновременной шлифовкой. Необходимые выравнивающей массе свойства полусухой раствор начинает терять приблизительно через 45-60 мин., потому отделочникам нужно заранее продумать обязанности и поторапливаться во время сооружения стяжки.

Укладывать раствор изначально по периметру, как советуют некоторые народные умельцы, можно только в том случае, если слой выравнивания будет полностью нанесен на пол помещения за час. Если пройдет больше времени, на уложенной смеси появится отвердевшая кромка, а из-за нее совершенно ненужный шов и путь для проникновения холода.

Все спланировали, смесь приготовили, приступаем:

• застилаем полиэтилен, рубероид или гидроизол на пол так, чтобы в конечном итоге полосы гидроизоляции сформировали некий поддон с бортиками на стенах высотой 15 см, полосы рулонного материала укладываются с нахлестами и крепятся скотчем;
• вдоль всех стен устанавливаем на ребро полипропиленовую изоляционную ленту, можно самостоятельно нарезать на полосы необходимого размера Изолон, рекомендованная толщина ленты 0,8-1,0 см, ширина ее 10 см;
• поверх гидроизоляции в согласии с отметками высоты стяжки, заранее размеченными на стенах с помощью лазерного прибора или простейшего уровнемера, устраиваем «рельсовые» маяки из грядок раствора и нахлобученных на их гребень профилей-направляющих. Линейные маяки устанавливаем так, чтобы рабочее правило могло опираться на оба соседние рельса, а между стеной и направляющей было 20-30 см;
• накидываем лопатой смесь, не доходя до контролируемой маяками отметки, тут же не мешкая утрамбовываем ее, призвав дополнительных помощников;
• по утрамбованной поверхности засыпаем полусухой раствор выше уровня маяков, разравниваем стяжку с одновременным уплотнением;
• сформированную стяжку сразу же шлифуем;
• через сутки в комнатах площадью более 12-15 м² вдоль стен нарезаем деформационные швы, глубиной на треть высоты слоя выравнивания, шириной около 3 мм.

Застилаем результат своей работы полиэтиленом с перекрытием листов, оставляем на неделю, если с необходимыми для нормального твердения внешними условиями все в порядке. В жару стяжку нужно будет смачивать дней 5 после устройства, чтобы она естественным образом отвердевала и не «крутилась» и не трескалась.

Соблюдение правил укладки полусухой смеси обеспечит превосходный результат, знание принципов устройства поможет проконтролировать работу нанятой бригады строителей. Самостоятельным домашним мастерам перед серьезной отделкой собственности можно предварительно потренироваться на обустройстве дорожек в саду, соорудив для них не маяки, а опалубку из доски. Ценный опыт поможет в дальнейшей работе.

Желая улучшить интерьер, застройщики при отделочных работах особое внимание уделяют вопросам качества пола. Для обеспечения плоскостности чистовой отделки требуется тщательная подготовка поверхности основания, начальным этапом которой является стяжка. Пытаясь за ограниченное время решить вопрос формирования надежной основы, строителями выполняется стяжка полусухая пола, которая успешно конкурирует с мокрым и сухим методами. Рассмотрим, чем примечательна новая технология, и как своими силами ее правильно выполнить.

Полусухая стяжка пола – что это такое

Полусухой метод планировки – это обеспечение плоскостности поверхности пола с помощью специальной смеси на основе песка и цемента. В ней содержится вода в уменьшенной концентрации.

Полусухая технология создания стяжки базируется на основах и правилах хорошо известной заливки пола цементно-песчаным раствором либо бетоном

Необходимые прочностные характеристики достигаются следующим образом:

• армированием стальной сеткой;
• введение полипропиленовых волокон.

Критерием готовности раствора к применению является возможность сжать смесь в кулаке без выделения воды при отжиме. Благодаря пониженному содержанию воды, процесс подачи смеси на пол представляет собой не заливку, а более похож на засыпку.

Толщина формируемой основы зависит от необходимости укладки различных инженерных коммуникаций, а также от степени неровности основания. К особенностям основы относится возможность перемещения по ней через 10–14 часов после укладки.

Дальнейшие мероприятия по обустройству пола можно осуществлять через определенный период после укладки полусухого состава:

• укладку керамогранитных плит или обычной керамической плитки, устойчивых к повышенной концентрации влаги, можно осуществлять через 2–3 дня;
• стелить линолеум можно не раньше чем, через неделю после формирования основы, чтобы лишняя влага успела испариться;
• для обустройства ламинированного покрытия или укладки паркета следует дождаться окончательного высыхания состава на протяжении четырех недель.

Технология обладает неоспоримым комплексом плюсов. К главным достоинствам метода относятся:

• применение воды в уменьшенной концентрации, что снижает вероятность доступа влаги к элементам перекрытия или в расположенное внизу помещение;
• возможность значительно сократить общую продолжительность ремонта, благодаря ускоренному высыханию рабочей смеси;

Полусухая стяжка – это выравнивание полов посредством использования жесткого полусухого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается либо металлической сеткой, либо добавлением полипропиленовой фибры

• отсутствие вероятности растрескивания сформированного массива и его усадки в процессе высыхания, что обусловлено применяемой рецептурой и отсутствием пор;
• идеальная плоскостность выполненной стяжки, которая может конкурировать с поверхностью самовыравнивающихся полов;
• одновременное производство различных видов строительных мероприятий по отделке помещений в условиях нормальной влажности;
• уменьшенная стоимость производства работ по сравнению с другими методами, отличающимися более сложной технологией;
• улучшенные звукоизоляционные и теплозащитные свойства сформированной поверхности за счет особенностей структуры массива;
• отсутствие необходимости в выравнивании правилом, увлажнении и дополнительной шлифовке поверхности;
• возможность самостоятельного выполнения работ по засыпке, что позволяет сэкономить денежные средства;
• повышенная прочность и устойчивость к механическим воздействиям благодаря применению армирующих волокон или специальной сетки.

Несмотря на множество достоинств, полусухой способ имеет ряд недостатков:

• повышенную трудоемкость выполнения работ, связанную с высокой плотностью цементно-песчаного состава;
• требует тщательного уплотнения массива, который может крошиться и скрипеть под финишным покрытием;
• нуждается в применении специального оборудования, облегчающего процесс смешивания ингредиентов;
• чувствителен к воздействию влаги, проникновение которой возобновляет процесс гидратации.

Разобравшись, что такое полусухая стяжка пола, остановимся на ее области использования.

После того, как цементно-песочный слой нанесен, выровнен правилом и отшлифован, он уже не требует дополнительной обработки

Стяжка полусухая – специфика применения

Стяжка полусухим способом применяется в определенных ситуациях:

• при необходимости выполнения ремонтных мероприятий за ограниченное время;
• при недопустимости протекания влаги в нижние помещения;
• при пониженной несущей способности конструкций из древесины;
• при выполнении работ в холодное время года;
• при недостатке финансовых ресурсов.

Состав наносится на различные виды оснований:

• деревянные, встречающиеся в зданиях старой застройки;
• железобетонные, распространенные в современных строениях;
• песчано-гравийные и песчаные, обустраиваемые в частных домах и подвалах.

Стяжка полусухая пола – применяемые материалы

Для производства работ по формированию стяжки полусухим методом подготовьте следующие материалы:

• портландцемент, являющийся связующим веществом;
• очищенный от примесей песок, применяемый в качестве наполнителя;
• техническую воду, добавляемую в ограниченной концентрации.

Полусухая стяжка пола осуществляется песочно-цементным раствором. Для обеспечения прочности и монолитности стяжки используют либо металлическую армированную сетку

В зависимости от выбранного метода повышения прочности основания и с целью предотвращения образования трещин может использоваться:

• фиброволокно из полипропилена, затрудняющее растрескивание массива;
• противоусадочная сетка из стали, повышающая прочностные свойства.

При работах по формированию пола на теплоизоляционной основе необходимо дополнительно подготовить следующие материалы:

• самовыравнивающуюся смесь или специальный клей, применяемые для сглаживания значительных перепадов высоты пола;
• рулонный рубероид на битумной основе или другой направляемый материал, позволяющий гидроизолировать основание;
• листовой пенополистирол, минеральную вату или вспененные материалы, применяемые для обеспечения тепловой изоляции.

Подготовив необходимые материалы, а также определившись с методом выполнения работ, можно приступать к приготовлению рабочего раствора.

Существуют различные варианты подготовки рабочей смеси:

• приобретение готового состава и выполнение замеса согласно рекомендациям производителя;
• самостоятельный подбор материалов и перемешивание их в необходимых пропорциях.

При использовании армирующей сетки для приготовления раствора берут 1 часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Многие строители отдают предпочтение самостоятельно подготовленному составу. Главное правило – придерживаться правильного соотношения компонентов:

• портландцемент марки М400 и просеянный песок смешиваются в пропорции 3:1;
• фибра из полипропиленовых волокон водится в количестве 0,6 кг на куб раствора;
• пластифицирующие компоненты добавляются в объеме 0,8–1 л на 0,1 т состава;
• вода добавляется в объеме, обеспечивающем пластичность раствора.

Полусухой раствор готовится в необходимом количестве, зависящем от следующих моментов:

• размеров напольной поверхности;
• толщины формируемого слоя.

В раствор могут вводиться специальные добавки:

• пластифицирующие составы. Применение пластификаторов позволяет улучшить эксплуатационные свойства стяжки при использовании ее в условиях повышенной температуры. Это особенно актуально при обустройстве теплых полов;
• ускорители твердения. Специальные компоненты обеспечивают ускоренное затвердевание смеси и позволяют за небольшое время осуществить заливку в помещениях увеличенной площади;
• специальные наполнители. Использование гранулированного керамзита или крошки пенопласта позволяет повысить теплоизоляционные характеристики основы и обеспечить комфортную температуру помещения.

Также при замесе добавляют эластификатор, что сделает стяжку еще более пластичной и устойчивой к повышению температуры (важно для укладки теплых полов)

Для облегчения подготовки состава и обеспечения его ускоренной подачи на рабочий участок применяется:

• бетоносмеситель;
• пневматический нагнетатель.

При выполнении дальнейших мероприятий по выполнению стяжки понадобятся следующие инструменты:

• вибрационная трамбовка, облегчающая уплотнение состава;
• строительный уровень, необходимый для контроля горизонтальности;
• направляющие (маячки), облегчающие обеспечение плоскостности;
• шпатель, мастерок и длинное правило, применяемые при работе с составом.

Гарантией качества подготавливаемого состава является тщательное смешивание ингредиентов и соблюдение рецептуры.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

• выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
• укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

• формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
• выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

1. Подготовку несущей основы.
2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
3. Выполнение необходимых замеров.
4. Установку теплоизоляционных материалов.
5. Монтаж направляющих элементов.
6. Подготовку рабочей смеси.
7. Распределение цементного раствора.
8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Для выполнения работ используется уровень или лазерный нивелир. С их помощью по периметру помещения отбивается горизонтальная черта, соответствующая высоте формируемого основания.

Технология создания полусухой стяжки пола практически не отличается от заливки обычным цементно-песчаным раствором. Ее также используют для выравнивания оснований и создания черновых покрытий под дальнейшую отделку. В промышленных помещениях такие полы просто подвергают шлифовке, после чего эксплуатируют.

Главным отличием этого метода является небольшое количество воды, которым разбавляют сухой состав. Благодаря этому сухопрессованная стяжка пола не требует столько усилий и времени, как обычная бетонная заливка.

Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:

1. На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
2. Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
3. Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
4. С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».

Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.

Преимущества и недостатки

Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:

1. Сравнительно невысокая стоимость.
2. Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
3. Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
4. После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
5. Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
6. Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
7. Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.

Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации

На заметку! В отличие от обычных цементно-песчаных растворов, укладка такого пола не требует строгого соблюдения температурного и влажностного режимов.

Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.

После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.

ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола

Необходимые инструменты и материалы

Полусухая стяжка пола своими руками требует наличия следующих компонентов:

• просеянный через мелкое сито песок;
• вода;
• цемент;
• фиброволокно.

Необходимые инструменты:

• бетономешалка, ведра и лопаты для приготовления смеси;
• пневмонагнетатель и гибкие рукава для нанесения;
• маяки;
• правило, шпатель и строительный уровень для разравнивания и контроля;
• терморезка;
• виброплита для трамбования;
• демпферная лента.

Оптимальная толщина и армирование

Оптимальным слоем считает 4-сантиметровый. Если сделать его больше, то на каждый квадратный метр черновой поверхности будет давить около 90–120 кг стяжки. Поэтому если для выравнивания покрытия требуется более толстый слой, то черновой пол сначала засыпают легким керамзитом, а затем на подушку укладывают раствор.

Что касается армирования, то стальные стеки и арматура уже практически не используются, сейчас устройство полусухой стяжки пола подразумевает наличие фиброволокна. Этот материал отличается следующими преимуществами:

1. Фиброволокно гораздо проще добавить в состав смеси, чем укладывать тяжелую и громоздкую армирующую сетку или стальные прутья.
2. Во время смешивания пропиленовые нити насыщают раствор на всех уровнях. Кроме того, они хаотично направлены, поэтому каменные фрагменты надежно связываются.
3. Пропиленовые волокна отлично защищают высыхающую поверхность от растрескивания.

Чаще всего армирование полусухой стяжки производится посредством добавления в раствор фиброволокна

Некоторые домашние мастера по старинке пользуются армирующей сеткой, но полусухая стяжка пола своими руками в этом случае становится энергозатратным и длительным процессом. Сначала укладывается черновой слой в 2–3 см, потом металлическая сетка, ее фрагменты скрепляются проволокой, и только после этого идет финишный слой.

Подготовительные работы

Сам по себе процесс укладки полусухой стяжки несложный, хоть и очень трудоемкий. Такое покрытие требует тщательно подготовленной поверхности, именно от этого этапа зависит качество дальнейших работ.

Очистка поверхности

Первым делом необходимо полностью удалить старое покрытие до основания и зачистить поверхность наждачной бумагой или шлифовальной машиной, чтобы снять оставшиеся фрагменты старой стяжки. Поле этого убрать пыль и мусор. Если на покрытии есть трещины или выбоины, их заделывают шпатлевкой или цементно-песчаным раствором. Выступающие элементы убираются болгаркой. Затем следует тщательно обработать всю поверхность грунтовкой, лучше сделать это 2 раза с интервалом 4 часа.

Выполнение замеров

Если есть лазерный уровень, то провести замеры довольно просто. Необходимо поставить его на пол и включить, а в пол напротив стены вкрутить саморез, чтобы он возвышался над поверхностью на 10 см. На его шляпку установить правило, в месте пересечения луча и правила сделать на инструменте отметку. Затем следует проделать такую же операцию у противоположной стены. Если отметка на правиле не соответствует новому пересечению с лучом, нужно отрегулировать высоту, вкручивая или выкручивая саморез. В итоге должно быть установлено 15 саморезов, они будут располагаться на разном уровне, отражая кривизну поверхности. Засыпать стяжку нужно по саморезу, расположенному выше остальных, так все неровности будут сглажены.

Если под рукой нет лазерного уровня, то можно воспользоваться гидроуровнем. По сути, это гибкая трубка небольшого диаметра, которая заполняется водой. От пола до стены необходимо отмерить определенное расстояние, чтобы было удобней работать, допустим, 1,5 м. К этой отметке закрепить один конец трубки так, чтобы уровень воды соответствовал точке, другой конец нужно поднести к другой стене и установить его на высоте 1,5 м. Если уровень воды не доходит до отметки, то необходимо изменять высоту, чтобы жидкость полностью заполняла трубку, сделать отметку. Таким образом следует разметить все стены относительно первой точки. Чем больше будет точек, тем лучше. После этого нужно определить самую низкую точку.

Пример:

• Допустим, величина самой низкой точки 147 см. От этого числа отнимаем толщину слоя, например, 5 см. Получаем: 147 – 5 = 142 см.
• От произвольно отмеченной ранее высоты откладываем полученное расстояние (142 см) и проводим горизонтальную линию, это и будет уровень, до которого должна дойти стяжка.

Гидроизоляция и утепление

Для проведения гидроизоляции используются рулонные или обмазочные материалы. Самым простым является полиэтиленовая пленка. Ее нужно уложить на пол, не закрепляя на стенах. Если одного полотна недостаточно, чтобы покрыть всю площадь, нужно уложить полосы внахлест 15 см и проклеить стык лентой. Если основание в хорошем состоянии, можно использовать обмазочные материалы, их наносят и распределяют по поверхности валиком или кистью и ждут высыхания.

На слой гидроизоляции укладывают утеплитель. Оптимальным вариантом считается экструдированный полистирол. Его нужно плотно уложить и скрепить специальными замками или клейкой лентой. Реже используется минеральная вата. Она немного проигрывает в плане теплоизоляции, а также требует прокладки дополнительной мембраны для защиты от влаги из раствора.

Далее демпферной лентой оклеиваются нижние части стен, колонн, лестниц и прочих конструкционных элементов. Во время сушки бетон будет то расширяться, то сужаться, что может привести к образованию трещин на самой стяжке или на стенах. После высыхания ленту обрезают канцелярским ножом.

Установка маяков

На заметку! Маяки – это металлические или пластиковые профили, которые служат для выравнивания поверхностей.

Итак, необходимо отступить от стены 20 см и с помощью маркера и строительного уровня прочертить ровную линию, через каждые 60 см провести такие же черты. Затем приготовить обычный цементно-песчаный раствор и нанести его по расчерченным линиям небольшими порциями, после чего установить один маяк на раствор. Вдавливая или вытаскивая изделие, необходимо поставить его в уровень. Следующие маяки устанавливаются по предыдущему.

Более искушенные мастера сами изготавливают маяки из раствора. В этом случае необходимо вкрутить несколько саморезов по линиям и выставить их в уровень. После этого нанести на разметку раствор, а поверх саморезов приклеить отрез скотча. Затем при помощи правила подтянуть высоту порции раствора до уровня скотча и дать ему застыть, ленту после удалить. Такие маяки можно не доставать из покрытия.

Изготовление раствора

Современный рынок предлагает огромное количество различных строительных смесей, которые можно просто разбавить водой и использовать. Но если было решено самостоятельно готовить раствор, то важно учесть стандартные пропорции: 1 часть цемента и 4 части песка. Что касается фиброволокна, его необходимо добавлять из расчета 600 г на один куб раствора. В некоторых случаях в состав смеси включают пластификатор из расчета 1 л/100 кг цемента.

Последовательность изготовления: в бетономешалку загрузить 160 л просеянного песка, добавить 180 г фиброволокна, 500 мл пластификатора и 50 кг цемента, тщательно перемешать компоненты, после чего влить 15 л воды. После смешивания необходимо проверить качество раствора: взять небольшое количество смеси и сжать ее в кулаке. Если влага не выделяется, значит, все сделано правильно.

ВИДЕО: Процесс изготовления раствора полусухой стяжки

Укладка стяжки

Технология укладки полусухой стяжки:

1. Нанести состав по периметру помещения, заполнить полосы между маяками.
2. Утрамбовать с помощью виброплиты и разровнять правилом.
3. Образовавшиеся впадины заполнять раствором и трамбовать до тех пор, пока смесь не сгладится.

Работать нужно постепенно, заполняя отдельно каждую полосу. Если в наличии есть автоматизированное оборудование, то можно обработать всю площадь помещения за один раз.

Выравнивание и затирка

На этом этапе необходимо провести финишное выравнивание. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, делая зигзагообразные движения. Раствор с лезвия можно откладывать в ведро, он пригодится для заполнения маленьких впадин. После этого еще раз пройтись виброплитой. В завершение нужно отшлифовать поверхность машинкой или наждачной бумагой.

Обустройство полусухих стяжек – процесс, требующий наличия специального оборудования. Даже при условии его аренды сумма может получиться достаточно большой, поэтому домашним мастерам стоит подсчитать бюджет и взвесить все за и против.

Одним из первых шагов при капитальном ремонте различных помещений является стяжка пола: мокрая, сухая или полусухая. Традиционная стяжка была обычно цементно-песчаной, но в настоящее время у неё есть серьёзные конкуренты. Это, например полусухая стяжка, которая делается в несколько слоёв: изолирующая пленка для защиты от разрушительного воздействия влаги, утеплитель и листы гипсокартона. Полусухая стяжка представляет собой выравнивание пола с применением полусухого жёсткого цементно-песчаного раствора, прочность которого создаётся за счёт добавления в раствор полипропиленовой фибры или использования специальной металлической армирующей сетки. Эта разновидность стяжки по срокам начала последующих работ лежит между мокрой и сухой.

Технология создания стяжки

Полусухая стяжка имеет свои ощутимые плюсы. При её создании используются качественные, но недорогие материалы. Поверхность подобной стяжки не нуждается в дополнительной обработке, причём в результате получается монолитная прочная и ровная основа под напольное покрытие, не боящаяся растрескивания и усадки.

Укладка полусухой стяжки осуществляется в несколько этапов, которые должны проходить в правильной последовательности.

Подготовка основания пола

Смысл этого этапа состоит в очистке поверхности пола, заделывании сколов и трещи. Если в основании имеются отслоения, их необходимо зачистить и зашпатлевать – только так поверхность сможет выдержать нагрузки, возникающие при эксплуатации, и в скором будущем не понадобится новый ремонт пола.

Выставление уровня

Чтобы основание было надежным и качественным, нужно выставлять нулевой уровень на удобной высоте. По этой горизонтали в ходе работы можно будет делать необходимые отметки на стенах. В итоге получится много отметок на одном уровне, которые позволят видеть горизонталь на всех этапах работы.

Цементная стяжка выполняется с применением особого полимерного материала – пропиленовой фибры.

В стяжке такого рода воды должно быть совсем немного, поэтому нужно не переусердствовать с жидкостью. При использовании противоусадочной армирующей сетки понижается трещинообразование, а если небольшие трещины и возникают, сетка сохраняет монолитность материала.

Смешивают 120 л песка, 50 кг цемента и 150 г фиброволокна (на помещение площадью 20кв. м нужно 0,54 кг фиброволокна). Компоненты смешивают три минуты, потом добавляют воду, раствор, снова перемешивают и по шлангу подают на место стяжки.

При использовании сетки для раствора берут одну часть портландцемента-400 и 3 части просеянного песка. Смесь можно готовить без бетономешалки, на месте укладки. Вначале засыпают песок, затем цемент и в полученную смесь медленно добавляют воду.

Чтобы узнать, достаточно ли жидкости имеется в смеси, можно взять раствор в руку и сжать. При этом проступит влага, но смесь сохранит форму цельного комка. Это и есть нормальный уровень влаги в готовой смеси.

Устройство изоляции

Стены и перегородки внутри помещения изолируют полипропиленовой лентой, причём верхний край ленты располагается над уровнем заливки. Так можно предотвратить отрицательное влияние сжатия-расширения на стяжку.

Установка маяков

С помощью особой выравнивающей рейки устанавливают маяки, которые будут использоваться как направляющие, по которым осуществляется выравнивание смеси на плоскости. От маяков прямо зависит ровность стяжки после окончания работы. Маяки устанавливают параллельно, а расстояние между ними должно позволить опереть на них рейку-правило. Маяки нужно устанавливать так, чтобы они надёжно фиксировались в нужном положении и не смешивались.

Затирка швов стяжки

Для повышения эффективности работ предпочтительно применять особую затирочную машину, которая не только качественно выравнивает поверхность пола, но и помогает дополнительно упрочить его поверхностный слой. Затирку производят не раньше, чем через 10-15 минут после выравнивания, но пока раствор «схватится». В результате нужно получить ровную поверхность для последующей укладки напольного покрытия.

Чтобы в полу не появились усадочные трещины, следует нарезать специальные усадочные швы, которые предотвратят появление в готовой поверхности глубоких разломов. Глубина этих швов должна быть не меньше, чем треть глубины положенного слоя. Делают эти швы также с помощью упомянутой рейки-правила.

Современная полусухая стяжка после укладки нуждается в особом уходе. Для оптимального схватывания на большой площади стяжку укрывают полиэтиленом, создавая оптимальный микроклимат и исключают таким образом появление трещин от неравномерного высыхания. Можно также аккуратно поливать стяжку водой, но не оставлять на поверхности слой жидкости.

Спустя 12 часов стяжка уже выдерживает вес взрослого человека, а через 96 часов можно уже укладывать напольное покрытие. при этом важно в течение всего периода схватывания осуществлять контроль над состоянием стяжки – на поверхности не должны появляться трещины и иные дефекты, поскольку они могут повлечь за собой ухудшение качества поверхности, подвергая угрозе будущее напольное покрытие.

Современная полусухая стяжка – один из самых эффективных и оптимальных способов создания высококачественного основания для напольного покрытия, будь то обычная кафельная плитка или современные паркетная доска или ламинат. Сама технология стяжки этого вида довольно проста, и выполнить её может любой человек, даже без специального образования и опыта.

Видео — полусухая стяжка пола с фиброволокном