నిర్మాణ వస్తువులు మరియు వాటి లక్షణాలు. నిర్మాణ సామగ్రి రకాలు ఏమిటి

షీట్ బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ అనేది నిర్దిష్ట కొలతలు కలిగిన స్లాబ్‌లు, వివిధ సాంకేతికతలను ఉపయోగించి వివిధ పదార్థాల నుండి తయారు చేస్తారు. షీట్ పదార్థాలు నిర్మాణంలో మరియు పనిని పూర్తి చేయడంలో ఉపయోగించబడతాయి. అదనంగా, షీట్ మెటీరియల్ విభజనలను నిర్మించడానికి లేదా వివిధ డిజైనర్ ఆలోచనలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ నిర్మాణ సామగ్రితో పనిచేయడం ముఖ్యంగా కష్టం కాదు, మరియు దాని సరైన ప్రాసెసింగ్ నిర్మాణ పనుల ప్రక్రియలో కనీస మొత్తంలో చెత్తను నిర్ధారిస్తుంది. పైకప్పు లేదా గోడకు షీట్ల సంస్థాపన ప్రత్యేక క్రేట్ ఉపయోగించి నిర్వహించబడుతుంది, ఇది ఒక మెటల్ ప్రొఫైల్ లేదా ఒక చెక్క బార్తో తయారు చేయబడింది. ఫాస్టెనర్లు స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలతో తయారు చేస్తారు. నేలపై షీట్ పదార్థాలను వేయడం ప్రత్యేక నిర్మాణ అంటుకునే ఉపయోగించి నిర్వహిస్తారు.

షీట్ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క ప్రధాన రకాలు క్రింద ఉన్నాయి.

చెక్క ఫైబర్ ప్లేట్)

చెక్క ఫైబర్ ప్లేట్) లేదా హార్డ్బోర్డ్- అంటుకునే కోసం ప్రత్యేక సంకలితాన్ని ఉపయోగించడంతో అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రభావంతో సాడస్ట్ మరియు చిన్న చెక్క షేవింగ్‌లు ఒత్తిడి చేయబడతాయి. సంకలితం బైండర్‌గా పనిచేస్తుంది, దీని కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ అంశం ఫైబర్‌బోర్డ్‌ను పర్యావరణ అనుకూల నిర్మాణ సామగ్రికి సూచిస్తుంది. ఫైబర్బోర్డ్ తక్కువ తేమతో గదులలో ఉపయోగించగల పదార్థాలను సూచిస్తుంది. ఇది తడి ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించబడదు. చాలా తరచుగా అంతస్తులు మరియు గోడలను సమం చేయడానికి, అలాగే ఫర్నిచర్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. షీట్లు 3.2-5 మిమీ మందం కలిగి ఉంటాయి.

వుడ్-లామినేటెడ్ బోర్డు (ప్లైవుడ్)- చెక్క పొర ఆధారంగా పదార్థం. ఈ రకమైన షీట్ పదార్థం యొక్క అసమాన్యత ఏమిటంటే, వెనిర్ యొక్క పొరలు ఒకదానికొకటి లంబంగా వేయబడతాయి మరియు బైండర్ కాంపోనెంట్ పరిచయంతో నొక్కడం ద్వారా అనుసంధానించబడతాయి. పదార్థం అధిక బలం, హైగ్రోస్కోపిక్ కలిగి ఉంది. ఇది ఫర్నిచర్ తయారీకి, గోడల నిర్మాణం మరియు ఫ్లోరింగ్ కోసం పునాది కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లైవుడ్ షీట్ 4 నుండి 24 మిమీ వరకు మందం కలిగి ఉంటుంది.

ప్లేట్ ఓరియెంటెడ్-చిప్ (OSB)

ప్లేట్ ఓరియెంటెడ్-చిప్ (OSB) - అదనపు భాగాల పరిచయంతో నొక్కడం ద్వారా 150 మిమీ పొడవు వరకు సన్నని చిప్స్ నుండి తయారు చేయబడుతుంది. భాగాలు రెసిన్లు, బోరిక్ యాసిడ్, సింథటిక్ మైనపు. షీట్ నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క చాలా మన్నికైన రకాలను సూచిస్తుంది. ఫ్రేమ్-ప్యానెల్ గృహాల నిర్మాణంలో, రూఫింగ్ పనిని నిర్వహిస్తున్నప్పుడు ఉపయోగించబడుతుంది. ఒక షీట్ 9-10 మిమీ మందం కలిగి ఉంటుంది. మూడు రకాల OSB ఉన్నాయి: లక్క, లామినేటెడ్ మరియు నాలుక మరియు గాడి.

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్)

ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్) - అత్యంత సాధారణ షీట్ పదార్థం, దీని ఆధారం జిప్సం, కార్డ్‌బోర్డ్‌తో రెండు వైపులా అతికించబడింది. ఇది నిర్మాణ రంగంలో మరియు వ్యక్తిగత ప్రాంగణాల అలంకరణలో ఉపయోగించబడుతుంది. షీట్ 7-12 మిమీ మందం కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టార్ బోర్డ్ షీట్లలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి: తేమ-అగ్ని-నిరోధకత (GKLVO), అగ్ని-నిరోధకత (GKLO), తేమ-నిరోధకత (GKLV), సాధారణ (GKL). చాలా తరచుగా విభజనల నిర్మాణం మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన పైకప్పు నిర్మాణాలు, అలాగే లెవలింగ్ గోడల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

జిప్సం ఫైబర్ షీట్)

జిప్సం ఫైబర్ షీట్) - ఒక బిల్డింగ్ మెటీరియల్, ఇందులో వదులుగా ఉండే సెల్యులోజ్ వ్యర్థ కాగితంతో జిప్సం ఉంటుంది. ఇది పెరిగిన బలంతో GKL నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి - పొడి నేల స్క్రీడ్, అంతర్గత విభజనల సృష్టి, సస్పెండ్ పైకప్పులు. GVL ఉపయోగించడానికి సులభం మరియు పూర్తి చేయడం సులభం. షీట్ 10-12.3 మిమీ మందం కలిగి ఉంటుంది.

గాజు-మెగ్నీషియం షీట్)

గాజు-మెగ్నీషియం షీట్) - షీట్ ఫినిషింగ్ మెటీరియల్, ఇది మెగ్నీషియా బైండర్ ఆధారంగా ఉంటుంది. అధిక బలం, సౌండ్ ఇన్సులేషన్, సాగే. వక్రీభవన షీట్ పదార్థాలను సూచిస్తుంది. పూర్తి చేయడానికి మరియు మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. వారు ఫ్లోరింగ్ కోసం ఒక బేస్ గా తడి గదులలో ఉపయోగిస్తారు, పైకప్పు కోసం ఒక ఫేసింగ్ పదార్థంగా, గోడలు లెవలింగ్ చేసినప్పుడు, అంతర్గత విభజనలను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి.

వుడ్ ఫైబర్ బోర్డు (MDF)

ప్లేట్ చెక్క ఫైబర్ సహ మధ్య సాంద్రత(లేదా మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్‌కి సంక్షిప్తీకరణ) - అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత కింద కలప చిప్స్ (పొడి పద్ధతి) నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. కార్బైడ్ రెసిన్లను అంటుకునే కూర్పుగా ఉపయోగిస్తారు. ఫర్నిచర్ ఫినిషింగ్, అంతర్గత తలుపులు, అలంకరణ ముగింపుగా ఉపయోగిస్తారు.

ప్లేట్ చెక్కతో కూడిన-చిప్)

ప్లేట్ చెక్కతో కూడిన-చిప్) - పెద్ద-పరిమాణ చెక్క చిప్స్ నుండి తయారైన పదార్థం, జిగురుతో అనుసంధానించబడి, ప్రెస్ ప్రభావంతో. ఈ నిర్మాణ సామగ్రిని ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, మరియు ఇతర షీట్ పదార్థాలతో పోలిస్తే తక్కువ ధర కూడా ఉంటుంది. అంతర్గత అలంకరణ కోసం chipboard, ప్యానెల్లు నుండి తయారు చేస్తారు. ప్రతికూలత ఏమిటంటే ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించడం చాలా కష్టం. స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు మరియు స్క్రూలు చెడుగా స్క్రూ చేయబడతాయి.

జిప్సం బోర్డు ప్లేట్)

జిప్సం బోర్డు ప్లేట్) జిగురు మరియు రెసిన్లను ఉపయోగించకుండా కలప చిప్స్తో జిప్సంను నొక్కడం ద్వారా తయారు చేయబడిన మన్నికైన పదార్థం. ఉత్పత్తి యొక్క సెమీ-పొడి పద్ధతిలో నీటిని జోడించడం మరియు మొత్తం ఉపరితల వైశాల్యంలో చిప్స్ యొక్క ఏకరీతి దరఖాస్తు ఉంటుంది. నిర్మాణం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి ఇది జరుగుతుంది. GSP పర్యావరణ అనుకూలమైన, సురక్షితమైన నిర్మాణ సామగ్రిని సూచిస్తుంది. షీట్ సాంద్రత 1250 kg/m3. అంతర్గత గోడలు, పైకప్పులు, అంతస్తులు, అంతర్గత విభజనలను ఎదుర్కోవటానికి అవి ఉపయోగించబడతాయి. GSP లో జిప్సం మరియు కలప షేవింగ్‌ల కలయిక అటువంటి లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాన్ని అందిస్తుంది: మంచి సౌండ్ ఇన్సులేషన్ (32-35 dB వరకు), గదిలో తేమ మార్పిడి యొక్క సంతులనాన్ని నిర్వహించడం, ప్రభావ నిరోధకత, అసమర్థత, అధిక బలం. ప్లేట్ యొక్క ముందు వైపు కాంతి మరియు మృదువైన ఉపరితలం ఉంటుంది. షీట్ మందం 8-12 మిమీ. GSP యొక్క క్రింది రకాలు ఉన్నాయి: సంప్రదాయ మరియు తేమ నిరోధకత (GSPV).

GSP గురించి మరింత చదవండి: అప్లికేషన్, పని యొక్క లక్షణాలు మరియు జిప్సం బోర్డుల లక్షణాలు (GSP)

సిమెంట్-చిప్ ప్లేట్)

సిమెంట్-చిప్ ప్లేట్) - అధిక-బలం, తేమ-నిరోధక నిర్మాణ ఉత్పత్తి, సన్నని చెక్క షేవింగ్‌లతో సిమెంట్‌ను కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడింది. అదనపు భాగం సిమెంట్‌పై చిప్స్ యొక్క హానికరమైన ప్రభావాలను తగ్గించే రసాయన సంకలితం. ఈ పదార్ధం దాని మన్నికతో విభిన్నంగా ఉంటుంది, మంచి ధ్వని మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ కారకాలు వివిధ వాతావరణ పరిస్థితులలో భవనం లోపల మరియు వెలుపల గోడ క్లాడింగ్ కోసం ఒక పదార్థంగా ప్లేట్లను ఉపయోగించడాన్ని అనుమతిస్తాయి. DSP చెక్క వలె పని చేయడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం సులభం. నిజమే, చివరి DSP వలె కాకుండా, ఇది కీటకాలు, ఎలుకలు, ఫంగల్ బ్యాక్టీరియా ద్వారా ప్రభావితం కాదు. సిమెంట్ మంచి అగ్ని నిరోధకతను అందిస్తుంది. మరియు చెక్క షేవింగ్స్ ఫ్రాస్ట్ లేదా అధిక గాలి ఉష్ణోగ్రత నుండి ప్లేట్ పగుళ్లు అనుమతించవు.

ఆక్వాప్యానెల్

ఆక్వాప్యానెల్- తేమ-నిరోధకత, షీట్, మిశ్రమ పదార్థం, దీని ఆధారంగా సిమెంట్ (ఆస్బెస్టాస్ మిశ్రమం లేకుండా) మరియు మెష్ ఫైబర్గ్లాస్. సంకలితంగా, మినరల్ ఫిల్లర్ ఉపయోగించబడుతుంది - చక్కటి భిన్నం యొక్క విస్తరించిన బంకమట్టి, ఇది "కోర్" గా పనిచేస్తుంది. ఫైబర్గ్లాస్ ప్యానెల్ యొక్క మొత్తం ఉపరితలంపై ఏకరీతి పొరలో వేయబడుతుంది. నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అంచులు గుండ్రంగా ఉంటాయి. కూర్పులో ఆస్బెస్టాస్ మరియు సేంద్రీయ పదార్థాలు లేకపోవడం వల్ల ఉత్పత్తి పర్యావరణ అనుకూలమైనది. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి - ప్రాంగణం లోపల మరియు వెలుపల పనిని పూర్తి చేయడం (ముఖభాగాలు, క్లాడింగ్, విభజనలు). ప్లేట్ యాంత్రిక ఒత్తిడికి మరియు అధిక స్థాయి గాలి తేమకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో వైకల్యం చెందదు. పదార్థం క్షీణతకు లోబడి ఉండదు. ఆక్వాప్యానెల్ యొక్క అంచులు కత్తిరించబడతాయి మరియు అంచులు బలోపేతం చేయబడతాయి. షీట్ పదార్థం యొక్క మందం 12.5 మిమీ.

Aquapanels గురించి మరింత చదవండి: ఆక్వాప్యానెల్స్ ఉపయోగం, పని యొక్క లక్షణాలు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు

ఆస్బెస్టాస్ కార్డ్‌బోర్డ్ (ఆస్బెస్టాస్ కార్డ్‌బోర్డ్)- బిల్డింగ్ మెటీరియల్, ఇది క్రిసొలైట్ ఆస్బెస్టాస్ ఫైబర్ ఆధారంగా, బైండర్ కాంపోనెంట్ (స్టార్చ్) కలిపి తయారు చేయబడింది. ఈ రకమైన షీట్ పదార్థం అగ్ని-నిరోధకత, ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు, అధిక యాంత్రిక బలం, క్షార నిరోధకత మరియు మన్నిక కలిగి ఉంటుంది. ఆస్బెస్టాస్ కార్డ్బోర్డ్ షీట్లను అగ్ని రక్షణ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం, పరికరాలు మరియు కమ్యూనికేషన్ల కీళ్లను సీలింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దానిలో మూడు రకాలు ఉన్నాయి: KAON-1, KAON-2 - సాధారణ ప్రయోజనం; KAP - రబ్బరు పట్టీ. ఒక ఇన్సులేట్ ఉపరితలంపై వేయడం యొక్క పద్ధతికి ప్రత్యేక పని నైపుణ్యాలు మరియు ప్రత్యేక ఉపకరణాల ఉపయోగం అవసరం లేదు. షీట్ పదార్థం యొక్క మందం రకాన్ని బట్టి 1.3-10 మిమీ.

ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ బోర్డు) - సిమెంట్ ఆధారంగా షీట్ పదార్థం. ఇది ఒక ఘన బోర్డు లేదా స్లాబ్. ఈ రకమైన షీట్ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక వోల్టేజ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ACEID అనేది ఫర్నేసులకు, ఎలక్ట్రికల్ ప్యానెళ్ల తయారీకి, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌ల కోసం కంచెలు మొదలైన వాటికి ఫినిషింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. అంటే, అధిక బలం మరియు అధిక వోల్టేజ్ రక్షణ అవసరం. భవనం యొక్క ముఖభాగం యొక్క అలంకరణ, భవనం విభజనల సృష్టిలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సౌండ్‌ఫ్రూఫింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. దాదాపు నీరు మరియు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని పాస్ చేయదు. ఇది క్రూసిబుల్ మరియు ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌ల ఉత్పత్తిలో, ఆర్క్ క్వెన్చింగ్ ఛాంబర్‌ల కోసం ఎలక్ట్రికల్ మెషీన్‌లు మరియు ఉపకరణాలకు బేస్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. యాసిడ్ యొక్క మందం 6 నుండి 40 మిమీ వరకు ఉంటుంది. దానిని కత్తిరించడానికి ప్రత్యేక సాధనం అవసరం.

Atseid గురించి మరింత చదవండి: ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ బోర్డు (Aceid) యొక్క లక్షణాలు మరియు పరిధి

ఎనామెల్డ్ గాజు (EMALITE, స్టెమాలిట్)

ఎనామెల్డ్ గాజు (EMALITE, స్టెమాలిట్) - దూకుడు వాతావరణాలకు (ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్) గాజు, ఎనామెల్డ్ పెయింట్‌తో ఒక వైపున పూయబడింది. వివిధ రంగుల పెయింట్ గాజు ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది, దాని తర్వాత అది గట్టిపడుతుంది. ఉత్పత్తి అధిక తేమకు గురికాదు, రాపిడికి (గీతలు) భౌతిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఫంక్షనల్ లేదా అలంకార మూలకం వలె ముఖభాగం మరియు ఇంటీరియర్ గ్లేజింగ్‌లో చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బిల్డింగ్ క్లాడింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు (లోపల మరియు వెలుపల); పరికరాలు, ఫర్నిచర్, గోడ ప్యానెల్లు, అన్ని గాజు తలుపుల ఉత్పత్తి; అంతర్గత విభజనల సంస్థాపన.

ఎనామెల్డ్ గాజు గురించి మరింత చదవండి: ఎనామెల్డ్ గాజు (స్టెమాలిట్)

ముగింపు.వ్యాసం నిర్మాణం మరియు మరమ్మత్తులో ఉపయోగించే షీట్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రధాన రకాలు మరియు లక్షణాలను అలాగే పైన వివరించిన ప్రతి రకాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి దాని గొప్ప అప్లికేషన్ మరియు పద్ధతులను అందిస్తుంది.

సోవియట్ యూనియన్‌లో నిర్మాణం యొక్క విస్తృత పరిధి స్థానిక పదార్థాల ఉత్పత్తిలో విస్తరణ మరియు నిర్మాణ ఆచరణలో కొత్త రకాల పదార్థాల పరిచయం, అలాగే నిర్మాణ భాగాలు మరియు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఫ్యాక్టరీ-నిర్మిత ఉత్పత్తుల పెరుగుదలతో కూడి ఉంటుంది. ప్రధాన నిర్మాణ వస్తువులు: అటవీ పదార్థాలు, సహజ రాయి, సిరామిక్, మినరల్ బైండర్లు, కాంక్రీటు మరియు వాటి నుండి తయారైన ఉత్పత్తులు, కృత్రిమ రాయి పదార్థాలు, బిటుమినస్ మరియు హీట్-ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలు, మెటల్ ఉత్పత్తులు మొదలైనవి.

అటవీ పదార్థాలు- పైన్, స్ప్రూస్, ఫిర్, సెడార్ మరియు లర్చ్ నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఈ పదార్థాలు రౌండ్వుడ్ (లాగ్స్, బోల్లార్డ్స్ మరియు పోల్స్) మరియు సాన్ కలప (ప్లేట్లు, క్వార్టర్స్, బోర్డులు, స్లాబ్లు, కిరణాలు మరియు బార్లు) గా విభజించబడ్డాయి. నిర్మాణంలో, 20% కంటే ఎక్కువ తేమ లేని కలప ఉపయోగించబడుతుంది. భవనాల చెక్క నిర్మాణాలను తేమ మరియు క్షయం నుండి రక్షించడానికి, అవి యాంటిసెప్టిక్స్ (తారు, క్రియోసోట్ మొదలైనవి) తో పూత లేదా స్ప్రే చేయబడతాయి.

సహజ రాయి పదార్థాలుప్రాసెసింగ్ లేకుండా మరియు ప్రాథమిక ప్రాసెసింగ్ తర్వాత (స్ప్లిట్స్, హెవింగ్ మరియు కత్తిరింపు) నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడుతుంది. సహజ రాళ్ల వాల్యూమెట్రిక్ బరువు 1100 నుండి 2300 kg / m3 వరకు ఉంటుంది మరియు వాటి ఉష్ణ వాహకత గుణకం 0.5 నుండి 2 వరకు ఉంటుంది. అందువల్ల, రాళ్లు మరియు కొబ్లెస్టోన్లు ప్రధానంగా పునాదులు వేయడానికి, రోడ్లు వేయడానికి మరియు పిండిచేసిన రాయిగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సున్నం, జిప్సం, సిమెంట్ మరియు ఇటుకలను తయారు చేయడానికి కూడా రాళ్లను ఉపయోగిస్తారు. కాంక్రీటు తయారీకి ఇసుక, కంకర మరియు పిండిచేసిన రాయి వంటి పదార్థాలను కంకరగా ఉపయోగిస్తారు.

సిరామిక్ పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు- ఇవి కృత్రిమ రాయి ఉత్పత్తులు, ఇవి మట్టి ద్రవ్యరాశి యొక్క అచ్చు మరియు తదుపరి కాల్పుల ద్వారా పొందబడతాయి. వీటిలో పోరస్ సిరామిక్ ఉత్పత్తులు (సాధారణ మట్టి ఇటుక, పోరస్ ఇటుక, బోలు ఇటుక, ఫేసింగ్ టైల్స్, రూఫ్ టైల్స్ మొదలైనవి) మరియు దట్టమైన సిరామిక్ ఉత్పత్తులు (క్లింకర్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్స్) ఉన్నాయి. ఇటీవల, ఒక కొత్త పదార్థం, విస్తరించిన మట్టి, నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. ఇది కంకర మరియు పిండిచేసిన రాయి రూపంలో ఫ్యూసిబుల్ క్లేస్ యొక్క వేగవంతమైన కాల్పులతో తేలికపాటి పదార్థం. కాల్పుల సమయంలో, బంకమట్టి ఉబ్బుతుంది మరియు 300-900 కిలోల / m3 యొక్క భారీ సాంద్రత కలిగిన పోరస్ పదార్థం పొందబడుతుంది. కాంక్రీటు మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు తయారీకి విస్తరించిన మట్టిని ఉపయోగిస్తారు.

మినరల్ బైండర్లు- ఇవి బూజు పదార్ధాలు, నీటితో కలిపినప్పుడు, పాస్టీ ద్రవ్యరాశిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది క్రమంగా గట్టిపడుతుంది మరియు రాయి లాంటి స్థితికి మారుతుంది. గాలిలో మాత్రమే గట్టిపడే ఎయిర్ బైండర్లు ఉన్నాయి (బిల్డింగ్ జిప్సం, గాలి సున్నం, మొదలైనవి), మరియు హైడ్రాలిక్ వాటిని గాలిలో మాత్రమే కాకుండా, నీటిలో (హైడ్రాలిక్ లైమ్ మరియు సిమెంట్స్) కూడా గట్టిపడతాయి.

కాంక్రీటులుమరియు వాటి నుండి ఉత్పత్తులు - బైండర్, నీరు మరియు కంకర (చక్కటి ఇసుక మరియు ముతక కంకర లేదా పిండిచేసిన రాయి) మిశ్రమం గట్టిపడటం ఫలితంగా పొందిన కృత్రిమ రాళ్ళు. కాంక్రీటు భారీగా ఉంటుంది (వాల్యూమ్ బరువు 1800 kg/m3 కంటే ఎక్కువ), కాంతి (వాల్యూమ్ బరువు 600 నుండి 1800 kg/m3 వరకు) మరియు హీట్-ఇన్సులేటింగ్ లేదా సెల్యులార్ (వాల్యూమ్ బరువు 600 kg/m3 కంటే తక్కువ). సెల్యులార్ కాంక్రీటు ఫోమ్ కాంక్రీటు మరియు ఎరేటెడ్ కాంక్రీటును కలిగి ఉంటుంది.

నురుగు కాంక్రీటుఒక ప్రత్యేక, స్థిరమైన నురుగుతో సిమెంట్ పేస్ట్ లేదా మోర్టార్ కలపడం ద్వారా పొందవచ్చు. ఎరేటెడ్ కాంక్రీటును పొందేందుకు, ఇసుక, స్లాగ్ మరియు ఇతర కంకరలతో కూడిన సిమెంట్ పేస్ట్‌లో గ్యాస్-ఏర్పడే పదార్థాలు ప్రవేశపెడతారు. కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు మరియు ఉక్కు ఫ్రేమ్‌ను ప్రవేశపెట్టిన భాగాలు - వెల్డింగ్ ద్వారా పరస్పరం అనుసంధానించబడిన లేదా వైర్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన ఉక్కు కడ్డీలతో కూడిన ఉపబలాలను రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు అంటారు.

కృత్రిమ రాయి కాని కాల్చిన పదార్థాలు- ఇవి జిప్సం మరియు జిప్సం-వంటి ఉత్పత్తులు (విభజనలు మరియు పొడి ప్లాస్టర్, మాగ్నసైట్ షీట్‌ల కోసం స్లాబ్‌లు మరియు ప్యానెల్లు) ఫ్లోరింగ్ మరియు ఫైబ్రోలైట్, సిలికేట్ ఉత్పత్తులు (సిలికేట్ ఇటుక మొదలైనవి) మరియు ఆస్బెస్టాస్-సిమెంట్ ఉత్పత్తులు, మృదువైన రూఫింగ్ స్లాబ్‌ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. మరియు ముడతలు పెట్టిన షీట్లు (స్లేట్) .

బిటుమినస్ పదార్థాలువాటి కూర్పులో సహజ బిటుమెన్ లేదా తారు నూనెలు, పిచ్‌లు, ముడి తారులు ఉంటాయి. తారు మరియు ఇసుక మిశ్రమాన్ని తారు మోర్టార్ అని పిలుస్తారు, ఇది టైల్ అంతస్తులు, తారు అంతస్తులు మరియు వాటర్ఫ్రూఫింగ్కు పునాదిగా ఉపయోగించబడుతుంది. బిటుమినస్ మెటీరియల్స్ రూఫింగ్ మెటీరియల్, గ్లాసిన్, హైడ్రోయిసోల్, బోరులిన్, రూఫింగ్ ఫీల్డ్. ఈ పదార్థాలు రూఫింగ్, వాటర్ఫ్రూఫింగ్ మరియు ఆవిరి అవరోధం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలుఉష్ణ నష్టం నుండి లేదా తాపన నుండి గదులు లేదా వ్యక్తిగత నిర్మాణాలను రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్థాలు అధిక సచ్ఛిద్రత, తక్కువ బల్క్ డెన్సిటీ మరియు 0.25 వరకు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి. సేంద్రీయ మరియు ఖనిజ మూలం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు ఉన్నాయి. సేంద్రీయ ఉన్నాయి: పిండిచేసిన చెక్క ఫైబర్ నుండి ఫైబర్బోర్డ్ (హార్డ్బోర్డ్); గడ్డి మరియు రెల్లు - గడ్డి లేదా రెల్లు నుండి నొక్కిన స్లాబ్లు మరియు వైర్తో కుట్టినవి; ఫైబ్రోలైట్ - మెగ్నీషియన్ బైండర్ ద్రావణంతో కట్టుబడి చెక్క షేవింగ్‌ల నుండి నొక్కిన ప్లేట్లు. మినరల్ హీట్-ఇన్సులేటింగ్ మెటీరియల్స్, ఫోమ్ కాంక్రీటు మరియు ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు, మినరల్ ఉన్ని, ఫోమ్ సిలికేట్ మొదలైనవి విస్తృతంగా వ్యాపించాయి.ఇటీవల, ప్లాస్టిక్స్ ఆధారంగా ఉత్పత్తులు నిర్మాణ ఆచరణలో ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. ఇది సహజ కృత్రిమ అధిక పరమాణు సమ్మేళనాలపై ఆధారపడిన పదార్థాల పెద్ద సమూహం. గది లోపలి ఉపరితలాలను కప్పడానికి, మీరు జంతువులు మరియు హీటర్ల నుండి థర్మల్ రేడియేషన్‌ను ప్రతిబింబించే అల్యూమినియం షీట్లను ఉపయోగించవచ్చు.

జీవన ప్రమాణాల పెరుగుదల మరియు సమాజం యొక్క అభివృద్ధి ఎల్లప్పుడూ నిర్మాణ పరిమాణంలో పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది, నిర్మాణ సామగ్రిలో వాణిజ్యాన్ని అత్యంత లాభదాయకమైన వ్యాపారాలలో ఒకటిగా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, కలగలుపు ఏర్పాటు, విశ్వసనీయ సరఫరాదారుల కోసం శోధన మరియు వస్తువుల సరైన ప్రదర్శన యొక్క సంస్థతో సహా నిర్దిష్ట మరియు తరచుగా కష్టమైన పనులను పరిష్కరించకుండా మీ స్వంత హార్డ్‌వేర్ దుకాణాన్ని తెరవడం అసాధ్యం. ఈ దశలలోని అన్ని ఇబ్బందులను అధిగమించడానికి మరియు నిర్మాణ పరిశ్రమలో లాభదాయకమైన మరియు స్థిరమైన వ్యాపారాన్ని తెరవడానికి వ్యవస్థాపకులకు సహాయపడటానికి ఈ కథనం రూపొందించబడింది.

నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణం యొక్క కలగలుపును ఎలా సృష్టించాలి

హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ యొక్క సరైన కలగలుపును సృష్టించడానికి, ఒక వ్యవస్థాపకుడు అవుట్‌లెట్ ఆకృతిని ఎంచుకోవాలి, అతని లక్ష్య కస్టమర్‌ను నిర్ణయించాలి మరియు కలగలుపు మాతృకను రూపొందించాలి. ఈ దశల్లో ప్రతి ఒక్కటి చాలా ముఖ్యమైనది - అన్ని సన్నాహక పనిని పూర్తి చేసి, ఈ సమస్య యొక్క అన్ని అంశాలను అధ్యయనం చేసిన తర్వాత మాత్రమే, మీరు నిజంగా స్థిరమైన మరియు లాభదాయకమైన వ్యాపారాన్ని తెరవగలరు.

నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణాల రకాలు

అన్నింటిలో మొదటిది, అటువంటి దుకాణాలు వాటి పరిమాణం మరియు కలగలుపులోని వస్తువుల సంఖ్య ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి (తరువాతి పాయింట్ పరిమాణం నుండి అనుసరిస్తుంది):

1. చిన్న మంటపాలు లేదా దుకాణాలు. అటువంటి పాయింట్ల వైశాల్యం 70 నుండి 100 చదరపు మీటర్ల వరకు ఉంటుంది. m. కలగలుపులో 10 నుండి 20 పేర్లు.
2. ప్రామాణిక దుకాణాలు. విస్తీర్ణం 150 నుండి 200 చ.కి. m. కలగలుపులో 40 నుండి 70 పేర్లు.
3. పెద్ద దుకాణాలు. విస్తీర్ణం 500 నుండి 1000 చ.కి. m, గిడ్డంగి ప్రాంతం 500 నుండి 2000 చ.కి. m. కలగలుపులో సుమారు 100 అంశాలు, సుమారు 15 వేల వ్యాసాలు ఉన్నాయి.
4. గిడ్డంగులు-దుకాణాలు. విస్తీర్ణం - 2500 చ. m. పరిధి - 15 నుండి 30 అంశాలు, 300 నుండి 1000 వ్యాసాలు.

నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణాలు కూడా ఉన్నాయి:

• ప్రత్యేకత. ఇటువంటి దుకాణాలు ఒకదానికొకటి పూర్తి చేసే ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి సమూహాలపై దృష్టి పెడతాయి. కాబట్టి, ఉదాహరణకు, విక్రయ సమయంలో, వివిధ రకాల మరియు తయారీదారుల వాల్‌పేపర్‌లు, అలాగే వాటిని అంటుకోవడానికి అవసరమైన ప్రతిదాన్ని విక్రయించవచ్చు.
• యూనివర్సల్. అటువంటి పాయింట్లలో, కలగలుపు సాధ్యమైనంత వైవిధ్యమైనది మరియు అనేక ఉత్పత్తి సమూహాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిలో: పొడి భవన మిశ్రమాలు, టైల్స్, ఫినిషింగ్ మెటీరియల్స్, ప్లంబింగ్, ఎలక్ట్రికల్ వస్తువులు, ఫ్లోరింగ్ మొదలైనవి. వాస్తవానికి, అటువంటి వివిధ రకాల వస్తువులకు పెద్ద విక్రయ ప్రాంతాలు మరియు అనేక సరఫరాదారులతో సహకారం అవసరం. అయినప్పటికీ, హైపర్‌మార్కెట్ మాత్రమే సార్వత్రికమని దీని అర్థం కాదు - చిన్న అవుట్‌లెట్‌లు తరచుగా ఈ ఆకృతిలో పనిచేస్తాయి, వాటిలో కలగలుపు యొక్క లోతు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (కలగలుపు యొక్క లోతు రకాలు మరియు బ్రాండ్‌ల సంఖ్య. ఒక ఉత్పత్తి యొక్క, ఉదాహరణకు, వాల్‌పేపర్) .

మీ ప్రధాన క్లయింట్లు కావచ్చు:

• ప్రైవేట్ వ్యక్తులు;
• రూపకర్తలు;
• నిర్మాణ సంస్థలు;
• నిర్మాణ బృందాలు.

వాస్తవానికి, లక్ష్య ఖాతాదారుల ఎంపిక మీ కలగలుపుపై ​​భారీ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. మీరు సాపేక్షంగా చిన్న హార్డ్‌వేర్ దుకాణాన్ని తెరిచి, ప్రైవేట్ కొనుగోలుదారులపై దృష్టి పెడితే, మీరు ఖచ్చితంగా 20 రకాల నిర్మాణ నేలలు లేదా ఇంజనీరింగ్ ప్లంబింగ్‌లను ఆర్డర్ చేయకూడదు. ఈ ఫార్మాట్ యొక్క పాయింట్ల వద్ద, ఇల్లు మరియు తోట కోసం అపార్టుమెంట్లు మరియు వస్తువులను పునరుద్ధరించడానికి సాధారణ ప్రజలకు అవసరమైన ఉత్పత్తులపై దృష్టి పెట్టడం మంచిది.

కలగలుపు మాతృక

అటువంటి దుకాణాల పరిధిలో క్రింది ఉత్పత్తి సమూహాలు ఉండవచ్చు:

1. నిర్మాణ సామాగ్రి:
   సాధారణ నిర్మాణ వస్తువులు (ఇటుక, ఎరేటెడ్ కాంక్రీటు మరియు గోడ బ్లాక్స్, ప్లాస్టర్ మెష్లు, కంచెలు మరియు రెయిలింగ్లు, పాలికార్బోనేట్); వినియోగ వస్తువులు (చెత్త సంచులు, చేతి తొడుగులు మరియు చేతి తొడుగులు, కవరింగ్ పదార్థాలు, అంటుకునే టేపులు మరియు టేపులు, బిల్డింగ్ కంటైనర్లు, సంచులు, సంచులు, పెట్టెలు); GKL, షీట్ పదార్థాలు; జిప్సం బోర్డుల కోసం ప్రొఫైల్స్ మరియు ఉపకరణాలు (ప్రొఫైల్స్, సస్పెన్షన్లు, కనెక్టర్లు, గాజు మెష్లు, కొడవళ్లు, టేపులు); కలప (బీమ్, రైలు, బోర్డులు, లైనింగ్, ప్లాట్బ్యాండ్లు, పునాది, మూలలు, ఫర్నిచర్ ప్యానెల్లు); రూఫింగ్ పదార్థాలు (మెటల్ టైల్స్, ముడతలు పెట్టిన బోర్డు, సౌకర్యవంతమైన పలకలు, గాల్వనైజ్డ్ ఇనుము, స్లేట్, రోల్ రూఫింగ్, రూఫింగ్ మెటీరియల్); రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ఉత్పత్తులు; చుట్టిన మెటల్ ఉత్పత్తులు (ఉక్కు, అల్యూమినియం, మిశ్రమ); ఫార్మ్వర్క్ కోసం భాగాలు (సైడింగ్ ప్యానెల్, ముఖభాగం ప్యానెల్);
2. నిర్మాణ మిశ్రమాలు:
   పొడి మిశ్రమాలు (సిమెంట్, DSP, రాతి మరియు అసెంబ్లీ మోర్టార్స్, టైల్ అంటుకునే, ముఖభాగం ఇన్సులేషన్ కోసం అంటుకునే, గ్రౌటింగ్, పుట్టీలు, ప్లాస్టర్లు, ఫ్లోర్ లెవలర్లు, ఓవెన్ మోర్టార్లు, మోర్టార్ సంకలనాలు); సమూహ పదార్థాలు (జిప్సం, అలబాస్టర్, ఇసుక, సున్నం, సుద్ద, మట్టి, విస్తరించిన మట్టి, పిండిచేసిన రాయి);
3. వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్(ఖనిజ ఉన్ని, గాజు ఉన్ని, విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్, సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఫోమ్ రబ్బరు, సీల్స్, పైపు థర్మల్ ఇన్సులేషన్); వాటర్ఫ్రూఫింగ్ (బిటుమెన్, పాలిమర్, సిమెంట్); హైడ్రో-ఆవిరి అవరోధం, జియోటెక్స్టైల్, కవరింగ్ మెటీరియల్;
4. అలంకరణ పదార్థాలు:
   తలుపులు (అంతర్గత, ప్రవేశ, పందిరి, ప్రత్యేక, ప్లాట్‌బ్యాండ్‌లు, పొడిగింపులు, థ్రెషోల్డ్‌లు, తలుపు అమరికలు); కిటికీలు (చెక్క, మెటల్-ప్లాస్టిక్); విండో సిల్స్; PVC; సీల్స్; పైకప్పులు (సెల్యులార్, క్యాసెట్, రాక్, సస్పెండ్); విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ను తయారు చేసిన అలంకార అంశాలు (పలకలు, సాకెట్లు, పునాది); గోడ ప్యానెల్లు మరియు ఉపకరణాలు (PVC, MDF, శాండ్విచ్ ప్యానెల్లు); వాల్పేపర్ (నాన్-నేసిన వాల్పేపర్, పెయింటింగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, గాజు వాల్పేపర్); వాల్పేపర్ గ్లూ; పూర్తి మూలలు; అలంకార చిత్రం;
5. పూతలు, నురుగులు, సీలాంట్లు:
   ప్రైమర్లు (వ్యతిరేక తుప్పు, బీటోకాంటాక్ట్, సిద్ధంగా ఉపయోగించడానికి, గాఢత, ద్రవ గాజు); నీటి పైపొరలు (సీలింగ్, అంతర్గత, ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగిన, ముఖభాగం, అలంకరణ ప్లాస్టర్లు కోసం); ఎనామెల్స్ (సార్వత్రిక, యాంటీరొరోసివ్, ఏరోసోల్, నైట్రోనామెల్స్, అంతస్తుల కోసం); ఆయిల్ పెయింట్స్; పిగ్మెంట్లు మరియు టిన్టింగ్ పెయింట్స్; ద్రావకాలు మరియు క్లీనర్లు (ద్రావకాలు, క్లీనర్లు, ఎండబెట్టడం నూనె); యాంటిసెప్టిక్స్ (ప్రైమింగ్, బయోప్రొటెక్టివ్, ఫైర్-బయోప్రొటెక్టివ్, స్పెషల్, డెకరేటివ్, స్నానాలు మరియు ఆవిరి స్నానాలు కోసం ఉత్పత్తులు); వార్నిష్లు (అంతర్గత, ప్రత్యేక); రెడీమేడ్ పుట్టీలు; అంటుకునే పదార్థాలు (సార్వత్రిక జిగురు, బిల్డింగ్ జిగురు, PVA, వడ్రంగి జిగురు, ద్రవ గోర్లు, అంటుకునే మాస్టిక్); అసెంబ్లీ ఫోమ్స్ (గృహ, వృత్తిపరమైన, క్లీనర్లు); సీలాంట్లు (సిలికాన్, యాక్రిలిక్, వేడి-నిరోధకత, రూఫింగ్);
6. టైల్స్ మరియు సిరామిక్ అయస్కాంతం:
   పలకలు (గోడలు, అంతస్తులు, వ్యతిరేక స్లిప్, పెరిగిన దుస్తులు నిరోధకత, చిత్రించబడిన ఉపరితలం, సిరామిక్ అయస్కాంతం, దశలు); అలంకార అంశాలు; ముఖభాగాలు మరియు స్తంభాలను ఎదుర్కొనేందుకు పలకలు; టైల్ సంసంజనాలు; మెరికలు; ప్రైమర్లు; వాటర్ఫ్రూఫింగ్ కోసం అర్థం; లేఅవుట్-మూలలో, ప్రొఫైల్స్; తనిఖీ పొదుగుతుంది; సంరక్షణ ఉత్పత్తులు; పలకల కోసం శిలువలు మరియు చీలికలు; టైలింగ్ టూల్స్;
7. నేల కప్పులు:
   లామినేట్; లినోలియం; pvc టైల్స్; పునాది; ఉపరితల; త్రెషోల్డ్; అతివ్యాప్తి; తివాచీలు మరియు రగ్గులు; ఫ్లోర్ కవరింగ్ కోసం అంటుకునే; సంబంధిత ఉత్పత్తులు;
8. ప్లంబింగ్:
   స్నానాలు; షవర్ మూలలు, ట్రేలు, సింక్లు; సానిటరీ సామాను (వాష్‌బాసిన్‌లు మరియు పీఠాలు, మరుగుదొడ్లు, యూరినల్స్ మరియు బిడెట్‌లు, ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు, టాయిలెట్ సీట్లు); మిక్సర్లు; మిక్సర్ ఉపకరణాలు; బాత్రూమ్ ఫర్నిచర్; వేడిచేసిన టవల్ పట్టాలు మరియు ఉపకరణాలు; ప్లంబింగ్ ఉపకరణాలు; ప్లంబింగ్ ఫాస్టెనర్లు; ఖర్చు చేయగల పదార్థాలు;
9. ఇంజనీరింగ్ ప్లంబింగ్:
   నీటి సరఫరా (పైపులు మరియు అమరికలు, కుళాయిలు మరియు కవాటాలు, సౌకర్యవంతమైన పైపులు మరియు గొట్టాలు, మానిఫోల్డ్‌లు, మానిఫోల్డ్ సమూహాలు, క్యాబినెట్‌లు, కవాటాలు, నియంత్రకాలు, ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్, వాటర్ హీటర్లు, ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు మరియు ఉపకరణాలు); నీటి శుద్దీకరణ వ్యవస్థలు (ఫిల్టర్లు; గుళికలు; స్విమ్మింగ్ పూల్స్ కోసం కెమిస్ట్రీ); పారుదల వ్యవస్థలు; షట్ఆఫ్ కవాటాలు మరియు ఉపకరణాలు; మురుగునీరు (సానిటరీ సామాను, సిఫాన్లు, వంగిలు, కాలువలు, పైపులు మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య మురుగునీటి కోసం అమరికలు, తుఫాను మురుగు కాలువలు, సెప్టిక్ ట్యాంకులు, మరుగుదొడ్లు, మ్యాన్హోల్స్); పైప్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్; గ్యాస్ సరఫరా (కుళాయిలు, సౌకర్యవంతమైన పైపులు, గొట్టాలు, గ్యాస్ పరికరాలు); తనిఖీ పొదుగుతుంది (మెటల్, ప్లాస్టిక్, టైల్ కింద); పంపింగ్ మరియు బాయిలర్ పరికరాలు (పంపింగ్ పరికరాలు, విస్తరణ ట్యాంకులు); ప్లంబింగ్ ఉపకరణాలు; ప్లంబింగ్ ఫాస్టెనర్లు; ఖర్చు చేయగల పదార్థాలు;
10. విద్యుత్ పరికరములు:
    కేబుల్ వేయడం మరియు విద్యుత్ సంస్థాపన (పవర్ కనెక్టర్లు, కేబుల్ సపోర్ట్ సిస్టమ్స్, కేబుల్ ఉపకరణాలు, ఇన్సులేషన్ కోసం ఉత్పత్తులు, బందు మరియు మార్కింగ్, టెర్మినల్ క్లాంప్స్, సహాయక పరికరాలు); కేబుల్ మరియు వైరింగ్ ఉత్పత్తులు (ఏకాక్షక, సౌకర్యవంతమైన కేబుల్స్, VVG, NYM, తక్కువ-కరెంట్, AVVG, PVS, ShVVP, PUNP, PV3, SIP); తక్కువ-వోల్టేజ్ పరికరాలు (ఆటోమేటిక్ పరికరాలు, అవకలన ఆటోమేటిక్ పరికరాలు, RCD లు, కొలిచే సాధనాలు, విద్యుత్ సరఫరా పరికరాలు); వైరింగ్ ఉపకరణాలు (సాకెట్లు, స్విచ్‌లు, ఫ్రేమ్‌లు, ఎక్స్‌టెన్షన్ కార్డ్‌లు, సర్జ్ ప్రొటెక్టర్‌లు, బ్లాక్‌లు, స్ప్లిటర్లు, టీస్, ప్లగ్‌లు, బెల్స్ మరియు కాల్ బటన్లు, వైరింగ్ బాక్స్‌లు); స్విచ్బోర్డ్ పరికరాలు (స్విచ్బోర్డుల గృహాలు, పరికరాలు సంస్థాపన కోసం అంశాలు); లైటింగ్ ఉత్పత్తులు (ప్రకాశించే దీపములు, హాలోజన్, ఫ్లోరోసెంట్, గ్యాస్-డిచ్ఛార్జ్ దీపములు), LED లైటింగ్ వ్యవస్థలు, దీపములు, దీపములు, కాంతి నియంత్రణ, దీపములు మరియు దీపములు కోసం భాగాలు);
11. వెంటిలేషన్, హీటింగ్:
    వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు (రౌండ్, దీర్ఘచతురస్రాకార); అభిమానులు (నేల, ఎగ్జాస్ట్, సరఫరా మరియు ఎగ్జాస్ట్); వెంటిలేషన్ గ్రిల్స్; anemostats, diffusers; తాపన వ్యవస్థలు (తాపన రేడియేటర్లు, వేడిచేసిన టవల్ పట్టాలు మరియు ఉపకరణాలు, ఉష్ణ వాహకాలు); రేడియేటర్ గ్రిల్స్; వెచ్చని అంతస్తులు (విద్యుత్, నీరు); విద్యుత్ హీటర్లు (థర్మల్ కర్టెన్లు, కన్వెక్టర్, ఇన్ఫ్రారెడ్, ఆయిల్ హీటర్లు, థర్మల్ గన్స్, ఫ్యాన్ హీటర్లు);
12. సాధనం, పరికరాలు:
    పవర్ టూల్స్ (గ్రైండర్లు, కార్డ్‌లెస్ డ్రిల్స్ మరియు స్క్రూడ్రైవర్లు, ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్స్ మరియు స్క్రూడ్రైవర్లు, రోటరీ హామర్లు, గ్రైండర్లు, రంపాలు, ప్లానర్లు, జాలు, ఎలక్ట్రిక్ గ్రైండర్లు, గార్డెన్ టూల్స్, ప్రత్యేక ఉపకరణాలు); కాంక్రీట్ మిక్సర్లు, పెట్రోల్ టూల్స్ (చైన్సాస్, వైబ్రేటరీ రంపాలు, జనరేటర్లు, వినియోగ వస్తువులు); పవర్ టూల్స్ కోసం ఉపకరణాలు (డ్రిల్స్, డ్రిల్స్, బిట్స్ మరియు ఎడాప్టర్లు, కిరీటాలు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ఫైల్స్, కట్టింగ్ డిస్క్‌లు, రాపిడి చక్రాలు, ఫ్లాప్ వీల్స్, క్లీనప్ వీల్స్, రంపపు డిస్క్‌లు, డైమండ్ డిస్క్‌లు, ట్రఫ్‌లు, గ్రౌండింగ్ బెల్ట్‌లు, ఉపకరణాలు); వెల్డింగ్ పరికరాలు; వాయు సాధనం; నిచ్చెనలు మరియు నిచ్చెనలు; నిల్వ వ్యవస్థలు; చేతి ఉపకరణాలు (కొలిచే మరియు మార్కింగ్ సాధనాలు, అసెంబ్లీ టూల్స్, పెయింటింగ్ టూల్స్, రాపిడి సాధనాలు మరియు పదార్థాలు, ప్లాస్టరింగ్ కోసం, ప్లంబింగ్ కోసం, పలకలు వేయడం కోసం, తోట పనిముట్లు); వడ్రంగి మరియు తాళాలు చేసే పనిముట్లు (శ్రావణం, స్క్రూడ్రైవర్లు, కీలు, చెక్క కోసం హ్యాక్సాలు, మెటల్, సుత్తులు, స్లెడ్జ్హామర్లు, మేలెట్లు, గొడ్డలి, క్లీవర్లు, ఫైళ్లు, ఉలి, విమానాలు);
13. ఫాస్టెనర్లు, హార్డ్‌వేర్:
    స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు (సార్వత్రిక, అర్ధ వృత్తాకార తలలతో సార్వత్రిక, జిప్సం బోర్డు-మెటల్, జిప్సం బోర్డు-కలప, మెటల్-మెటల్, రూఫింగ్, విండో, శాండ్విచ్ ప్యానెల్స్ కోసం, GVL); మరలు (మరలు-హుక్స్, ప్లంబింగ్, కాంక్రీటు కోసం); dowels; డోవెల్-గోర్లు (సార్వత్రిక, ఫ్రేమ్, ఇన్సులేషన్ కోసం); వ్యాఖ్యాతలు (డ్రైవింగ్, చీలిక, సీలింగ్, విస్తరణ, షీట్ పదార్థాల కోసం, యాంకర్ బోల్ట్, నెయిల్ యాంకర్, చీలిక యాంకర్); చెక్క నిర్మాణాల కోసం ఫాస్టెనర్లు (బ్రాకెట్లు, టేపులు, మూలలు, ప్లేట్లు, బిగింపులు, ప్రత్యేక ఫాస్టెనర్లు); గోర్లు; రివెట్స్; మెట్రిక్ ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్లు, మరలు, గింజలు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, రాడ్లు); కార్గో ఫాస్టెనర్లు; ప్లంబింగ్ ఫాస్టెనర్లు; అమరికలు మరియు హార్డ్‌వేర్ (లాచెస్, కళ్ళు, లాచెస్, హ్యాండిల్స్, లాచెస్, రేపర్స్, అతుకులు, క్లోజర్స్, స్ప్రింగ్‌లు, లిమిటర్లు);
14. ఇల్లు & తోట ఉత్పత్తులు:
    గృహోపకరణాలు (డిటర్జెంట్లు మరియు క్లీనర్‌లు, రాగ్‌లు, స్పాంజ్‌లు, నేప్‌కిన్‌లు, మాప్‌లు, చీపుర్లు, డస్ట్‌పాన్‌లు, షెల్వింగ్ మరియు షెల్వింగ్ సిస్టమ్‌లు, చెత్త కంటైనర్లు, సిలిండర్లు, గ్యాస్ పరికరాలు); త్రాడులు, తాడులు, పురిబెట్టు (త్రాడులు, తాడులు, పురిబెట్టు, హాల్యార్డ్స్); తోట కోసం వస్తువులు (గొట్టాలు, బారెల్స్, డబ్బాలు, ప్లాస్టిక్ కంటైనర్లు, బకెట్లు, నీరు త్రాగుటకు లేక డబ్బాలు, కవరింగ్ పదార్థాలు, పిక్నిక్ వస్తువులు, మొక్కల సంరక్షణ ఉత్పత్తులు); సెప్టిక్ ట్యాంకులు, మరుగుదొడ్లు; జాబితా (వీల్‌బారోలు, స్ట్రెచర్‌లు, పిచ్‌ఫోర్క్స్, రేకులు, పారలు, ప్రత్యేక ఉపకరణాలు); కంచెలు మరియు రెయిలింగ్లు.

మీరు చూడగలిగినట్లుగా, నిర్మాణ ఉత్పత్తుల యొక్క ఉత్పత్తి సమూహాలు, పేర్లు మరియు ఉపజాతుల సంఖ్య చాలా పెద్దది. ఈ దిశలో ఉన్న దుకాణాల యొక్క ప్రతి యజమాని చాలా పనిని చేయవలసి ఉంటుంది, పై స్థానాల నుండి తన లక్ష్య కస్టమర్ల అవసరాలను సంతృప్తిపరిచే మరియు ఎంచుకున్న స్టోర్ ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉండే వాటిని ఎంచుకోవడం.

హార్డ్‌వేర్ స్టోర్ కోసం సరఫరాదారుల ఎంపిక

కలగలుపు ఏర్పాటు పూర్తయిన తర్వాత, నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణం యజమాని తన పాయింట్ కోసం నమ్మకమైన సరఫరాదారులను కనుగొనవలసి ఉంటుంది. వాస్తవానికి, భాగస్వామి మరింత మనస్సాక్షిగా మరియు కొనుగోలు ధరలు తక్కువగా ఉంటే, అది వ్యాపారానికి మంచిది. వస్తువుల కొనుగోలు కోసం షరతులు, అలాగే అన్ని ఏర్పాటు చేసిన గడువులకు అనుగుణంగా ఉండటం కూడా ముఖ్యమైనవి. ఈ ప్రాంతంలో పనిచేసే అనుభవజ్ఞులైన వ్యవస్థాపకులు తయారీదారుల నుండి నేరుగా కొనుగోలు చేయడం కంటే డీలర్లు మరియు ప్రతినిధుల నుండి కొనుగోళ్లు చేయడం మంచిదని గమనించండి - ఒకేసారి భారీ బ్యాచ్ వస్తువులను కొనుగోలు చేయడం అర్ధవంతం కాదు (వాస్తవానికి, మీరు వెంటనే తెరవాలని ప్లాన్ చేస్తే తప్ప నిర్మాణ హైపర్ మార్కెట్). వారి పరిచయాలను తయారీదారుల వెబ్‌సైట్‌లలో, నెట్‌లో, కేటలాగ్‌లలో, ముద్రిత ప్రచురణలలో కనుగొనవచ్చు.

సాధారణంగా, సరఫరాదారుని కనుగొనే ప్రక్రియను అనేక ప్రధాన దశలుగా విభజించవచ్చు:

1. మీ ప్రాంతంలో పని చేస్తున్న కావలసిన శ్రేణి ఉత్పత్తుల యొక్క డజను ప్రతినిధుల జంటను గుర్తించండి;
2. మీ వ్యాపారానికి అత్యంత ముఖ్యమైనవిగా మీరు భావించే ప్రమాణాలను నిర్ణయించండి (సాధ్యమైన ప్రమాణాల జాబితా క్రింద వివరించబడింది);
3. ప్రాముఖ్యత క్రమంలో ప్రమాణాలను పంపిణీ చేయండి;
4. ప్రతి సరఫరాదారు కోసం గ్రాఫికల్‌గా కఠినమైన చిత్రాన్ని గీయండి మరియు ఉత్తమ ఎంపికలను ఎంచుకోండి.

ఎంపిక ప్రమాణాలు క్రింది విధంగా ఉండవచ్చు:

• ధరలు మరియు నిబంధనలపై సమన్వయ ప్రక్రియ యొక్క విధానం;
• అనుభవం మరియు కీర్తి;
• మీ అభ్యర్థనలతో సరఫరాదారు ప్రొఫైల్ యొక్క సమ్మతి;
• సహకరించడానికి సుముఖత;
• ప్రత్యేక పరిస్థితులలో పని చేసే సామర్థ్యం మరియు రాయితీలు ఇవ్వడానికి ఇష్టపడటం;
• వాణిజ్య రహస్యాలను ఉంచడానికి సుముఖత;
• మనస్సాక్షి మరియు గడువుకు అనుగుణంగా;
• అదనపు సేవలు మరియు బోనస్‌లు.

ఈ రంగంలో పనిచేస్తున్న వ్యవస్థాపకులు కొత్తవారికి దాదాపు ముగ్గురు సరఫరాదారులను కలిగి ఉండాలని సిఫార్సు చేస్తారు - ఈ విధంగా మీరు సాధ్యమయ్యే సరఫరా అంతరాయాల నుండి మిమ్మల్ని మీరు రక్షించుకుంటారు. మీరు డెలివరీ యొక్క లాజిస్టిక్స్ గురించి కూడా ఆలోచించాలి - మీరు మరొక నగరంలో వస్తువులను కొనుగోలు చేస్తుంటే, రవాణా సంస్థల సేవల ధరలను అధ్యయనం చేయండి మరియు మీరు కొనసాగుతున్న ప్రాతిపదికన మరియు మీకు అనుకూలమైన నిబంధనలతో పని చేయగల భాగస్వామిని కనుగొనండి.

నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణంలో వస్తువులను ప్రదర్శించడానికి నియమాలు

మీరు కలగలుపును రూపొందించిన తర్వాత, సరఫరాదారులను కనుగొని, రిటైల్ స్థలాన్ని అద్దెకు తీసుకున్న తర్వాత, మీరు అన్ని వస్తువుల ప్రదర్శనను సరిగ్గా నిర్వహించాలి. ట్రేడింగ్ స్థలాన్ని నిర్వహించడం కంటే సులభం ఏమీ లేదని అనిపిస్తుంది, కానీ వాస్తవానికి ఈ పని చాలా కష్టంగా మారుతుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, మీరు వస్తువుల పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి, ఆ తర్వాత మీరు వస్తువులను సమూహాలుగా వేయడం ప్రారంభించవచ్చు.

నిర్మాణ సామగ్రిని వేయడంలో బహుశా చాలా కష్టమైన క్షణం వారి వైవిధ్యం మరియు వైవిధ్యత. అందుకే ప్రతి ఉత్పత్తి సమూహానికి దాని స్వంత నియమాలు ఉన్నాయి:

• పొడి మిశ్రమాలు. వారు తప్పనిసరిగా రకం మరియు బ్రాండ్ ద్వారా రకం ద్వారా విభజించబడాలి మరియు సమూహాలను నిలువుగా వేయాలి. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఒక సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తులు మరొక ఉత్పత్తుల క్రింద ఉండాలి, నిలువు బ్లాక్‌లను సృష్టించడం. కలగలుపులో మిశ్రమాల యొక్క పెద్ద ప్యాకేజీలు ఉంటే, వాటిని ఇతర వస్తువుల నుండి విడిగా ప్యాలెట్లలో వేయాలి. ఉదాహరణకు, సిమెంట్ అధిక డిమాండ్ ఉన్న వస్తువు అని కూడా గుర్తుంచుకోవాలి, అంటే దానిని హాల్ చివరకి దగ్గరగా ఉంచాలి, తద్వారా కొనుగోలుదారు వస్తువులతో అన్ని అల్మారాలను దాటవేయాలి - బహుశా ఇది అతనిని ప్రేరేపిస్తుంది. ఇంకేదైనా కొనడానికి. స్టోర్ యొక్క ప్రాంతం మరియు లేఅవుట్ సాధారణ హాల్ నుండి బల్క్ మెటీరియల్‌ల ప్రాంతాన్ని వేరు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తే, అది ఖచ్చితంగా చేయడం విలువైనది - పొడి మిశ్రమాలు అనివార్యంగా పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము పేరుకుపోవడానికి దారితీస్తాయి.
• సిరామిక్ పదార్థాలు, ప్రత్యేకించి, పలకలు మరియు పింగాణీ స్టోన్వేర్, వాటి ప్రయోజనం ప్రకారం సమూహాలుగా విభజించబడాలి, ఉదాహరణకు, బాత్రూమ్, వంటగది, నేల, బాహ్య, మొదలైనవి కోసం పలకలు. అలాగే, ఉత్పత్తిని ఉపవర్గాలుగా విభజించవచ్చు: మొజాయిక్, రచయిత, మొదలైనవి. సాధారణంగా, టైల్ సేకరణలు రంగులు, బ్రాండ్లు, ధరల ద్వారా వేయబడతాయి. గుర్తుంచుకోండి, అటువంటి ఉత్పత్తులకు సమీపంలో సంబంధిత ఉత్పత్తులను ఉంచడం మంచిది - సరిహద్దులు, ఇన్సర్ట్‌లు మొదలైనవి. మీరు కొత్త మెటీరియల్‌లను తీసుకువచ్చినప్పుడు, ప్రకాశవంతమైన పోస్టర్‌లు మరియు ధర ట్యాగ్‌లతో దీని గురించి కస్టమర్‌లకు తెలియజేయడం మర్చిపోవద్దు.
• ఫాస్టెనర్‌లకు జాగ్రత్తగా క్రమబద్ధీకరించడం అవసరం - అటువంటి ఉత్పత్తులు చాలా చిన్నవి, ఇది కొనుగోలుదారుని ఎంచుకోవడం కష్టతరం చేస్తుంది. సందర్శకుడు కావలసిన ఉత్పత్తిని ఎంచుకుని, చెక్అవుట్ వద్ద చెల్లించే దుకాణాన్ని మీరు తెరిస్తే, ఫాస్ట్నెర్ల సమూహం స్పష్టంగా ఉండాలి. మీరు అటువంటి ఉత్పత్తులను రకాలుగా క్రమబద్ధీకరించవచ్చు, ఉదాహరణకు, స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలు విడిగా, డోవెల్లు విడిగా, రివెట్స్ విడిగా, మొదలైనవి, ఉప రకాలు: గాల్వనైజ్డ్ గోర్లు, స్క్రూ నెయిల్స్, మొదలైనవి, ప్రయోజనం: విండో స్క్రూలు, రూఫింగ్ స్క్రూలు మొదలైనవి. పరిమాణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అంతే ముఖ్యం - చిన్న వస్తువులను కంటి స్థాయిలో వేయాలి, పెద్ద వస్తువులను క్రింద ఉంచవచ్చు. మీ స్టోర్ యొక్క కలగలుపు తగినంత వెడల్పుగా ఉంటే, ఫాస్ట్నెర్లను నిలువుగా కూడా వేయవచ్చు.
• సాధనాలను సమూహాలుగా విభజించాలి. విడిగా, పెయింటింగ్ మరియు తాళాలు వేసే సాధనాలను ఉంచడం విలువ. సమూహాలలో, వస్తువులను బ్రాండ్ల ద్వారా విభజించవచ్చు. హ్యాండ్ మరియు పవర్ టూల్స్ మధ్య నుండి పై అరల వరకు వేయాలి. గుర్తుంచుకోండి, కొనుగోలుదారులు ఖరీదైన ఉత్పత్తులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి ఇష్టపడతారు, అంటే ప్రతి సందర్శకుడికి ఉత్పత్తిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించడానికి మరియు మరింత మెరుగ్గా పరీక్షించడానికి అవకాశం ఉండేలా అత్యంత ఖరీదైన సాధనాలను ఉంచాలి.
• కట్టర్లు మరియు కసరత్తులు వంటి వినియోగించదగిన చిన్న పదార్థాలను నేరుగా నగదు రిజిస్టర్ పక్కన లేదా గాజు క్యాబినెట్లలో ఉంచవచ్చు.
• పంపులు మరియు కంప్రెషర్‌లు కూడా లక్ష్యంగా ఉన్న వస్తువులు, అంటే వాటిని హాల్ చివరిలో కూడా ఉంచాలి.
• పెద్ద వస్తువుల నమూనాలు సాధారణంగా ప్రత్యేక స్టాండ్లలో ప్రదర్శించబడతాయి.
• వాల్పేపర్, ఒక నియమం వలె, ప్రత్యేక స్టాండ్లలో వేయబడింది. ప్యాకేజింగ్ రోల్స్ నుండి తీసివేయబడుతుంది, దాని తర్వాత అవి రోలర్లపై ఉంచబడతాయి. నిర్మాణ సామగ్రి దుకాణానికి ప్రతి సందర్శకుడు ఉత్పత్తిని చేరుకోగలగాలి, దానిని జాగ్రత్తగా పరిశీలించి, అనుభూతి చెంది, రోల్‌ను తిప్పాలి. అలాగే, వ్యవస్థాపకులు తరచుగా వాల్‌పేపరింగ్ కోసం ప్రత్యేక క్యాబినెట్‌లను కొనుగోలు చేస్తారు - అవి నమూనాలను పైన ఉంచడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి, అయితే జాబితా కూడా క్రింద ఉంది. తరచుగా, వాల్పేపర్ యొక్క భాగం ఖాళీ స్థలంలో (సమూహాల్లో) ఉంచబడుతుంది మరియు మిగిలిన నమూనాలు ప్రత్యేక రాక్లలో ఉంచబడతాయి. అదే వాల్‌పేపర్‌ను వేర్వేరు రంగులలో తయారు చేస్తే, అవి ఒకదాని తర్వాత ఒకటి వేయాలి. దాదాపు అన్ని ఉత్పత్తులకు రంగు ప్రదర్శన ఉత్తమ ఎంపిక అని నమ్ముతారు. మీరు వాల్‌పేపర్‌లోని చిత్రం యొక్క పరిమాణాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు.
• లాంప్స్ శైలి లేదా నమూనాల సారూప్యత ద్వారా సమూహం చేయబడాలి. మీరు దీపాలు, షాన్డిలియర్లు మరియు స్కాన్‌లను విడిగా ప్రదర్శించవచ్చు లేదా వాటిని కలపవచ్చు, ఈ వస్తువులన్నీ ఒకే గదిలో ఎలా కనిపిస్తాయో ఊహించే అవకాశాన్ని వినియోగదారులకు అందించవచ్చు. గుర్తుంచుకోండి, ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ మీరు చౌకైన వాటి పక్కన ఖరీదైన పరికరాలను ఉంచకూడదు. లైటింగ్ విభాగంలో, మీరు సంబంధిత ఉత్పత్తులను కూడా పోస్ట్ చేయవచ్చు - దీపాలు, త్రాడులు, సాకెట్లు మొదలైనవి.
• తలుపులు వాటి ప్రయోజనం ప్రకారం వేరు చేయబడాలి: అంతర్గత, ప్రవేశం మొదలైనవి. సమూహంలో, వాటిని రంగు, పదార్థం లేదా ధర ద్వారా ఉంచవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, చౌకైన వాటి పక్కన ఖరీదైన ఉత్పత్తులను ఉంచడం కూడా ఆమోదయోగ్యం కాదు.
• ఫ్లోర్ కవరింగ్ (లినోలియం, కార్పెట్, మొదలైనవి) కింది పారామితుల ప్రకారం విభజించబడాలి; పదార్థం, పరిమాణం, రంగు, ధర. అదే సమయంలో, ప్రతి రకమైన పూతకు ప్రత్యేక, ప్రత్యేక వాణిజ్య పరికరాలు అవసరం.

ఒక వ్యక్తిగత డెవలపర్ తప్పనిసరిగా నివాస సౌకర్యాన్ని నిర్మించడానికి సరైన పదార్థాన్ని ఎన్నుకునే ప్రశ్నను ఎదుర్కొంటారు. గోడల కోసం నిర్మాణ సామగ్రి ఎంపిక వాతావరణ లక్షణాలు, ఉపశమన సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు, ఆర్థిక సామర్థ్యాలు మొదలైనవాటిని పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. దీనికి ఒకే ఫార్ములా లేదు. అన్ని నిర్మాణ వస్తువులు వేర్వేరు బలాలు కలిగి ఉంటాయి, ప్రత్యేకమైన నిర్మాణ సాంకేతికతను ఉపయోగించడం అవసరం మరియు ఉష్ణ వాహకత యొక్క వివిధ స్థాయిలను కలిగి ఉంటుంది.

ఇల్లు కోసం పదార్థం యొక్క ఎంపికను ఏది నిర్ణయిస్తుంది

ఇంటి నిర్మాణానికి అయ్యే ఖర్చులో నాలుగింట ఒక వంతు గోడల నిర్మాణం. పదార్థం ఎంపికపై అజాగ్రత్త వైఖరి అదనపు తదుపరి ఖర్చులను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, ఇంట్లో గోడలను నిర్మించడానికి ఉత్తమమైన పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు అన్ని ముఖ్యమైన ప్రమాణాలు మరియు కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మరియు పరిగణనలోకి తీసుకోవడం విలువ:

లేబర్ ఖర్చులు. ఉదాహరణకు, మీరు ఇటుకలు మరియు ఇతర చిన్న మూలకాల నుండి కాకుండా ప్యానెల్ బ్లాకుల నుండి ఇంటిని నిర్మిస్తే సమయం మరియు కృషి ఖర్చు తగ్గుతుంది. ఆధునిక ప్యానెల్ ఇళ్ళు చాలా రెట్లు వేగంగా తయారు చేయబడతాయి, ప్రత్యేకించి అవి ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలు అయితే.

పదార్థం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు. గోడల కోసం ఉద్దేశపూర్వకంగా చల్లని పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, డెవలపర్ అటువంటి నిర్లక్ష్య దశకు శీతాకాలంలో అధిక ధరను చెల్లిస్తారు. యజమాని బయటి నుండి ఇంటి గోడల ఇన్సులేషన్ను కూడా ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. ఈ సూచికను లెక్కించేటప్పుడు, ప్రస్తుత వాతావరణ పరిస్థితులు పరిగణనలోకి తీసుకోబడతాయి.

ధర సమస్య. మీరు గోడల కోసం పదార్థం యొక్క మన్నికైన మరియు తేలికైన సంస్కరణకు ప్రాధాన్యత ఇస్తే, అప్పుడు మీరు శక్తివంతమైన పునాది నిర్మాణంపై ఆదా చేయవచ్చు, ఇది తయారు చేయడానికి ఖరీదైనది.

పనిని పూర్తి చేయడానికి తదుపరి ఖర్చులను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. నేడు, పూర్తి అవసరం లేని ఆధునిక-శైలి గోడలకు మృదువైన పదార్థాలు ఉన్నాయి.

లాగ్ క్యాబిన్ - పూర్తి అవసరం లేని గోడల కోసం ఎంపికలలో ఒకటి

గోడ పదార్థాల రకాలు

బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్ మీ ఇంటి గోడలను నిర్మించడానికి అనేక రకాల ఎంపికలను అందిస్తుంది. ఒంటరిగా అనేక రకాల ఇటుకలు ఉన్నాయి: సిలికేట్, క్లింకర్, సిరామిక్, ఫైర్క్లే. మరియు చాలా సంవత్సరాలుగా, కలప అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన మరియు కోరిన నిర్మాణ సామగ్రిలో ఒకటి. అటువంటి ముడి పదార్థాల ధర కలప రకం (పైన్, ఓక్, బిర్చ్, దేవదారు), పదార్థం రకం (లాగ్లు, బోర్డులు, కలప) మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా ప్రజాదరణ పొందిన మరియు మరింత ఆర్థిక ఎంపిక వివిధ రకాల బ్లాక్‌లు: ఫోమ్ బ్లాక్‌లు, సిరామిక్ బ్లాక్‌లు, థర్మల్ బ్లాక్‌లు, తేలికపాటి కాంక్రీట్ బ్లాక్‌లు మొదలైనవి. ఐరోపాలో, ఉదాహరణకు, ఇళ్ళు చాలా తరచుగా ఫ్రేమ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి నిర్మించబడతాయి, ఇది చాలా వేగంగా మరియు చవకైనది. ఐరోపాలోని ప్రైవేట్ హౌసింగ్ స్టాక్‌లో 70% భవనాలను నిర్మించే ఫ్రేమ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఆక్రమించబడింది. బిల్డర్‌లు SIP ప్యానెల్‌ల ఖర్చు-సమర్థత మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా గమనిస్తారు.

పదార్థాల ప్రధాన రకాలను పరిగణించండి:

లాగ్ క్యాబిన్‌లు మరియు లాగ్ హౌస్‌లు

లాగ్ హౌస్ అనేది ఘన చెక్కతో కత్తిరించిన ట్రంక్ల నుండి తయారైన వస్తువు. మూలలను కత్తిరించడం, కీళ్ళు మరియు పొడవైన కమ్మీలు సర్దుబాటు చేయడం వంటి పని ఎల్లప్పుడూ మానవీయంగా జరుగుతుంది.

ఇటువంటి ఇళ్ళు ప్రదర్శించదగినవి, చక్కగా కనిపిస్తాయి మరియు చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి:

లాగ్ హౌస్ యొక్క ఆర్కిటెక్చరల్ వెర్షన్

లాగ్ భవనాల యొక్క ప్రతికూలతలు:

కలప ఇల్లు

అతుక్కొని లేదా ప్రొఫైల్డ్ కలప అనేది ఇంటి గోడల కోసం చౌకైన నిర్మాణ సామగ్రి, ఇది నేడు చాలా డిమాండ్‌లో ఉంది.

బీమ్ ప్రోస్:

అదనంగా, అటువంటి పదార్థం సాపేక్షంగా చవకైనది.

అయితే, బార్:

అటువంటి నిర్మాణాన్ని నిర్దిష్ట జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలతో ఒంటరిగా నిర్మించవచ్చని వారు అంటున్నారు. కానీ దాని నిర్మాణం యొక్క పథకం, ఉదాహరణకు, ఇటుక కంటే చాలా క్లిష్టమైనది మరియు అలంకరించబడినది.

ఫ్రేమ్ హౌస్ నిర్మాణంలో ఉంది

ఫ్రేమ్ హౌస్‌ల యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు:

ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల యొక్క ప్రతికూలతలు:

గోడలు మరియు పైకప్పుల ప్రతిధ్వని;

సమర్థవంతమైన నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్ను కలిగి ఉండటం అవసరం, ఇక్కడ ఫాస్టెనర్లు మరియు సమావేశాల యొక్క అన్ని డ్రాయింగ్లు మరియు రేఖాచిత్రాలు ఉంటాయి.

అటువంటి గృహాల యొక్క ప్రతికూలతలు మన పౌరుల సాంప్రదాయిక మనస్తత్వానికి కూడా కారణమని చెప్పవచ్చు, వారు ఫ్రేమ్ నిర్మాణాల పట్ల జాగ్రత్తగా ఉంటారు, వాటిని నమ్మదగనిదిగా భావిస్తారు.

SIP ప్యానెల్లు

కెనడా మరియు అమెరికా అర్ధ శతాబ్దానికి పైగా నిర్మాణంలో ఫ్రేమ్-ప్యానెల్ టెక్నాలజీలను చురుకుగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. మన దేశంలో, ఈ పద్ధతి ఇంకా ప్రాచుర్యం పొందలేదు. SIP ప్యానెల్ అనేది మూడు-పొరల నిర్మాణ సామగ్రి, ఇది OSB యొక్క రెండు పొరలు మరియు అంతర్గత పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ నుండి తయారు చేయబడింది.

SIP ప్యానెల్ ఇలా కనిపిస్తుంది

SIP ప్యానెల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

అదనంగా, SIP ప్యానెల్లు పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రి.

ఇది ముఖభాగం అలంకరణ లేకుండా SIP- ప్యానెల్స్ నుండి నిర్మించిన ఇల్లు వలె కనిపిస్తుంది

దీని ప్రతికూలతలు అటువంటి అంశాలను కలిగి ఉంటాయి (వీటిలో, మార్గం ద్వారా, చాలా ఉన్నాయి):

ఇటుక గోడలు

బయటి నుండి ఇంటి గోడలను నిర్మించడానికి ఇటుక అత్యంత సుపరిచితమైన మరియు అత్యంత సరసమైన పదార్థం. ఇది సాధారణంగా మట్టితో తయారు చేయబడుతుంది మరియు వివిధ మలినాలతో మెరుగుపరచబడుతుంది. ఇటుక యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలు:

నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క ప్రతికూలతలు:

విస్తరించిన మట్టి బ్లాక్స్

సిరామిక్ బ్లాక్‌లు ఇటుకల మాదిరిగా ఎర్రటి మట్టితో తయారు చేస్తారు. కానీ బ్లాక్‌లు వాటి నుండి పెద్ద మొత్తం కొలతలలో భిన్నంగా ఉంటాయి. సిరామిక్ బ్లాక్స్ నుండి గోడలను నిర్మించడానికి ఈ ఎంపిక ఇటుక ఇళ్ళు నిర్మించడానికి సాంకేతికతకు చాలా పోలి ఉంటుంది.

సిరామిక్ బ్లాక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

సిరామిక్ బ్లాక్స్ యొక్క ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.

సమర్ధవంతంగా మరియు వృత్తిపరంగా నిర్మించడానికి, మీరు నిర్మాణ సామగ్రిపై స్పష్టమైన అవగాహన కలిగి ఉండాలి: వాటి ప్రాథమిక లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట నిర్మాణం యొక్క నిర్మాణ పరిస్థితులలో వాటి ఉపయోగం యొక్క ఆమోదయోగ్యత. ఇది ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా, బిల్డర్ యొక్క కీర్తి.

అన్ని ప్రాథమిక నిర్మాణ వస్తువులు సంకేతాలు మరియు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అవి గొప్ప లేదా తక్కువ స్థాయిలో వ్యక్తమవుతాయి. గుణాత్మక అభివ్యక్తి పదార్థం యొక్క ప్రయోజనం మరియు ఒక నిర్దిష్ట పరిస్థితిలో దాని అప్లికేషన్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నిర్మాణ వస్తువులు భౌతిక లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.

భౌతిక లక్షణాలు మరియు లక్షణాలు

భౌతిక, బరువు, నిర్దిష్ట మరియు వాల్యూమ్, సాంద్రత యొక్క డిగ్రీ, సారంధ్రత ఉనికి, నీటి శోషణ సామర్థ్యం, ​​తేమ నష్టం మరియు తేమ యొక్క డిగ్రీ తరచుగా పరిగణించబడే లక్షణాలలో.

పదార్థం ఎంత మంచు-నిరోధకతను కలిగి ఉందో, అది వాయువును నిర్వహించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందా, అగ్ని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉందా మరియు ఉష్ణ వాహకత ఉందా అనే విషయాన్ని కూడా వారు పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు.

వాల్యూమెట్రిక్ బరువును లెక్కించడానికి, ఈ ఫార్ములా ఉపయోగించబడుతుంది: γ0=G/V, ఇక్కడ G అనేది బరువు మరియు V1 అనేది రంధ్రాలు మరియు శూన్యాలతో సహా పదార్థం యొక్క వాల్యూమ్. వాల్యూమెట్రిక్ బరువు యూనిట్ kg/m³. తరచుగా వాల్యూమెట్రిక్ బరువు నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. నిర్మాణం యొక్క బలాన్ని లెక్కించేటప్పుడు మరియు వాహనాల ద్వారా రవాణాను నిర్వహించేటప్పుడు ఈ లక్షణం ముఖ్యమైనది.

సాంద్రత ఈ నమూనా కంపోజ్ చేయబడిన పదార్ధంతో నమూనా యొక్క వాల్యూమ్‌ను పూరించే కొలతను చూపుతుంది. సాంద్రత యూనిట్ kg/m³లో ఉపయోగించబడుతుంది. నమూనాలో ఉండే రంధ్రాల సంఖ్య దాదాపు ఎల్లప్పుడూ దాని సాంద్రత సూచికను ప్రభావితం చేస్తుంది.

సచ్ఛిద్రత యొక్క భావన పదార్థంలో రంధ్రాల ఉనికిని సూచిస్తుంది మరియు దాని వాల్యూమ్ వాటితో ఎంత నిండి ఉందో చూపిస్తుంది మరియు శాతంగా కొలుస్తారు. చిన్న మరియు పెద్ద రంధ్రాలు ఉన్నాయి. పర్యవసానంగా, పదార్థాలు చక్కగా పోరస్ మరియు పెద్ద పోరస్.

తేలిక పరంగా, పోరస్ లేని మూలకాలు పోరస్ వాటి కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. రంధ్రాల పరిమాణం మరియు వాటి సంఖ్య థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది: చిన్న పరిమాణంలోని చిన్న రంధ్రాలు, భవనం మూలకాల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు బలంగా ఉంటాయి.

నీటిని గ్రహించి దానిని నిలుపుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నీటి శోషణ అంటారు, ఇది బరువు మరియు వాల్యూమ్ కావచ్చు. బరువు ఒక శాతంగా కొలుస్తారు మరియు ఇది నమూనాలో శోషించబడిన నీటి బరువు యొక్క పరిమితికి, పొడి నమూనా యొక్క బరువుకు నిష్పత్తి. వాల్యూమ్ విలువ శాతంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు సంతృప్త స్థితిలో ఉన్న వాల్యూమ్‌కు గ్రహించిన నీటి పరిమాణం యొక్క నిష్పత్తిగా లెక్కించబడుతుంది.

ఒక పదార్థం దాని వాతావరణం మారినప్పుడు నీటిని వదులుకోగలిగితే, అది తేమను కోల్పోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది శాతంగా కొలుస్తారు. 20 °C మరియు 60% తేమ పరిస్థితిలో 24 గంటల్లో నమూనా నుండి ఎంత నీరు ఆవిరైపోతుందో విలువ సూచిస్తుంది.

పదార్థంలో ఎంత ద్రవం, అంటే నీరు ఉందో తేమ సూచిస్తుంది. విలువ శాతంగా లెక్కించబడుతుంది మరియు ఎండబెట్టడం పద్ధతులు మరియు కార్ల్ ఫిషర్ టైట్రేషన్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ఫ్రాస్ట్ రెసిస్టెన్స్ తేమను కలిగి ఉన్న పదార్థం దాని బలాన్ని రాజీ పడకుండా, కూలిపోకుండా అనేక సార్లు స్తంభింపజేసి కరిగించగలదా అని చూపిస్తుంది.

నీటితో సంబంధం ఉన్న అనేక పదార్థాలు నాశనం అవుతాయి. రంధ్రాలలోని నీరు సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గడ్డకట్టడం వల్ల ఇది జరుగుతుంది. విధ్వంసం యొక్క సంభావ్యత పెరుగుతుంది మరియు బలం తగ్గుతుంది. తక్కువ నీటిని గ్రహించే పదార్థాలు మంచుకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.

పీడనం కింద గ్యాస్ (గాలి)ని పంపే నమూనాలను నిర్మించడం ద్వారా గ్యాస్ పారగమ్యత కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద రంధ్రాలతో కూడిన పదార్థాలు అధిక స్థాయి గ్యాస్ పారగమ్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ సూచిక రంధ్రాల పరిమాణం మరియు లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

నివాస ప్రాంగణాల నిర్మాణంలో గ్యాస్ పారగమ్యత తప్పనిసరిగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇక్కడ సహజ వెంటిలేషన్ తప్పనిసరిగా జరగాలి. ఇతర సందర్భాల్లో, గ్యాస్ పారగమ్యతలో తగ్గింపు అవసరం, ఇది గోడలను ప్లాస్టరింగ్ చేయడం, చమురు ఆధారిత పెయింట్స్ లేదా బిటుమినస్ సమ్మేళనాలతో పూత చేయడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.

ఒక మూలకం దాని చుట్టూ ఉన్న ఉపరితలాల ఉష్ణోగ్రతలలో తేడాతో వేడిని బదిలీ చేయగలిగితే, అది వేడిని నిర్వహించగలదు. ఉష్ణ వాహకత W / (m * C) లో కొలుస్తారు. ఉదాహరణకు, కాంక్రీటు యొక్క ఉష్ణ వాహకత 1.69, గ్రానైట్ - 3.49, కలప (పైన్) - 0.09. గోడలు మౌంటు చేసినప్పుడు, అంతస్తులను ఇన్స్టాల్ చేయడం, నేల వేయడం, ముఖ్యంగా ఉష్ణ వాహకత ముఖ్యం.

అగ్ని-నిరోధక నిర్మాణ వస్తువులు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు కూలిపోవు. అవి బర్న్ చేయని అంశాలుగా విభజించబడ్డాయి, త్వరగా మరియు నెమ్మదిగా మండే నమూనాలను కాల్చండి. ఉదాహరణకు, ఇటుక మరియు కాంక్రీటు మండించవు, స్మోల్డర్ మరియు బొగ్గుగా మారవు. ఉక్కు అత్యంత వైకల్యంతో ఉంది. గ్రానైట్ మరియు సున్నపురాయి పగిలిపోతుంది, అయితే చెక్క మరియు ప్లాస్టిక్ కాలిపోతుంది మరియు పొగ వస్తుంది.

తిరిగి సూచికకి

యాంత్రిక లక్షణాలు

పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అది ఎంత బలంగా, స్థితిస్థాపకంగా, కఠినంగా, పెళుసుగా మరియు సాగేదిగా ఉందో తెలియజేస్తుంది.

నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క బలం వాటిపై కొన్ని లోడ్ల చర్య ఫలితంగా వారి సమగ్రతను కాపాడుకునే సామర్ధ్యం.

ఒక పదార్థం కుదింపు, బెండింగ్ లేదా స్ట్రెచింగ్‌కు గురైనప్పుడు, దాని బలం తన్యత బలం అని పిలువబడే విలువ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. తన్యత బలం MPaలో కొలుస్తారు.

ఒక పదార్థం దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి రాగలిగితే మరియు వైకల్యానికి గురైనప్పుడు దాని అసలు పరిమాణాన్ని కొనసాగించగలిగితే, అది ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.

వివిధ లోడ్లను వర్తింపజేయడం ద్వారా వైకల్యం సాధించబడుతుంది. ఈ లక్షణం MPaలో లెక్కించబడిన సాగే పరిమితి ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది. రబ్బరు మరియు ఉక్కు స్థితిస్థాపకంగా ఉంటాయి.

ఒక పదార్థం దానిలోకి మరొక శరీరం చొచ్చుకుపోవడానికి ప్రతిఘటనను ప్రదర్శిస్తే, అటువంటి పదార్థాన్ని ఘనం అంటారు. ఉక్కు, కలప మరియు కాంక్రీటు యొక్క కాఠిన్యం యొక్క డిగ్రీని నిర్ణయించడానికి, ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన ఒక బంతిని పదార్థాల ముక్కలుగా నొక్కి, ఆపై ఇండెంటేషన్ యొక్క లోతు నిర్ణయించబడుతుంది.

బాహ్య శక్తుల ప్రభావంతో, పదార్థం యొక్క విధ్వంసం సంభవిస్తే, అది పెళుసుగా వర్గీకరించబడుతుంది. నిర్మాణ సైట్కు పదార్థాలను (గాజు, పలకలు) రవాణా చేసేటప్పుడు ఇది ప్రత్యేకంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

ప్లాస్టిసిటీ యొక్క ఆస్తి పదార్థాల సామర్థ్యంగా నిర్వచించబడింది, దానిపై వివిధ శక్తుల ప్రభావం కారణంగా, ఖాళీలు కనిపించకుండా పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని మార్చడం మరియు లోడ్ ముగిసిన తర్వాత కూడా కొత్త రూపంలో ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్, రాగి మరియు ఉక్కు సాగేవి.