Características de projeto de correntes de serra e sua manutenção. Correntes de serra: parâmetros técnicos, cuidados e manutenção, afiação Em que ângulo afiar uma corrente para larício

As primeiras motosserras surgiram no início do século 20. As correntes instaladas nelas com dentes retos e planos, como as das serras modernas, se destacavam por sua baixa eficiência, rapidamente se tornavam cegas e exigiam muita mão de obra para manutenção. Por exemplo, ao afiar, era necessário levar em consideração que os dentes são divididos em rebaixo, corte e cisalhamento, possuem diferentes ângulos de corte e orientação em relação à direção do movimento (podem ser desviados para a esquerda, direita ou localizados no centro).

Não há dúvida de que as tentativas de modernização dos circuitos foram feitas repetidamente, mas apenas uma delas foi bem-sucedida. Desenvolvida por Joseph Cox e implementada em metal em 1947, a nova corrente para serras universais com ângulo de corte de contorno em L, graças ao aumento da produtividade e à simplificação da afiação, rapidamente expulsou sua antecessora do mercado, e agora quase todas correntes de serra"ostentar" o característico perfil em forma de foice dos elos de corte.

Parâmetros técnicos das correntes de serra

Pegando corrente para motosserra, preste atenção às suas características como finalidade, passo, espessura do elo de acionamento, altura do perfil e profundidade de corte.

Sabe-se que serrar madeira ao longo das fibras é mais trabalhoso do que transversalmente, e para melhores resultados, é desejável usar correntes apropriadas para a tarefa.

A principal diferença entre as correntes do tipo longitudinal e transversal são os ângulos de ataque dos elos de corte. Para correntes de serras cruzadas, elas são de 25 a 35 graus, para ângulos de serra longitudinais são mais nítidos - de 5 a 15 graus.

O uso de correntes inconsistentes com seus propósitos ameaça reduzir a produtividade (se o corte transversal for realizado com uma corrente longitudinal) ou aumentar a "agressividade", forte vibração e carga adicional no motor. No entanto, muitos usuários preferem não perder tempo substituindo a corrente e os cortes rasgos são feitos com a mesma corrente dos cortes rasgos, especialmente se a “qualidade” do corte resultante não exigir o cumprimento do nível “mais alto”. as correntes de serra são procuradas em quantidades menores e são produzidas em volume proporcional à demanda. Não é de surpreender que seja muito mais difícil comprar essa corrente do que uma transversal. E a questão de sua aquisição torna-se realmente relevante se for planejado o uso de máquinas especiais como mini-serrarias.

Quanto maior o passo da corrente, maiores os elos que a compõem e maior seu desempenho.

Passo da cadeia- a distância entre três rebites consecutivos, dividida por dois. Este é o parâmetro definidor, e dependendo do seu valor, todas as cadeias existentes são divididas em cinco grupos com um passo de 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ e 3/4″.

Etapa 1/4″(6,35 mm) é inerente a correntes em miniatura montadas em serras manuais de baixa potência. É verdade que na Rússia eles praticamente não são usados.

correntes com degraus 0,325"(8,25 mm) e 3/8″(9,3 mm) - as opções mais comuns. Mais de 80% das serras produzidas em todo o mundo estão equipadas com elas.

Passos 0,404″(10,26 mm) e 3/4″(19,05 mm) apresentam correntes com elos maiores e maior desempenho. Por várias décadas, eles foram equipados com serras de fabricação russa, mas agora são instalados apenas em poderosas serras de corte e equipamentos de colheita.

O passo é tradicionalmente medido em polegadas e é escrito da seguinte forma: três dígitos são comuns e dois são frações decimais. Isso é necessário para evitar confusão. Em particular, o resultado da conversão de 3/8″ para decimal é 0,375″ - a diferença em relação ao padrão anterior (0,325″) é de apenas um dígito.

Quanto maior o passo da corrente, maiores os elos que a compõem e maior seu desempenho. Mas, por outro lado, quanto mais largo o corte, mais potente é a serra necessária para vencer a resistência do corte. As correntes com passo pequeno têm outras vantagens - maior número de dentes por unidade de comprimento, movimento suave no corte e, consequentemente, vibração reduzida. E o corte que recebem é mais limpo.

Espessura do link de acionamento(haste) - o segundo parâmetro mais importante. Durante a operação, a corrente desliza na ranhura da barra, e esse deslizamento deve ser suave, sem ganchos e ao mesmo tempo sem “vibração” desnecessária. Em uma palavra, a espessura da haste e a espessura da ranhura devem corresponder estritamente entre si, aumentando a confiabilidade do ajuste da corrente e excluindo a possibilidade de seu “salto”. A comunidade internacional de fabricantes fornece cinco tamanhos padrão, medidos em polegadas ou milímetros (como você preferir): 1,1 mm (0,043 ″), 1,3 mm (0,050 ″), 1,5 mm (0,058 ″), 1,6 mm (0,063 ″) e 2,0 mm (0,080″).

1,1 mm- esses elos de transmissão finos são típicos para as menores correntes e serras do tamanho correspondente.

1,3 mm- talvez o tamanho mais popular para redes domésticas e semiprofissionais.

1,5 mm- ocupa o segundo lugar na demanda. É colocado em serras mais potentes e produtivas.

1,6 mm e 2,0 mm- essas hastes grossas são encontradas apenas em correntes para serras altamente profissionais.

Altura do perfil. As correntes de serra são de perfil alto ou baixo, dependendo da altura da aresta de corte acima do plano da barra guia. Os primeiros são usados para fins profissionais para obter o máximo desempenho. Estes últimos são instalados em motosserras de classe amadora, pois devido ao aumento da área de apoio dos elos de corte e à espessura reduzida dos cavacos cortados, são mais seguros.

Profundidade de corte - o tamanho da folga entre a borda superior do dente e o limitador de corte, que regula a espessura dos cavacos. Na maioria das vezes, existem amostras com folgas de 0,025 ″ (0,635 mm) e 0,030 ″ (0,762 mm), com menos frequência - com folgas de até 0,070 ″ (1,778 mm), mas são destinadas a unidades de corte mecanizado.

A profundidade de corte determina em grande parte a produtividade da corrente, a velocidade de seu corte. Quanto maior a folga, maior o desempenho. Mas, em busca da eficiência, não se deve esquecer da vibração: as correntes com uma pequena profundidade de corte no corte se movem com mais suavidade, "contraem-se" menos. Portanto, os fabricantes, em um esforço para equilibrar vibração e desempenho, muitas vezes instalam fresas com um profundidade mínima de corte em correntes com passo grande e vice-versa.

Volume do motor. Este parâmetro caracteriza a serra e, ao que parece, não tem nada a ver com a corrente em si, mas nos catálogos e breves anotações das correntes, muitas vezes são indicados os volumes dos motores com os quais elas foram projetadas para trabalhar. E essas recomendações devem ser seguidas. Uma corrente instalada em um motor que é muito potente para ele experimentará cargas pesadas e falhará prematuramente, sem ter trabalhado seu recurso motor. A opção mi carrega no motor e outros componentes importantes da própria serra.

Componentes de uma cadeia

Qualquer corrente de serra é composta por três tipos de elos: corte, guia (haste) e conexão. A força da conexão é fornecida por rebites.

link de corte- talvez a parte mais complexa da corrente da serra, que na verdade consiste em duas partes: um limitador de profundidade de corte e um elemento de corte com um ângulo de corte de contorno em forma de L.

A aresta de corte superior do elo é sempre mais larga que a própria corrente e a barra, pelo que o corte é bastante livre e a resistência ao corte é mínima. O dente funciona de acordo com o princípio de uma plaina: quanto mais a faca (borda de corte superior) é estendida acima do plano da plaina (limitador de corte), mais grosso é o cavaco.

As características de desempenho do elo de corte são determinadas por inúmeros fatores, a saber: o ângulo de afiação da aresta superior e seu trabalho, ângulo de corte, o ângulo da aresta lateral (ângulo de ataque) e a altura do limitador de corte. Ao afiar, os valores de todos esses parâmetros devem ser claramente mantidos, pois mesmo uma pequena alteração pode levar a consequências negativas.

Os dentes de corte são destros e canhotos e prenda-os alternadamente. Mas, em geral, os incisivos são divididos em tipos, dependendo do seu perfil. Após um estudo cuidadoso das "figuras" formadas pelas faces superior e lateral, podem-se distinguir duas opções de "limite": o "sete" com ângulo agudo entre as arestas e a "foice" arredondada. A primeira opção é chamada de cinzel (do cinzel inglês - um cortador, um cinzel), a segunda é um picador (do inglês to chip - cortar em lascas).

Os dentes do cinzel são caracterizados por alta produtividade e velocidade de corte. Devido à sua configuração, possuem menor área de contato com a madeira durante a operação, o que reduz a resistência ao corte. Esta é uma opção profissional, mas é muito sensível a um ambiente abrasivo, embota rapidamente ao trabalhar com madeira “suja” e, ao afiar, requer uma exposição clara a todos os ângulos e parâmetros.

Um perfil em forma de foice - um picador - é menos eficaz, pois tem uma área de contato um pouco maior com a madeira, mas também é muito mais fácil de cuidar - um canto arredondado não responde tão dolorosamente pequenos erros durante a afiação. Esses links são bons ao trabalhar com madeira contaminada.

Todas as outras opções de perfil são várias modificações das duas descritas acima.

As faces superior e lateral do elemento de corte geralmente são cobertas com uma fina película de algum metal duro. Na maioria das vezes é cromo, mas às vezes uma liga de níquel-fósforo é usada. O revestimento galvanizado melhora significativamente as propriedades antifricção das peças, aumenta a resistência ao desgaste, a dureza e, de fato, realiza todo o trabalho principal de corte de fibras de madeira. O "núcleo" de aço serve como substrato ou base para o revestimento.

links principais(hastes) proporcionam o movimento da corrente transmitindo a rotação do motor através da roda dentada, bem como uma posição estável da corrente na barra. Nesse caso, a corrente se move ao longo de uma ranhura especial fornecida no design da barra guia. A responsabilidade “lateral” do elo de transmissão é distribuir o lubrificante da roda dentada (onde é fornecido pela bomba de óleo) por todo o pneu e corrente. Deve-se notar que o número de hastes desempenha um papel importante na determinação do comprimento da corrente para um determinado comprimento de barra, facilitando a seleção e o ajuste correto.

Links de conexão, correspondente ao seu nome, combinam as partes de corte e condução em um único todo, chamado de corrente de serra.

link de corte

Parâmetros de link de corte
	Profundidade do corte
	Ângulo de afiação da borda superior
	ângulo de corte
	Ângulo lateral
Tipos de links de corte
	Link de corte tipo cinzel
	Link de corte do tipo picador
Pedido de link
	Padrão
	Com meia passagem
	Com um passe

Melhorias tecnológicas

O conceito de elo de corte desenvolvido por Joseph Cox mudou pouco ao longo dos anos. Claro, eles tentaram modernizá-lo, mas todas as melhorias feitas diziam respeito ao sistema de lubrificação ou ao combate à vibração e ao contragolpe.

Sistema de lubrificação. A lubrificação da corrente e da barra é muito importante. O design das motosserras inclui uma bomba que fornece óleo do tanque para o sistema de corte por meio de orifícios especiais. Mas depois é distribuído pela própria rede. As hastes, passando pela roda dentada, “capturam” o lubrificante e “separam-no” ao longo do pneu e da corrente. Por esse motivo, a parte inferior deles é projetada em forma de gancho - para que “agarrem” mais e “perdam” menos. Para retenção adicional de lubrificante, furos especiais são feitos nas hastes ou canais são fresados. No sistema de lubrificação, os elos de conexão também são frequentemente usados - eles fazem recessos adicionais para lubrificação.

A lubrificação abundante reduz o atrito e o calor, não apenas aumentando a vida útil de cada elemento, mas também reduzindo o alongamento da corrente. Portanto, o controle constante sobre o processo de lubrificação é do interesse de cada usuário. Ele é realizado de maneira bastante simples: quando a corrente é acelerada, gotas microscópicas de óleo (se for fornecida em abundância) formam um rastro de óleo em forma de tira em qualquer superfície leve (por exemplo, em um tronco de árvore que vai ser serrado), se aproxime a ponta do pneu. A falta de rastro é um sinal de alarme que indica falta de lubrificação e exige uma solução imediata do problema (verificação de óleo, limpeza do sulco do pneu, regulagem da bomba, etc.). E mais uma coisa: as motosserras modernas permitem a instalação de correntes e pneus de vários comprimentos, mas antes de usar um novo fone de ouvido, é preciso ter certeza de que a bomba de óleo aguenta.

Para melhorar o processo de lubrificação, muitos fabricantes na Rússia oferecem óleos especiais. Eles são feitos à base de plantas (por exemplo, colza) usando aditivos poliméricos que se autoneutralizam em duas horas quando atingem as plantas e o solo. Além dos benefícios ambientais, as propriedades lubrificantes desses óleos são 30% superiores às dos óleos automotivos Sim, e seu consumo é cerca de 25% menor.

Combata a vibração e o contragolpe A vibração é perigosa porque, como resultado de sua exposição prolongada (como acontece, por exemplo, entre os profissionais), o chamado sintoma de Raynaud pode se desenvolver: como resultado da deterioração do suprimento de sangue, as pontas dos dedos perdem a sensibilidade e reagem dolorosamente às mudanças de temperatura.

O desejo dos fabricantes de reduzir os efeitos nocivos das vibrações de alta frequência é reduzido principalmente ao desenvolvimento de peças especiais de absorção de choque. A vibração é causada por colisões constantes entre os dentes de corte e a madeira. No momento em que o cortador atinge a madeira com sua aresta de trabalho, ele para por uma fração de segundo, ficando imprensado entre a madeira e o trilho-guia. Nesse caso, parte da energia do impacto das ondas é transferida através da corrente e da roda dentada para as mãos do operador. Outra parte também é comunicada através da corrente para a barra guia e, novamente, para as mãos do operador. Se você reduzir a força do impacto, o nível de vibração também diminuirá.

O limitador de corte chanfrado ajuda a reduzir o tremor - graças a ele, a corrente se move mais suavemente, a árvore desliza do dente de corte com mais suavidade. O mesmo propósito é servido por saliências especiais de absorção de choque dos elos principais e de conexão.

Outra maneira eficaz é um calcanhar chanfrado ou superdimensionado do elo de corte. Esse design permite que a corrente da serra ceda levemente no momento em que o dente de corte atinge a madeira, e o elo não atinge o pneu imediatamente, e a força desse impacto é visivelmente reduzida. Como resultado, não apenas a vibração é reduzida, mas também o desgaste da barra e da corrente.

Esses elementos estruturais também são projetados para ajudar no impacto reverso - situação que ocorre quando o usuário toca uma superfície dura com a ponta do pneu enquanto a corrente está em movimento (se fizermos uma analogia com o mostrador do relógio - o setor "de 12 a 3 horas"). Nesse caso, a serra salta bruscamente, criando um momento traumático. Um batente de corte chanfrado e ressaltos de amortecimento minimizam esse efeito.

Pedido de link

As correntes de serra são classificadas com base em suas dimensões, características de design e ordem dos elos. Pode ser padrão, semipasse ou passe. No primeiro caso, cada cortador possui dois elos principais. No segundo, cada terceiro elo de corte é substituído por um de conexão. E, finalmente, no terceiro caso, um elo de conexão é instalado no lugar de cada segundo elo de corte.

É quase impossível comprar uma corrente acabada com alternância de elos “fora do padrão” - eles não são encontrados nas lojas. Outra coisa é se a corrente for rebitada sozinha. Uma distância artificialmente alta entre os cortadores reduz seu número e, consequentemente, reduz o custo. No entanto, aumentar essa distância aumenta a vibração, reduz a produtividade e a velocidade de corte.

Cuidados e manutenção da corrente da serra

Um conjunto de serras - ou seja, uma corrente, um pneu e uma roda dentada - é um item consumível e, naturalmente, na hora de comprar um usuário, a pergunta é: quanto tempo dura esse material? Mas aqui não há uma resposta exata, pois o “prazo de validade” dos detalhes acima depende muito do tipo de trabalho que será realizado com a ajuda deles, do grau de cuidado com eles, etc. Material de corte contaminado e manuseio descuidado reduzem significativamente a vida útil. Por exemplo, se durante a operação você tocar o solo com a ponta do pneu, afiar rapidamente “foi” - areia (ou seja, abrasivo) em combinação com alta velocidade de movimento “demoli-lo” muito rapidamente. Um prego em uma velha tora cortada para lenha pode às vezes destruir até mesmo uma nova corrente sem esperança de ressuscitação. E não é preciso lembrar que tais momentos são perigosos não só para a corrente e a serra, mas também para o próprio operador.

Se todas as peças forem lubrificadas a tempo e com alta qualidade, os dentes tiverem uma afiação adequada e precisa, então um pneu será suficiente para cerca de uma roda dentada e três ou quatro correntes. Além disso, é aconselhável usar as correntes alternadamente: hoje - uma, amanhã - outra e assim por diante em círculo. Então o pneu, a roda dentada e as próprias correntes se desgastarão uniformemente. Se você usar apenas uma corrente, deixando as outras “na reserva”, quando chegar a vez delas, elas funcionarão com “escorregamento”, experimentando choques dinâmicos adicionais durante o movimento e falharão muito mais rápido. E tudo porque a roda dentada principal se desgastará com a configuração das hastes da primeira corrente.

Correndo em uma nova cadeia- a sequência de ações recomendadas por especialistas, proporcionando-lhe uma longa vida "funcional". O primeiro passo é mergulhar a corrente em óleo por várias horas. O significado do evento é óbvio: o lubrificante tem tempo de fluir para todas as pequenas rachaduras, “impregnar” de forma confiável as peças e esfregar as juntas. O segundo passo é instalar a corrente no pneu e "rodar" brevemente em marcha lenta. Após desligar o motor, é preciso verificar a tensão da corrente e, se necessário, espremê-la, após resfriá-la. E depois disso, depois de fazer vários cortes com pressão mínima no pneu e verificar novamente a tensão da corrente, prossiga diretamente para o trabalho.

tensão da corrente- um ponto muito importante. Uma corrente que não esteja apertada o suficiente vai balançar e pode sair da barra ou até mesmo quebrar. A constrição também não é um bom presságio - isso é desgaste excessivo e aumento das cargas do motor. Além disso, o design de quase todos os Piltakov, de modo que a tensão da corrente também fortalece o pneu - no estado “relaxado”, o pneu se move livremente para a esquerda e para a direita. Para verificar, basta no topo da barra, mais ou menos no meio ou um pouco mais perto da ponta, pegar a corrente pelo dente e puxá-la para cima. Com a tensão correta, cerca de um terço da haste permanece na ranhura da barra.Se mais, a corrente está apertada demais, menos do que está apertada de menos. Nesse caso, a própria corrente deve se mover livremente com a mão.

Lubrificante. Já mencionamos a necessidade de lubrificação completa da corrente. Mas mesmo que a corrente e a serra estejam equipadas com sistemas de lubrificação diferentes, a imersão prévia da corrente em óleo não a prejudicará, mas, ao contrário, reduzirá o desgaste causado pelo atrito e proporcionará uma vida útil mais longa.

Afiação de corrente requer duas regras. Em primeiro lugar, é necessário controlar a agudeza dos cantos do elo de corte, a altura do limitador de corte e a conformidade destes parâmetros com os inicialmente definidos na fábrica. E, em segundo lugar, controlar claramente a identidade das dimensões de todos os elos de corte de uma corrente.

Qual é o perigo da não observância desses princípios? Portanto, se os ângulos de todos os elementos de corte forem os mesmos, mas incorretos, o usuário corre o risco de reduzir a produtividade ou aumentar a vibração e a carga do motor. Em diferentes ângulos de afiação, devido ao carregamento desigual dos elementos de corte, a vibração aumentará e a probabilidade de quebra da corrente aumentará. Em qualquer caso, falha prematura será fornecida a ela.

É por isso que todos os dentes da corrente devem ser afiados uniformemente e nos mesmos ângulos inicialmente definidos, que, aliás, foram estabelecidos empiricamente. Então a corrente durará tanto tempo e eficiência quanto possível. Esta não é uma tarefa muito difícil, dispositivos especiais para afiar a corrente permitem, sem hesitar e sem recorrer a instrumentos de medição precisos, manter os parâmetros especificados.

Outro ponto importante é ficar de olho nas menores rachaduras, arranhões e arranhões que possam levar à quebra da corrente. Se a corrente quebrar durante a operação, ela escorregará da barra e voará em alta velocidade até os pés do operador. Para evitar acidentes, um coletor em forma de saliência é instalado em todas as serras. Ainda assim, a atenção extra não vai doer.

Será interessante para todos os usuários saber que qualquer nova corrente selada em uma bolsa é apenas uma estampagem e, ao afiá-la, você pode aumentar a produtividade em cerca de um quarto. Além disso, para novas correntes, a altura do limitador de corte e, de fato, a espessura dos cavacos resultantes, é automaticamente “ajustada” para o valor mínimo, ou seja, para condições de trabalho em condições "duras" (inverno, madeira congelada e dura, etc.). E se a serragem for feita no verão e seu objeto for um pinheiro recém-cortado, há um motivo para corrigir o limitador (usando um gabarito especial) para acelerar o trabalho.

Uma motosserra é uma ferramenta necessária para as necessidades domésticas. Encontrará um uso digno no país. Uma motosserra é fácil de cortar madeira para um fogão ou lareira. Ela também tem um bom desempenho e todo dono de tal assistente deve saber o ângulo certo... Chamar um especialista para casa e, além disso, para o país custa muito dinheiro. Portanto, você deve gerenciar por conta própria.

Embora seja melhor confiar a afiação a um profissional, alguns lenhadores aprenderam esse ofício por conta própria. Se os especialistas em extração de madeira tiverem que afiar a corrente 3-4 vezes ao dia, o jardineiro comum não terá essa necessidade devido ao fato de raramente usar a ferramenta. Como você pode dominar o ofício sozinho? Existem algumas recomendações para isso.

Características da motosserra

Serrar madeira é como trabalhar com uma plaina. Neste caso, o tamanho do corte depende da espessura do limitador. Quando a corrente da serra é movida com força, os dentes ficam cegos mais rapidamente. Isso se manifesta claramente quando a superfície do solo aparece no caminho da corrente. Para embotar completamente os dentes, basta “enganchar” no chão por alguns segundos.

Se for afiada o mais rápido possível, a corrente durará muito mais, pois muito pouco metal será removido. Além da questão de qual deve ser o ângulo de afiação da corrente da motosserra, isso também deve ser conhecido!

Trabalhar com uma ferramenta cega é indesejável por vários motivos. Em primeiro lugar, isso afeta a qualidade do corte, e não para melhor. Além disso, a fadiga se instala rapidamente, que é sentida não apenas nas mãos, mas também no corpo.

Outro motivo é o consumo excessivo injustificado de combustível. Todas as peças funcionarão no modo aprimorado, o que inevitavelmente leva ao desgaste rápido. O desempenho cai seriamente, o que também acontece ao usar um circuito com defeito.

Características da estrutura da cadeia

Para poder afiar uma corrente de motosserra de forma eficaz, você precisa conhecer a estrutura de seus dentes. Você não pode prescindir de conhecer o ângulo de nitidez. Cada dente tem uma estrutura complexa. Sua geometria é representada pelos seguintes componentes:

base;
espátula;
limitador de profundidade.

Nesse caso, a lâmina consiste em duas lâminas: final e superior. Além disso, entre eles deve haver o ângulo correto de afiação da corrente da motosserra para que ela tenha o desempenho necessário.

Como você já pode imaginar - não é a corrente que corta a árvore, pois serve de base para fixar os elos de corte, ela os move em alta velocidade. Os próprios elos possuem lâminas afiadas, com as quais a madeira é cortada.

Como saber quando é necessário afiar?

É possível determinar se os dentes da corrente foram retificados ou não por algumas características. Claro, tudo depende de quão intensamente a motosserra é usada. Vale a pena dar uma olhada nas fichas que ele deixa. Sua uniformidade e formas quadradas indicam dentes afiados. Se a corrente estiver gasta, geralmente deixa para trás pó de madeira e a própria serragem se parece com agulhas que uma serra manual “produz”.

Se a velocidade de corte for reduzida, isso também é considerado um sinal de uma corrente romba. Há um aumento da carga no próprio instrumento e o aparecimento de vibração. Iniciantes nem sempre conseguem perceber alguns desses sinais. Portanto, eles devem prestar mais atenção à qualidade dos chips. Às vezes é marrom, o que já é garantido para indicar que é hora de afiar a corrente.

Métodos de afiação

Para afiar a ferramenta, você pode recorrer aos serviços de artesãos que não apenas sabem qual é o ângulo de afiação das correntes da motosserra, mas também fazem todo o trabalho com rapidez e profissionalismo. Via de regra, o custo desses serviços não é tão alto, mas a qualidade, ao contrário, é muito alta! Esta opção é adequada para os amantes da extração de madeira que não desejam mexer em sua ferramenta.

Todos os outros estarão interessados em tentar uma coisa dessas. Os profissionais a esse respeito sempre escolhem equipamentos automáticos que se caracterizam pela máxima eficiência e precisão. Claro, nem todo lenhador pode comprá-lo e, portanto, eles administram de maneiras diferentes. E aqui, entre muitos amadores, há discussões sobre qual técnica é melhor dar preferência:

manual;
alternativo;
moderno.

Não negligencie os sinais de embotamento e, assim que necessário, prossiga com a operação de afiação da corrente da motosserra. Isso permitirá que você o use pelo maior tempo possível.

Valores de ângulo de afiação corretos

O ângulo não é um valor constante, não depende do fabricante ou modelo do equipamento. É selecionado levando em consideração o tipo de árvore com a qual você deve lidar. Você pode escolher algum valor médio, mas a eficiência de corte pode ser ineficaz. Por isso, é necessário escolher o valor correto, levando em consideração o tipo específico de madeira.

Quando se trata de madeira maciça, inclusive aquelas árvores que estão "congeladas" há muito tempo, ela possui uma alta resistividade. A este respeito, o ângulo de afiação deve ser reduzido. Isso praticamente eliminará a ocorrência de vibrações e a corrente ficará mais macia. O valor mínimo é de 25°.

Com relação às madeiras macias, você pode aumentar o ângulo de afiação, mas não mais que 35°. Isso melhorará significativamente o desempenho. Quanto ao ângulo de afiação da corrente da motosserra para corte longitudinal, o valor é de 10°. Nesse caso, o corte será o mais uniforme possível e a vibração do equipamento será minimizada. Conhecendo esses recursos, você pode considerar diferentes métodos de nitidez.

método manual

Este é o método mais simples e lento para afiar os dentes da corrente. No entanto, o método é bom quando a afiação é feita no local na floresta. Não carregue a máquina inteira com você o tempo todo ?! Mas aqui vale a pena ser mais preciso - não significa uma ferramenta, mas um conjunto completo, que inclui:

arquivo simples;
arquivo redondo;
amostra.

Cada um deles cumpre suas funções. O principal objetivo de uma ferramenta plana é afiar o medidor de profundidade.

Já a lima redonda realiza a operação principal, deixando os gumes mais afiados. Cada corrente requer um diâmetro de ferramenta específico:

passo ¼ de polegada - 4 mm;
passo 0,325 - 4,8 mm;
passo 3/8 de polegada - 5,2 mm;
passo 0,404 - 5,5 mm.

Para correntes Picco, equipadas com motosserras Stihl 180 com passo de 3/8 e um quarto de polegada, também é adequada uma lima com diâmetro de 4 mm. É importante mantê-lo correto. Em relação ao plano vertical, a lima deve ser colocada estritamente perpendicular à corrente e em relação à horizontal - em um pequeno ângulo (cerca de 30 °). O ângulo de afiação específico é selecionado dependendo das necessidades, mas dentro de 25-35 °.

Ao contrário de afiar uma corrente de motosserra em uma máquina, o ângulo aqui pode ser definido usando um gabarito, que é considerado um assistente útil. Para tal, está equipado com duas ranhuras: SOFT/S (para madeira macia) e HARD/H (para madeira dura). O gabarito deve ser fixado acima da cadeia, o que lhe dá os privilégios de um limitador.

Deve-se ter em mente que este método não se destina ao uso permanente, mas serve apenas como curativo da lâmina. O uso excessivo da lima ao longo do tempo leva ao desgaste da corrente e os próprios dentes serão afiados de forma desigual.

Búlgaro é uma boa alternativa

Lenhadores profissionais consideram esse método primitivo e demorado. É usado como último recurso, pois a rebarbadora não pode ser fixada no gabarito. Por esse motivo, é muito difícil obter controle sobre a conformidade com um ângulo e profundidade de afiação constantes.

O pneu é fixado com segurança em um torno para excluir sua mobilidade durante a operação. Você não deve montar um novo disco de corte no moedor, é melhor usar um círculo antigo com espessura de 1,5-2 mm.

É melhor que os iniciantes não usem esse método - eles serão mais completos. Existe o risco de ferimentos graves em si mesmo. Além disso, não há como prescindir das habilidades para trabalhar com esses equipamentos.

Método moderno

Quase todo não profissional se preocupa com a questão: qual é o ângulo de afiação da corrente da motosserra na máquina? Usar uma lima constantemente não funcionará, é difícil usar um moedor e, para iniciantes, esse procedimento é totalmente perigoso. Não há nada que você possa fazer sobre isso, você tem que usar máquinas que podem ser mecânicas e elétricas.

Você terá que trabalhar com uma máquina manual por toda a "eternidade" e terá prazer em usar um analógico elétrico. Hoje, há uma variedade de modelos para escolher que fornecem

ângulo de afiação correto;
alto nível de qualidade do trabalho;
alta velocidade de afiação.

É importante notar também que a nitidez é realizada de maneira uniforme em relação a todos os links. Basta ligar o equipamento, ajustar o ângulo desejado, curtir o espetáculo ou fazer outras coisas. O custo dessas máquinas varia de 2 a 4 mil rublos. Mas o mais importante, não será difícil determinar o ângulo de afiação da corrente da motosserra "Shtil" na máquina.

Embora demore muito para mexer com equipamentos manuais - o processo é muito longo, mas custa várias vezes mais barato. Na aparência, a máquina se assemelha a uma serra de arco, apenas em vez de uma lâmina - uma lima redonda. O menor dente também é tomado como base. Ao mesmo tempo, dois ou três movimentos são suficientes para afiar, após os quais você pode passar para o próximo link. Se necessário, processe o limitador - o arquivo muda (o redondo é substituído por um plano).

Regras de afiação

O mesmo tipo de seções de cada link deve ser processado uniformemente. Caso contrário, se em alguma área houver uma seleção excessiva de metal, no final isso levará a desequilíbrio, deslocamento irregular e solavancos durante a operação da motosserra. A carga no mecanismo aumenta muitas vezes, o que por sua vez ameaça quebrar a corrente.

Portanto, a operação no ângulo necessário para afiar a corrente da motosserra Stihl 180 (assim como qualquer outra ferramenta) deve ser feita com extremo cuidado, evitando força excessiva. O procedimento em si é realizado sequencialmente, ou seja, você precisa começar de um lado e terminar do outro.

Em alguns casos, pode-se observar que uma aresta de corte (ou várias) se desgastou com mais força. Isso acontece quando a corrente em seu caminho dá um nó, que ocorre ao serrar, então é preciso saber qual dos dentes está mais desgastado e igualar todos os outros elos ao longo dele.

Depois de concluída a afiação, sopre a corrente com ar do compressor ou bomba e, em seguida, coloque-a em um recipiente com óleo de motor por um curto período de tempo. Geralmente poucas pessoas fazem isso, mas para a cadeia será útil.

Algumas dicas úteis ajudarão a manter o equipamento em condições de funcionamento, além de eliminar o risco de lesões. Claro, é necessário saber o ângulo correto de afiação da corrente da motosserra Stihl. Mas o cuidado oportuno com os pneus também é importante:

Deve ser monitorado Especialmente se a motosserra se inclinar para um lado durante a operação. A má tensão pode representar uma ameaça para uma pessoa.
Afie na hora, sem adiar tudo indefinidamente. Que seja caro, mas é melhor dar preferência aos equipamentos elétricos.
Lubrifique regularmente toda a corrente, caso contrário ela pode voar (sua velocidade é de cerca de 100 km / h). Cada um vai tirar suas próprias conclusões.
Não use óleo de motor usado ou qualquer produto de qualidade duvidosa. Vale a pena escolher apenas lubrificantes especializados. Como o melhor meio - autol.

Antes de começar a trabalhar com uma motosserra, a corrente deve ser passada. Deixe-o funcionar na velocidade mínima por 40-50 segundos. A lubrificação vai chegar a todas as partes, e as correntes com um asterisco vão esquentar um pouco, esfregar umas nas outras.

Todos esses conselhos de especialistas não devem ser ignorados se você quiser ficar são e salvo!

Finalmente

O ângulo de afiação das correntes de motosserra é selecionado com base na árvore que você precisa cortar. Se você tiver tempo livre e vontade, não será difícil restaurar o equipamento à capacidade de trabalho. Mesmo um amador que trabalhou com um arquivo pelo menos uma vez na vida pode lidar com o trabalho. Claro, para isso você terá que gastar de 30 a 700 rublos para comprar um conjunto de moagem. O custo aproximado dos serviços de afiação de correntes em algumas empresas é de 200 a 300 rublos. A escolha final cabe ao lenhador.

No processo de trabalhar com uma motosserra para qualquer ferramenta, mesmo a mais alta qualidade, a corrente perde sua nitidez original com o tempo e precisa ser afiada. Por quais sinais você pode entender que a corrente de uma serra elétrica ou motosserra está cega e é hora de afiá-la?

Veja abaixo os principais sinais de que está na hora de afiar a corrente:

durante a operação, a serra perde estabilidade, quebra das mãos e vibra fortemente;
uma motosserra ou serra elétrica produz apenas cavacos pequenos, mas não produz cavacos grandes;
a parte da serra fica presa no material, o corte não pode ser feito com eficiência e rapidez;
o aprofundamento da motosserra na madeira não ocorre por conta própria, para realizar um corte longitudinal, a ferramenta deve ser “afundada” manualmente no material, aplicando força e pressionando a lâmina;
ao serrar, forma-se um corte curvo;
a motosserra aquece rápida e fortemente;
o desgaste da corrente ocorre muito mais rápido;
consumo de combustível aumenta.

Se você notou vários dos sinais descritos em sua ferramenta doméstica, é hora de afiar a corrente.

A corrente original da motosserra pode ser afiada várias vezes, ela manterá todas as suas propriedades de trabalho - nitidez do corte, qualidade do corte, velocidade de rotação do pneu.

Algumas dicas importantes que ajudarão você a não afiar a corrente da motosserra por mais tempo:

não use uma corrente nova com uma roda dentada velha e vice-versa;
se durante o funcionamento da motosserra você já afiou duas correntes, substitua a roda dentada por uma nova;
a corrente deve ser amaciada antes do funcionamento total da motosserra com carga normal (o amaciamento é feito imediatamente antes de serrar, 1 minuto em baixas velocidades e depois 1 minuto em velocidades médias);
depois que a nova corrente da motosserra esfriar, verifique seu grau de tensão;
use sempre lubrificante para corrente de motosserra, óleo de qualidade;
mantenha a posição esticada normal dos elos, pois durante a operação a motosserra costuma ser inclinada em direções diferentes, o que aumenta a probabilidade de a corrente escorregar do pneu;
controle a posição e direção do limitador de profundidade de corte, após a 3ª ou 4ª afiação, verifique os ajustes do limitador.

Características dos dentes da corrente

Os dentes da corrente têm vários parâmetros importantes. Esses parâmetros incluem:

dispositivo de elo de corte (consiste em uma base presa à corrente, uma lâmina dentada com duas arestas de corte, um medidor de profundidade que controla a profundidade de corte da lâmina na árvore, uma lâmina final e superior), a ação de corte é realizada não pelo própria corrente, mas pelos elos, isto é, pelos dentes. Eles se movem em correntes, como em uma fundação, ao longo de uma árvore, e o elo corta a árvore;
o ângulo da lâmina final, que permite que a corrente corte a madeira (é por causa desse ângulo que as lascas de madeira são formadas ao serrar).

Para afiar corretamente a corrente, o proprietário precisa saber:

tipo de corrente de metal (macio, duro, médio);
passo da corrente;
distância do medidor de profundidade.

Esses dois parâmetros determinam como afiar a corrente corretamente. Quanto mais macio o metal da corrente na motosserra, mais cuidado você precisa para manusear a lima ao afiar manualmente. A borda superior da lima durante a afiação deve estar em um ângulo de 90° no plano vertical e 30° ou 10° no plano horizontal.

Vídeo sobre o ângulo de afiação de correntes de motosserra

Este vídeo mostra como afiar corretamente uma corrente de motosserra, mostra os principais parâmetros das correntes de serra.

O seguinte vídeo do dono de uma motosserra sobre como afiar uma corrente de motosserra com as próprias mãos

Os ângulos frontais para diferentes tipos de correntes podem ter um valor de 60 a 85 °. Quanto maior o ângulo traseiro da lâmina da corrente superior, mais ela ficará inclinada para trás, o valor médio deste ângulo é de 50° a 60°. O índice (grau) do ângulo traseiro da lâmina superior é o mais importante para a implementação do processo de serragem, e a própria lâmina superior é muito importante para serrar de alta qualidade.

A principal condição na hora de afiar a corrente de uma motosserra ou serra elétrica: o rendimento do corte é diretamente proporcional ao ângulo de afiação, ou seja, quanto maior for, melhor a motosserra cortará o material. Quanto menor o ângulo de afiação, mais suave será o movimento da ferramenta e menor será a vibração durante a operação.

Evite afiar ângulos maiores que 35° e menores que 25°. Nas correntes de escarificação, é permitida uma exceção para o ângulo de afiação, nestas correntes o ângulo de afiação pode ser de 10°.

Conjuntos de ferramentas, gabaritos e acessórios necessários para afiação de correntes

As ferramentas de afiação de correntes mais populares:

arquivo redondo;
arquivo simples;
suporte;
gabarito de medidor de profundidade;
gancho para remover serragem.

Afiação de limas Afiador de corrente de motosserra
Modelo de controle de ângulo de nitidez

Os tamanhos de limas para afiar correntes de motosserra são diferentes, mas na vida cotidiana para necessidades domésticas e uso doméstico, limas com diâmetros de 4,0 são recomendadas para afiar correntes em incrementos de ¼, 0,325″, 3/8″ e 0,404″; 4.8; 5,2 e 5,5 mm. Para algumas correntes, são usadas limas de agulha cilíndricas com um diâmetro de 3,2 mm. Para afiação manual com as próprias mãos, uma lima de 200 mm de comprimento com diâmetro de até 5 mm é ideal.

Alguns fabricantes vendem essas ferramentas em kits de afiação, você também pode comprá-los separadamente. Uma lima redonda é uma das ferramentas mais populares, com a qual muitos proprietários afiam a corrente não pior do que nas máquinas. Cada conjunto é projetado para um passo e tamanho de corrente específicos. Para escolher um kit de afiação de corrente, você precisa conhecer esses dois parâmetros.

porta arquivo Stihl

As marcações são aplicadas ao suporte - elas ajudam o proprietário da motosserra a determinar a posição correta do ângulo para afiar a corrente. O suporte é instalado simultaneamente na parte superior do limitador e no dente, e a lima redonda é colocada sob ele imediatamente próximo à lâmina. O suporte segura a lima na altura desejada, de acordo com as normas, ela deve subir 1/5 acima da lâmina.

Para afiar a corrente da motosserra em casa, o pneu é fixado com torno ou pinça. É importante manter a ferramenta imóvel durante a afiação. O suporte é colocado na marcação e, em seguida, o arquivo é movido ao longo da corrente para longe de você 2 a 3 vezes. Cada dente é tratado igualmente. De vez em quando, a lima é virada do outro lado para que não fique desigual.

Por conveniência, os dentes são afiados uniformemente de um lado, após o que a serra é virada e alinhada do outro lado.

A afiação começa com o dente menor, pois o comprimento dos dentes restantes deve corresponder a ele. Quando as lâminas são afiadas, os limitadores são processados. Um gabarito do conjunto é colocado na corrente de forma que o limitador caia no orifício, todas as arestas salientes são retificadas com uma lima plana do conjunto de afiação.

Outros afiadores de correntes, ferramentas e instrumentos de amolar:

dispositivo de afiação de rolos;
arquivos de várias empresas (redondos, planos);
porta-arquivos;
alças e guias para limas;
estojos de plástico, recipientes para guardar ferramentas;
lima de agulha - uma lima pequena, um dispositivo oblongo com um entalhe de diamante, na maioria das vezes as limas de agulha são usadas para serrar peças muito pequenas, geralmente vendidas em conjuntos.

Modelos populares de máquinas de afiação baratas

Fabricantes populares de máquinas de afiar correntes baratas: Dnipro, Einhell, Sadko, Vitals, Forte, Intertool, Eltos, Zenit, Grand, Stern, Temp.

Entre a variedade de modelos, cada dono de motosserra ou serra elétrica pode escolher a ferramenta que mais lhe convém. Abaixo está uma classificação dos melhores afiadores de correntes de motosserra baratos, essas máquinas receberam muitos elogios dos proprietários. Quanto custará este aparelho? O custo das máquinas desta categoria é de pequeno a médio. Nessa faixa de preço, existem diversos modelos que fazem um excelente trabalho de afiação de correntes para serras elétricas e a gasolina.

Oferecemos a você uma pequena classificação de máquinas para afiar correntes de motosserra da categoria de baixo custo:

Máquina profissional para afiar correntes Scheppach Woodster CS 03, fabricante Alemanha, 220 Volt, potência 180 W, diâmetro máximo do rebolo 100 mm, espessura do rebolo 3,2 mm, tamanho do assento do disco 10 mm, peso da máquina 3 kg, garantia de 1 ano, preço 1125 UAH
Afiador de corrente doméstico Dnipro-M NSM-550 (afiador elétrico de baixo custo), fabricante Ucrânia, potência 550 W, diâmetro do rebolo 108 mm, espessura do rebolo 3,2 mm, tamanho do assento do rebolo 23 mm, peso 2 kg, garantia de 3 anos, preço 740 UAH.
Máquina de afiação profissional Vitals Professional ZKA8511s, fabricante Letônia, potência 85 W, diâmetro do rebolo 104 mm, espessura do rebolo 3,2 mm, tamanho do assento do rebolo 22,2 mm, peso 2,6 kg, garantia 1,5 anos, preço 1093 UAH .
Máquina para afiar correntes de motosserra Oregon 106550, potência da máquina 85 W, fabricante dos EUA, diâmetro do disco de moagem 105 mm, tamanho do assento do disco 22,3 mm, espessura do disco 3-4,5 mm, peso 2 kg, preço da máquina 7.100 UAH. O mais caro desses dispositivos recebeu muitas boas críticas, um modelo popular na Rússia e na Ucrânia.

Scheppach afiando ferramentas elétricas

Todos os modelos descritos são adequados para afiadores de corrente em serras elétricas e motosserras. Para colocar a máquina, é necessário um pequeno local de trabalho: uma mesa estável e uma fonte de energia para conectar o dispositivo à rede.

Afiador de corrente de motosserra Oregon - vídeo com uma visão geral da operação do dispositivo. A ferramenta Oregon é adequada para afiar correntes tipo 91VX; 91VPX em passo de 0,325″ e 3/8″; LPX com pitch de 0,325″ e 3/8″; BPX em passo 3/8″, LGX.

Vídeo sobre a máquina Dnipro-M NSM-550

Tipos de afiação de correntes de motosserra e trabalho adequado com elas

Afiação manual com lima em casa

A afiação manual é considerada a mais econômica, orçamentária, para isso basta uma lima que o dono tem em cada casa, se não tiver, é barata e se vende em qualquer mercado de construção ou em loja de materiais de construção e ferramentas. Para um tamanho de corrente de 1,3 mm, é necessária uma lima com diâmetro de 4 mm, para um tamanho de corrente de 1,6 mm, é necessária uma lima com diâmetro de 5,2 mm.

Uma lima chata pode ser usada para batentes de dente. O gabarito de afiação é anexado ao elemento a ser torneado.

Passos para afiar manualmente correntes de motosserra em casa:

prenda a corrente (pneu) de forma que fique totalmente imóvel;
não altere o ângulo de afiação durante toda a afiação;
execute 2-3 movimentos para frente com uma lima com leve pressão;
vire o arquivo em direções diferentes;
afiar de acordo com o tamanho do menor dente.

Como afiar uma corrente de motosserra com uma lima com as próprias mãos - mais neste vídeo abaixo:

Máquina de afiar profissional

A afiação na máquina pode ser feita com máquina manual ou profissional.

As máquinas profissionais são alimentadas pela rede elétrica. O princípio da afiação é quase o mesmo da afiação manual:

a corrente da motosserra é fixada nas guias;
em seguida, ajuste a largura da ranhura e escolha o ângulo;
abaixe o disco de afiação;
a corrente é movida ao longo do suporte, presa, cada dente é processado.

O elemento de moagem em máquinas profissionais é uma pedra de esmeril. Uma boa máquina automática não é barata, porque o equipamento de afiação profissional está localizado principalmente em serviços e oficinas. Comprar isso para uso doméstico não é racional.

Vídeo sobre como afiar uma corrente de motosserra em uma máquina

Afiar com um moedor ou moedor

O processo de afiação da corrente da motosserra com esmeril ou esmerilhadeira é realizado por meio de um bico especial, o mesmo disco de desbaste que é utilizado como bico em máquinas profissionais. De todos os métodos de torneamento, o método da retificadora é o mais simples, porém requer algumas habilidades.

Para afiar, você precisará de um moedor e um disco de metal de 2,5 mm de espessura. Você precisa afiar a corrente na velocidade mínima, processando alternadamente cada dente da corrente. Ao usar um moedor, use uma máscara de proteção de plástico ou óculos de proteção, bem como luvas.

Vídeo sobre como afiar um moedor de corrente de motosserra

Afiação como serviço comercial - o que é necessário para isso

Para prestar serviços de afiação em massa, ou seja, para criar um negócio nesse sentido, são necessários muitos equipamentos e condições. A seguir estão os principais materiais, equipamentos e consumíveis que serão necessários para criar uma mini-oficina:

sala aquecida com fornecimento de energia elétrica, local para máquina, cadeira, estante (área mínima de 2 metros quadrados, tensão de rede 220 volts);
máquinas com arruelas para vários discos (triturador elétrico);
discos abrasivos, inclusive diamantados;
rebolo;
suportes para ferramentas como patins, tesouras, motosserras;
pedra de toque - uma matriz para afiação manual;
martelos;
pequenas ferramentas (serras, chaves de fenda, chaves, etc.);
torno;
óleo de fuso;
lâmpadas;
soco;
caixas de armazenamento, cestos, móveis.

Andrei, Melitopol:

“Percebi que diferentes ângulos de afiação são indicados nas caixas sob as correntes, eles diferem para diferentes correntes. O ângulo de fábrica, por exemplo, é superior a 25 graus, todo mundo escreve que não é inferior a 35, mas para cortar bem o pinho, coloco o ângulo em 40 ou 45 graus. Algumas máquinas não movem a corrente para frente e para trás, então elas não ficam perto da afiação de fábrica! A espessura do rebolo também é selecionada individualmente e o formato de sua borda deve ser constantemente monitorado.”

Valentin, Dnipro:

“Minha opinião, como artesão, é que a afiação de lima é a melhor do mundo. As máquinas são, claro, boas, mas ainda seguem o conselho de um especialista, trabalho com correntes há dez anos, nada menos. A máquina lhe dará apenas 30 graus na horizontal e 45 graus na vertical, e uma lima de até 10 graus na horizontal. A vertical da lima em graus é a mesma, mas o formato da aresta de corte não muda e a lâmina de trabalho fica mais larga. Nenhuma outra ferramenta fará isso! Segundo: a máquina sempre superaquece, o que é ruim para o aço, mas a lima não. Terceiro: a lima poupa os dentes, se você usar, a corrente vai durar cerca de seis afiações, duas a mais do que depois da máquina.

A principal desvantagem do trabalho é que para trabalhar com lima agulha é preciso treinar! Pratique e apenas pratique.

Vídeo de afiação de corrente de motosserra

Mesmo o popular Stihl não é eterno: uma vez que os dentes da motosserra se desgastam, o que é fácil de constatar pela natureza dos cavacos formados. Com uma aresta de corte romba, as lascas ficam pequenas, porque a aresta de trabalho não corta, mas esmaga a madeira. Naturalmente, os esforços despendidos pelo operador aumentam acentuadamente. É hora de afiar a serra. Como fazer certo - escolha a tecnologia ideal, defina qual ângulo de afiação o dente deve ter e como verificar?

Sinais externos de uma aresta de corte embotada de um dente de motosserra

Lembre-se que o dente da motosserra tem uma configuração complexa (ver Fig. 1), que também depende da direção do movimento da corrente. Possui duas bordas de trabalho: a lateral, localizada perpendicularmente ao eixo de movimento dos elos, e a superior, localizada em determinado ângulo em relação à direção do movimento da corrente. Além disso, um limitador é fornecido em cada dente, cujos parâmetros determinam a altura do cavaco a ser removido. Como a força de corte principal cai precisamente no ângulo de trabalho, todo o trabalho subsequente com a ferramenta dependerá de qual ângulo afiar o dente.

Figura 1 - As partes funcionais do dente da motosserra e sua aparência

Antes de iniciar o trabalho de longo prazo com uma motosserra, ela deve ser inspecionada e testada, como resultado:

Estabeleça visualmente a presença (ou ausência) de uma seção cônica adjacente ao canto do dente, bem como um raio arredondando-o - os principais sinais de embotamento (ver Fig. 2).

Figura 2

Verifique a força de avanço na qual a ferramenta trabalha de forma estável, com um corte rápido. Para dentes afiados, o momento inicial de penetração do dente na madeira ocorre rapidamente, e sem resistência significativa do material.
Descubra a presença de vibrações da corrente durante um corte constante - se forem perceptíveis, os dentes devem ser afiados.
Examine a aparência da extremidade recém-cortada (especialmente se a ferramenta for usada para rasgar). Na presença de lascas e amassados ásperos, a corrente da motosserra deve ser afiada.

Ângulos de afiação e configuração do dente da motosserra

A aresta de corte do dente é caracterizada pelos seguintes parâmetros:

Largura;
Espessura;
Ângulo de afiação.

Além disso, cada modelo de ferramenta possui seu próprio passo de dente, cujo valor para modelos domésticos e semiprofissionais está relacionado à potência da motosserra e ao torque que o acionamento desenvolve. Por exemplo, para corte raso, o passo é menor (por exemplo, 0,325 polegadas). A produtividade do trabalho diminuirá, mas o esforço necessário será significativamente menor. Os valores do degrau superior para motosserras domésticas são extremamente raros, principalmente ao derrubar árvores com diâmetro de tronco grande. Neste caso, a potência do motor não deve exceder 2500 watts.

A espessura da aresta de corte para a maioria dos fabricantes de motosserras é igual a 1,3 mm (também existem arestas com espessura de 1,1 mm, mas, em primeiro lugar, são extremamente difíceis de afiar em casa e, em segundo lugar, tais elos são extremamente pouco funcionais: eles só podem ser usados para serrar galhos finos).

A altura do perfil da corrente pode ser de 0,625 mm ou 0,762 mm e, na grande maioria dos casos, é o perfil baixo que é usado para ferramentas domésticas a gás. Na afiação de limitadores, este parâmetro é muito importante, pois com a diminuição dos valores de altura dos excessos, a vibração da ferramenta durante a operação aumenta, embora a qualidade do corte permaneça satisfatória. Portanto, você não deve se envolver na redução da altura do limitador ao afiar o dente.

O ângulo de afiação da corrente da motosserra depende da finalidade principal da ferramenta - serrar transversal ou longitudinalmente. Como a resistência da madeira é sempre visivelmente maior durante o corte longitudinal, a borda do dente também deve ser muito afiada. Recomenda-se fazê-lo na faixa de 6 ... 12 ° (para comparação - com predominância do corte transversal - até 25 ... 30 °). Naturalmente, no primeiro caso, a afiação deve ser feita com mais frequência e principalmente com cuidado, pois o ângulo de inclinação inaceitavelmente pequeno do dente contribui para seu rápido lascamento durante a operação da motosserra. Isso é especialmente importante para elos feitos de ligas de aço estrutural contendo silício e manganês, por exemplo, 40KhGS ou 35KhGSA.

Modelo de afiação de corrente de motosserra

Ao comprar uma motosserra, é aconselhável adquirir um gabarito especial (ver Fig. 3), com o qual você pode definir facilmente os valores ideais dos ângulos dos dentes. Ele controla os valores dos ângulos traseiros das lâminas superiores e finais, bem como o ângulo frontal da borda (é indicado nas instruções do fabricante, podendo variar entre 65 ... 80 °).

Especialmente importante é o uso de um gabarito para avaliar o valor do ângulo traseiro da lâmina superior. Este ângulo de afiação da corrente da motosserra é muito difícil de determinar, mas enquanto isso deve ser mantido dentro de limites bastante limitados - de 50 a 60 °.

O ângulo de afiação é medido determinando o ângulo entre a aresta de corte superior e uma linha perpendicular à guia da corrente.

O ângulo de afiação da corrente da motosserra pode ser alterado, dependendo do trabalho que será feito. Com o aumento da dureza da madeira, seu valor deve ser menor. Em geral, considera-se o valor ideal do ângulo de 10 ... 12 ° - para um corte longitudinal e 25 ... 30 ° - para um corte transversal.

Figura 3 - Aspecto do gabarito para afiar os dentes da motosserra

A afiação pode ser feita manualmente usando uma lima redonda com diâmetro de trabalho de 4 ... 5,5 mm ou em uma máquina. No primeiro caso, é extremamente importante posicionar corretamente a ferramenta em relação ao dente a ser afiado. A borda superior da parte de trabalho da lima está localizada aproximadamente um quinto acima da borda superior do dente. A ferramenta é colocada perpendicularmente ao eixo da corrente e em um ângulo de 25 ... 30 ° em relação à borda superior do dente

Uma lima redonda não é suficiente. Para afiar o limitador, você precisará de uma lima chata e, para limpar o local de trabalho, um gancho que remova a serragem resultante. Existem também suportes especiais à venda, nos quais são graduadas as linhas da direção do movimento da lima em relação ao eixo da corrente. Como pode ser visto a partir da fig. 4, o suporte pode ser instalado no dente por cima e apoiado em sua borda superior. Como a altura do suporte é adaptada a um determinado passo da corrente, deve ser selecionada em relação a motosserras de modelos e marcas específicas.

O ajuste mínimo necessário para obter manualmente o ângulo correto de afiação da corrente é mostrado na fig. 5.

Imagem 5 – Um conjunto de ferramentas de afiação e acessórios

Primeiro, os dentes são afiados em uma direção e depois na outra. Comece pressionando levemente a ferramenta na direção oposta a você, aumentando gradativamente a carga. Durante a afiação, uma lima redonda é girada periodicamente ao longo de seu eixo.

Afiação mecanizada na máquina

Afiar na máquina é muito mais conveniente e não requer alta qualificação do executor. Essas máquinas têm acionamento elétrico e são equipadas com rebolos especiais.

Para uma oficina doméstica, vale a pena adquirir unidades compactas que não ocupam muito espaço de armazenamento e são adequadas para afiação rápida e de alta qualidade de correntes de motosserra de diferentes fabricantes. Tais unidades devem operar com fonte de alimentação estacionária de 220 V, ter baixo consumo de energia (até 100 W) e serem fáceis de instalar no circuito.

Ao escolher uma máquina, é necessário estar atento às seguintes características tecnológicas:

Possibilidade de usinagem de dentes com diferentes espessuras da aresta superior e diferentes passos de corrente;
A capacidade de ajustar o ângulo de nitidez, dentro dos limites indicados anteriormente;
Disponibilidade de discos de moagem substituíveis;
Largura de corte constante.

O design da máquina é simples e inclui um motor de acionamento, um eixo com sede para um disco de moagem, uma alça com controles e um dispositivo para prender a máquina a uma corrente. O ajuste da força de pressão no elemento a ser afiado é fornecido por um grampo de mola. Modelos modernos de retificadoras são equipados com pinça diferenciada, que permite a autocentragem do produto na máquina. Para facilitar o trabalho no corpo da braçadeira, existe uma escala de medição.

Opcionalmente, as máquinas também podem ser equipadas com uma miniatura de lâmpada elétrica que ilumina a área de trabalho, bem como um reforço hidráulico que facilita a afiação.

A segurança do trabalho é garantida por um escudo de segurança dobrável.

As primeiras motosserras surgiram no início do século XX. As correntes montadas nelas com dentes retos e planos, como as das serras modernas, distinguiam-se pela baixa eficiência, entorpeciam-se rapidamente e exigiam manutenção muito trabalhosa. Por exemplo, ao afiar, era necessário levar em consideração que os dentes são divididos em rebaixo, corte e cisalhamento, possuem diferentes ângulos de corte e orientação em relação à direção do movimento (podem ser desviados para a esquerda, direita ou localizados no centro).

Não há dúvida de que as tentativas de modernização dos circuitos foram feitas repetidamente, mas apenas uma delas foi bem-sucedida. Desenvolvida por Joseph Cox e implementada em metal em 1947, a nova corrente para serras universais com ângulo de corte de contorno em L, devido ao aumento da produtividade e simplificação da afiação, rapidamente tirou sua antecessora do mercado, e agora quase todas correntes de serra"ostentar" o característico perfil em forma de foice dos elos de corte.

Parâmetros técnicos das correntes de serra

Pegando corrente para motosserra, preste atenção às suas características como finalidade, passo, espessura do elo de acionamento, altura do perfil e profundidade de corte.

Sabe-se que serrar madeira ao longo das fibras é mais trabalhoso do que transversalmente, e para melhores resultados é desejável usar correntes apropriadas para a tarefa.

A principal diferença entre as correntes do tipo longitudinal e transversal são os ângulos de ataque dos elos de corte. Para correntes de serra lateral, elas são de 25 a 35 graus, para ângulos de serra longitudinais são mais nítidos - de 5 a 15 graus.

O uso de correntes inconsistentes com seus propósitos ameaça reduzir a produtividade (se o corte transversal for realizado com uma corrente longitudinal) ou aumentar a "agressividade", forte vibração e carga adicional no motor. No entanto, muitos usuários preferem não perder tempo trocando a corrente e os cortes laterais são feitos com a mesma corrente que os cortes laterais, principalmente se a “qualidade” do corte resultante não exigir o cumprimento do nível “mais alto”. Portanto, as correntes para serragem longitudinal são procuradas em quantidades menores e são produzidas em volume compatível com a demanda. Não é de surpreender que seja muito mais difícil comprar essa corrente do que uma transversal. E a questão de sua aquisição torna-se realmente relevante se for planejado o uso de máquinas especiais como mini-serrarias.

Passo da cadeia- a distância entre três rebites sucessivos, dividida por dois. Este é um parâmetro definidor e, dependendo do seu valor, todas as cadeias existentes são divididas em cinco grupos com um passo de 1/4″, 0,325″, 3/8″, 0,404″ e 3/4″.

Etapa 1/4″(6,35 mm) é inerente a correntes em miniatura montadas em serras manuais de baixa potência. É verdade que na Rússia eles praticamente não são usados.

correntes com degraus 0,325"(8,25 mm) e 3/8″(9,3 mm) - as opções mais comuns. Mais de 80% das serras produzidas em todo o mundo estão equipadas com elas.

Quanto maior o passo da corrente, maiores os elos que a compõem e maior seu desempenho. Mas, por outro lado, quanto mais largo o corte, mais potente é a serra necessária para vencer a resistência do corte. Correntes de passo pequeno têm outras vantagens, como mais dentes por unidade de comprimento, movimento mais suave no corte e, portanto, menos vibração. Sim, e eles cortam mais limpo.

Espessura do link de acionamento(haste) - o segundo parâmetro mais importante. Durante a operação, a corrente desliza na ranhura da barra, e esse deslizamento deve ser suave, sem ganchos e ao mesmo tempo sem “vibração” desnecessária. Em uma palavra, a espessura da haste e a espessura da ranhura devem corresponder estritamente entre si, aumentando a confiabilidade do ajuste da corrente e eliminando a possibilidade de seu "salto". A comunidade internacional de fabricantes fornece cinco tamanhos padrão medidos em polegadas ou milímetros (como preferir): 1,1 mm (0,043″), 1,3 mm (0,050″), 1,5 mm (0,058″), 1,6 mm (0,063″) e 2,0 mm (0,080″).

1,1 mm- esses elos de transmissão finos são típicos para as menores correntes e serras do tamanho correspondente.

1,3 mm- talvez o tamanho mais popular, característico de redes domésticas e semiprofissionais.

1,5 mm- ocupa o segundo lugar na demanda. É colocado em serras mais potentes e produtivas.

1,6 mm e 2,0 mm- essas hastes grossas são encontradas apenas em correntes para serras altamente profissionais.

Altura do perfil. As correntes de serra são de perfil alto ou baixo, dependendo da altura da aresta de corte acima do plano da barra guia. Os primeiros são usados para fins profissionais para obter o máximo desempenho. Os segundos são instalados em motosserras de classe amadora, pois devido ao aumento da área de suporte dos elos de corte e à espessura reduzida dos cavacos cortados, são mais seguros.

A profundidade de corte determina em grande parte o desempenho da corrente, sua velocidade de corte. Quanto maior a folga, maior o desempenho. Mas na busca pela eficiência, não se deve esquecer a vibração: as correntes com uma pequena profundidade de corte no corte se movem mais suavemente, “contraem-se” menos. Portanto, os fabricantes, em um esforço para equilibrar vibração e desempenho, muitas vezes instalam fresas com profundidade mínima de corte em correntes com passo grande e vice-versa.

Volume do motor. Este parâmetro caracteriza a serra e, ao que parece, nada tem a ver com a própria corrente. No entanto, em catálogos e breves anotações para correntes, os volumes de motores com os quais eles são projetados para trabalhar são frequentemente fornecidos. E essas recomendações devem ser seguidas. Uma corrente instalada em um motor que é muito potente para ele experimentará cargas pesadas e falhará prematuramente, sem ter trabalhado seu recurso motor. A opção mi carrega no motor e outros componentes importantes da própria serra.

Componentes de uma cadeia

Qualquer corrente de serra é composta por três tipos de elos: corte, guia (haste) e conexão. A força da conexão é fornecida por rebites.

- talvez a parte mais complexa da corrente da serra, que na verdade consiste em duas partes: um limitador de profundidade de corte e um elemento de corte com um ângulo de corte de contorno em forma de L.

Os dentes de corte são destros e canhotos e são reforçados alternadamente na corrente. Mas, em geral, os incisivos são divididos em tipos, dependendo do seu perfil. Após um estudo cuidadoso das "figuras" formadas pelas faces superior e lateral, podem-se distinguir duas opções de "limite": o "sete" com ângulo agudo entre as arestas e a "foice" arredondada. A primeira opção é chamada de cinzel (do cinzel inglês - um cortador, um cinzel), a segunda - um picador (do inglês para chip - cortar em lascas).

Os dentes do cinzel são caracterizados por alta produtividade e velocidade de corte. Devido à sua configuração, possuem menor área de contato com a madeira durante a operação, o que reduz a resistência ao corte. Esta é uma opção profissional, mas é muito sensível a um ambiente abrasivo, torna-se rapidamente opaca ao trabalhar com madeira “suja” e, ao afiar, requer uma exposição clara a todos os ângulos e parâmetros.

Todas as outras opções de perfil são várias modificações das duas descritas acima.

As faces superior e lateral do elemento de corte geralmente são cobertas com uma fina película de algum tipo de metal duro. Na maioria das vezes é cromo, mas às vezes uma liga de níquel-fósforo é usada. O revestimento galvanizado melhora significativamente as propriedades antifricção das peças, aumenta a resistência ao desgaste, a dureza e, de fato, realiza todo o trabalho principal de corte de fibras de madeira. O "núcleo" de aço serve como substrato ou base para o revestimento.

links principais(hastes) proporcionam o movimento da corrente transmitindo a rotação do motor através da roda dentada, bem como uma posição estável da corrente na barra. Nesse caso, a corrente se move ao longo de uma ranhura especial fornecida no design da barra guia. A responsabilidade “lateral” do elo de transmissão é distribuir o lubrificante da roda dentada (onde é fornecido pela bomba de óleo) por toda a barra e corrente. Deve-se notar que o número de hastes desempenha um papel importante na determinação do comprimento da corrente para um determinado comprimento de barra, tornando mais fácil selecionar o correto e combinar o tamanho.

Links de conexão, correspondente ao seu nome, combinam as partes de corte e acionamento em uma única unidade, denominada corrente de serra.



Parâmetros de link de corte




Tipos de links de corte


Pedido de link

Melhorias tecnológicas

Sistema de lubrificação. A lubrificação da corrente e da barra é um fator muito importante. O design das motosserras inclui uma bomba que fornece óleo do tanque para o sistema de corte por meio de orifícios especiais. Mas aí a própria rede distribui. As hastes, passando pela roda dentada, "capturam" o lubrificante e o "puxam" por toda a barra e corrente. Para isso, a parte inferior é projetada em forma de gancho - para que “agarrem” mais e “perdam” menos. Para retenção adicional de lubrificante nas hastes, furos especiais são perfurados ou canais são fresados. No sistema de lubrificação, os elos de conexão também são frequentemente usados - eles fazem recessos adicionais para lubrificação.

A lubrificação abundante reduz o atrito e o calor, não apenas aumentando a vida útil de cada elemento, mas também reduzindo o alongamento da corrente. Portanto, o controle constante sobre o processo de lubrificação é do interesse de cada usuário. É feito de forma bastante simples: quando a corrente é acelerada, gotas microscópicas de óleo (se for fornecida em abundância) formam um rastro de óleo em forma de faixa em qualquer superfície leve (por exemplo, em um tronco de árvore que está indo para ser serrado), se você levar a ponta do pneu até ele. Nenhum traço é um alarme que indica falta de lubrificação e requer uma solução imediata para o problema (verificação de óleo, limpeza do sulco do pneu, ajuste da bomba, etc.). E mais uma coisa: as motosserras modernas permitem a instalação de correntes e pneus de vários comprimentos, mas antes de usar um novo fone de ouvido, é preciso ter certeza de que a bomba de óleo aguenta.

Para melhorar o processo de lubrificação, muitos fabricantes na Rússia oferecem óleos especiais. São feitos à base de vegetais (por exemplo, colza) com aditivos poliméricos que se autoneutralizam em duas horas em contato com as plantas e o solo. Além dos benefícios ambientais, as propriedades lubrificantes desses óleos são 30% superiores às dos óleos automotivos. Sim, e eles têm cerca de 25% menos consumo.

Combata a vibração e o contragolpe. A vibração é perigosa porque, como resultado de sua exposição prolongada (como acontece, por exemplo, entre os profissionais), o chamado sintoma de Raynaud pode se desenvolver: como resultado da deterioração do suprimento de sangue, as pontas dos dedos perdem a sensibilidade e reagem dolorosamente às mudanças de temperatura.

O desejo dos fabricantes de reduzir os efeitos nocivos das vibrações de alta frequência se resume principalmente ao desenvolvimento de peças especiais de absorção de choque. A vibração é causada pela colisão constante dos dentes de corte com a madeira. No momento em que o cortador atinge a madeira com sua aresta de trabalho, ele para por uma fração de segundo, ficando imprensado entre a árvore e o trilho-guia. Nesse caso, parte da energia do impacto das ondas é transferida através da corrente e da roda dentada para as mãos do operador. Outra parte também é comunicada através da corrente ao trilho-guia e, novamente, às mãos do operador. Se você reduzir a força do impacto, o nível de vibração também diminuirá.

O limitador de corte chanfrado ajuda a reduzir o tremor - graças a ele, a corrente se move mais suavemente, a árvore desliza mais suavemente do dente de corte. O mesmo objetivo é servido por bordas especiais de absorção de choque nos links de acionamento e conexão.

Outra maneira eficaz é um salto chanfrado ou alto do elo de corte. Esse design permite que a corrente da serra ceda levemente no momento em que o dente de corte atinge a madeira, e o elo não atinge o pneu imediatamente, e a força desse impacto é visivelmente reduzida. Como resultado, não apenas a vibração é reduzida, mas também o desgaste da barra e da corrente.

Esses elementos estruturais também são projetados para ajudar no contragolpe - situação que ocorre quando o usuário toca qualquer superfície dura com a ponta do pneu enquanto a corrente está em movimento (se fizermos uma analogia com o mostrador do relógio - o setor "das 12 às 3 horas"). Nesse caso, a serra salta bruscamente, criando um momento traumático. O limitador do cortador chanfrado e as alças de amortecimento minimizam esse efeito.

Pedido de link

As correntes de serra são classificadas com base em suas dimensões, características de design e ordem dos elos. Pode ser padrão, meio passe ou passe. No primeiro caso, cada cortador possui dois elos principais. No segundo, cada terceiro elo de corte é substituído por um de conexão. E, finalmente, no terceiro caso, um elo de conexão é instalado no lugar de cada segundo elo de corte.

É quase impossível comprar uma corrente acabada com alternância de elos “fora do padrão” - eles não são encontrados nas lojas. Outra coisa é se a corrente for rebitada sozinha. Uma distância artificialmente alta entre os incisivos reduz seu número e, consequentemente, reduz o custo. No entanto, aumentar essa distância aumenta a vibração, reduz a produtividade e a velocidade de corte.

Cuidados e manutenção da corrente da serra

Um conjunto de serras - ou seja, uma corrente, um pneu e uma roda dentada - é um item consumível e, naturalmente, na hora de comprar um usuário, a pergunta é: quanto tempo dura esse material? Mas aqui não há uma resposta exata, pois o “prazo de validade” dos detalhes acima depende muito do tipo de trabalho que será realizado com a ajuda deles, do grau de cuidado com eles, etc. Material de corte contaminado e manuseio descuidado reduzem significativamente a vida útil. Por exemplo, se durante a operação você tocar o chão com a ponta do pneu, então afiar rapidamente “sai” - areia (isto é, abrasivo) em combinação com uma alta velocidade de movimento muito rapidamente “derruba”. Um prego em uma velha tora cortada para lenha pode às vezes destruir até mesmo uma nova corrente sem esperança de ressuscitação. E não é preciso lembrar que tais momentos são perigosos não só para a corrente e a serra, mas também para o próprio operador.

Se todas as peças forem lubrificadas a tempo e com alta qualidade, os dentes tiverem uma afiação adequada e precisa, então um pneu será suficiente para cerca de uma roda dentada e três ou quatro correntes. Além disso, é desejável usar as correntes alternadamente: hoje - uma, amanhã - outra e assim por diante em círculo. Então o pneu, a roda dentada e as próprias correntes se desgastarão uniformemente. Se você usar apenas uma corrente, deixando as outras "na reserva", quando chegar a vez delas, elas funcionarão com "escorregar", experimentando choques dinâmicos adicionais durante o movimento e falharão muito mais rápido. E tudo porque a roda dentada vai se desgastar com a configuração das hastes da primeira corrente.

Correndo em uma nova cadeia- a sequência de ações recomendadas por especialistas, proporcionando-lhe uma longa vida "funcional". O primeiro passo é mergulhar a corrente em óleo por várias horas. O significado do evento é óbvio: o lubrificante tem tempo de fluir para todas as pequenas rachaduras, “impregnar” de forma confiável as peças e esfregar as juntas. O segundo passo é instalar a corrente no pneu e "rodar" brevemente em marcha lenta. Depois de desligar o motor, é necessário verificar a tensão da corrente e, se necessário, apertá-la, após resfriá-la. E depois de fazer vários cortes com pressão mínima no pneu e verificar novamente a tensão da corrente, prossiga diretamente para o trabalho.

tensão da corrente- um ponto muito importante. Uma corrente que não esteja suficientemente apertada irá afrouxar e pode sair da barra ou até quebrar. A constrição também não é um bom presságio - isso é desgaste excessivo e aumento das cargas do motor. Além disso, o design de quase todas as serras é tal que a tensão da corrente também fortalece o pneu - no estado “relaxado”, o pneu se move livremente para a esquerda e para a direita. Para conferir, basta na parte de cima do pneu, mais ou menos no meio ou um pouco mais perto da ponta, pegar a corrente pelo dente e puxá-la para cima. Quando devidamente tensionado, cerca de um terço da haste permanece na ranhura da barra. Se mais - a corrente está apertada demais, menos - apertada demais. Nesse caso, a própria corrente deve se mover livremente com a mão.

Lubrificante. Já mencionamos a necessidade de uma lubrificação completa da corrente. Mas mesmo que a corrente e a serra estejam equipadas com sistemas de lubrificação diferentes, a imersão prévia da corrente em óleo não danificará a corrente, mas reduzirá o desgaste causado pelo atrito e proporcionará uma vida útil mais longa.

Afiação de corrente requer duas regras. Primeiramente, deve-se controlar a nitidez dos cantos do elo de corte, a altura do limitador de corte e a conformidade destes parâmetros com os inicialmente configurados na fábrica. E, em segundo lugar, controlar claramente a identidade das dimensões de todos os elos de corte de uma corrente.

Qual é o perigo da não observância desses princípios? Portanto, se os ângulos de todos os elementos de corte forem os mesmos, mas incorretos, o usuário corre o risco de reduzir o desempenho ou aumentar a vibração e a carga no motor. Em diferentes ângulos de afiação, devido à carga desigual nos elementos de corte, a vibração aumentará e a probabilidade de quebra da corrente aumentará. Em qualquer caso, falha prematura será fornecida a ela.

É por isso que todos os dentes da corrente devem ser afiados uniformemente e nos mesmos ângulos inicialmente definidos, que, aliás, foram estabelecidos empiricamente. Então a corrente durará tanto tempo e eficiência quanto possível. Esta não é uma tarefa muito difícil, dispositivos especiais para afiar a corrente permitem que você mantenha os parâmetros especificados sem hesitação e sem recorrer a instrumentos de medição precisos.

Outro ponto importante é rastrear as menores rachaduras, arranhões e arranhões que podem levar à quebra da corrente. Se a corrente quebrar durante a operação, ela escorregará da barra e voará em alta velocidade até os pés do operador. Para evitar acidentes, um coletor de corrente em forma de saliência é instalado em todas as serras. Ainda assim, a atenção extra não vai doer.

Será interessante para todos os usuários saber que qualquer nova corrente selada em uma bolsa é apenas uma estampagem e, ao afiá-la, você pode aumentar a produtividade em cerca de um quarto. Além disso, para novas correntes, a altura do batente de corte e, de fato, a espessura dos cavacos resultantes, é automaticamente “ajustada” para o valor mínimo, ou seja, para condições de trabalho em condições "duras" (inverno, madeira congelada e dura, etc.). E se a serragem for feita no verão e seu objeto for um pinheiro recém-cortado, há um motivo para corrigir o limitador (usando um gabarito especial) para acelerar o trabalho.

Ferramentas de manutenção para correntes de serra

As limas para afiação de correntes de serra são selecionadas individualmente para cada corrente, focando em seu passo.

arquivos para afiar as correntes de serra são redondas e planas. Os primeiros são necessários diretamente para editar os cantos de corte das faces superior e lateral. Recorrem à ajuda deste último se for necessário corrigir o limitador de corte.

Os arquivos são selecionados individualmente para cada cadeia, com foco em seu tom. Assim, correntes de baixo perfil com passo mais comum de 3/8 ″ são minadas por uma ferramenta cujo diâmetro não excede 4 mm. A propósito, ao retificar o link, você deve garantir que cerca de um quinto da lima se projete acima da aresta de corte.

As limas redondas são frequentemente equipadas com "suportes", "limas", "mandris", "calibres" - placas de metal finas gravadas com linhas retas que facilitam o rastreamento de ângulos. O operador pode apenas certificar-se de que o pneu esteja estritamente paralelo à faixa desejada. E mais alguns requisitos obrigatórios: a ferramenta deve ser movida apenas em uma direção, com o mesmo número de movimentos para cada dente - isso garantirá a retificação uniforme dos elementos da corrente.

A cada duas ou três afiações do dente, o limitador de corte também é afiado, pois a diferença de altura entre ele e a aresta de corte superior deve permanecer inalterada. Para controlar esse parâmetro, é fornecido um calibre especial - uma placa de metal com um slot. É “colocado” no dente de corte e o limitador “espreitando” da ranhura é retificado até o nível do calibre com uma lima chata.

Os dentes de corte e o batente de corte são marcados com marcas que mostram até que ponto podem ser retificados. Assim que o comprimento da borda superior do dente for igual ao risco, a corrente esgotou seus recursos e precisa ser substituída. Os arquivos também falham com o tempo, tornam-se salgados.

Não é incomum que os fabricantes combinem limas redondas e planas e calibres nos chamados conjuntos de afiação, adaptados a um determinado tipo de corrente. Às vezes, além de dois arquivos e um calibre, eles contêm alguns outros acessórios. Por exemplo, a Oregon "diversificou" seu kit com um limpador de sulcos de pneus - uma espécie de gancho de metal para extrair a serragem dele.

Conjuntos de arquivos de várias configurações, alças para eles e calibres são encontrados na variedade de fabricantes como Bahco, Husqvarna, Oregon, Stihl, etc.

produzido não apenas como uma adição aos arquivos. Eles também podem ser adquiridos separadamente. Por exemplo, na linha Stihl existe um dispositivo muito interessante - uma placa “pseudo-quadrada”, que ajuda a determinar o passo da corrente da serra e da roda dentada, a espessura dos elos de transmissão e a largura da ranhura da barra guia . E Oregon tem uma "placa guia" na faixa. Ele, como o medidor, ajuda a rastrear os ângulos ao afiar manualmente. Um pedaço de plástico com linhas retas aplicadas em determinados ângulos é preso com ímãs à barra de serra. O resto, por assim dizer, é uma questão de técnica.
	Carlton desenvolveu um “dispositivo” especial (File-O-Plate) que permite controlar a observância correta dos ângulos de afiação e a altura do limitador de corte. Fabricado em aço temperado, o dispositivo serve para evitar inclinação para trás e borda em forma de foice do cortador - quando instalado em uma corrente de serra, permite perceber os menores desvios da norma e corrigi-los com uma lima. Além disso, como qualquer outra placa guia, não permite que a lima se desvie da direção desejada, proporcionando o ângulo de afiação correto para todos os dentes.
. Para afiar a corrente com lima, não é necessário removê-la, mas é muito bom fixá-la com segurança junto com o pneu. Você não pode arrastar um torno pesado com você para a floresta em caso de pequenos reparos, mas grampos especiais são bons. Os adequados estão disponíveis na Stihl e Oregon. Eles são equipados com pernas afiadas, permitindo que você os martele literalmente em qualquer toco adequado.

Os afiadores manuais de correntes de serra são fixados diretamente na barra guia.

Máquinas de afiar têm a mesma finalidade que as limas, mas são geralmente usadas quando a corrente está muito gasta ou para grandes volumes desse tipo de trabalho. Em oficinas de "perfil" e centros de serviço, essas máquinas não são incomuns.

As máquinas manuais são adaptadas para instalação diretamente no trilho-guia. Em princípio, seu principal dever é garantir o movimento do arquivo na direção certa e excluir até mesmo a possibilidade de desvio. Na verdade, eles desempenham o mesmo papel que os calibres, mas sua precisão é uma ordem de grandeza maior.

Em máquinas de afiar elétricas, geralmente são minadas correntes que apresentam muito desgaste e você não pode miná-las com uma lima comum.

As máquinas elétricas requerem um local de trabalho estacionário, mas também servem ao mais alto nível. Por exemplo, o moedor Oregon 32653A é adequado para qualquer corrente de qualquer fabricante, o principal é instalar um rebolo de tamanho apropriado. Com a ajuda de escalas especiais, o disco e a corrente a serem afiados são ajustados no ângulo desejado. Existem várias modificações desta máquina. Assim, o modelo Oregon 106540 se distingue por um sistema hidráulico que fornece fixação automática da morsa ao abaixar o disco no dente da corrente e no processo de afiação de cada dente. A máquina 106360 requer uma fonte de ar comprimido de 6-8 bar para operar, mas tem uma produtividade muito maior.

A Stihl também não decepcionou seus fãs ao lançar uma máquina de afiação elétrica para qualquer corrente Stihl. Na presença de equipamento adicional, a máquina é adequada para manutenção de sistemas de corte de uma variedade de dispositivos - cortadores de grama, tesouras motorizadas, roçadeiras.

Máquinas elétricas semelhantes também estão disponíveis na linha Alpina.

APRIMORANDO REGRAS

	A linha de ajuste do ângulo de afiação da aresta superior, aplicada no porta-limas, deve ser paralela à corrente
	A lima deve sobressair 1/5 do seu diâmetro acima da borda superior
	Retifique periodicamente o limitador de corte para manter a profundidade de corte constante.