Como fazer uma pinça pequena por conta própria. Como fazer uma braçadeira de metal faça você mesmo

Os entusiastas da carpintaria novatos descobrirão que nossas instruções com um processo descrito sequencialmente para a fabricação de grampos de carpintaria de várias variedades serão úteis. Nele, informaremos quais materiais usar para isso e como fazer um dispositivo que seja exatamente adequado às suas próprias necessidades.

Materiais para corpo, batente e garras

Na carpintaria, os grampos são usados para segurar com segurança e cuidado várias peças juntas enquanto elas são conectadas mecanicamente ou enquanto a cola seca. A força de pressão não deve ser colossal, é muito mais importante não danificar a superfície das peças a serem unidas. Ao mesmo tempo, o grampo deve manter alta resistência e ser durável.

Para a fabricação de peças de fixação que ficam em contato direto com a peça de trabalho, é melhor usar madeira de lei. Idealmente, são barras e pranchas feitas de larício, faia, carpa ou bétula. Essa árvore tem uma resistência suficientemente alta e ao mesmo tempo é elástica, restaurando bem sua forma. A dureza dessa madeira costuma ser maior que a das peças processadas, o que pode ser compensado por saltos de couro, borracha leve, feltro ou madeira mais macia.

Tanto a madeira maciça quanto o metal laminado podem ser usados como moldura para o grampo. Cantos ou tubos de perfil funcionam bem, mas precisam ser cuidadosamente limpos, preparados e pintados para que não haja vestígios de ferrugem no produto acabado. Para evitar danos mecânicos acidentais ou puncionamento das peças a serem unidas, recomenda-se colar tábuas de madeira sobre os elementos metálicos da braçadeira ou puxar uma mangueira de silicone solta.

Qual parafuso e volante usar

Apesar da força de fixação não muito alta, os pinos roscados métricos convencionais não serão muito adequados para uso como parafuso de fixação, exceto para um parafuso muito pequeno. Um pequeno passo de rosca tornará tedioso escolher um curso livre, entre outras coisas, um perfil triangular é “consumido” muito mais rápido.

Seria muito mais correto comprar pinos com rosca trapezoidal ou retangular, também chamada de rosca jack. O passo ideal é de cerca de 2-2,5 voltas por centímetro, de modo que uma boa suavidade de ajuste e uma força de aperto ideal para peças de madeira são alcançadas.

Você pode obter pinos, porcas e acessórios do tipo certo entrando em contato diretamente com um torneiro ou em uma loja de ferragens, inclusive na Internet. Há, no entanto, um MAS: a maioria dos produtos de fábrica tem uma rosca completa, enquanto uma configuração de parafuso ligeiramente diferente é ideal para uma braçadeira. Idealmente, se houver pilares lisos nas extremidades do pino: cerca de 20 mm de comprimento para o encaixe do rolamento (um pouco mais grosso que a rosca) e cerca de 30-40 mm para o cabo (um pouco mais fino ou do mesmo diâmetro).

A alça ou volante pode ser feito de um bloco de madeira ou perfurando um orifício na lateral do pino e inserindo uma barra de aço nele como uma alavanca de alternância, como em um torno.

braçadeira de parafuso reta

Para a fabricação do grampo mais simples, você precisará de uma moldura em forma de suporte em U. Pode ser feito de duas maneiras. A primeira é conectar três barras em ângulos retos em uma junta macho-fêmea, reforçando-a com cola e um par de buchas. Esta opção requer uma qualificação bastante alta do carpinteiro: a bainha e o encaixe devem ser feitos com alta precisão, pois a carga nesses nós é muito significativa.

A segunda opção é um pouco mais simples, mas mais cara em termos de consumo de material. Você pode cortar o suporte de compensado de bétula espesso colando 3-4 espaços em branco de 12 a 16 mm de espessura com cola de madeira Titebond.

Ao escolher a forma das peças, lembre-se de que o design mais confiável será com inclinações externas para maior rigidez. O batente do suporte e sua parte oposta, na qual será fixado o parafuso de fixação, devem ser trapezoidais. Nesse caso, os lados inclinados devem divergir para fora em um ângulo de cerca de 30º a mais do que um reto. O espessamento no meio do quadro também é altamente desejável.

Para fixar o parafuso, recomenda-se o uso de porcas ou porcas de diâmetro adequado, que são fixadas em um dos “chifres” da estrutura da braçadeira por dentro e reforçadas adicionalmente com resina epóxi. Se o suporte foi montado a partir de barras, você precisará inserir um parafuso em uma delas antes da montagem final. Se a estrutura da estrutura for multicamada, as buchas podem ser substituídas por porcas, que são coladas no corte da camada central de compensado. Aqui é importante monitorar a direção do eixo do parafuso e ao mesmo tempo evitar que a cola entre na conexão roscada - lubrifique bem com graxa.

No ponto onde o talão de fixação é preso ao parafuso, é necessário algum tipo de giro para que as peças não se movam ao serem fixadas. É melhor pressionar um rolamento, selecionado de acordo com o diâmetro da pista interna, em toda a borda do parafuso prisioneiro. Para uma parada segura, prenda o pino no mandril e, em seguida, corte uma ranhura sob o anel de retenção com uma lima triangular e uma serra. A seguir, na barra que serve de salto de apoio, é necessário fazer uma ranhura cilíndrica com uma broca de núcleo e pressionar o rolamento com o pino, reforçando o encaixe com verniz ou epóxi.

braçadeira universal ajustável

Os grampos com largura de abertura variável são mais versáteis na aplicação, são mais usados na união de painéis de móveis. Para fazer esse grampo, você precisará de um trilho calibrado feito de madeira seca, de preferência faia ou freixo. É necessário um tamanho de perfil constante ao longo de todo o comprimento e a completa ausência de defeitos. A força de fixação que o grampo pode suportar depende diretamente da espessura e largura do trilho.

Portanto, a fabricação deve começar com a fixação de um batente perpendicular em uma extremidade do trilho longitudinal. É melhor fazê-lo com duas barras que dobram e prendem o trilho em duas ranhuras simétricas ou preenchem-no como um martelo. Assim, a peça de trabalho para uma pinça com batente fixo adquire a forma de T, e o comprimento do batente no lado de trabalho não deve ser mais do que 3 vezes maior que a projeção no verso. A conexão do batente com o trilho pode ser reforçada com amarras de móveis, também é possível conectar em 2-3 buchas e cola PVA.

A parte reversa da parada é projetada para proteger a corda do arco. Uma barra de aço reta com diâmetro de 10-12 mm é ideal para isso. No final da barra, a linha deve ser cortada e espalhada entre os batentes finais com porcas por dentro. Os furos para a corda do arco devem ser feitos o mais próximo possível da borda posterior do batente. Nesse caso, o recuo da borda deve ser suficiente para que a madeira não rache. Após a instalação da corda do arco, é necessário marcar vários entalhes na ponta da barra voltada para a parte presa, em incrementos de 15-20 mm, fazer cortes de até 2 mm de profundidade com uma serra usando esta marcação e cortar o entalhes com uma faca.

Em seguida, você deve fazer um bloco de fixação móvel. Nele é feito um ilhó passante de seção retangular, cujas dimensões correspondem exatamente à espessura e largura da barra longitudinal. O ideal é cortar uma ranhura 2-3 mm menor e, em seguida, trazê-la para a forma desejada com uma grosa quadrada. A barra deve assentar confortavelmente na forma, mas ao mesmo tempo permitir um movimento relativamente livre ao longo da braçadeira e sua inclinação para travar nos entalhes. Sob a corda do arco, você também precisa fazer um orifício passante para que a barra fique estritamente perpendicular ao trilho e o bloco deslize livremente ao longo dele com uma leve folga.

No verso do hard stop, é necessário preencher outro bloco, que irá prender a barra com a corda do arco paralela entre si. Para isso, pode-se utilizar um pequeno pedaço da barra, no qual é feita uma ranhura para a barra com um cinzel e é feito um furo incompleto para a corda do arco. Cavilhas ou parafusos são usados para fixar as almofadas. Quanto ao parafuso de fixação e ao calcanhar, eles são instalados por analogia com uma braçadeira convencional. Basta fazer um furo passante no bloco móvel não muito perto da borda e colar um futorka ou porca por dentro. Assim, quando a peça for fixada, a porca do mecanismo do parafuso ficará encostada na madeira e ficará ainda mais firme.

braçadeira de ângulo

O mais difícil de fabricar pode ser chamado de grampo, que garante a fixação de duas peças em ângulo reto. Ao mesmo tempo, é a ferramenta mais útil e procurada na carpintaria.

A base para o grampo de canto será um pedaço de madeira compensada grossa. É melhor pegar uma prancha quadrada de cerca de 300x300 mm com espessura de pelo menos 14 mm. No canto da base, é necessário fixar duas barras de madeira de lei, que por conveniência chamaremos de referência. Essas almofadas devem convergir em ângulo reto voltadas para o centro da placa de compensado, a espessura das barras é de pelo menos 25x25 mm. A sua fixação deve ser o mais rígida possível: recomenda-se primeiro colar as barras, garantindo a sua perpendicularidade com a ajuda de um esquadro de bancada, para depois reforçar a ligação com tirantes ou parafusos.

Do centro de cada bloco, é necessário traçar uma linha perpendicular, coaxial com a qual os pinos de parafuso serão localizados. É necessário recuar das barras uma distância de 20 a 30 mm a mais que a espessura máxima das peças a serem apertadas. Depois disso, mais duas barras são fixadas rigidamente à base paralelas às anteriores. É aconselhável colar as porcas imediatamente e depois proceder com as barras de parada da mesma forma que as de referência: primeiro posicioná-las na junta adesiva e depois reforçá-las com laços. Para maior comodidade, você pode aparafusar imediatamente os pinos de parafuso nas porcas.

Depois de fixar as barras de pressão, resta apenas pressionar os rolamentos fixados nos blocos móveis. A seção transversal, as dimensões e o material desta última devem ser semelhantes aos das barras de referência. Por fim, é necessário preencher os puxadores ou inserir as alavancas basculantes e cortar o excesso de base da pinça, retirando os cantos salientes para rotação livre pelos puxadores roscados

Grampos individuais para operações específicas

Em qualquer oficina de carpintaria, as pinças caseiras mostram-se mais adaptadas às condições de trabalho locais do que as adquiridas numa loja. Você pode usar uma ampla variedade de variações dos três designs descritos acima.

Por exemplo, em um trilho, você pode fixar não uma, mas duas almofadas ajustáveis para posicionar as peças a uma grande distância. Essa ferramenta será muito útil, por exemplo, na montagem de blocos de portas.

Em vez de uma alça, você pode soldar uma tampa de parafuso hexagonal regular no pino. Isso é verdade se, ao montar peças, vários grampos precisam ser frequentemente fixados, soltos e reorganizados. Ao mesmo tempo, será conveniente girar o parafuso de fixação usando uma cabeça de soquete de catraca ou mesmo uma chave de fenda.

Para montar produtos de formato complexo, você pode fazer batentes de fixação e blocos móveis de configuração mais complexa, adequados para trabalhar com peças de formato irregular.

A realização de trabalhos de serralheria ou carpintaria em locais não equipados para o efeito está inevitavelmente associada ao problema da fixação das peças. É muito difícil evitar que se movam sobre a mesa ou bancada durante o processamento, a menos que estejam equipados com grampos especiais, tornos ou outros dispositivos de fixação. Um desses dispositivos, simples, acessíveis e versáteis, são os grampos. Diremos o que são e como são usados, além de fornecer instruções detalhadas para fazer grampos confiáveis com suas próprias mãos.

Para que serve a ferramenta, seu dispositivo e tipos de ferramenta

Braçadeira refere-se a ferramentas adicionais de carpintaria e metalurgia. O principal objetivo dos grampos é fixar a peça de trabalho na superfície de suporte ou várias peças de trabalho para colá-las, portanto, o design da ferramenta deve incluir pelo menos dois elementos: a superfície de suporte e uma mandíbula móvel equipada com um mecanismo de travamento. O movimento da mandíbula móvel é feito, via de regra, com o auxílio de um parafuso ou alavanca, o que permite aumentar a compressão e evitar o movimento inverso durante a operação. Dependendo da especialização e características de design, os seguintes tipos de grampos são diferenciados:

Parafuso em forma de G - o mais comum, eles se distinguem pela simplicidade de design e custo relativamente baixo. Representado por um suporte de metal, de um lado do qual existe uma superfície de apoio e, do outro, um olhal rosqueado com um parafuso de ajuste aparafusado. A parte interna do parafuso é equipada com uma esponja de trabalho, a parte externa é equipada com uma alça. A ferramenta é eficaz ao trabalhar com peças grandes e pesadas de formato simples.
Grampos deste tipo são adequados para trabalhar com grandes peças de trabalho.
Em forma de F - mais versátil, sua superfície de apoio é fixada fixamente em uma haste longa, ao longo da qual desliza o bloco de trabalho com uma esponja. O movimento e a fixação do bloco são fornecidos por um parafuso auxiliar ou por um mecanismo de pressão passo a passo.
Os objetos são fixados devido ao parafuso auxiliar e mecanismo de passo
Tubo - permite fixar peças de trabalho de grande porte variando o comprimento do tubo. Eles consistem em dois elementos separados - uma placa de base com uma braçadeira de parafuso e uma esponja que desliza ao longo do tubo.
Grampo adequado para trabalhar com peças de trabalho em geral
Canto - projetado para simplificar a união de peças em ângulo reto, para o qual possuem duas superfícies de apoio e trabalho. Eles são divididos em duas subespécies. A primeira envolve a presença de dois parafusos de fixação localizados perpendicularmente entre si; o segundo é equipado com um parafuso com um bloco angular de dupla face na extremidade. Muito raramente existem grampos especializados que permitem colocar peças de trabalho em um ângulo agudo ou obtuso.
Grampos deste tipo simplificam o encaixe de peças em ângulos retos.
Braçadeira angular com bloco angular de dupla face
Fita - equipada com um elemento flexível e várias esponjas flutuando sobre ele. Fixando as garras em determinados locais da fita e ajustando sua tensão, é possível processar peças de forma complexa.
O grampo de fita está equipado com um elemento de fita que permite fixar a peça de trabalho em todo o perímetro
Pinça - consiste em duas partes articuladas e uma mola espaçadora. Na prática, eles raramente são usados devido à confiabilidade relativamente baixa da junta, mas fornecem a velocidade máxima de instalação e remoção da peça de trabalho.
Esse grampo raramente é usado devido à baixa confiabilidade da junta.

Em casa, os grampos dos três primeiros tipos são feitos com mais frequência, pois não exigem muito materiais e tecnologias de produção, além de permitir que você resolva a maioria das tarefas domésticas que exigem o uso de ferramentas auxiliares.

Você encontrará mais informações sobre os tipos de grampos em nosso próximo material:

Como fazer um grampo de carpintaria com as próprias mãos: instruções passo a passo com desenhos

Para fazer grampos em casa, basta ter habilidades básicas de encanamento e carpintaria. Os materiais utilizados são vigas de madeira, metal laminado, tubos e fixadores, nomeadamente, parafusos, pernos, porcas, pernos. Para unir as partes metálicas dos grampos, é desejável ter uma máquina de solda elétrica. Ao realizar qualquer trabalho, o principal é seguir as instruções e observar as precauções de segurança.

Fazendo uma ferramenta tipo parafuso

Este tipo de grampo ajudará a fixar bem as peças de madeira.

Uma braçadeira feita de acordo com esta técnica é perfeita para fixar pequenos blocos de madeira - compensados, chapas de fibra, OSB e chapas de aglomerado, bem como tábuas e madeiras finas. Sugerimos que você mesmo escolha a escala, mas, caso contrário, é melhor não se desviar da seguinte sequência de ações:

Transfira os gabaritos de todas as peças de madeira para papel grosso ou papelão de acordo com a escala selecionada.
Usando o modelo, transfira a imagem para uma largura de placa adequada. É melhor usar não tábuas de pinho, mas madeira mais dura.
Usando um quebra-cabeça, corte todos os detalhes. Corrija a forma com uma lima e lixe a superfície com uma lixa.
Nas "mandíbulas" marque e faça furos para o parafuso do eixo. Alongue o orifício da “mandíbula” superior com uma lima redonda de modo que seu comprimento seja de 1,5 a 2,5 do diâmetro do parafuso.
No cabo, faça um furo para a porca, com diâmetro correspondente ao número da chave. Com uma lima agulha, dê uma forma hexagonal. Instale a porca para dentro com epóxi ou cianoacrilato.
Monte a braçadeira - fixe o parafuso axial na “garra” inferior com cola, instale a alça traseira nos parafusos, coloque a garra superior e, colocando a arruela, instale o cabo. Cole almofadas macias nas superfícies de trabalho.

Uma opção ainda mais simples é fazer uma braçadeira de parafuso com uma serra.

Uma versão simples de um grampo de serra

Nesse caso, basta soldar uma plataforma de apoio em uma das pontas de seu arco e uma porca na outra, na qual será instalado um parafuso de ajuste com esponja e cabo.

Grampo rápido caseiro feito de madeira

Fazer tal grampo levará mais tempo

O uso de grampos em forma de F acelera significativamente o fluxo de trabalho. Mas a fabricação da braçadeira em si é um pouco mais complicada do que a criação de sua contraparte de parafuso. Você precisará fazer o seguinte:

Transfira as imagens para a madeira conforme descrito acima. Observe com precisão as dimensões especificadas das peças e a localização dos orifícios dos pinos.
Recorte os detalhes com um quebra-cabeças, use-o para fazer uma ranhura estreita na esponja móvel e ranhuras profundas para a placa do eixo. Usando cinzéis, selecione a ranhura para a alavanca do came.
Faça furos para os pinos. Trate todas as superfícies externas e internas das peças com uma lima e depois com uma lixa.
De uma tira de metal com um moedor, corte a placa axial, esmerilhe-a. Faça furos para os pinos.
Monte a ferramenta colocando as garras na placa usando os pinos. Insira o came na mandíbula móvel. Cole nas almofadas de trabalho.
Verifique a função do grampo de liberação rápida. Se necessário, altere a forma da parte de trabalho da alavanca do came.

A fixação grosseira do maxilar inferior na placa do eixo pode ser feita por cunhagem de seus pinos-guia, inserção de um pino adicional, grampo de parafuso ou de outra forma.

Vídeo: fazendo uma pinça rápida

Tubo de metal

Para a fabricação de tal braçadeira, é necessário um tubo de metal.

Para tal ferramenta, você precisará de três anéis de metal, cujo diâmetro interno corresponde ao diâmetro externo do tubo que você possui, em vez dos quais, aliás, você pode usar uma haste de metal. Na presença de uma máquina de solda, o processo de fabricação de uma braçadeira é reduzido ao seguinte algoritmo:

Almofadas de suporte soldadas a dois anéis, que podem ser feitos a partir de um canto de aço; instale uma porca no terceiro anel e solde o próprio anel na extremidade do tubo.
Solde uma alça improvisada feita de uma haste de metal na cabeça de um parafuso longo, aparafuse o parafuso em um anel com uma porca.
Na extremidade livre do tubo, coloque o anel da esponja móvel superior sobre ele. No anel da mandíbula inferior, faça furos para os pinos de fixação.
Instale o anel inferior no tubo.

A braçadeira de tubo é ideal para segurar elementos de móveis durante sua montagem, será conveniente em trabalhos de construção e instalação e outras operações semelhantes.

Vídeo: braçadeira de tubo caseira

canto

Para a fabricação desse tipo de pinça, pode-se utilizar madeira, metal ou duralumínio. Entre si, eles diferem não apenas no material, mas também na força de aperto e no tamanho da peça fixa. Nosso material a seguir fornece instruções detalhadas para fazer ferramentas:

Tanto no dia a dia quanto nas atividades profissionais relacionadas ao processamento de madeira e metal, os grampos se tornarão um auxiliar indispensável. Seguindo as instruções e tendo um conjunto simples de materiais, você pode fazer esta ferramenta com suas próprias mãos.

Se o mestre decidir realizar algum trabalho em madeira ou metal, ele deve processar a peça. Mas isso só pode ser feito qualitativamente se esta parte estiver bem fixada com um grampo.

Os modelos antigos dessa ferramenta permitiam trabalhar com apenas uma mão, mas agora existem novos modelos dessa ferramenta, que serve como um assistente indispensável para qualquer mestre, e eles não são apenas de fixação rápida. mas também permitindo que você trabalhe com a peça com as duas mãos.

Existem vários tipos de grampos:

Vamos descrever brevemente cada tipo de pinça. O primeiro tipo é alavanca. Isso significa que o trabalho dessa ferramenta auxiliar é baseado não apenas no trabalho axial, mas também no trabalho das alavancas. Muitas vezes, popularmente, eles também são chamados de grampos, que permitem fixar rapidamente as peças destinadas ao processamento.

Os grampos de alavanca não exigem muita força do mestre, para prender algo com eles, vale a pena aplicar um pouco de força. E para que as peças fiquem bem presas e não consigam mais se mover, é necessário usar uma alavanca que fará todo o trabalho para uma pessoa.

O design desse grampo de alavanca é bastante simples, pode até ser feito com suas próprias mãos. Isso exigirá a estrutura principal e algum elemento, onde apenas o grampo principal pode estar. Com a ajuda dessa ferramenta auxiliar, você pode não apenas prender as peças e torná-las imóveis, mas também calcular a força de fixação, que é importante, por exemplo, ao colar.

Os demais tipos de grampos diferem do primeiro tipo e entre si por terem mecanismo de fixação diferente. Muitos desses tipos de ferramentas - um assistente podem ser feitos com suas próprias mãos.

Como escolher o grampo certo na hora de comprar

Não é difícil escolher uma ferramenta como uma pinça, basta conhecer algumas regras que poderão adquirir tal ferramenta - um auxiliar que se tornará indispensável para você na hora de realizar qualquer tipo de trabalho. Em primeiro lugar, você deve prestar atenção ao que sua ferramenta tem um curso de trabalho.

Além disso, vale a pena ficar atento qual é a distância entre os elementos - braçadeiras. Quanto mais altos forem os indicadores para esses dois pontos, melhor será essa ferramenta para você. Isso permitirá o uso de grampos para trabalhar com peças, grandes e pequenas.

Variedades de braçadeira de parafuso

Em tal ferramenta - um assistente, não uma alavanca, mas um parafuso, é apresentado em primeiro lugar. Essa braçadeira também é popularmente chamada de braçadeira de tubo, pois é usada para prender tubos, que geralmente são usados para trabalhos de encanamento.

Essa ferramenta é considerada muito forte e confiável no encanamento, pois é feita de duralumínio. A propósito, esse instrumento também foi usado orifícios de montagem especiais. para que seja conveniente prender qualquer peça à bancada durante o trabalho. Será muito difícil fazer tal ferramenta com as próprias mãos e em casa.

Agora, algumas palavras sobre o grampo de montagem, que é mais usado na construção de vários objetos. O objetivo principal desta ferramenta é segure qualquer material de construção. como lajes de concreto armado, para que possam ser processadas com alta qualidade.

Esse grampo é considerado o mais confiável para o trabalho, mas se você estudar seu design, poderá entender facilmente que é simples. Olhando para o desenho, onde seus elementos constituintes são refletidos, você pode montá-lo facilmente com suas próprias mãos.

O grampo de mão tem várias opções:

Existem outras opções para essa ferramenta manual - um assistente. Nas pessoas, esse grampo é chamado de grampo de mola. Isso se deve ao design simples e à mesma aplicação simples. Portanto, é fácil fazer essa ferramenta auxiliar com suas próprias mãos.

Instruções para fazer uma ferramenta - um assistente com suas próprias mãos

Para fazer um grampo, você deve seguir passo a passo corretamente as etapas descritas nas instruções. Para começar, adquirimos as peças necessárias para a fabricação de uma ferramenta - um assistente com nossas próprias mãos.

Para fazer um grampo, você precisará dos seguintes itens: vários pinos com roscas de diferentes diâmetros, porcas. que caiba no tamanho, algumas tábuas de compensado e algumas ripas.

O segundo passo para fazer um grampo é criar uma base. Você também pode fazer isso sozinho. Para fazer isso, vale a pena consertar o que você já fez na mesa. Em seguida, pegamos as barras e, aplicando-as ao grampo, fazemos furos onde são necessários para pressioná-los com mais força na base da mesa.

O terceiro passo é fazer um grampo com as próprias mãos. Isso exigirá que aqueles placas de compensado que você preparou com antecedência. Você deve pressioná-los contra as barras que já estão fixadas no grampo, mas de forma que sejam móveis.

Você deve entender que o papel dessas tábuas na ferramenta que você faz com as próprias mãos é ser alavancas nas pinças. Agora, com a ajuda de pinos e porcas, resta prender toda essa estrutura, que você fez com as próprias mãos.

Mas usando tal ferramenta - um assistente que você fez com suas próprias mãos, você deve entender que não é muito durável e é difícil falar sobre sua confiabilidade. Mas pode ser ótimo para fazer muitas tarefas domésticas, desde que não sejam muito difíceis.

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Confecção simples de um grampo com as próprias mãos a partir de materiais improvisados.

Olá a todos os amantes de DIY! E neste artigo, quero mostrar uma das opções para fazer uma pinça simples com materiais improvisados. Vai demorar um pouco para fazer este produto caseiro, mas na fazenda isso é muito útil! Acho que todo mundo sabe onde colocar uma pinça, principalmente se você gosta de fazer tudo sozinho!

Assim, para a fabricação deste produto caseiro, utilizei:

- um bloco de madeira (um pedaço de um bloco permaneceu da minha escada caseira anterior "parede sueca");

- grampo de cabelo em 8 (faça o comprimento a seu critério, tirei 20 cm);

- ferramenta de trabalho (chave de fenda, serra tico-tico, dispositivo multifuncional, chaves, coroas, etc.).

Em primeiro lugar, marcamos o modelo do futuro grampo na barra.

Então, usando um quebra-cabeça, cortamos os espaços em branco.

Estas são as barras que você deve obter.

Agora, com a ajuda de um MFP (aliás, uma coisa muito conveniente para processar peças pequenas) e um bico especial com lixa (quem não tem essa ferramenta, pode usar apenas uma lixa), processamos as peças .

Ficou tamanha beleza, mas para completá-la também processei a futura pinça com verniz escuro.

Fiz furos com ajuda de uma coroa para esconder as porcas em uma barra e furei furos.

Agora é só juntar tudo

E aqui está um assistente tão maravilhoso que consegui!

Como fazer um grampo com as próprias mãos?

Comprar grampos é muito caro. Portanto, para evitar gastos desnecessários, seria útil saber fazer uma pinça com as próprias mãos. Muitas vezes, na fabricação de móveis ou produtos de madeira, são necessários grampos em grandes quantidades. Especialmente se os produtos de madeira forem feitos profissionalmente. Para fazer grampos por conta própria, você precisará de materiais improvisados primitivos que todos têm à disposição. Além disso, o processo de trabalho em si não é complicado e não requer habilidades profissionais, o que permitirá criar rapidamente a ferramenta auxiliar necessária.

Diagrama de fixação: a - peças, b - montado, 1 - furo retangular, 2 - empurrador, 3 - parede do corpo, 4 - saliência, 5 - furo no corpo, 6 - parafuso de fixação, 7 - mandíbula móvel, 8 - alavanca, 9 - saliência, 10 - furos roscados, 11 - parafusos.

O que é um grampo e faz sentido fazer você mesmo?

A braçadeira é uma ferramenta auxiliar que serve para fixar as pranchas quando são unidas (usando cola, fixadores, etc.) ou, se necessário, para comprimi-las. Geralmente os grampos são feitos de metal ou madeira. Um grampo também é usado para cortar placas uniformemente, para fazer fiação para uma serra, para conectar várias peças e elementos, etc. Ao mesmo tempo, os grampos caseiros não são inferiores aos comprados. Para entender o princípio de fazer um grampo com as próprias mãos, você deve entender seu design.

Esquema da montagem do grampo de canto.

Esses grampos consistem em 2 elementos - um “corpo” (estrutura) e um elemento de fixação (grampo móvel). Existem garras de fixação no elemento móvel e na estrutura e, para melhor fixação, o elemento móvel é equipado com uma alavanca. Às vezes, existem grampos de alavanca, mas são raros devido à complexidade da produção, tanto em empresas industriais quanto em casa.

A operação dos grampos é simples: as peças (ou material) que requerem processamento são inseridas no corpo da ferramenta e, em seguida, o material de trabalho é preso com um elemento móvel (o aperto ocorre com esponjas), após o qual você pode começar a processar ou trabalhar com peças ou materiais.

Na maioria dos casos, o número de grampos necessários para uma determinada operação não é limitado a 1 pc. Para uma fixação firme de uma serra, devem ser utilizadas 2 peças, para fixação de tábuas de madeira - de 2 ou mais (dependendo do comprimento). Além disso, se você deseja conectar peças, é recomendável usar um par de grampos. Muitas pessoas se esquecem de tirá-las após o trabalho, o que muitas vezes leva à perda da ferramenta. E os clipes de metal primitivos feitos de fábrica não são baratos, o que torna econômico fazer essas ferramentas você mesmo. A seguir, veremos como fazer grampos de carpintaria de madeira e metal e como um grampo angular é feito à mão.

Fazendo um grampo de madeira

É muito mais fácil fazer um grampo de madeira do que todos os outros tipos de tal ferramenta. Esses clipes são muito convenientes ao realizar vários trabalhos de carpintaria.

Os principais materiais necessários para fazer uma braçadeira.

Para fazê-los você vai precisar de:

pedaços de tábuas (você pode contraplacar);
pinos (que devem ser pré-roscados);
porcas (para pernos roscados);
ripas.

Para a fabricação da braçadeira, devem ser preparados dois pinos de 200 mm de comprimento com rosca pré-roscada e 2 pinos de 120 mm de comprimento. É importante que todos os 4 pinos tenham o mesmo diâmetro. Em seguida, as porcas são selecionadas sob a rosca dos pinos, dois trilhos são preparados. Reiki deve ser preparado a partir de madeira. O carvalho é ideal, mas as ripas de faia, bétula ou freixo também são adequadas.

Então as ripas precisam ser feitas do mesmo tamanho. Para fazer isso, corte todo o excesso e produza moagem. Em seguida, são feitos 2 furos em cada trilho. Os furos devem estar nos mesmos pontos em cada trilho. O diâmetro dos orifícios deve corresponder ao diâmetro dos pinos.

O próximo passo é colar compensado (como esponjas) na superfície das ripas. Quando o compensado é colado, todas as partes salientes são cortadas no tamanho das ripas e as próprias esponjas de compensado são perfuradas nos orifícios das ripas.

Serrote antes da modificação e braçadeiras obtidas após a modificação.

Em seguida, ripas longas são inseridas nos orifícios resultantes. Eles atuarão como guias.

Após a instalação das guias, elas são fixadas com porcas nos trilhos. 2 porcas são aparafusadas em cada guia.

Em seguida, insira pinos curtos. Para torná-los imóveis, os pinos são rebitados em um lado. É importante que um pino seja rebitado na parte de trás de um trilho e o outro na parte de trás do outro. As porcas são usadas como grampos. Para torná-los mais convenientes para apertá-los, são usadas nozes de carneiro. Nesse caso, é importante cortar as roscas dos pinos de fixação em todo o seu comprimento.

Isso completa a fabricação do grampo de madeira.

Como fazer uma braçadeira de parafuso de metal

Para fazer esse grampo, primeiro você precisa preparar os materiais. Para o corpo da braçadeira, pode-se utilizar uma chapa de aço com cerca de 1 cm de espessura ou rebarbas e recortes metálicos retos da mesma espessura. O comprimento da peça de trabalho depende da distância de trabalho que o grampo terá. Para a fabricação, você precisará de parafusos longos ou parafusos M8 ou M10.

Diagrama de montagem da braçadeira.

No início do processo de fabricação, as marcações do futuro corpo da ferramenta são aplicadas ao material da peça de trabalho. Freqüentemente, o corpo do instrumento se parece com a letra "C". Nesse caso, a espessura da peça de trabalho pode ser diferente. Depende apenas do comprimento necessário da área de trabalho. Quando a marcação é aplicada, a peça é cortada. Para fazer isso, em casa, use cortadores de gás, maçaricos de acetileno ou um moedor. O moedor é usado para peças de pequena espessura, é problemático usá-lo ao cortar pequenos elementos ondulados.

Quando a peça de trabalho é cortada, ela é polida com limas e lixas. A retificação é um processo importante, se você não retificar a peça, existe a chance de se cortar em arestas vivas ao trabalhar com uma ferramenta.

Então, de um lado, são feitos fixadores para o elemento móvel. Para fazer isso, porcas M8 ou M10 são soldadas em um dos lados do corpo da pinça. Se não houver pernos ou parafusos de comprimento suficiente, podem ser usados hexágonos ou vergalhões do comprimento desejado. Eles devem ser rosqueados primeiro. Uma parte plana plana (no lado de trabalho) é soldada na extremidade do parafuso, que funcionará como esponjas. Uma alavanca é soldada no lado oposto (os pinos podem ser usados como alavanca), o que deve simplificar o processo de fixação. Isso conclui a fabricação do grampo.

Outra opção é fazer um clipe como um paquímetro. Para isso, é utilizada uma estrutura deslizante feita de tira de aço. A extremidade da tira é achatada e as esponjas são soldadas a ela. Além disso, um elemento móvel é feito da mesma tira, ao qual as porcas são soldadas e um parafuso é aparafusado para fixação.

É mais difícil fazer esse grampo, mas tem um curso mais longo e, consequentemente, uma área de trabalho maior.

Braçadeira faça você mesmo. Como fazer um grampo com as próprias mãos?

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Um grampo faça você mesmo facilita o trabalho do mestre e economiza dinheiro.

Nenhum mestre pode fazer sem um grampo. Quer se trate de um carpinteiro, ou de um metalúrgico, há sempre a necessidade de o utilizar.

Este dispositivo está disponível em diferentes versões, do universal ao especializado. Há relativamente pouco tempo, surgiu uma nova modificação: um grampo de fixação rápida. Desenvolve força de compressão até 450 kg.

A tarefa para todos os tipos é comum - consertar as peças de trabalho para processar ou conectar umas às outras.

Como qualquer outra ferramenta, os grampos podem ser adquiridos na loja ou fabricados de forma independente. A segunda opção é frequentemente escolhida por profissionais. É mais fácil criar seu próprio design do que procurar uma opção para tarefas individuais.

Braçadeira caseira - variedades e tecnologias de fabricação

Esses dispositivos são usados para fixar dois objetos (não necessariamente do mesmo tamanho) em um ângulo reto, para conectá-los de qualquer maneira. Podem ser blocos de madeira ao colar ou montar com a ajuda de cantos e confirmação.

No entanto, na maioria das vezes, uma braçadeira angular é usada como gabarito para soldar peças de metal em ângulo reto.

Para fabricação você vai precisar de:

canto de aço 40 mm, 3-4 mm de espessura;
placas de aço de 40-50 mm de largura;
pernos roscados, de preferência endurecidos;
barras para colarinhos;
porcas para o mecanismo sem-fim;
máquina de solda;
broca, torneiras.

Soldamos os cantos em chapas de aço estritamente em um ângulo de 90 °.

Fixamos uma estrutura helicoidal em cada lado por meio de soldagem. Este é o mesmo canto com uma porca de parada soldada ou espessamento, na qual a rosca é cortada de acordo com o grampo de cabelo. A largura da folga de trabalho é selecionada para peças de trabalho em potencial.

IMPORTANTE! Se a gama de tamanhos de peças for muito ampla, é melhor fazer vários grampos. Muito movimento do botão não contribui para uma fixação forte.

Um botão de pino é aparafusado na porca de trabalho, após o que uma ênfase é montada em sua extremidade. Como regra, este é um projeto de duas arruelas de metal de tamanhos diferentes. A parada deve rolar livremente no grampo.

No verso da maçaneta, fazemos um furo no qual inserimos uma haste de metal como alavanca.

Um grampo de metal montado corretamente permite que você prenda com segurança peças de aço durante a soldagem ou madeira durante a carpintaria. O design é tão simples de fabricar - que se tornou uma vida real entre os artesãos caseiros.

Carpintaria opção 1

O grampo de madeira mais simples usado em carpintaria é feito dos seguintes materiais:

Dois blocos de madeira e um material não sólido, mas forte. Pinheiro vai fazer. Madeira muito dura deixará marcas na peça de trabalho com forte fixação;
Porcas de móveis com trava sob uma árvore;

Pinos de aço, não necessariamente aço endurecido caro;

Nozes - cordeiros com rosca correspondente aos pinos;

As arruelas são persistentes, você também pode usar as comuns e baratas.

Alicates de trabalho são cortados das barras. Os orifícios para pinos são perfurados estritamente paralelos, com uma leve folga.

Os pinos são aparafusados em porcas de móveis e travados. A convergência é fornecida por cordeiros ou porcas comuns com uma chave de boca (se for necessária uma aderência particularmente forte).

ADENDO! Se você fizer dois conjuntos de grampos idênticos, o escopo se expandirá. Então você pode usar o dispositivo como um torno de carpinteiro.

Carpintaria opção 2

Para fixação rápida de peças pequenas, utiliza-se uma pinça, feita em forma de paquímetro.

O dispositivo é feito de barras e compensado fino. O sistema sem-fim é familiar - porcas de móveis e um botão de grampo de cabelo. O batente fixo está firmemente preso a uma extremidade do trilho guia. Os recessos são cortados no próprio trilho para fixar o mecanismo móvel.

Tendo movido o suporte para a distância necessária, resta girar o botão algumas voltas e a peça é fixada. Depois de liberar o mecanismo de parada, o carro se move facilmente, liberando a peça de trabalho.

A versão estacionária deste grampo tem um design de trilho. Em duas guias instaladas em paralelo - as ranhuras são cortadas na mesma distância. Neles, com a ajuda de hastes de metal, são fixados batentes fixos. Eles podem ser movidos para a distância desejada, de acordo com a largura das peças de trabalho. Paradas fixas com uma engrenagem helicoidal são instaladas nas extremidades das barras.

A braçadeira é realizada da maneira usual - porca de móveis, grampo de cabelo, colarinho.

Carpintaria opção 3

Às vezes é necessário simplesmente pressionar a peça de trabalho contra a mesa de processamento. Para isso, existe uma braçadeira de autoaperto. A ilustração mostra como fazer suportes de metal ou madeira.

O princípio de operação é simples - você precisa de uma alavanca com excêntrico na extremidade giratória. Ao girá-lo em um ângulo indefinido, obtemos um aperto rápido automático. A altura total é ajustável com um pino fixado na bancada de trabalho.

É possível fixar dois grampos deste tipo em um gabarito móvel para fresamento em massa de peças idênticas.

Este tipo de grampos de fixação rápida é feito individualmente para cada matriz, ou rearranjado em um novo substrato para cortar a próxima forma.

Braçadeira de tubo

A soldagem de tubos de metal de ponta a ponta é uma tarefa bastante difícil que requer uma orientação precisa das peças no espaço. Se você soldar um pedaço de tubo a um sistema acabado fixado em uma sala, a tarefa é simplificada. E a soldagem de segmentos soltos requer um assistente ou um dispositivo especial.

Materiais para corpo, batente e garras

Qual parafuso e volante usar

A alça ou volante pode ser feito de um bloco de madeira ou perfurando um orifício na lateral do pino e inserindo uma barra de aço nele como uma alavanca de alternância, como em um torno.

braçadeira de parafuso reta

braçadeira universal ajustável

braçadeira de ângulo

O mais difícil de fabricar pode ser chamado de grampo, que garante a fixação de duas peças em ângulo reto. Ao mesmo tempo, é a ferramenta mais útil e procurada na carpintaria.

Grampos individuais para operações específicas

Para montar produtos de formato complexo, você pode fazer batentes de fixação e blocos móveis de configuração mais complexa, adequados para trabalhar com peças de formato irregular.

A braçadeira faça você mesmo é feita de acordo com um esquema pré-preparado. A ferramenta é apresentada na forma de um grampo, que serve para fixar várias peças. Os grampos do carpinteiro são usados para serrar, criar dentes de serra ou afiá-los.

Um grampo de fixação rápida é um tipo de torno manual, usado para fixar firmemente peças de trabalho ou peças de trabalho.

Princípio da Operação

Um grampo de fixação rápida é um tipo de torno manual, usado para fixar firmemente peças de trabalho ou peças de trabalho. Os principais elementos do dispositivo incluem uma moldura, uma parte móvel, lábios, uma válvula. Os especialistas recomendam fazer ferramentas de ferro.

A ferramenta de liberação rápida pode ser fixada com uma mão. O objeto é inserido entre as garras, pressionando-o para baixo com um sistema móvel. Em seguida, o produto é fixado com uma válvula. As vantagens dos especialistas em design considerados incluem:

peso leve;
a capacidade de capturar peças grandes;
força elevada;
transporte;
trabalho rápido.

O grampo de liberação rápida é usado para destravar. Para fazer isso, você precisará desmontar os limitadores e lábios virando os últimos elementos. Com esta ferramenta você pode processar vidro.

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elementos

Os grampos de bricolage feitos de metal leve falham rapidamente. Os parâmetros dessas unidades não excedem 2 M. Para prensar as folhas gerais de compensado, você precisará fazer uma pinça deslizante caseira.

Os componentes do projeto incluem:

quadro;
mandíbulas para fixação;
parte móvel;
componente da alavanca.

O design móvel com a ajuda de um fio altera o passo entre as mandíbulas. Do ponto de vista construtivo, o dispositivo de alavanca consiste em alavancas e excêntricos. Esta ferramenta é difícil de fazer em casa.

Para fazer uma braçadeira de madeira, são utilizados o esquema e as seguintes ferramentas:

pernos roscados;
ripas;
nozes;
Madeira compensada.

O comprimento dos pinos deve ser de 120 e 200 mm e o diâmetro deve ser de 5 mm. O tamanho das placas de compensado é 15x150x200 mm e os parâmetros de 2 trilhos são 20x40x240 mm.

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Instrução passo a passo

A produção de uma braçadeira caseira consiste na utilização de barras de madeira de carvalho, faia, bétula ou freixo. Essas ferramentas são fixadas na superfície de trabalho. Nas barras com as quais a peça de fixação é fixada, são feitos 2 furos. Essa tecnologia fornece uma fixação firme da porca com o pino.

Para obter uma estrutura estável e confiável, recomenda-se colocar a barra inferior plana.

O próximo passo é instalar placas de compensado. Uma barra é anexada a eles. A borda inferior do compensado deve ficar 3 cm abaixo da barra. Os espaços em branco são perfurados. Os pinos são inseridos nos orifícios obtidos.

A madeira compensada é usada como elemento de fixação. Esses grampos capturam peças com uma faixa móvel. A ferramenta é fixada na superfície da bancada com pinos curtos. Análogos longos determinam o curso de trabalho do grampo. As porcas são uma alavanca que fixa um elemento móvel ajustando a força de aperto.

Uma braçadeira caseira para soldagem pode ser feita com uma serra, 2 pinos roscados e uma porca. Os últimos elementos são inseridos nos conectores do grampo. As porcas são colocadas de dentro do aparelho. A ferramenta resultante tem 2 tamanhos. Para evitar que o corpo se parta em 2 partes, o elemento dobrável é enrolado com fita isolante. A versatilidade do dispositivo resultante reside na possibilidade de sua transformação reversa em uma serra. Para fixar a estrutura deslizante da ferramenta, são utilizados fixadores de aço. Um grampo caseiro não é recomendado para ser usado no limite de suas capacidades. Caso contrário, ele falhará rapidamente. O grampo universal é feito de um canal.

Seu comprimento depende das dimensões máximas do material processado. A espessura do canal é selecionada levando em consideração a frequência de uso da ferramenta futura. Locais para furos para parafusos são colocados ao longo do eixo do canal. Os últimos fixadores são soldados à estrutura de impulso. Os furos são cortados com uma máquina de solda. Para obter um ajuste de parada apertado, o ninho é feito na forma de uma gota. Um parafuso é soldado ao canal. O tamanho de sua cabeça deve corresponder ao diâmetro do soquete.

O próximo passo é fabricar o dispositivo de fixação. Para fazer isso, use um parafuso grosso. A ferramenta resultante é usada ao trabalhar com objetos dimensionais. Caso contrário, são usados 2 grampos pequenos e um inserto flexível. O material do último projeto deve ter um alto grau de rigidez e o plano deve ser curvo. As extremidades do inserto flexível são pressionadas com 2 pequenos grampos nas folhas de compensado. O plano é recomendado para pressionar uniformemente na superfície a ser colada. O método de fabricação de uma ferramenta caseira depende da finalidade do dispositivo e do tamanho das peças de trabalho.