Во время строительства или обслуживания частного дома приходится выполнять работы на высоте. Не все работы можно выполнить при помощи стремянки или приставной лестницы. В таких случаях необходимо использовать строительные леса.
Леса можно изготовить из различных материалов. Наиболее распространёнными являются металлические и деревянные леса.
Металлические леса обладают большими преимуществами. Они отличаются своей устойчивостью, безопасностью и долговечностью. Но и стоимость данной конструкции довольно немалая. Да и трудности в сборке и большие габариты конструкции не самый приемлемый вариант.
Альтернативой металлическим лесам являются деревянные, которые просты в сборке и стоимость их в разы меньше. Еще одним достоинством лесов из древа является то, что их может собрать практически каждый из подручных материалов, при этом используя только доступные приспособления. Деревянные леса можно переносить на любое расстояние самостоятельно и хранить их в разобранном виде на протяжении длительного времени. Благодаря множеству достоинств, многие выбирают именно деревянные леса для строительных и монтажных работ.
Изготовить деревянные леса не составит труда. Достаточно подобрать качественную и прочную древесину нужного размера. Так как конструкция лесов временная, то изготовить её можно из дерева и досок, которые являются «не кондицией».

Процесс изготовления лесов

1. Первым делом необходимо изготовить основание. Для этого берём два бруса и закрепляем их между собой при помощи вспомогательных досок. Доски закрепляем с помощью саморезов.

2. Верхнюю часть бруса обрезаем под углом. Скос на брусе необходим для дальнейшего крепления остальных деталей конструкции.

3. Готовая часть основания имеет вид:

4. Далее к месту среза крепим доску длиной в 1 м.

5. Последовательно закрепляем к верхней планке ещё три части изготовленных брусьев. Благодаря наличию скосов на брусьях, конструкция приобретает устойчивую форму.

6. Чтобы конструкция лесов была более надёжной и прочной, необходимо усилить её при помощи вспомогательных планок. Планки закрепляем в верхней и средней части конструкции. Такую работу выполняем с обеих сторон подставки.

7. Дополнительно закрепляем подставку у основания с нескольких сторон.

8. Готовая часть лесов имеет вид:

9. Усиливать конструкцию подставки можно также в центральной части, при этом располагая крепёжные доски по диагонали.

10. Для выполнения работ на подставки выкладывают деревянный настил, который будет служить местом передвижения.

11. Подставок для лесов можно сделать столько, сколько необходимо для выполнения безопасных работ. Подставки легко переносить с места на место, при этом, не разбирая их. Помимо того, подобную конструкцию можно использовать на различной местности и при выполнении работ любой сложности.

12. Высоту деревянных лесов можно регулировать при помощи увеличения высоты деревянного настила.

Методическая документация в строительстве

МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ
НА ВЫСОТНЫЕ ЗДАНИЯ.
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

МДС 12-57.2010

Москва 2010

Документ составлен в развитие и дополнение МДС 12-25.2006 , МДС 12-40.2008 , МДС 12-46.2008 .

Документ разработан сотрудниками ООО «РЕМСТРОЙСЕРВИС-Р» (Е.В. Гнатюк, Б.А. Мордкович) и ЗАО «ЦНИИОМТП» (Ю.А. Корытов).

Документ предназначен для проектных организаций, разрабатывающих проекты производства работ, и для строительно-монтажных организаций, осуществляющих монтаж строительных лесов на высотные здания.

ВВЕДЕНИЕ

В мегаполисах России отмечается рост объемов возведения высотных (от 30 этажей и выше) монолитных железобетонных жилых и общественных зданий. На фасадах этих зданий выполняются с помощью строительных лесов различные работы: отделочные, утеплительные и другие.

Леса применимы для зданий с разнообразными архитектурно-планировочными и конструктивными параметрами, конфигурацией, высотой и протяженностью.

Леса незаменимы в стесненных условиях городской застройки, где они используются как универсальное средство подмащивания, а также для размещения строительных материалов и фасадных конструкций.

Трудоемкость монтажа лесов не превышает, как правило, 0,6 чел.-ч, приходящихся на 1 м 2 площади фасада.

Проекты производства работ на монтаж лесов входят в состав основных организационно-технологических документов на строительство и являются востребованными местными органами государственного надзора при оформлении разрешительных документов на строительные работы.

Документ применим напрямую к монтажу наиболее широко используемых лесов, изготовленных по техническим условиям ГОСТ 27321-87 . В настоящем проекте производства работ использованы трубчатые, хомутовые леса, стойки которых стыкуются при помощи патрубков.

Проект производства работ состоит из текстовой и графической частей. Графическая часть представлена схемами узлов, последовательности монтажа, крепления лесов к стене, опорного устройства лесов на перекрытии здания.

Настоящий методический документ предназначен для оказания помощи проектной, проектно-технологической и строительной организациям в разработке проекта производства работ на монтаж высотных лесов.

В основу методического документа положены результаты работ ЗАО «ЦНИИОМТП» и других проектно-технологических институтов, а также обобщение практического опыта монтажа лесов ООО «РЕМСТРОЙСЕРВИС-Р» и других московских строительных организаций .

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ЗДАНИЯ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ЛЕСОВ

Здание жилое монолитное железобетонное в плане имеет сложную форму с прямоугольными и овальными очертаниями стен, габаритные размеры: длина по фасаду не менее 50 м, ширина - 30 м, высота - до 160 м. Толщина стен и междуэтажных перекрытий - не менее 200 мм, оконные и другие проемы позволяют монтировать в них опорные устройства для установки лесов на высоте.

Проект производства работ на монтаж лесов разработан на основании договора, технического задания и представленных исходных данных. В составе технического задания и исходных данных: рабочая документация на строительные работы на фасаде, паспорт и инструкция по монтажу строительных лесов, чертежи на здание (в объеме, необходимом для монтажа лесов).

Данный проект производства работ разработан при следующих исходных данных.

Конструкция хомутовых лесов - инвентарные, легкие, сборно-разборные, многоразового применения. Оборачиваемость лесов составляет не менее 60 раз, а срок службы - не менее 5 лет.

Леса, например: ЛСПХ-200-60 фирмы «Метакон», стоечные приставные хомутовые по ГОСТ 27321 . Шаг яруса по высоте - 2 м, шаг стоек вдоль стены - 2,5 м, ширина прохода между стойками - 1,25 м. Щиты настила могут укладываться на все ярусы одновременно. Нормативная нагрузка не более 200 кгс/м 2 . Максимальная высота лесов - 60 м.

Леса монтируются из трубчатых элементов - стоек и полустоек диаметром 60 мм, устанавливаемых в опорные башмаки с деревянными подкладками, из продольных связей диаметром 48 мм, соединяемых со стойками при помощи хомутов, поперечин, крепящих леса к стене при помощи металлических или полимерных пробок (дюбелей). На крайних секциях лесов при помощи поворотных хомутов устанавливаются диагональные связи.

Стойки и полустойки стыкуются при помощи патрубков.

Связи соединяются между собой при помощи болтов.

Пробки вставляют в просверливаемые в стене отверстия. В пробки ввинчивают крюки, при этом производится расклинивание пробок. На крюки надевают проушины поперечин, после этого поперечины крепятся хомутами к стойкам.

Хомут неповоротный соединяет под прямым углом стойки и полустойки с поперечинами и перилами. Хомут поворотный соединяет под острым или тупым углом стойки с диагональными связями.

Крайние ряды стоек крепят через один ярус по высоте, внутренние ряды стоек крепят в шахматном порядке через два яруса по высоте и через две стойки по горизонтали.

При использовании лесов по ГОСТ 27321 , например типа ЛСПХ-200-60 фирмы «Метакон», для монтажа на высотные здания выполняется ряд обоснованных расчетами мероприятий, не предусмотренных заводом-изготовителем.

Для повышения несущей способности высотных лесов применяют так называемые сдвоенные стойки из трубы с наружным диаметром 60 мм, которые являются главным элементом высотных лесов и основным условием монтажа стандартных лесов на высотные здания. Несущая способность стойки должна быть проверена расчетом, нагрузка на стойку не должна превышать 3 тс. Фактическая нагрузка на наиболее нагруженные стойки должна выборочно определяться экспериментально, с помощью приборов, например специальных весов, и записываться в журнал производства работ.

Кроме этого основного проводятся также следующие мероприятия.

Так, нормативная нагрузка на леса устанавливается не 200 кгс/м 2 , а уменьшенной, например не более 100 кгс/м 2 .

Для уменьшения нагрузки на леса сокращается, согласно расчету, количество рабочих и защитных настилов. Щиты настила при этом могут укладываться не на все ярусы одновременно, а по очереди и вразбивку.

В зависимости от местных условий может потребоваться изменить шаг стоек вдоль стены: например, не 2,5 м, а 2,6 м или 2,4 м.

Ширина прохода между стойками может быть принята не 1,25 м, а, например, 1,31 м.

Может быть изменена схема крепления лесов к стене, указанная в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.

Леса могут монтироваться не на грунтовой площадке (без или с асфальтобетонным покрытием), а на высоте - на опорных устройствах из консольных балок.

При простых архитектурно-строительных решениях здания осуществляются одно-два из приведенных выше мероприятий. Современные архитектурно-строительные решения здания отличаются сложностью, что требует разработки почти всех или всех приведенных выше мероприятий и соответствующего отражения их в проекте производства работ на монтаж лесов.

Все указанные мероприятия, как было сказано, должны быть обоснованы расчетами и согласованы с заводом-изготовителем.

Выполнение указанных выше мероприятий позволяет применять различные схемы монтажа высотных лесов в зависимости от конфигурации стен, высоты здания и других местных условий.

В проекте изложены положения по организации и технологии монтажа лесов, требования к качеству и приемке работ, определена потребность в средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях, указаны требования техники безопасности и охраны труда.

При разработке проекта использованы нормативные, методические и справочные документы, указанные в Перечне использованных документов.

2 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ДОКУМЕНТОВ

Производится инструктаж рабочих-монтажников о порядке, приемах и правилах сборки и крепления лесов к стене.

План зоны монтажа лесов приводят в проекте производства работ на листах, как правило, формата А2 (420×594) или A3 (297×420).

На рис. 1 приведен в качестве примера фрагмент плана зоны монтажа лесов на захватке, соответствующей заводскому комплекту лесов. Условными обозначениями по РД-11-06 показаны леса, граница опасной зоны при падении предмета с яруса лесов, временное ограждение зоны монтажа.

Граница опасной зоны устанавливается расчетом по РД-11-06 в зависимости от высоты яруса лесов.

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

Несущие наружные стены

Строительные леса

граница опасной зоны при падении предмета с яруса лесов

временное ограждение зоны монтажа лесов

Рис. 1

3.1.2 Производятся осмотр, контроль и оценка технического состояния составных частей монтируемых лесов.

Поврежденные составные части подлежат выбраковке.

Рассортированные по деталям составные части укладывают вдоль стен.

3.1.3 Производятся подготовка к работе, установка и запуск грузоподъемных механизмов (крышевого крана, консольного крана, лебедки) для подъема и спуска составных частей лесов.

Эти работы выполняются согласно инструкциям заводов-изготовителей грузоподъемных механизмов.

3.1.4 Производится подготовка средств механизации (ручных сверлильных машин, перфораторов, трамбовок и т.п.) и инструмента, проверяются их комплектность и готовность к работе.

3.1.5 Для опоры лесов вдоль фасада подготавливается площадка шириной не менее 3 м с асфальтобетонным покрытием или спланированная и утрамбованная грунтовая площадка. Несущая способность площадок проверяется расчетом. От площадки должен быть устроен отвод воды. Если грунт влажный, то трамбование производят с подсыпкой щебня, битого кирпича, бетона.

Если имеет место перепад высоты, то площадка под леса по фасаду выравнивается по горизонтали в продольном и поперечном направлениях.

Для выравнивания перепада высоты могут применяться стандартные бетонные плиты и доски толщиной не менее 40- 50 мм.

3.1.6 Разметка точек установки анкерных пробок на стене здания проводится в соответствии с рабочим чертежом на стену или «по месту».

На начальном этапе определяют маячные точки разметки стены с таким расчетом, чтобы точки не совпали с проемами окон. При совпадении точки крепления с проемом в стене леса крепят к несущим конструкциям (стенам, колоннам, перекрытиям) с внутренней стороны здания при помощи крепежных устройств и приспособлений; не допускается крепить леса к балконам, карнизам, парапетам.

Расстояние точки установки анкерной пробки до проема должно быть не менее 150- 200 мм. Горизонтальность крайних точек определяют с помощью нивелира, точки отмечают несмываемой краской. По двум крайним точкам, используя лазерный уровень и рулетку, определяют и отмечают краской промежуточные точки установки анкерных пробок. Затем, по крайним точкам горизонтальной линии, определяют вертикальные линии. Несмываемой краской отмечают точки установки анкерных пробок на крайних вертикальных линиях.

3.2 Основные работы

3.2.1 Монтажные работы с нулевой отметки производятся захватками с учетом, как правило, использования для захватки одного комплекта лесов, поставляемого заводом-изготовителем. Объем захватки устанавливается обычно не более 50 м по фасаду здания и высотой не выше 60 м. При монтаже лесов с отметки 60 м и выше высота захватки принимается не выше 20 м.

Для ускорения монтажа лесов (при наличии нескольких комплектов лесов) работы могут производиться несколькими параллельными захватками.

Самостоятельная параллельная захватка может быть организована при монтаже лесов на опорное устройство из консольных балок, которое устанавливается на междуэтажном перекрытии на высоте, как правило, выше 60 м.

3.2.2 При применении сдвоенных стоек до высоты 80 м, а выше - одинарных леса монтируют на высоту до 160 м. Расстояние между сдвоенными стойками принимается, как правило, 300 мм (рис. 2)

Рис. 2

Если конфигурация стены не позволяет применить такую схему, то леса устанавливают на указанные выше опорные устройства на перекрытии здания. Высота захватки при этом принимается не выше 20 м.

3.2.3 Монтаж лесов производится, согласно инструкции завода-изготовителя, по ярусам на длину захватки.

Технологический процесс монтажа состоит из сборки первого, второго, третьего и других ярусов, крепления лесов к зданию и монтажа опорных устройств на высоте.

3.2.4 Сборку ярусов лесов производят следующим образом. На подготовленную, ровную в горизонтальной плоскости площадку (см. ) устанавливают башмаки с винтовым регулированием высоты.

Перепад высоты в направлении вдоль стены выравнивают путем укладки бетонных плит и подкладок из досок.

Под башмаками каждой пары стоек укладывают в поперечном направлении подкладку из доски толщиной не менее 40- 50 мм. Установка башмаков показана на рис. 3, а.

Сборка основных частей ярусов производится в следующей последовательности.

Устанавливают в башмаки сдвоенные стойки внутреннего и наружного рядов лесов (рис. 3 б).

Устанавливают поперечные и продольные связи на внутренние и наружные ряды стоек для опор первого монтажного яруса (рис. 3, в).

У каждой стойки укладывают щиты на продольные связи-опоры первого монтажного яруса.

С площадок первого монтажного яруса устанавливают продольные связи первого рабочего яруса и сверлят в стене отверстия для пробок (дюбелей) под крепления поперечных связей первого рабочего яруса.

В отверстия вставляют пробки (дюбели) и крепят поперечные связи к стене.

С площадок первого монтажного яруса устанавливают ограждения первого рабочего яруса, наращивают угловые стойки, перекладывают щиты монтажного яруса в настил первого яруса. Настил обустраивают бортовым ограждением высотой 150 мм.

С настила первого яруса наращивают стойки, устанавливают второй монтажный ярус, с которого собирают второй рабочий ярус.

Операции по сборке последующих ярусов повторяются.

Рис. 3

3.2.5 Крепление лесов к зданию осуществляется к железобетонной стене толщиной не менее 200 мм с помощью заводских металлических пробок или полимерных дюбелей и через проемы (оконные, дверные, балконные).

Крепление лесов с помощью дюбелей показано на рис. 4.

Рис. 4

Дюбели, например типа MGD 14×100, болтом MUNGO MGV 12×350 с кольцом укрепляют в стене через четыре метра в шахматном порядке согласно намеченным точкам крепления. Диаметр и глубина отверстия в стене должны соответствовать значениям, указанным в заводской инструкции.

Прочность крепления дюбелей в стене проверяется расчетом и должна быть испытана выборочно с помощью прибора (приспособления) для выдергивания пробки из стены. Выдергивающее усилие из бетона должно быть обеспечено не менее 300 кгс.

Если отверстие просверлено ошибочно не в том месте и требуется просверлить новое, то последнее должно находиться от ошибочного на расстоянии как минимум одной глубины просверленного отверстия. Это правило не обязательно в том случае, если ошибочное отверстие предварительно бетонируется или заполняется аналогичным по прочности полимерным составом.

Очистка отверстий от отходов сверления (пыли) производится сжатым воздухом.

Дюбель вставляется в подготовленное отверстие и подбивается монтажным молотком.

Крепление лесов к стене через оконный проем показано на рис. 5.

Рис. 5

Инвентарное устройство крепления изготовляется, как правило, из тех же трубчатых элементов, что и леса.

Удлиненные поперечные связи лесов заводят в проем, затем на них укладывают впритык к стене продольные трубы. Крепление связей и труб осуществляется при помощи хомутов или иным способом.

3.2.6 Опорное устройство на высоте монтируют из двух консольных балок и распорных стоек. Балки укладывают на перекрытие через листовые металлические подкладки так, чтобы длина их консольной части позволяла устанавливать леса на расстоянии 600 мм от стены до оси внутренней стойки. Затем на противоположные концы балок устанавливают стойки с винтовыми механизмами. Верхние опоры стоек с деревянными прокладками подводят к перекрытию. При помощи винтовых механизмов с моментом затяжки не менее 5 кгс·м стойки упирают в перекрытие и в балки, прижимая их к перекрытию и закрепляя при этом в проеме опорное устройство.

Для закрепления лесов на опорном устройстве используются петли, приваренные к балкам.

В качестве консольных балок чаще всего применяется швеллер по ГОСТ 8240 . Номер швеллера (от № 12 и больше) подбирается путем расчета в зависимости от нагрузки от лесов, которая определяется прямым суммированием веса деталей лесов (высотой не более 20 м) и рабочей нагрузки. Вес консольной балки не должен превышать 140-150 кгс из условия, что бригада монтажников выполняет монтажные операции вручную. Поэтому номер швеллера должен соответствовать минимально допустимому запасу прочности консольной балки.

Для распорных стоек применяются монтажные стойки телескопической конструкции с винтовым механизмом регулирования высоты опор. Основные параметры стоек: высота до 3100 мм, распорное усилие от 3000 до 5000 кгс (см. МДС 12-41).

Значения распорных усилий от стоек, передающихся на межэтажные перекрытия, должны быть определены расчетом и выборочно проверены экспериментально. Значения и места приложения этих усилий от стоек должны быть согласованы с организацией-проектировщиком здания и внесены в журнал производства работ. В случае необходимости временного усиления перекрытий монтажные телескопические стойки устанавливаются на нижележащих перекрытиях.

Рис. 6

3.2.7 Подъем составных частей лесов на монтажный горизонт производится с помощью лебедок, устанавливаемых на земле, крышевых кранов и консольных кранов, устанавливаемых на межэтажных перекрытиях в проемах зданий.

Скорость перемещения грузового каната при этом должна быть не менее 50 м/мин. Для исключения динамических нагрузок при разгоне и торможении груза скорость перемещения грузового каната должна иметь плавное частотное регулирование.

Демонтаж лесов для их перестановки на новую захватку производится в порядке, обратном их монтажу, то есть начиная с верхнего яруса. С настилов убирают остатки строительных материалов, инвентарь и инструменты. Спуск демонтированных составных частей лесов осуществляется с помощью указанных выше лебедок и кранов.

4 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКА РАБОТ

4.1 Качество монтажа лесов обеспечивается текущим контролем технологических операций подготовительных и основных работ, а также при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических операций составляются акты освидетельствования скрытых работ: на прочность крепления в стене пробок для анкеров лесов, на устойчивость и прочность крепления опорных устройств лесов на высоте.

4.2 В процессе подготовительных работ проверяют:

Готовность стены и конструктивных элементов здания, средств механизации и инструмента к выполнению монтажных работ;

Состояние деталей лесов (размеры, отсутствие вмятин, изгибов и прочих дефектов деталей лесов);

Состояние деталей опорных устройств (отсутствие дефектов в консольных балках и стойках, надежность петель балок);

Ровность и равнопрочность точек основания, на которые устанавливаются башмаки.

4.3 В процессе монтажных работ проверяют:

Точность разметки стены;

Правильность и надежность установки башмаков лесов на основание;

Диаметр, глубину и чистоту отверстий под анкерные пробки;

Прочность крепления анкеров;

Вертикальность стоек и горизонтальность связей, настила лесов.

Горизонтальность лесов в продольном и поперечном направлениях обеспечивается по уровню, вертикальность - по отвесу.

При сборке лесов необходимо следить, чтобы стойки входили в патрубки на проектную длину.

При укладке настила проверяются прочность закрепления и отсутствие возможности сдвигов.

4.4 При приемке работ приемочной комиссией производится осмотр смонтированных лесов в целом и особенно тщательно мест крепления и сопряжений.

Горизонтальность и вертикальность лесов проверяются с помощью геодезических приборов.

Обнаруженные при осмотре дефекты устраняются.

Леса подлежат в присутствии приемочной комиссии испытанию нормативной нагрузкой в течение двух часов. При этом оцениваются их прочность и устойчивость, надежность крепления к стене и к опорным устройствам, настила и ограждений, заземления.

Перила ограждения должны выдерживать сосредоточенную нагрузку 70 кгс, приложенную к ним посередине и перпендикулярно.

Несущие горизонтальные связи должны выдерживать сосредоточенную нагрузку 130 кгс, приложенную посередине.

4.5 Приемка смонтированных лесов оформляется актом сдачи-приемки работ. К акту сдачи-приемки работ прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (по пункту 4.1).

4.6 Качество монтажа лесов оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик проектным, указанным в проектной и нормативно-технической документации.

Основные контролируемые параметры и характеристики, способы их измерения и оценки приведены в таблице 1.

Таблица 1

	Технологические операции	Контролируемый параметр, характеристика	Допускаемое значение, требование	Способ контроля и инструмент
	Разметка крайних точек по горизонтали	Точность разметки
	Разметка крайних точек по вертикали			Теодолит
	Разметка промежуточных точек крепления			Нивелир, отвес, рулетка
	Сверление отверстий под анкерные пробки (дюбели)	Глубина Н	Н = длина винта + 10,0 мм	Глубиномер, нутромер
		Диаметр D	D = диаметр винта + 0,2 мм
		Расстояние до проема, угла здания	Не менее 150,0 мм
		Чистота отверстия	Отсутствие пыли	Визуально
	Установка башмаков	Толщина подкладки из доски		Линейка металлическая
	Сборка секций и ярусов лесов	Отклонение от вертикальности	± 1,0 мм на 2 м высоты	Отвес, линейка
		Отклонение от горизонтальности	± 1,0 мм на 3 м длины	Уровень, линейка
		Зазор между стеной здания и настилом	Не более 150 мм
		Линейные размеры	До 50 м - ±1 %	Рулетка лазерная DISTO
	Крепление лесов к стене	Сила, вырывающая анкер (дюбель) из стены	Не менее 500 кгс	Прибор для измерения силы
	Укладка настила	Зазор между досками	Не более 5 мм
		Выступы досок	Не более 3 мм
		Перекрытие стыками настила опор	Не менее 200 мм	Линейка металлическая
	Установка стоек	Момент затяжки		Динамометрический ключ
	Устройство заземления лесов	Сопротивление заземления	Не более 15 Ом	Тестор Щ 4313

5 ПОТРЕБНОСТЬ В СРЕДСТВАХ МЕХАНИЗАЦИИ, ИНСТРУМЕНТЕ, ИНВЕНТАРЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ

Потребность в основных средствах механизации, инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в таблице 2.

Таблица 2

	Наименование	Тип, марка, ГОСТ, № чертежа, завод-изготовитель	Техническая характеристика	Назначение
	Кран крышевой	Типа «Пионер», ЗАО «ТЭМЗ»	Грузоподъемность 150- 500 кг	Подъем и спуск составных частей лесов, элементов фасада
	Лебедка с частотным регулированием скорости	Типа ЛЧС-3	Тяговое усилие до 250 кгс
	Отвес, шнур		Предел измерений 1,5-4,5 тс, масса 0,35 кг	Контроль нагрузки на стойки
	Динамометрический ключ		Пределы измерения 3-8 кгс м, масса 3,5 кг	Контроль прочности крепления монтажных стоек опорного устройства лесов
	Прибор для измерения силы выдергивания пробки (дюбеля)		Пределы измерения 100-400 кгс. Габариты: 1240×1200×175 мм. Масса - 7,8 кг	Контроль прочности крепления лесов к стене
	Ограждение участка производства работ		Инвентарное	Безопасность работ
	Сетка защитная на леса	Типов 4.603; 4.504; 4.501.1 фирм Апекс, Верт или других	Из полимерных волокон	Защита от падения предметов с высоты

6 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

6.1 При организации и проведении работ по монтажу строительных лесов должны выполняться требования СНиП 12-03 , СНиП 12-04 , ГОСТ 12.4.011 .

На лесах должны быть вывешены схема размещения и величины допускаемых нагрузок. Не допускается скопление на настиле лесов трех и более человек.

К монтажу лесов допускаются рабочие, имеющие право работать на высоте. Монтажники должны быть обеспечены предохранительными поясами.

6.2 Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с правилами ППБ-01 .

6.3 Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019 , ГОСТ 12.1.030 , ПОТ РМ-016 .

6.4 При организации работ в зоне монтажа устанавливается опасная зона от падения предметов с высоты лесов. Опасная зона обозначается знаками безопасности и надписями установленной формы в соответствии с ГОСТ Р 12.4.026 .

В каждом конкретном случае в проекте производства работ должны быть предусмотрены такие меры, чтобы опасная зона не выходила за пределы огражденной зоны монтажа лесов.

На леса может быть навешена защитная сетка. Опасная зона при этом может не обозначаться.

Расположение и конструкция ограждения зоны монтажа должны быть приняты по ГОСТ 23407 .

6.5 Складирование и хранение составных частей лесов, материалов, изделий и оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на леса, материалы, изделия и оборудование, а также СНиП 12-03 .

6.6 При работе в темное время суток зона монтажа, леса, проезды и подходы к ним должны быть освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046 . Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов.

6.7 Лестницы лесов должны быть оборудованы по ГОСТ 26887 . Уклон лестниц к горизонту должен быть не более 75°. Лестницы должны быть с нескользящими ступеньками.

6.8 Подъем грузов на леса осуществляется лебедкой или крышевым краном. Подъем грузов на леса башенными кранами недопустим.

6.9 Молниезащита лесов должна быть устроена с сопротивлением заземления не более 15 Ом.

6.10 На время монтажа и демонтажа лесов электрические провода, расположенные ближе 5 м от лесов, обесточивают.

Во время грозы, снегопада и при ветре более 6 м/с монтаж или демонтаж лесов не производится.

6.11 Техническое состояние лесов контролируется перед каждой сменой и периодическими осмотрами через каждые 10 дней.

Особое внимание при этом должно уделяться измерению и контролю фактических нагрузок на стойки и башмаки, выдергивающих усилий анкеров из стены. Одновременно должны производиться измерения и оценка деформаций стоек и башмаков с деревянными подкладками, поперечин и анкеров и их относительное перемещение.

Если леса не использовались в течение месяца, то они допускаются к эксплуатации после приемки комиссией. Результаты приемки и осмотра отмечают в журнале учета по ГОСТ 24258 .

Леса подлежат дополнительному осмотру после дождя или оттепели, которые могут уменьшить несущую способность основания.

Еще в древнем Египте, когда возникла потребность в строительстве многоэтажных зданий, потребовались приспособления, при помощи которых можно было подняться строителям на необходимую высоту и работать там. Поэтому решением сего вопроса и стало создание такой строительной оснастки, как строительные леса.

Название произошло от слова «лес», поскольку строительные леса первоначально делали из деревянных балок и досок. Но деревянные леса были ненадежными, поэтому с течением времени и прогресса, леса усовершенствовались и выполнялись из различных материалов, в основном - металлов. Усовершенствование строительных лесов сделало их более надежными и безопасными для жизни строителей, работающих на высоте. Сегодня для работы на строительных лесах разработаны специальные нормы и правила.

Современные строительные леса могут обвить всю новостройку или здание, которое реставрируют, тем самым обеспечивая рабочим безопасную работу.

В данной статье описаны все возможные виды строительных лесов, собранные из различных материалов и с различными типами конструкций; рассмотрен порядок сборки лесов и вышек-туру. А также определены ГОСТы и требования к конструкциям и сборкам строительных лесов.

Строительные леса из дерева

Дерево является одним из первых строительных материалов. Именно из дерева сооружали первые леса в виде подмостков. В странах Азии леса выполняли из стволов срубленного и высушенного бамбука. Однако такие леса уступают по прочности деревянным.

Сегодня деревянные доски тоже используют в качестве лесов-подмостей для отделочных работ на малой высоте, чаще всего в пределах частного дома.

Изготовление строительных лесов своими руками из дерева

Для подмостей берут полуметровые обрезки доски (пятидесятки) 150х50 мм и отрезки тонкой доски, например, 25х100 мм. Этих размеров доски достаточно, чтобы выдержать среднестатистического человека и материалы, которые он использует для ремонтно-строительных работ. Из тонких досок формируют горизонтальный настил.

Для опор или, как их называют слеги, берут более толстые и длинные доски пятидесятки. Из толстой доски сколачивают треугольники, они служат опорами для подмостей. После опоры обшиваются тонкой доской.

Каких размеров должен быть опорный треугольник? Необходимо учитывать то, что стоящему на них должно хватать пространства. И, ко всему, не должно быть отрыва от стен под действием любого веса. Поэтому длину подмостей выбирают в промежутках от 400 до 500 мм.

Подпорки крепят к опорам под острым углом, для этого следует правильно рассчитать их длину. Верхний конец слега обрезают под таким углом, чтобы его можно было вставить внутрь треугольных опор. Нижний конец заостряется для хорошего закрепления в грунте.

Когда леса-подмостки ставят на объект, то вертикальную сторону опор прибывают к стене. Гвозди при этом не забивают по самые шляпки, чтобы после окончания работы можно было их вынуть.

Потом собирают горизонтальный настил. Доску укладывают плотно и прибивают гвоздями к опорам (теперь гвозди вбивают уже до упора).

Затем строительные леса-подмостки проверяют на устойчивость. Для избегания потери равновесия деревянных лесов, их не выводят на высоту выше 7 метров.

Видео – как сделать строительные леса своими руками

Строительные леса из металла

Одним из самых надежных и востребованных видов лесов, являются леса, выполненные из металлических труб. В качестве металла используют сталь или алюминий.

Строительные леса бывают двух типов - модульные и рамные. К разновидностям рамных относятся штыревые, флажковые леса и вышки-туры. А к модульным - хомутовые, клиновые, подвесные и непосредственно модульные или как их еще называют системные леса.

Все строительные леса выполняются в соответствии с ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 27321-87. А хранятся в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Как и деревянные, металлические леса требуют крепления к стене здания и вокруг здания при помощи анкеров. Если же леса не закреплять на анкерах, их можно выводить максимум на четырехметровую высоту. Причем площадка, на которой стоят леса, должна быть идеально горизонтальной, не проседать. И еще должен быть выведен сток для воды. В противном случае леса обрушатся или же опрокинутся.

Рассмотрим более подробно каждый вид строительных лесов из металла.

Флажковые строительные леса.

Этот тип лесов обладает нормативной нагрузкой до 200 кг/м2. Состоят они из стоек для горизонтального и диагонального креплений боковых рам. А также боковых рам с лестницей или без и башмаков для опоры на грунт. Составные элементы флажковых лесов выполнены из стали, размеры лесов задаёт завод-изготовитель либо заказчик. Такие леса просты в сборке и дешевы, поэтому являются одним из самых популярных и часто встречаемых видов лесов. Чаще всего их используют для отделочных и кладочных работ на зданиях с прямым фасадом.

Для крепежных элементов в конструкциях есть отверстия. Крепеж фиксируют при помощи флажка. Высота лесов не должна превышать 25 м для кладки и 40 м для отделочных работ.

Собирают флажковые леса по следующему принципу:

• Первый ярус лесов: отмеряют шаг между рамами (приблизительно 3 метра); кладут опорные доски, поверх - башмаки; в башмаки заводят рамы строго вертикально, которые соединяют стяжками и раскосами.
• Второй ярус лесов: устанавливают вертикально рамы; закрепляют их горизонтальными и диагональными стяжками; ставят горизонтальные ребра.
• Устанавливают лестницы под углом и вертикально.
• Крепят леса к зданию при помощи крепежных элементов в шахматном порядке и шаге до 4 метров.
• Повторяют сборку аналогично сборке второго яруса последующих ярусов до желаемой высоты.
• Устанавливают торцевые и продольные связи, которые служат ограждениями.

Сборка строительного леса на видео

Штыревые строительные леса.

У штыревых лесов нормативная нагрузка такая же, как и у флажковых. Леса состоят из горизонтальных элементов, которые крепят вводом штырей в трубки, приваренные к стойкам. Нижние опоры стоек заводятся в башмаки.

Новый ярус собирают поэтапно, жесткость лесам придают при помощи раскосов, которые устанавливают диагонально. Максимальная высота, на которую собираются леса – 40 м. Такие леса применяют при кладочных работах.

Вышка-тура

Такой тип лесов является наиболее выгодным для «быстрого» ремонта. Такие леса просты в сборке, легкие в перемещении и оптимальны по цене.

Состоят вышки-туры из рам с лестницей и основания, к которому присоединяют колеса. Если выводят ярусы на высоту более четырех метров, то к первому ярусу крепят штатные распорки. Вышки крепятся к стене здания анкерами. Максимальная высота таких вышек может достигать до 21 м.

Сборка вышки-туры происходит следующим образом:

• Выставляют раму с колесами на площадку и выдвигают опоры, предварительно подложив под них подставки.
• К основанию подсоединяют боковые рамы и закрепляют их стяжками и ребрами жесткости.
• Далее таким же образом собирают последующие ярусы.
• На верхний ярус ставят и крепят настил, страховку и стяжки для ограждения.

Клиновые строительные леса

У клиновых строительных лесов нормативная нагрузка достигает 300 кг/м2. Такое название лесов произошло от стальных клиньев, которые выполняют функции фиксаторов и не позволяют произвести саморасклинивания благодаря своей форме. Клинья вбивают молотком. Такое строение лесов считается более надежным и способно вынести большую нагрузку. Высота, на которую поднимают клиновые леса, достигает 40 м. Клиновые леса используют в судостроении и авиастроении, их применяют как временные конструкции.

Хомутовые строительные леса

У данного типа лесов нормативная нагрузка достигает 250 кг/м2. Эти леса считают одним из самых первых. Название их произошло от хомутов, которыми соединяют элементы лесов.

Такие леса сложно собрать, но высота вывода их составляет 80 метров. Хомуты бывают глухие и поворотные, стягиваются при помощи болтов. Хомутовые леса предоставляют доступ к любой конструкции.

Когда высота здания, его конструкция и прочие причины не дают возможность установить леса, используют подвесной вариант. Применяются подвесные леса при реставрационных работах.

По прочности и надежности эти леса не уступают хомутовым. Для опоры данного типа лесов используют перекрытие здания. Леса встраивают в консоли, находящиеся между перекрытиями.

Модульные леса

При помощи модульных лесов, второе название - системные, можно образовать конструкцию любой формы. Элементы лесов соединяются при помощи клино-дисковым или чашечным креплением. Связи и ригели этих лесов снабжены вилообразным замком, который входит в дисковый замок опоры, и запирается клином.

Ригель лесов с чашечным соединением крепится так, в стойках есть приваренные на определенной высоте стальные чашки, в которые помещаются Т-образный замок ригеля, сверху замок фиксируется клиновой гайкой.

Модульные леса выполняются из стальных оцинкованных труб диаметром 48 мм. Опоры бывают с квадратным основанием, винтовые и колесные. Максимальная высота лесов достигает 60 м, они крепятся к стене анкерами.

Выбор типа строительных лесов

Когда становиться вопрос о выборе того или иного типа строительных лесов, то следует подумать, в каких целях эти леса будут применять. Первым делом следует оценить объемы работ, время их сдачи, присутствуют ли площадки для расположения лесов, какой конструкции здание и прочее.

Для отделочных и кладочных работ на малой высоте вполне могу подойти рамные леса, если же высота значительная, то лучше использовать штыревые или хомутовые леса. Также следует учитывать грузоподъемность каждого типа лесов.

Если фасад здания сложной геометрической формы, имеет выступы, арки или купол, то лучше всего выбрать хомутовые или клиновые леса.

При выборе лесов также стоит учитывать их стоимость, которая зависит от типа конструкции, размера, грузоподъемности и материала. Сэкономить можно, если качественно рассчитать их потребность или скомбинировать несколько видов лесов.

Но самым важным фактором при выборе лесов - это безопасность рабочих, поэтому необходимо испытывать леса на прочность до начала работы, требовать в них наличие удобных лестниц и страховочных бортиков, а также проверять на надежность узлы крепления.

Изготовить строительные леса своими руками – самый простой и дешевый способ выполнить работы на высоте. Разберемся, как сделать самодельные леса максимально надежными и устойчивыми.

Многие строительные работы требуется проводить на высоте. Есть несколько вариантов получить строительные леса: взять в аренду, заказать изготовление, сделать самому. Последний вариант позволяет сэкономить немало времени и денег. Но конструкция должна быть максимально надежной и безопасной. Разберемся, как построить строительные леса самому, какой материал наиболее предпочтителен и какие меры безопасности требуется соблюдать.

Из дерева

Дерево – наиболее широко применяемый материал при самостоятельном изготовлении лесов. У него есть целый набор преимуществ:

• Простота обработки. Работа с металлом требует определенных навыков в сварке, работе с профессиональным электроинструментом и т.д., которые есть не у всех. А работать с деревом гораздо проще и на любительском уровне с обработкой этого материала справится любой строитель.
• Доступный инструментарий и крепеж. Работа требует самого распространенного набора: молоток, отвертка, шуруповерт, ножовка, дрель, саморезы, гвозди. Все это есть практически в любом хозяйстве, а если и придется что-то купить при подготовке к работе, затраты невелики.
• Сравнительная дешевизна материала. Даже качественное дерево будет стоить меньше металлических труб. Выигрыш становится особенно заметным при возведении большой конструкции.
• Возможность повторного использования. По окончании строительных работ деревянные леса можно разобрать, пустив пиломатериалы в работу. Металлические же стойки практически наверняка будут вечно пылиться в хозблоке или кладовке. Конечно, можно потом сдавать их в аренду, но возиться с этим делом пожелают не все.

Важно: при изготовлении лесов лучше использовать качественные древесные материалы. Во-первых, это повысит надежность конструкции. А во-вторых, позволит использовать материалы разобранных лесов в дальнейшем. А вот бросовую древесину, пусть и купленную по низкой цене, потом придется только выбросить.

Есть и некоторые недостатки. Главный из них – гораздо меньшая устойчивость деревянных конструкций к сборке-разборке. После двух-трех таких циклов останется только пустить доски на дрова. Металлические конструкции переносят разборку и последующую сборку гораздо лучше.

Поэтому деревянные конструкции — оптимальный выбор для тех, кто хочет провести постройку собственного дома и в дальнейшем не заниматься строительными работами. А вот тем, кто имеет в планах постройку нескольких объектов, мы рекомендуем остановить выбор на лесах из металла

Из профильной трубы

Конструкции на раме из металлической трубы с настилом из досок будут хорошим выбором для строительства нескольких зданий на одном участке или для небольшой строительной компании. Они также обладают целым рядом преимуществ:

• Секционная конструкция позволяет наращивать леса по мере необходимости. Такие конструкции гораздо легче модернизируются под новые строительные задачи.
• Возможность быстро разобрать леса и легко перенести на новое место.
• Долговечность и высокая прочность при правильном изготовлении.

Для строительства лесов используются алюминиевые или стальные трубы. Первый вариант легче, у второго — выше показатели прочности и надежности. Поэтому если планируется работать на большой высоте или поднимать на леса большой груз (тяжелый инструмент или несколько работников на одну секцию), лучше остановить выбор на стальных стойках. Стандартный размер секции таких лесов – высота 150 см, ширина – 100 см и длина 165 – 200 см (в зависимости от задач).

Что лучше: гвозди или саморезы?

При подборе крепежа всегда возникает вопрос: лучше взять гвозди или саморезы? Каждый вид крепежа имеет свои преимущества и недостатки. Но главное требование к крепежу – он должен обеспечить надежность соединения элементов лесов. В противном случае конструкция может просто развалиться в самый ответственный момент, а это уже очень опасно для строителя.

Для обеспечения высокой прочности гораздо лучше подходят гвозди.

Для их изготовления используются относительно мягкие сорта углеродистых сталей, поэтому под нагрузкой они гнутся, но не обламываются. Хрупкая закаленная сталь саморезов гораздо тверже и может обломиться при большой нагрузке.

Если все-таки выбраны саморезы, предпочтение стоит отдать анодированным изделиям (они имеют зеленовато-желтый цвет). Такие крепежные элементы менее хрупкие и легче переносят нагрузки. Однако они все равно будут более хрупкими чем гвозди. А вот «черные» саморезы из закаленной стали для сборки лесов лучше не применять.

Главная претензия к гвоздям — затруднение процесса разборки лесов. Чтобы совместить преимущества обоих видов крепежа, можно использовать компромиссный вариант: собрать леса с помощью саморезов, а затем укрепить гвоздями (по 2-3 шт.) самые проблемные соединения.

Чтобы гвозди было легче вынимать, применяют такой способ: под них подкладывают маленькие кусочки досок небольшой толщины (можно бросовые, непрочные обрезки). При разборке эти досочки расщепляют, и торчащие шляпки гвоздей теперь можно легко подцепить гвоздодером.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде всего уточним, что мы будем говорить об изготовлении лесов из дерева. Это наиболее востребованный вариант, который легче всего реализовать самостоятельно. При работе с металлическими стойками набор инструментов придется дополнить болгаркой, сварочным аппаратом и некоторыми другими инструментами.

Прежде всего, стоит обратить внимание на качество пиломатериалов, используемых в работе. Наиболее предпочтительно использовать доски и бруски, на изготовление которых пошла ель. Прочность древесины сосны примерно такая же, но сосновые доски стоит тщательно проверять на наличие сучков. Сучки у сосны растут мутовками, в таких местах древесина сильно ослабляется. Но тщательно отобранные пиломатериалы из сосны будут служить не хуже, чем еловые.

Проверить доску на прочность очень просто. Сложите два столбика из трех кирпичей каждый и уложите на них доску. Встаньте на доску сверху и несколько раз подпрыгните. Если доска не переломилась, она вполне способна выдерживать ваш вес и в качестве элемента конструкции лесов.

Основные элементы, из которых собирают деревянные леса, следующие:

• Доски толщиной в 40 – 50 мм. Они пойдут на изготовление настилов.
• Брус 100 мм х 100 мм. Из него изготавливают стойки, упорные раскосы и другие несущие элементы конструкции. Можно заменить такой брус доской. Ширина доски должна составлять 100 мм и более, толщина – 50 м.
• Доска в 30 мм толщиной (обрезная) используется на производство стяжек, перил, распорок.

Нужно убедиться, что все пиломатериалы тщательно высушены. Дело в том, что плохо просушенная древесина может изменить свою форму и перекосить конструкцию. Да и весит сырое дерево больше. Поскольку леса – временная конструкция, протравливать доски фунгицидными составами и морилкой не обязательно.

Кроме пиломатериалов, потребуется следующий набор инструментов и крепежа:

• Измерительный инструмент: рулетка, уровень, карандаш для выполнения разметки.
• Пила для обрезания досок и бруса. Можно обойтись обычной ножовкой, но для экономии времени гораздо лучше подойдет дисковая пила.
• Крепеж: гвозди 120 мм, саморезы 120 – 150 мм.
• Инструменты для сборки: дрель для сверления отверстий, шуруповерт, отвертка, молоток, гвоздодер.

Если для сборки лесов применяются саморезы, лучше просверлить под них отверстия меньшего диаметра перед закручиванием. Так уменьшается риск того, что доска лопнет при вворачивании.

Набор материалов для возведения деревянных лесов достаточно легко найти. Но чтобы не отвлекаться в процессе работы, нужно все подготовить и тщательно проверить заранее.

Строительные леса своими руками. Пошаговая инструкция

Сборку лесов производят в несколько этапов:

Процесс сборки не представляет собой особых трудностей. Но на каждом этапе нужно делать все максимально тщательно, проверяя прочность каждого соединения и правильность установки всех элементов.

Чтобы работать на лесах, изготовленных своими руками, было безопасно, а процесс сборки прошел быстро, рекомендуем прислушаться к опыту профессиональных строителей:

• Если есть хоть малейшее сомнение, что прочности лесов недостаточно – не пожалейте сил и материала на установку дополнительного упора или укрепление соединения.
• Не стоит бесконечно увлекаться наращиванием высоты лесов. Безопасно деревянные леса могут нести не более трех ярусов. Если нужно более высокие – используйте металлические конструкции.

Деревянные леса, построенные самостоятельно – отличное решение для строительства собственного дома или проведения ремонтных работ. При правильном возведении они вполне безопасны, а после окончания строительства их можно разобрать, пустив доски на другие нужды.

Все фото из статьи

При проведении различных работ на высоте – от кладки стен до обшивки фасада или нанесения штукатурки требуется сооружение конструкций, которые позволят выполнять работы комфортно и при этом обеспечат безопасность.

Профессиональные строители используют металлические леса, представляющие собой быстровозводимые модульные системы, которые могут иметь самый различный размер, но для частного использования проще соорудить конструкцию из досок, именно этот вариант мы и рассмотрим в статье.

Что потребуется для работы

Перед тем как построить леса из досок своими руками, необходимо приготовить все требуемые материалы и инструмент:

Стойки	Для них используется либо доска размером 50х100 мм, либо деревянный брус сечением 100х100 мм, эти элементы будут нести основную нагрузку и держать всю конструкцию, поэтому следует использовать только качественные пиломатериалы без крупных сучков, повреждения древоточцами и гнили, это очень важно для обеспечения безопасности
Настил и перемычки	Для этих элементов используется доска толщиной 40-50 мм, тут важно, чтобы настил без проблем выдерживал вес нескольких человек и небольшого запаса материалов (если это необходимо)
Распорки	Элементы, придающие жесткость и сохраняющие геометрию возводимой конструкции, делаются из доски толщиной 30-32 мм, она же используется и для создания ограждений, которые обязательны для обеспечения безопасного рабочего процесса, ведь никогда не исключено, что кто-то поскользнется или споткнется на лесах
Крепеж	Используются либо гвозди, либо саморезы большой толщины, чтобы обеспечивалась максимальная надежность и прочность всех соединений. Можно использовать и современный вариант – крепежные уголки и пластины, с их помощью конструкцию можно сделать еще надежнее и долговечнее, к тому же цена этих элементов невысока

Важно!
Не забудьте и об инструменте, так как потребуется резка древесины, забивание гвоздей или закручивание саморезов, а также проведение измерений, для этого проще всего использовать рулетку, угольник и строительный карандаш.

Рабочий процесс

Инструкция по тому, как сделать леса своими руками из досок, достаточно проста, важно соблюдать все рекомендации и требования, именно с них мы и начнем рассмотрение вопроса.

Основные требования к конструкции

Существует несколько общепринятых правил, соблюдение которых гарантирует надежность собираемых вами лесов и обеспечивает самую высокую безопасность:

• Расстояние между стойками не должно превышать 2-2,5 метра, так как при большей длине пролетов древесина не сможет обеспечивать должную жесткость, особенно под высокими нагрузками;
• Ширина настилов для обеспечения комфортной работы должна составлять не менее 1 метра, но делать конструкцию шире полутора метров также не рекомендуется, так как пострадает устойчивость системы;
• Максимальная безопасная высота сооружения – 6 метров, это обусловлено тем, что столько же составляет максимальная длина пиломатериалов, а наращивать элементы не рекомендуется.

Этапы проведения работ

Весь процесс состоит из нескольких операций, которые должны производиться в определенной последовательности:

• Для начала необходимо соединить первые 4 стойки , для этого скрепляется вначале длинная сторона, делается это с помощью диагональных распорок, таким же образом собирается второй элемент, после чего с помощью все тех же распорок соединяются торцевые стороны, далее полученную конструкцию нужно поставить и проверить на устойчивость, при необходимости производится усиление с помощью дополнительных перемычек и перфорированных уголков;

• Далее нужно закрепить перемычки , их расположение зависит от того, на каком уровне будут производиться работы. Важно рассчитать все правильно, чтобы обеспечить удобство процесса, если будет использовано два ряда настила, соответственно делается и два ряда перемычек, они также будут служить элементами, обеспечивающими жесткость, для дополнительного усиления опоры имеет смысл крепить на уголки с ребрами жесткости;
• Настил устраивается по закрепленным перемычкам , для его устройства берется только надежная доска без трещин и повреждений, необходимо нарезать ее на куски нужной длины, чтобы лишние части не торчали по краям, эти элементы лучше всего крепить с помощью саморезов, так как от них дерево трескается гораздо меньше, а фиксация получается намного лучше;

• Далее надо прикрепить элементы ограждения , их расположение напрямую зависит от места настилов. Общеустановленным правилом является то, что элементы должны стоять не ниже уровня пояса, иногда имеет смысл прибить два ряда доски для обеспечения еще большей безопасности. Тут используется пиломатериал толщиной как минимум 30 мм, чтобы в случае необходимости он мог выдержать достаточно большое усилие и не сломаться;
• Следующий этап – установка опорных элементов , их количество и конфигурация зависит от особенностей той или иной ситуации, высоты лесов и надежности грунта вокруг дома. Тут важно усвоить одно простое правило – опор устанавливается столько, сколько необходимо для обеспечения наилучшей устойчивости сооруженной вами системы. Элементы хорошо упираются в почву, после чего прикрепляются к опорным стойкам;

Совет!
Если строение деревянное, то для дополнительной надежности система крепится к стенам, это значительно усилит конструкцию, все очень просто: брусок одним концом фиксируется на стойке, а другим на стене.