Чем отличается брус гост от бруса ту? Чем отличается клееный брус от обычного? Что такое брус обрезной ТУ.

Разнообразие пиломатериалов, поступающих на строительные рынки, очень велико. И если что представляет собой доска, понимают все, то вот с некоторыми другими терминами не все так просто. Кто может сразу ответить, чем отличается брус от бруска? Если вы не строитель, не плотник и не работаете на пилораме, то вряд ли знаете, в чем различие между ними. Но на самом деле разобраться в этом очень просто.

Брус или брусок

Суффикс «ок» в русском языке является уменьшительно-ласкательным. Иначе говоря, при его добавлении к слову производное будет означать нечто меньшее, чем предмет, называемый исходным термином. Так оно и есть. Согласно ГОСТу, брусом считается пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более. Если хотя бы по одному параметру он менее 100 мм – это уже не брус.

Брусок же – это пиломатериал толщиной менее 100 мм, причем отношение ширины к толщине должно быть не более чем 2 к 1. Если соотношение больше, то это будет уже не брусок, а доска. Разумеется, при пограничных величинах толщины и ширины отличие бруса от бруска условно, ведь при строгании рубанком легко снять несколько миллиметров материала, формально переведя его в другую «категорию». Поскольку главное различие между этими пиломатериалами – толщина, то разной будет и область их применения.

Стандартные использующиеся в нашей стране разновидности брусков по толщине и ширине для разных пород деревьев представлены в следующей таблице:

Сравнение

Брус как пиломатериал массивный и прочный применяется в основном в строительстве для создания несущих конструкций. Обычно его используют в качестве балок или опор, изредка – при возведении стен с последующим покрытием сайдингом или иной облицовкой. Брусок как менее прочный материал нашел свое «призвание» в строительстве при возведении не столь мощных конструкций – например, он применяется в качестве лагов при настиле дощатого пола, а также в некоторых других случаях. Вне строительства брусок используется при производстве тары и в мебельной промышленности.

Если брусок получается при распиловке бруса или досок, то брус может быть изготовлен как из бревен, так и путем склеивания досок. И тот и другой материал при необходимости строгают. Строганным может быть любое количество сторон. Если обработаны две противоположные стороны, такой брус называется двукантным, если три – трехкантным, четыре – четырехкантным.

И брус, и брусок бывают калиброванными. Калибрование заключается в просушивании пиломатериала и обработке его по заданным размерам или лекалам (калиброванный профилированный брус). Предварительное просушивание необходимо для того, чтобы брус или брусок впоследствии при естественном испарении влаги не «повело», что обязательно скажется на его размерах и форме. Калиброванный профилированный брус, изготавливаемый из некоторых пород деревьев, идет на строительство домов. Такие стены обрабатываются снаружи специальным составом и в основном не нуждаются во внешней отделке. А профилированный брусок чаще всего используется в мебельном производстве. На этом, пожалуй, можно и завершить рассказ о том, в чем разница между брусом и бруском.

Выбор пиломатериала для строительства дома или иных строений вскружит голову любому обывателю. Хочется купить самое лучшее и не прогадать. Поговорим о брусе, его разновидностях и особенностях. Ответим на вопрос: брус или профилированный брус что лучше.

Разбираемся в брусе

Слово «брус» на слуху у людей достаточно часто. Но некоторые потребители не задумываются о том, сколько разновидностей имеет современный материал:

обрезной нестроганный;
строганый;
шлифованный;
профилированный;
клееный.

Иногда человеку сложно запомнить эти названия, а сказать, что лучше из представленных наименований, не сможет вовсе. Расскажем об отличии бруса (простой, нестроганный, шлифованный, профилированный) и качественных характеристиках пиломатериалов. Производят брус из цельного бревна. Прогоняя на станке, с бревна снимают горбыль с четырех сторон. Горбыль — это необработанная доска, имеющая выпуклость с одной стороны. Чаще всего на горбыле остается кора дерева, защищающая ядро древесины от гниения, вредителей. Брус получается ровной прямоугольной формы. На начальном этапе он остается нестроганный. Его размер зависит от диаметра ствола. Иногда такую деталь сравнивают с доской. Он похож на обрезную доску, но размер (сечение) больше, чем у доски.

Стандартными считают следующие параметры для бруса: 100/100, 100/150, 150/150 мм и т. д. с шагом 50 мм до параметра 300/ 300. Иногда производители по заказу пилят брус большего размера. Производители могут срезать бревно с трех сторон, оставляя внешнюю выпуклой формы.

На этом этап производства простого бруса завершается. В естественном виде, чаще всего нестроганный и естественной влажности, он поступает в продажу. Бывает очень востребован для возведения малоэтажных каркасов: бань, беседок, дачных домиков и даже дома для постоянного проживания. Не все заготовки уходят в продажу.

Хороший брус подвергается дальнейшей обработке — строганию. Получаем следующую разновидность строганный брус. Обработка делается с одной стороны, обычно внутренней, идущей в дом. Возможно обработать все стороны, тогда цена на заготовку будет выше, но и привлекательность увеличится. Нестроганный каркас потребует обработки на этапе отделки. Иметь занозы вряд ли кто захочет. Дополнительно заготовку шлифуют, придавая гладкости поверхности. При окончании строительных работ на этапе отделки не потребуется дополнительная обработка шлифованной поверхности. Особо отметим профилированный брус. Его производство требует больше времени и ответственности. На специальном станке в древесине формируют замок соединения элементов. На одной стороне делают выемку, так называемый паз, а с другой выступ — шип. При сборке шип заезжает в паз, образуя прочное и плотное соединение. Замок улучшает свойства деталей, позволяя возводить из них надежные стены.

Влажность бруса

Любая древесина имеет влажность. После заготовки дерево начинает терять влагу. Разные виды дерева проходят процесс усушки по-разному. Так и брус подвергается потере влаги естественным или искусственным путем.

Естественная влажность

Понятие говорит о природном процессе потери влаги. Распиленная заготовка в исходном виде поступает в продажу или укладывается на ровную поверхность для равномерного высушивания. Здесь важно правильно проложить детали. Любое смещение приведет к искривлению звена простого или профилированного. Чаще всего процесс потери влаги проходит, когда из материала собран дом или иная конструкция. Произойдет усадка каркаса естественным образом, под воздействием всех факторов:

природных явлений;
давления верхних венцов на нижние;
расположение на местности.

Брус обычный и профилированный естественной влажности стоит дешевле высушенного в камере.

Искусственный процесс высушивания

Используют камеры с мягким температурным режимом. Загружают любой брус: обычный, струганный, профилированный, и оставляют до максимального просушивания. В отличие от цельного бревна, брусовая заготовка просушивается лучше. В дальнейшем детали, прошедшие камерную сушку, меньше подвержены усадке и деформации. Уменьшается срок отстаивания коробки, возможность заехать в дом. Минусом можно считать стоимость изделия. Для кого-то это несущественный недостаток.

Анализ свойств простого и профилированного бруса и домов из них

Мы рассмотрели разновидности заготовок по способу производства. Перейдем к анализу качественных характеристик изделий и домов, построенных из таких материалов.

Простой брус

Самый доступный строительный материал для желающих построить деревянный дом или иную конструкцию. Он обладает природными свойствами дерева, потому что не подвергается обработке синтетическими составами. Сохраняет аромат, тепло, структуру древесины. Собрать коробку из обычного бруса просто и быстро. На этом положительные качества заканчиваются. Нестроганный вид стен не впечатляет. Соответственно требуется декоративное оформление как внутри, так и снаружи помещения. Простой брус естественной влажности может деформироваться на этапе усадки коробки.

Появятся трещины, которые уменьшат сохранность тепла в помещении. Только конопатка исправит деформацию стен. Лучше использовать обычный брус, просушенный в камере. Это не снизить возможность появления трещин, но уменьшит процесс усадки дома или другой постройки. Для постоянного проживания дом пригоден, если обеспечена теплоизоляция стен. Для этого применяют утеплители внутри или снаружи коробки. Эстетичность и экологичность дерева снижается. Есть ли тогда необходимость в использовании обычного пиломатериала для строительства индивидуального дома. Лучше его использовать для дачи или летнего коттеджа.

Профилированный брус

Отличается от простого наличием соединительного замка — профиля. Брус профилируют на специальном оборудовании. С одной стороны выбирается паз, с другой — шип, получается профиль. Замок обеспечивает надежность соединения. Деталь не сдвинется с места при любых обстоятельствах. Стена получится ровнее и плотнее. Не возникнет необходимости в большом количестве межвенцового утеплителя. Профилированный лучше сохранит тепло в доме. По внешним показателям не вызывает никаких нареканий. Дом не нуждается в декоративной отделке. Природный оттенок и рисунок создадут особую атмосферу для домочадцев.

Для строительства дома для постоянного проживания специалисты рекомендуют брать заготовку с сечением не меньше 200/200. Меньшее сечение может не выдержать зимних морозов. А дополнительное утепление стен помешает наслаждаться первозданным видом дома. Снаружи неспециалисту бывает трудно отличить профилированный брус от цельного бревна, если при прогоне на станке одна сторона (внешняя) осталась выпуклой. Природный дизайн сохранен, а внутри нет проблем с неровными выступами бревен. Любая мебель идеально займет свое место без формирования фальшь-панелей. Выбирая профилированный пиломатериал, не забываем о влажности древесины. Производители выпускают детали как естественной влажности, так и камерной просушки. Это существенно влияет на цену и сроки возведения конструкции.

Дому или бане нужна усадка. Из деталей естественной влажности процесс займет год или больше, при камерном высыхании процесс ускорится вдвое. Избежать растрескивания деталей не удастся, но при искусственном высыхании трещин может быть меньше. Отдельно скажем о строганном и шлифованном виде. Что лучше? Оба материала заслуживают внимания. Но можно сократить расходы, если дома иметь электрорубанок и шлифмашинку. Обработать поверхность можно и самостоятельно. Неструганный бывает только обычный. Профилированный перед формированием замков проходит полную обработку, потому что часто используется для создания готовых проектов. Поверхность может быть строганной или дополнительно шлифованной. Любая обработка увеличивает стоимость. Собрать дом из профилированной заготовки также просто как детский конструктор. Что лучше выбрать для строительства профилированный брус или обычный решать покупателю. Для убедительности приведем сравнительную таблицу плюсов и минусов обеих заготовок.

Вид материала (брус)	Плюсы	Минусы
Обычный	Доступность. Низкая цена позволяет использовать брус по любому назначению, в том числе для дома.Экологичность. Сохраняются свойства древесины, аромат, тепло.	Неприглядный вид готовой конструкции. Требуется дополнительная отделка стен и утепление.Усадка конструкции существенная, особенно при естественной влажности. Образуются трещины и зазоры. Требуется повторная конопатка. Может нарушиться геометрия конструкции.Пожароопасен. Это дерево, которое быстро горит. Требуется обработка специальными составами, снижающими экологичность материала.Воздействие климатических условий приводит к появлению плесени и быстрому разрушению древесины, так как снят защитный верхний слой.
Профилированный	Экологичность сохраняется.Надежность конструкции обеспечивает профиль. Брус не деформируется и не сдвинется с места.Внешний вид: не требует дополнительной декоративной отделки. Сохраняет первозданность деревянного дома.Хорошо сохраняет тепло. Замковое соединение плотно скрепляет звенья между собой.Усадка происходит равномерно, особенно при использовании камерной сушки. Через полгода можно приступить к отделке, если есть такая потребность.В основном не требует отделки. Достаточно нанести декоративный лак или краску. Жить можно и на этапе усадки здания, если нет другой возможности.Быстрая и легкая сборка дает возможность собрать коробку самостоятельно, сэкономив на услугах мастеров.	Цена значительно выше обычного.Низкая пожаробезопасность, требует особого внимания и обработки специальными составами. При усадке древесины естественной влажности образуются трещины, но сдвигов и нарушения пропорций не возникает. Срок усадки составляет год и больше.Для зимних домов с сечением меньше 200/200 мм требуется дополнительное утепление.

Рассмотрев особенности каждого вида, можно ответить на поставленный в начале статьи вопрос: брус или профилированный брус, что лучше. С уверенностью можно отдать предпочтение профилированному для возведения серьезных строений. Собираясь сооружать небольшие конструкции: летний домик, сарай, беседку, приобретите простой, обработайте специальным составом. Купить его строганный и шлифованный или взять необработанный — решать вам.

Если перед застройщиком стоит задача построить деревянный дом (дачу, баню и т.д.), но по каким-то причинам ОЦБ не рассматривается в качестве стройматериала, то приходится выбирать между обычным и профилированным брусом. Нельзя сказать, что какой-то из этих пиломатериалов является однозначно лучшим – везде есть свои «подводные камни», о которых нужно знать перед началом возведения сруба.

Для того чтобы быть максимально объективным при сравнении различных видов бруса, мы будем сопоставлять свойства материалов из одних и тех же пород древесины, одинаковой влажности и размеров. Рассмотрению подвергнутся удобство их использования при сборке сруба, сравнение затрат на стадии отделки и, конечно же, конечная стоимость постройки.

Принципиальное различие

Если сравнивать стройматериалы из массива (т.е. все, кроме клееного бруса), то единственное отличие между простым и профбрусом – форма профиля. В простом материале она прямоугольная или квадратная, в профилированном – имеет сложную геометрию. Такие незначительные детали определяют свойства рассматриваемых нами пиломатериалов.

Удобство применения в строительстве

Основная задача, решаемая за счет фрезерования стыкуемых плоскостей бруса – образование непродуваемых швов на стыке стройматериалов, благодаря чему существенно сокращаются тепловые потери. Для некоторых сложных типов профиля отсутствует необходимость в использовании уплотняющего джутового полотна, чего не скажешь о строительстве из обычного пиломатериала. К тому же укладка элементов в первом случае становится более простой и понятной. Венцы приходится дополнительно скреплять нагелями – никаких существенных отличий в технологии сборки сруба нет.

Дополнительные затраты

Самое интересное начинается на стадии отделки «коробки». Дело в том, что независимо от того, обрезной или строганный брус использовался, придется думать над тем, как придать стенам пострйоки приличный вид. Объясняется все просто: необходимость в конопатке скажется на эстетических качествах дома. Поэтому такие постройки отделывают как снаружи, так и изнутри. Для этих целей используют:

имитацию бруса. По сути, является вагонкой, только более широкой для придания визуального сходства с поверхностью стены из профбруса;
блокхаус. Еще один вариант отделочных деревянных панелей. После монтажа стены приобретают вид сложенных из ОЦБ;
евровагонка. Самый доступный способ сделать дом более аккуратным – если рассматривать исключительно экологически чистые материалы;
виниловый сайдинг и т.д.

Объем работ существенно уменьшается, если речь идет об использовании профилированного пиломатериала. В таких случаях отделка может быть сведена к элементарным покрасочным работам. Исключение составляют случаи, когда в доме предполагается постоянное проживание, что влечет за собой необходимость в наружном утеплении стен.

Цены

Стоило бы вынести этот пункт на первое место, т.к. вопрос стоимости пиломатериалов волнует застройщиков больше всего. Минимальные цены на брус (речь о простом) начинаются в районе 4-5 тыс. руб. за куб. Т.к. фрезерование является дополнительной операцией по изменению свойств стройматериала, неудивительно, что стоимость профилированного бруса стартует с отметки 7-8 тыс. за куб. На первый взгляд кажется, что разница в цене в 2 раза! Но не забудьте прибавить сюда необходимость конопатки и серьезной отделки при использовании обычного бруса – получится примерно та же сумма, что и при строительстве из профилированного материала.

В ходе строительных работ приходится определять, какой материал лучше подходит для данного проекта. На частного застройщика часто нападает ступор, когда предстоит выбор между абсолютно разными по свойствам и внешнему виду материалами. Но более сложная ситуация возникает, когда выбрать необходимо между однотипными материалами. Какая разница между профилированным и клееным брусом? Давайте разберемся.

Итак, клееный брус.

Это сборное деревянное изделие, изготовленное из просушенных и обработанных антисептиком досок, которые склеивают под прессом синтетическим водостойким клеем.

Кроме стандартных брусьев, они могут быть утепленными и профилированными. В первом случае сборка изделия производится так, чтобы внутри бруса образовалась полость, которую впоследствии заполняют вспененным полиуретаном. А во втором - стандартный клееный брус профилируют, в результате чего на боковых гранях образуются гребни. Обычно размеры таких брусьев составляют 6-12 метров, но они могут достигать и большей длины.

Его достоинства:

Минимальная усадка. Из клееного бруса дома усаживаются всего на 1-3,5 см в течение первого года.
Огнеупорность. В отличие от цельной древесины данные брусья не в такой степени подвержены горению.
Простота в использовании, значительно сокращающая сроки возведения дома.
Прочность. Клееный брус прочнее цельного на 50-70%.
Хорошие теплоизолирующие характеристики.

Недостатки:

Необходимость обеспечения «чистой» работы. На стройке тяжело выполнить это условие, но без его соблюдения на изделии остаются грязные пятна.
Оперативность в строительстве. После доставки материала необходимо сразу приступить к возведению объекта, дабы не допустить влияния сырости и перепада температур на материал.
Склонность к деформации. Низкое качество сырья и несоблюдение технологий может обернуться неприятным сюрпризом.

О профилированном брусе.

Это изделие, изготовленное из цельного дерева, профилированного на боковых гранях с образованием гребней для надежного соединения при строительстве. Такие брусья разделяют на сухой (12-18%) влажности и естественной (80-87%). От этого параметра зависит скорость усадки дома. При использовании брусьев с более высокой влажностью этот процесс может затянуться.

Его достоинства:

Возможность обеспечения крепкого соединения между брусьями.
Воздухонепроницаемость материала выше, чем у клееного бруса.
Экологическая чистота. В отличие от клееного бруса, здесь не используются искусственные вещества.

Недостатки:

Из-за перепадов температуры и погодных условий брус может деформироваться и покрываться трещинами.
Необходимость утепления. Это касается только бруса с толщиной меньше 220мм.
Плотность этого материала ниже, чем у клееного.

Теперь, когда все достоинства и недостатки двух подобных материалов рассмотрены, можно подвести итог, и смело делать выбор. В чью бы сторону он ни состоялся, дом из бруса порадует своим теплом, прочностью и сроком службы.

Оценок 0

Строительство домов из дерева во все времена было очень распространено, благодаря экологичности, отличной теплоизоляции и красивому внешнему виду материала. На современных строительных рынках предоставлено немало разновидностей бруса, среди которых особенно интересует покупателей клееный и профилированный брус. Разобраться какой материал лучше выбрать для возведения жилища довольно сложно без определенных знаний, поэтому необходимо познакомиться с особенностями, достоинствами, недостатками и характеристиками каждого из них.

Преимущества бруса как строительного материала

Коттедж для постоянного проживания или маленький дачный домик должны быть построены из надежного материала. Брус, как нельзя лучше подходит для этих целей, так как обладает явными преимуществами по сравнению с кирпичом или бетоном. Он является природным живым материалом, который наделен невероятной красотой. Его достоинствами являются:

Небольшая стоимость работ . Стоимость возведения построек из бруса считается достаточно доступной. Объясняется это тем, что не требуется мощного фундамента, простотой технологии, небольшим сроком выполнения работ, невысокими ценами на материалы.

Минимальное время возведения дома . Брусовые здания собираются в течение нескольких недель. Нередко при их строительстве применяются элементы различной степени готовности (заготовки необходимого размера), что ускоряет процесс возведения дома.

Экологичность . Дерево – натуральное сырье, которое обеспечивает отличную гигиену и экологичность в доме. Материал естественным путем регулирует в помещении уровень влажности и поддерживает необходимую температуру. Человеку значительно комфортнее находится в деревянном доме, чем в панельных или кирпичных жилищах, которые кажутся неприветливыми и как бы ""давят"".

Внутри дома из бруса находиться так же комфортно, как и в роще на опушке леса

Не обязательна внутренняя отделка помещения. Брус внешне выглядит очень красиво, поэтому его достаточно покрыть лаком или морилкой. Это эффективно подчеркивает естественный рисунок дерева, в особенности, если используется древесина ценных пород.

Высокие теплоизоляционные свойства . Материал все больше применяется для капитального жилья, в котором можно проживать в любое время года. Построенное с соблюдением технологий здание, имеет оптимальную толщину стенок, где отсутствуют щели и зазоры. Оно отлично защищает хозяев от морозов без дополнения теплоизоляцией. В зимнее время в брусовом жилье уютно и тепло, а летнее – прохладно.

К сожалению, такой замечательный материал, помимо неоспоримых преимуществ, имеет некоторые недостатки. К ним относится:

Пожароопасность . Все постройки, выполненные из дерева, подвергаются высокому риску возгорания. Поэтому каждый брус в обязательном порядке пропитываются огнеупорными составами – если у строительной компании налажен полный цикл производства, то зачастую это делается еще на заводе. Брус, который пропитан антипиреном, становится значительно устойчивее к возгоранию. Но это совсем не значит, что можно пренебречь правилами пожарной безопасности.

Постепенное разрушение дерева под влиянием внешних факторов. Перепады температур, повышенная влажность, микроорганизмы, насекомые со временем разрушают материал. Для предотвращения биологических факторов существуют специальные антисептические средства. Благодаря окраске и покрытию лаком торцов, влага не проникает внутрь материала. Необходимо грамотно и своевременно проводить подобные мероприятия, тогда брусовый дом будет служить до 100 лет.

В целом, брус, независимо от разновидности, является надежным, прочным и эстетичным материалом, идеально подходящим для строительства теплых красивых жилых домов. А чтобы понять, какой из видов этого стройматериала подойдет для вашего строительства, нужно выяснить, в чем разница клееного бруса и профилированного бруса.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.

Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции

Изготовление происходит в следующей последовательности:

Бревно разделяется на доски , толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.

Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.

С высушенных заготовок снимается верхний слой , выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.

После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.

Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Если говорить о том, чем отличается профилированный брус от клееного бруса, то, содержащиеся в последнем клеющие вещества, понижают экологические свойства материала, но здесь все зависит от качества клея.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

надежность соединений, исключающих зазоры и щели;

быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;

экономичный фундамент;

небольшой процент усадки;

прекрасный внешний и внутренний вид;

невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Видео описание

Наглядно про профилированный брус и его производство смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

Параметр	Клееный брус	Профилированный брус
Сырье	Доски из массива, склеенные под давлением	Цельный массив древесины
Сушка	В камере	В камере или естественным путем
Размеры	Сечение макс. 275х275 мм Длина макс. – 18 м погонных	Сечение макс. 200х200 мм Длина макс. – 6 м погонных
Экологичность	Зависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы.	Не имеет вредных веществ
Воздухообмен	Нарушен	Естественный
Влажность	11-14%	15-18%
Усадка	0,4-1%	до 8%
Прочность	Высокая	Низкая
Деформация	Зависит от склеивания	Не больше 1 мм
Биологическая устойчивость	Высокая	Высокая
Пожарная безопасность	Высокая	Средняя
Эстетичность	Высокая	Встречаются сучки и пятна
Отделка	По окончанию строительства	Через 6-12 месяцев
Потеря свойств при использовании	Нет	Могут появиться трещины
Цена	Высокая	На 30% меньше
Вероятность подделки	Невысокая	Высокая

Видео описание

Как через тепловизор смотрится дом из клееного бруса, через 9 лет эксплуатации, смотрите в видео.